DE69918928T2 - Reissverschluss mit kontinuierlichen schraubenförmigen Kuppelelementen - Google Patents

Reissverschluss mit kontinuierlichen schraubenförmigen Kuppelelementen Download PDF

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen schraubenförmigen Reißverschluss, in dem eine Kernschnur in schraubenförmig ausgebildete Kuppelelemente aus thermoplastischem Kunststoff eingesetzt ist, die schraubenförmigen Kuppelelemente mit Kunstfasergarn auf eine Längskante eines Verschlussbandes genäht sind, dann die schraubenförmigen Kuppelelemente auf dem Verschlussband befestigt werden, indem das Nähgarn aus Kunstfaser thermisch geschmolzen wird.
  • Ein bekannter Reißverschluss dieser Art wird in der japanischen Patentschrift Nr. 47-29135 offengelegt, die teilweise in 12 gezeigt ist. In der Offenlegung ist eine Kernschnur 3' in schraubenförmige Kuppelelemente 1' aus Kunstharz eingesetzt, die Kuppelelemente 1' sind durch einen mehrfädigen Kettenstich oder mit anderen Nähmitteln auf eine Längskante eines Verschlussbandes aufgenäht, wobei Nähgarn aus Kunstfaser verwendet wird, dann wird das Nähgarn auf eine geeignete Weise geschmolzen, so dass die Nähfäden, die Seite an Seite auf den Kuppelelementen 1' angeordnet sind, miteinander verschweißt werden, um dicke Abschnitte auszubilden, oder ein Greiferfaden wird geschweißt, um Halteringe 8' auszubilden, um Halteelemente für den Nadelfaden 4' des Nähgarns, wie in 12 gezeigt, auszubilden, oder der Greiferfaden wird geschweißt und an den Schultern der Kuppelelemente 1' befestigt, wodurch die Kuppelelemente 1' an dem Verschlussband befestigt werden.
  • Weiter gibt es, wie in 13 gezeigt, auch einen abriebbeständigen Reißverschluss, der in der US-Patentschrift Nr. 5596793 beschrieben wird. Gemäß der US-Patentschrift ist eine Kernschnur 3' in die schraubenförmigen Kuppelelemente 1' aus Kunstharz eingesetzt, sind die Kuppelelemente 1' durch einen mehrfädigen Kettenstich auf eine Längskante eines Verschlussbandes genäht, wobei Nähgarn aus Kunstfaser verwendet wird, sind die oberen Greiferabschnitte des Greiferfadens 5' in einem Stadium geschmolzen, in dem die unteren Greiferabschnitte 5a' des Greiferfadens 5' in das Innere der Kernschnur 3' gezogen werden, wobei eine größere Spannung auf den Nadelfaden 4' aufgebracht wird, als auf den Greiferfaden 5' während des Nähens, um auf diese Weise Verankerungsabschnitte 8' an den Endabschnitten der unteren Greiferabschnitte 5a' auf der Kernschnur 3' auszubilden, so dass das Nähgarn nicht auf einer Oberseite der Kuppelelemente 1' erscheint, die auf dem Verschlussband befestigt sind.
  • Bei dem vorhergehend beschriebenen Reißverschluss, der in 12 gezeigt ist, ist das Nähgarn, das auf der oberen Seite der schraubenförmigen Kuppelelemente 1' erscheint, miteinander verschweißt, um dicke Abschnitte auszubilden, oder der Greiferfaden aus mehrfädigem Kettenstich ist thermisch geschmolzen, um die Halteringe 8' für den Nadelfaden 4' auszubilden. Da das Kunstfasergarn für den Greiferfaden nur thermisch geschmolzen wird, ist der thermische Abbau, der die Qualität des Materials verringert, wahrscheinlich. Daraus ergibt sich ein Qualitätsunterschied des Materials zwischen den dicken Abschnitten oder Halteringen 8', die durch das thermische Schmelzen ausgebildet werden, und Abschnitten, die nicht thermisch geschmolzen wurden, so dass ein Riss wahrscheinlich ist und der Reißverschluss brechen kann.
  • Bei dem in 13 gezeigten Reißverschluss wird beim Nähen der schraubenförmigen Kuppelelemente 1' auf das Verschlussband eine höhere Spannung auf den Nadelfaden 4' aufgebracht, so dass die Schlingpunkte des Nadelfadens 4' mit dem Greiferfaden 5' in der Kernschnur 3' angeordnet sind und die oberen Greiferabschnitte des Greiferfadens 5' geschmolzen werden, um die Verankerungsabschnitte 8' an den Endabschnitten der unteren Greiferabschnitte 5a' auszubilden. Dadurch werden, wenn die oberen Greiferabschnitte des Greiferfadens 5' geschmolzen werden, während die höhere Spannung auf den Nadelfaden 4' aufgebracht wird, die unteren Greiferabschnitte 5a' von dem Nadelfaden 4' tief in die Kernschnur 3' gezogen, so dass die Haltekraft der Kernschnur 3' geringer ist. Daraus folgt, dass die unteren Greiferabschnitte 5a' zusammen mit dem Nadelfaden 4' durch ein Nähloch heraustreten können, wenn ein auftreibender Vorgang auf die Kuppelelemente 1' in der Anwendung aufgebracht wird. Dadurch ergibt sich bei diesem Reißverschluss ein Stabilitätsproblem.
