DE678590C

DE678590C - Verfahren zum Verbinden der Enden von zwei oder mehr parallelen Rohren zu einem Hosenrohr mit verhaeltnismaessig grossem Schenkelabstand

Info

Publication number: DE678590C
Application number: DESCH111879D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Herbert Frank
Original assignee: Schmidtsche Heissdampf GmbH
Current assignee: Schmidtsche Heissdampf GmbH
Priority date: 1937-01-23
Filing date: 1937-01-23
Publication date: 1939-07-18

Description

Verfahren zum Verbinden der Enden von zwei oder mehr parallelen Rohren zu einem Hosenrohr mit verhältnismäßig großem Schenkelabstand Nach. dem bekannten Verfahren zum Verbinden der Enden von zwei oder mehr parallelen Rohren zu einem Hosenrohr durch Schmiedeschweißen mittels Gesenk und Stempel steht der erzielbare Mittenabstand .der Schenkelrohre in einem bestimmten Verhältnis zum Rohrdurchmesser, insofern, als bei einem größeren Schenkelabstand der für die Bildung eines einwandfrei geschweißten Hosenstückes zur Verfügung stehende Werkstoff nicht ausreicht. Die Erfindung besteht darin, daß man, um Hosenrohre mit einem im Verhältnis zum Rohrdurchmesser großen Abstand der Rohrschenkel ausführen zu können, Rohre verwendet, die an den Enden einen größeren Durchmesser haben als die Schenkelrohre.
Auf der Zeichnung veranschaulichen die Abb. i bis q. die Form, die das Werkstück in verschiedenen Arbeitsstufen beim Herstellen eines Hosenrohres aus zwei Rohren gemäß der Erfindung erhält. Die Abb.5 zeigt die untere Hälfte eines in dem einen Arbeitsgang verwendeten Gesenkes mit dem Stempel am Ende seines Hubes und Abb.6 die zugehörige Stirnansicht des Gesenkes.
Die Abb. 7 und 8 zeigen entsprechende Ansichten der in einem folgenden Arbeitsgang verwendeten Werkzeuge.
Die Abb.9 zeigt die untere Hälfte eines Gesenkes mit einem abweichend geformten Werkstück zur Durchführung einer abgeänderten Ausführungsform des Verfahrens nach der Erfindung und Abb. io die untere Gesenkhälfte mit dem Werkstück und dem Stempel am Ende seines Hubes.
Die geraden Rohre i, 2 der Abb. i sind gemäß Abb. 2 mit erweiterten Enden 3, q. versehen. Es ist angenommen, daß die Rohrenden aufgeweitet und dabei gleichzeitig gestaucht worden sind, also eine größere Wandstärke erhalten haben. Die Rohrschenkel und die erweiterten Enden liegen in einer gemeinsamen Achse. Nach Abb.3 sind die Enden 3, 4 zu einem Hosenstück 5 vereinigt. Der Abstand der beiden Schenkelrohre ist dabei derselbe wie in Abb.2. Abb.4 zeigt. das fertige Werkstück, bei welchem die Schenkelrohre zwecks Vergrößerung ihres gegenseitigen Abstandes seitwärts nach außen verschoben sind, so daß die nach außen liegende Wandung der Schenkelrohre etwa in gleicher Richtung mit der Wandung des Hosenstückes an den Schmalseiten verläuft.
Die gemäß Abb.2 ausgebildeten Rohre werden in ein Gesenk6 (Abb.5) ,eingelegt, das zwei halbzylindrische Vertiefungen zur Aufnahme der Rohrschenkel enthält. An diese Vertiefungen, die durch einen Steg 7 voneinander getrennt sind, schließt sich. eine breite Ausnehmung des Gesenkes an, welche der Form des Hosenstückes entspricht. Die obere Hälfte 8 des Gesenkes ist symmetrisch zur unteren Hälfte ausgebildet. In Abb.5 befindet ,sich der mit zwei Dorneng versehene, im wesentlichen gabelförmig gestaltete Stempel io am Ende seines Arbeitshubes. Die beiden Dorne g treten beim Einführen des Stempels in das Gesenk in die Rohrenden 3, 4 ein, die dadurch an den einander zugekehrten Seiten in bekannter Weise aufgeschlitzt und nach außen gegen die Wand des Gesenkes aufgebogen werden. Die einander berührenden Ränder der aufgebogenen Teile werden verschweißt, und am Ende des Steges 7 ;entsteht die Kehle oder das Gelenk 12 des Hosenstückes 5. Sowohl dieses Gelenk als auch das sonstige Hosenstück 5 haben .eine größere Wandstärke als die Rohrschenkel 1, 2.
