DE692573C

DE692573C - Verfahren zur Herstellung von Kabelmuffen aus thermoplastischen Stoffen

Info

Publication number: DE692573C
Application number: DE1936F0080788
Authority: DE
Original assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Current assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Priority date: 1936-02-24
Filing date: 1936-02-24
Publication date: 1940-06-22
Also published as: US2118893A; FR816775A

Description

Verfahren zur Herstellung von Kabelmuffen aus thermoplastischen Stoffen Die Verwendung von Rohren aus thermoplastischen Stoffen als biegsame, druckfeste, öl-, .wasser- und gasdichte Hüllen oder Mäntel für Kabel, beispielsweise öl- oder gasgefüllte Kabel, insbesondere fürOldruckkabel, hat gegenüber den bisher verwandten Mänteln aus Blei oder anderen Metallen den Vorteil, daß jene biegsamer und vor allem in elektrischer Hinsicht verlustfreier sind als Metallrohre. Damit solche Rohre einem inneren Über- oder Unterdruck standhalten können, kann man sie mit einem Druckschutz versehen, der beispielsweise aus einer druckfesten Wendel besteht, die je nach Bedarf auf die äußere oder die innere Oberfläche aufgebracht wird oder auch in den thermoplastischen Stoff des Mantels eingebettet sein kann.
Besondere Schwierigkeiten bereitet jedoch die Herstellung von Kabelmuffen aus thermoplastischen Stoffen, weil man diese nicht wie metallische Muffen verschweißen kann, sondern die zu verbindenden Teile bei gleichzeitiger Erwärmung stark aneinanderpressen muß.
Um eine solche Kabelmuffe herstellen zu können, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, das Ende des einen Kabelmantels aus thermoplastischem Stoff durch ein eingesetztes Stück eines gerillten Metallrohres oder einer Metallwendel abzustützen und das Ende des anderen Mantels um die Rohrwandstärke oder auch um die Stärke des Mantels des anderen Kabelendes aufzuweiten, so daß es über das druckfeste Ende des anschließenden Kabelmantels gesteckt und unter Anwendung von Druck und Wärme mit diesem fest verbunden werden kann. Bei der Herstellung von Verbindungsmuffen an beliebigen Schnittstellen des Kabels werden die beiden Kabelenden zunächst in der angegebenen Weise vorbereitet, indem ein Ende bei gleichzeitiger Erwärmung eine druckfeste Einlage zwischen Kabelmantel und Kabelseele erhält, während der Mantel des anderen Endes um die Wandstärke aufgeweitet wird, worauf dann die beiden Enden in der vorgeschlagenen Weise fest miteinander verbunden werden.
In der Abb. x ist eine solche Kabelmuffe dargestellt. Das rechte Ende des Kabelmantels a enthält eine druckfeste Abstützung b, und der Kabelmantel c ist mit seinem erweiterten linken Ende über den Kabelmantel a gesteckt.
Es ist natürlich auch möglich, zwei Kabelmäntel durch ein- gerilltes, druckfestes Metallstück ohne Übereinandergreifen der Enden zu verbinden, wie beispielsweise Abb. 2 zeigt. Die Mäntel a und b sind durch das druckfeste Rohrstück c fest miteinander verbunden.
Endlich-läßt sich auch eine Kabelmuffe ohne jegliche. metallische Einlage dadurch herstellen, daß man als Verbindungsstücke Rotationskörper mit =-förmigem Querschnitt und darüber passende Rohrstücke aus thermoplastischem Stoff verwendet, wie es beispielsweise in Abb. 3 dargestellt ist. Zunächst wird ein E-förmiger. Rotationskörper a mit einem Mantelende b verbunden, wobei in das Mantelende b ein druckfester Stützkörper auf die oben angegebene Art und Weise eingelegt werden kann, der jedoch sofort nach Fertigstellung der Verbindung wieder entfernt wird. In gleicher Weise wird der andere Rotationskörper a mit dem Ende des anderen Mantels b verbunden. Dann wird die Rohrmuffe c über die Rotationskörper a, a der zu verbindenden Mäntel b; b geschoben. Um die Rohrmuffe c mit den Rotationskörpern unter Druck verbinden zu können, werden druckfeste Metallringe in die Aussparung d der beiden Rotationskörper c eingelegt, die nach erfolgter Verbindung wieder entfernt werden können. Die druckfesten 'Metallringe kann man aus einem Stück herstellen und über die Kabelenden abstreifen oder aus zwei oder mehreren Teilen zusammensetzen, so daß sie nach erfolgter Verbindung bequem wieder entfernt werden können. Alle vorgeschlagenen Kabelmuffen umgibt man zweckmäßig außen mit druckfesten Rohrschellen, wenn die Muffen hohen inneren Überdruck aushalten sollen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Muffen an Kabelmänteln aus thermoplastischen Stoffen, dadurch gekennzeichnet, daß die zu verbindenden Enden der Kabelmäntel durch druckfeste Einlagen abgestützt und unter Anwendung von Druck und Wärme verbunden werden. a. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß all Verbindungsstücke gerillte druckfeste Rohre oder druckfeste Wendeln benutzt werden. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß als Verbindungsstücke Rotationskörper aus thermoplastischem Stoff mit C-förmigem Querschnitt verwendet und während des Verbindens die zusammenzupressenden Teile durch druckfeste Einlagen ; abgestützt werden, die nach Fertigstellung der Muffe wieder entfernt werden.