  • Die US-Patentschrift Nr. 3 456 306 legt den Aufbau eines Reißverschlusses offen, in dem thermoplastische schneckenförmige oder wellenförmige Kuppelelemente mit thermoplastischen Fäden beispielsweise mit einem Kettenstich an einem Längsband befestigt sind, die sich an dem Kuppelelement entlang erstrecken und thermisch eng nebeneinanderliegend geschmolzen werden, um mehrere Schlingen miteinander zu verbinden, um die Schlingen mit dem Kuppelelement und/oder die Schlingen mit der Schnur zu verbinden, um die Belastungsstärke des Kuppelmittels zu erhöhen. Im Gegensatz zu der vorliegenden Erfindung bestehen die Fäden homogen aus thermoplastischem Kunstharz und werden nicht durch Mischen verschiedener Fasermaterialarten mit unterschiedlichen Schmelzeigenschaften hergestellt.
  • Mit der vorliegenden Erfindung werden die vorhergehend beschriebenen Probleme gelöst. Eine Hauptaufgabe der Erfindung besteht darin, einen schraubenförmigen Reißverschluss bereitzustellen, in dem Garn, das im Wesentlichen aus thermisch schmelzbarer Kunstfaser hergestellt wird, für den Greiferfaden aus mehrfädigem Stich zum Befestigen der schraubenförmigen Kuppelelemente verwendet wird, und geschmolzene Abschnitte, an denen der Greiferfaden und der Nadelfaden einander umschlingen, an Schlingpunkten des Greiferfadens und des Nadelfadens ausgebildet sind, um dadurch die schraubenförmigen Kuppelelemente fest an einem Verschlussband anzubringen und zu halten.
  • Weiter besteht eine Aufgabe der Erfindung darin, einen schraubenförmigen Reißverschluss bereitzustellen, wobei Verbundgarn aus Kunstfasern mit unterschiedlichen Schmelzpunkten für den Greiferfaden und Mischgarn aus nicht thermisch schmelzbarer Faser und thermisch schmelzbarer Kunstfaser für den Nadelfaden verwendet wird, wodurch eine Haltekraft der schraubenförmigen Kuppelelement erhalten wird.
  • Weiter besteht eine Aufgabe der Erfindung darin, einen schraubenförmigen Reißverschluss bereitzustellen, bei dem Mischgarn aus thermisch schmelzbarer Kunstfaser und nicht thermisch schmelzbarer Faser jeweils für den Greiferfaden und den Nadelfaden verwendet wird, wodurch eine Haltekraft des schraubenförmigen Kuppelelementes erhalten wird.
  • Wiederum weiter besteht eine Aufgabe der Erfindung darin, einen schraubenförmigen Reißverschluss bereitzustellen, bei dem Verbundgarn aus Kunstfasern mit unterschiedlichen Schmelzpunkten jeweils für den Greiferfaden und den Nadelfaden verwendet wird, wodurch eine Haltekraft des schraubenförmigen Kuppelelementes erhalten wird.
  • Wieder weiter besteht eine Aufgabe der Erfindung darin, einen schraubenförmigen Reißverschluss bereitzustellen, wobei Mischgarn aus thermisch schmelzbarer Kunstfaser und nicht thermisch schmelzbarer Faser für den Greiferfaden und Garn aus nicht thermisch schmelzbarer Faser für den Nadelfaden verwendet wird, wodurch eine Haltekraft des schraubenförmigen Kuppelelementes erhalten wird.
  • Noch weiter besteht eine Aufgabe der Erfindung darin, einen schraubenförmigen Reißverschluss bereitzustellen, bei dem Verbundgarn aus Kunstfasern mit unterschiedlichen Schmelz punkten für den Greiferfaden verwendet wird und Garn aus nicht thermisch schmelzbarer Faser für den Nadelfaden verwendet wird, wodurch eine Haltekraft des schraubenförmigen Kuppelelementes erhalten wird.