Das Auseinanderschieben der Rohrschenkel i; 2 zwecks Vergrößerung ihres Ab- standes erfolgt in einem sich anschließenden Arbeitsgange, nachdem gegebenenfalls das Werksstück wieder erhitzt worden ist. Die in diesem Arbeitsgang zur Verwendung gelangenden Werkzeuge unterscheiden sich von dem vorher benutzten dadurch, daß die Lagerstellen 16 der Gelenkhälften 14,15 nichthalbzylindrisch, sondern langrund sind und die Dorne i8 des Stempels 17 einen größerenAbstand haben. Wenn beim Einführen des Stempels i7 in das Gelenk die Dorne 18 in die Rohrschenkel 1, 2 eintreten, werden diese durch die schrägen Anlaufflächen ig der Dorne vom Steg 20 weg, der dem Steg 7 der Abb.5 entspricht, nach außen gedrückt.
Nach einer anderen Ausführungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung finden für das Schmiedeschweißen im Gesenk Werkstücke Verwendung, bei denen die Schenkelrohre i, 2 nicht in gleicher Achsrichtung zu den erweiterten Rohrenden 2i, 22, sondern seitlich verschoben zu diesen liegen. Diese Werkstücke werden, wie Abb.9 zeigt, in ein entspxechend gestaltetes Gesenk 23 in der Weise eingelegt, daß die Rohrschenkel 1, 2 den bei dem fertigen Hosenrohr gewünschten gegenseitigen Abstand haben. Durch Einführen des Stempels 24 ist dann nur das Schlitzen, Aufbiegen und Verschweißen der Rohrenden zum Hosenstück durchzuführen. Infolgedessen kann bei Verwendung derartiger Werkstücke mit außermittig liegenden erweiterten Rohrenden die Herstellung des Hosenrohres in einem Arbeitsgang mittels Stempel und Gesenk erfolgen.
Auch bei Werkstücken, deren erweitertes Ende gleichachsig zum Rohrschenkel liegt, kann das Verfahren in einem Arbeitsgang durchgeführt werden, indem man von vornher-ein die Werkzeuge nach den Abb. 7 und 8 benutzt. Die Fertigstellung des Hosenrohres in zwei Arbeitsgängen, wie an Hand der Abb.6 bis 8 beschrieben, bietet aber verschiedene Vorteile, u. a. wird eine Verdichtung des Werksto-ffes und eine Glättung der Innenwand an der Gelenkstelle gesichert.

Claims

hATENTANSPRÜCII1s: i. Verfahren zum Verbinden der Enden von zwei oder mehr parallelen Rohren zu einem Hosenrohr mit einem im Verhältnis zum Rohrdurchmesser großen Schenkelabstand,durch Schmiedeschweißen mittels Gesenk und Stempel, dadurch gekennzeichnet, daß Rohre verwendet werden, die an den Enden einen größeren Durchmesser haben als die Schenkelrohre.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurcb gekennzeichnet, daß in einem auf die Bildung des Hosenstückes folgenden Arbeitsgange durch Verwendung eines Gesenkes mit seitlich nach außen erweiterten Lagerstellen (16) für die Rohrschenkel und eines Stempels (17) mit größerem Dornabstand die Rohrschenkel zwecks Vergrößerung ihres Abstandes seitlich nach außen .gedrückt werden.
3. Verfahren nach Anspruch i, gekennzeichnet. durch die Verwendung von Rohren, deren erweiterte Enden (21, 22) außermittig zu den Rohrschenkeln (1, 2) liegen.