DE880736C

DE880736C - Vorrichtung zur Herstellung von Rippenrohren

Info

Publication number: DE880736C
Application number: DES16881D
Authority: DE
Inventors: Eugen Mueller
Original assignee: Behr GmbH and Co KG
Current assignee: Mahle Behr GmbH and Co KG
Priority date: 1941-06-04
Filing date: 1941-06-04
Publication date: 1953-06-25

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Rippenrohren aus geschweißten Rundrohren mit einer innen längs verlaufenden Schweißnahtverdickung.
Die Herstellung geschweißter Rundrohre mit einer innen längs verlaufenden Schweißnahtverdickung wird als bekannt vorausgesetzt.
Die verhältnismäßig . teuren Rundrohre machen besondere Maßnahmen erforderlich, damit sie auf dem Walzdorn festgehalten werden können, um eine Drehung auf dem Dorn zu verhindern, während ihre Außenseite zur Herstellung der Rippen von Profilwalzen bearbeitet wird.
Gemäß der Erfindung sollen die billigeren geschweißten Rundrohre mit einer innen längs verlaufenden Schweißnahtverdickung verwendet werden. Dies wird erfindungsgemäß durch eine die innere Schweißnahtverdickung aufnehmende achsparallele Nut im Walzdorn ermöglicht.
Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.
Fig. x zeigt im Querschnitt das Ausgangsmaterial, nämlich einen flachen Blechstreifen; Fig.2 zeigt den Streifen zu einem Rundrohr gebogen im Querschnitt; Fig.'3 ist ein Querschnitt des Rohres mit durch Schweißen hergestellter Längsnaht; Fig. q zeigt das Rohr auf einem Walzdorn befindlich und unter der Einwirkung einer die Längsnaht bestreichenden Walze; Fig. 5 zeigt in Seitenansicht schematisch eine einfache Einrichtung zur Ausübung des neuen Verfahrens in stetigem Arbeitsgang; Fig. 6 zeigt wieder in einem Querschnitt durch das auf dem Walzdorn befindliche Rohr die Anwendung von zwei Profilwalzen zur Bildung der Rippen auf dem Rohr; Fig. 7 zeigt im Querschnitt das Rippenrohr, nachdem es zu einem Flachrohr zusammengedrückt ist. Das Band a wird mittels einer an sich bekannten und daher nicht näher dargestellten, sondern nur durch ein Viereck i angedeuteten Einrichtung zunächst so gebogen, daß aus ihm ein Rundrohr (Fig. 2) entsteht, zweckmäßig mit nach außen aufgerichteten Stoßrändern b. Diese Ränder werden sodann niedergeschweißt, so daß eine Schweißnaht c etwa gemäß Fig. 3 entsteht. Nun wird das so hergestellte Rundrohr über einen Dorn d geschoben, der an seiner Außenseite mit einer achsparallelen Nut e versehen ist, und es wird eine Walze f auf die Schweißnaht zur Anwendung gebracht, die die Verdickung in die Nut e hineindrückt, während die Außenfläche des Rohres ringsum etwa zylindrisch wird.
Nun wird das auf dem Walzdorn d befindliche und infolge des Eingriffs der Verdickung c in die Nut e sicher mitgenommene Rohr mit Rippen versehen zweckmäßig dadurch, daß zwei einander gegenüberliegende Profilwalzen g gegen das Rohr von außen her gedrückt werden mit der Wirkung, daß ein Teil der zunächst noch verhältnismäßig großen Wandstärke des Rohres in Gestalt von radialen Rippen nach außen gedrückt wird, während die verbleibende Rohrwandung entsprechend dünner wird.
Schließlich wird aus dem runden Rohr gemäß Fig.7 ein Flachrohr hergestellt dadurch, daß das Rundrohr in geeigneter Weise flachgedrückt wird. Hierbei sichert die gegen die gegenüberliegende Rohrinnenwand sich abstützende Verdickung c den lichten Abstand der beiden Flachseiten des Rohres und damit den Durchtrittsquerschnitt und ergibt weiterhin eine gewünschte Versteifung des Flachrohres infolge dieser Abstützung.
Für die Schweißung kann in an sich bekannter Weise etwa eine Schweißflamme h (Fig. 5) oder ein elektrischer Lichtbogen benutzt werden. Die Einrichtung nach Fig.5 ermöglicht es, das Rundrohr in einem einzigen, stetig verlaufenden Arbeitsgang herzustellen. Hernach kann das Rohr, z. B. in einer selbsttätigen Sägevorrichtung, auf die erforderlichen Rohrlängen abgeschnitten werden, und zwar bevor das Aufwalzen der Rippen gemäß Fig. 6 und weiterhin das Flachdrücken gemäß Fig. 7 erfolgt.
Im -einzelnen kann - die Herstellungseinrichtung natürlich gegenüber dem gezeichneten Ausführungsbeispiel geändert und vervollkommnet werden.

Claims

PATENTANSPRUCH: Voirichtung zur Herstellung von Rippenrohren aus geschweißten Rundrohren mit innen längs verlaufender Schweißnahtverdickung, gekennzeichnet durch eine diese Verdickung aufnehmende achsparallele Nut im Walzdorn. Angezogene Druckschriften Deutsche Patentschrift Nr. 265 83o.