  • Wieder weiter besteht eine Aufgabe der Erfindung darin, einen schraubenförmigen Reißverschluss bereitzustellen, bei dem Verbundgarn aus Kunstfasern mit unterschiedlichen Schmelzpunkten jeweils für den Greiferfaden und den Nadelfaden verwendet wird, Garn, das durch Mischen des Verbundgarns und nicht thermisch schmelzbarer Faser hergestellt wird, für den Nadelfaden verwendet wird, wodurch eine Haltekraft des schraubenförmigen Kuppelelementes erhalten wird.
  • Wieder weiter besteht eine Aufgabe der Erfindung darin, einen strapazierfähigen schraubenförmigen Reißverschluss bereitzustellen, bei dem Garn aus Kunstfaser für die Kernschnur verwendet wird, die in den schraubenförmigen Kuppelelementen eingesetzt ist, so dass das Schweißen der Kernschnur des Greiferfadens erleichtert wird und die schraubenförmigen Kuppelelemente fest an dem Verschlussband befestigt werden.
  • Schließlich besteht eine Aufgabe der Erfindung darin, einen schraubenförmigen Reißverschluss bereitzustellen, bei dem Kunstfasern gleicher Beschaffenheit wie die Kunstfasern verwendet werden, die für die schraubenförmigen Kuppelelemente, die Kernschnur, den Greiferfaden und den Nadelfaden verwendet werden, so dass ausgezeichnete Färbeeigenschaften erhalten werden und der Reißverschluss recyclingfähig ist.
  • Um die vorhergehend beschriebenen Aufgaben zu lösen, wird gemäß der vorliegenden Erfindung ein schraubenförmiger Reißverschluss mit einem Paar Verschlussträgern bereitgestellt, die jeweils mit einer Kernschnur ausgestattet sind, die in die schraubenförmigen Kuppelelemente aus thermoplastischem Harz eingesetzt sind, wobei die schraubenförmigen Kuppelelemente mit einem mehrfädigen Kettenstich auf einen Kantenabschnitt eines Verschlussbandes des Verschlussträgers genäht werden. Der schraubenförmige Reißverschluss umfasst weiter einen Nadelfaden und einen Greiferfaden. Die Schlingpunkte des Greiferfadens und des Nadelfadens sind auf einer Oberfläche der Kernschnur angeordnet. Die für den Greiferfaden oder den Nadelfaden verwendete Kunstfaser wird thermisch geschmolzen, um geschmolzene Abschnitte auszubilden, an denen der Greiferfaden und der Nadelfaden an den Schlingpunkten einander umschlingen.
  • Erfindungsgemäß besteht der Greiferfaden entweder aus: i) Verbundgarn, das durch Mischen von Kunstfaser mit einem niedrigen Schmelzpunkt mit Kunstfaser mit einem hohen Schmelzpunkt hergestellt wird, oder ii) Mischgarn aus Kunstfaser, die thermisch schmelzbar ist, und Faser, die nicht thermisch schmelzbar ist, und für den Nadelfaden wird Garn verwendet, das im Wesentlichen aus Faser hergestellt wird, die nicht oder in geringerem Maße thermisch schmelzbar ist.
  • Vorzugsweise wird Mischgarn aus Kunstfaser, die thermisch schmelzbar ist, und Faser, die nicht thermisch schmelzbar ist, für den Faden verwendet.
  • Ebenfalls vorzugsweise wird Verbundgarn, das durch Mischen von Kunstfaser mit einem niedrigen thermischen Schmelzpunkt mit Kunstfaser mit einem hohen thermischen Schmelzpunkt hergestellt wird, für den Nadelfaden verwendet.
  • Noch besser wird Garn, das durch Mischen von Faser, die nicht thermisch schmelzbar ist, und Verbundgarn, das durch Mischen von Kunstfaser mit einem niedrigen Schmelzpunkt mit Kunstfaser mit einem hohen Schmelzpunkt hergestellt wird, für den Nadelfaden (4) verwendet.
  • Wiederum besser wird die Kernschnur, die aus Garn aus mehrfädiger Kunstfaser ausgebildet ist, in die schraubenförmigen Kuppelelemente eingesetzt, und die geschmolzenen Abschnitte sind an den Schlingpunkten des Greiferfadens und des Nadelfadens auf der Kernschnur ausgebildet.
  • Im Folgenden werden die Ausführungsformen eines schraubenförmigen Reißverschlusses der vorliegenden Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben.
  • 1 ist eine Vorderansicht einer schraubenförmigen Reißverschlusskette vor dem Schmelzvorgang.
  • 2 ist eine Querschnittansicht eines schraubenförmigen Reißverschlussträgers der Reißverschlusskette in 1.
  • 3 ist eine vertikale Teilansicht des schraubenförmigen Reißverschlussträgers.
  • 4 ist eine Vorderansicht der schraubenförmigen Reißverschlusskette nach dem Schmelzvorgang.
