-
Verfahren zum Bleichen von Bastfasern Die bisher bekanntgewordenen
Verfahren zum Bleichen von Bastfasern, insbesondere Leinen oder Hanf, in Form von
Garnen, Wickelkörpern und Geweben verfolgten das Ziel, das Fasergut mit dem geringstmöglichen
Gewichtsverlust und ohne Schädigung der Cellulosefaser zu reinigen und zu bleichen.
Zur Erzielung eines günstigen Weißeffektes ist man infolge der Eigenart dieses Bleichgutes
gezwungen, seine Reihe von Brüh- und Oxydationsbädern anzuwenden. Es ist auch Vorgeschlagen
worden, bei der Bastfaserbleiche nach einem Brühbad saure Chlorbäder, deren pH-Wert
kleiner als 5 ist, dann alkalische Brühbäder und schließlich eine Behandlung mit
alkalischen Hypochloritbädern folgen zu lassen, um auf diese Weise auch bei niedrigeren
Bleichgraden völlige Strohfreiheit, z. B. bei der Behandlung von strohhaltigen Werggarnnen,
zu erzielen. Alle diese Bleichverfahren beanspruchen jedoch erhebliche Zeit; außerdem
haben die mit rein alkalischen Oxydationsbädern (Hypochlorithädern) arbeitenden
Verfahren den Nachteil, die Faserfestigkeit erheblich zu verschlechtern.
-
Es wurde nun gefunden, daß man sämtliche Einzelvorteile der bisher
bekanntgewordenen Bleichverfahren vereinigen kann, wenn das Bleichgut nach .einem
Brühbade zunächst mit alkalischen Hypochloritbädern und dann erst, gegebenenfalls
nach Zwischenschaltung von Brühbädern, mit sauren Chlorierungsbädern,
d.h.
sauren Chlorbädern, deren pH-Wert kleiner als 5 ist, behandelt wird.
-
Es bat sich herausgestellt, daß die Behandlung mit schwachen alkalischen
Hypochlo.ritbädern unmittelbar nach einem Brühbad den Weihgrad der Ware erheblich
verbessert, ohne daß dadurch eine Faserschädigung eintritt. Dies ist völlig überraschend,
denn alkalische Hypochloritbäder schädigen die Festigkeit reiner Cellulosefasern
beträchtlich. Offenbar wirken die in dieser Stufe angewandten alkalischen Hypochloritbäder
nur auf den natürlichen Farbstoff des Bleichgutes ausbleichend ein, während die
noch vorhandenen starken Verunreinigungen die Fasercellulose vor einem Angriff schützen.
-
Von den erfindungsgemäß auf die alkalischen Hypochloritbäder folgenden
sauren Chlorbädern werden die Ligninsubstanzen chloriert, so daß nach einer Behandlung
mit für die Chlorlignine bekannten Lösungsbädern, z. B. Alkalibädern oder Lösungen
von Sulfiten, wie Natriumsulnt, ein strohfreies Bleichgut erhalten wird. Sowohl
die auf die alkalische Hypochloritbehandlung wie die auf die saure Chlorierung folgenden
alkalischen Brühbäder können vorteilhaft Oxydationsmittel enthalten, vorzugsweise
Peroxyd.
-
Durch die beschriebene Arbeitsweise wird z. B. bei einer Dreiviertelbleiche
ein helleres Weiß als nach einem der bekannten Bleichverfahren .erzielt, bei völliger
Strohfreiheit des Gutes und geringstem Gewichtsverlust sowie unter Erhaltung der
Rohfestigkeit. Außerdem bietet diese Arbeitsweise noch den Vorteil, daß nach ihr
die Bleichzeit beim Bleiehen auf Vollweiß stark verkürzt wird. Auf die beschriebene
Behandlung kann, wenn in Ausnahmefällen die Bleichung noch nicht genügen sollte,
nochmals eine weitere Oxydationsbehandlung folgen. Auch ist es im Bedarfsfalle,
etwa bei besonders stark verunreinigtem Fasergut, vorteilhaft, einzelne _ oder mehrere
aufeinanderfolgende Behandlungsstufen nach Bedarf' in dem Arbeitsgang zu wiederholen.
Beispiele i. 55okg iq.er Werggarn werden mit 5,50'o calcinierter Soda 2 Stunden
gebrüht. Unmittelbar anschließend wird mit etwa 5% wirksamem Chlor i Stunde gechlort,
dann gespült, entchlort und nochmals gespült. Darauf folgt ein alkalisches Sauerstoffbad
mit etwa 3,0o;0 Natriumperoxyd und einem geringen Wasserglaszusatz als Stabilisator,
das ungefähr 2 Stunden bei ansteigender Temperatur bis zu 85' C einwirkt. Nunmehr
folgt eine einstündige Chlorierung mit einer etwa wirksames Chlor enthaltenden sauren
Chlorlösung, deren pH-Wert 2 beträgt. Anschließend wird mit einem alkalisch gemachten
Sauerstoffbad mit o,3% wirksamem Sauerstoff und unter Zusatz von 20"o Wasserglas
und 2% calcinierter Soda 8 Stunden bei langsam bis zu etwa 85- ansteigender Temperatur
gebleicht. Endlich wird noch mit einem siebenstündigen Steepbad mit etwa o, 5 0'o
wirksamem Chlor gechlort. Sämtliche angegebenen Prozentsätze beziehen sich auf das
Warentrockengewicht.
-
2. 55okg i2er Werggarn werden'mit 51,20'0 calcinierter Soda 2 Stunden
gebrüht. Anschließend wird unter Zufügung von etwa 60;`o wirksamem Chlor ungefähr
i1; 2 Stunde gechlort, dann gespült, entchlort und nochmals gespült. Es folgt ein
einstündiges Brühen mit einer Lösung, die etwa 30!o calcinierter Soda enthält, und
darauf eine einstündige Behandlung mit einer ungefähr 30'o wirksames Chlor enthaltenden
sauren Chlorlösung, deren pH-Wert 2 beträgt, worauf dann gespült, entchlort und
abermals gespült wird. Anschließend wird mit einem alkalischen Sauerstoffbad in
Form einer --\atriumsuperoxydlösung mit i,50'o Natriumsuperoxyd unter Abstumpfung
des überschüssigen Alkalis etwa 8 Stunden bei langsam bis auf 85" ansteigender Temperatur
behandelt. Nach dem Spülen wird noch mit einem etwa siebenstündigen Steepbad mit
0,350,'o Chlor gechlort. Sämtliche Prozentsätze beziehen sich auf das W arentr ockengewicht.
-
3. 5 5o kg i 2er Werggarn werden wie nach Beispiel e gebrüht, gechlort,
gebrüht und bei einem pH-Wert von 2 sauer chloriert. Anschließend wird mit etwa
31/20,'o calcinierter Soda 2 Stunden gebrüht. Wird ein noch höherer Weißgrad verlangt,
so wird erneut bei einem PH-Wert- von 2 sauer chloriert und anschließend mit calcinierter
Soda gebrüht, und zwar jeweilig mit der Hälfte der Chemikalienmengen des ersten
sauren Chlorbades bzw. des darauffolgenden Brühbades. Die Bleiche wird beendet mit
einem Steepbad von 8 bis g Stunden, das etwa o,5% .wirksames Chlor enthält.