  • 5 ist eine Querschnittansicht des schraubenförmigen Reißverschlussträgers der Reißverschlusskette in 4.
  • 6 ist eine vertikale Schnittansicht des schraubenförmigen Reißverschlussträgers.
  • 7 ist eine Vorderansicht der schraubenförmigen Reißverschlusskette, die durch Schmelzen weiter verarbeitet wurde.
  • 8 ist eine Querschnittansicht des schraubenförmigen Reißverschlussträgers der Reißverschlusskette in 7.
  • 9 ist eine vertikale Schnittansicht des schraubenförmigen Reißverschlussträgers.
  • 10 ist eine Vorderansicht des schraubenförmigen Reißverschlussträgers, der durch Schmelzen verarbeitet wurde.
  • 11 ist eine Querschnittansicht des schraubenförmigen Reißverschlussträgers.
  • 12 ist eine Vorderansicht einer bekannten schraubenförmigen Reißverschlusskette und
  • 13 ist eine vertikale Schnittansicht eines anderen bekannten schraubenförmigen Reißverschlussträgers.
  • Der schraubenförmige Reißverschluss wird erfindungsgemäß ausgebildet, indem ein einfädiger Kunstfaserfaden, etwa Polyamid, Polyester oder Ähnliches, in eine Schraubenform oder zu schraubenförmigen Kuppelelementen 1 gewickelt wird, Kuppelköpfe 10 ausgebildet werden, eine Kernschnur 3 aus mehrfädiger Kunstfaser, etwa Polyamid, Polyester oder Ähnliches, in die schraubenförmigen Kuppelelemente 1 eingesetzt wird und die schraubenförmigen Kuppelelemente 1 auf eine Längskante eines Verschlussbandes 2 genäht werden, wobei Nähgarn aus einem qualitativ geeigneten Material verwendet wird, wie es in 1 bis 3 gezeigt wird.
  • Zum Vernähen wird der Greiferfaden 5 in einem mehrfädigen Kettenstich mit einer Nadel und zwei Fäden als Oberfaden auf einer Oberseite der schraubenförmigen Kuppelelemente 1 angeordnet, und der Nadelfaden 4 wird im mehrfädigen Kettenstich als Unterfaden auf einer Rückseite des Verschlussbandes 2 angeordnet. Entsprechend der Größe der schraubenförmigen Kuppelelemente 1 können die schraubenförmigen Kuppelelemente 1 auf das Verschlussband 2 genäht werden, indem zwei Seite an Seite angeordnete Linien im mehrfädigen Kettenstich mit einer Nadel und zwei Fäden oder in einem mehrfädigen Kettenstich mit zwei Nadeln und drei Fäden angeordnet werden.
  • Erfindungsgemäß ist der vorhergehend beschriebene schraubenförmige Reißverschluss dadurch gekennzeichnet, dass das Garn, das im Wesentlichen aus thermisch schmelzbarer Kunstfaser hergestellt ist, als Nähgarn verwendet wird, um die schraubenförmigen Kuppelelemente 1 am Verschlussband 2 zu befestigen, d.h. der Greiferfaden 5 aus mehrfädigem Kettenstich,
    Garn, das aus weniger schmelzbarer Faser hergestellt wird, für den Nadelfaden 4 verwendet wird,
    die Schlingpunkte 6, an denen der Greiferfaden 5 und der Nadelfaden 4 einander umschlingen, auf einer Oberfläche der Kernschnur 3 angeordnet sind, die in die schraubenförmigen Kuppelelemente 1 eingesetzt ist,
    und die Kunstfaser, die für den Greiferfaden 5 verwendet wird, thermisch geschmolzen wird, um geschmolzene Abschnitte 8 auszubilden, an denen der Greiferfaden 5 und der Nadelfaden 4 an den Schlingpunkten 6 einander umschlingen.
  • Im Folgenden wird der der Erfindung zugrundeliegende schraubenförmige Reißverschluss anhand einiger Ausführungsformen des schraubenförmigen Reißverschlusses genauer beschrieben.
  • 4 bis 6 zeigen einen schraubenförmigen Reißverschluss gemäß einer ersten der Erfindung zugrundeliegenden Ausführungsform. Der Greiferfaden 5, der mit dem mehrfädigen Kettenstich genäht werden soll, ist aus Verbundgarn ausgebildet, das durch Mischen von Kunstfaser mit einem niedrigen thermischen Schmelzpunkt, etwa Polyamidfaser 6, und Kunstfaser mit einem hohen thermischen Schmelzpunkt, etwa Polyamidfaser 66, hergestellt wird. Der Nadelfaden 4 ist aus Mischgarn aus nicht thermisch schmelzbarer Faser, etwa Naturfaser, und thermisch schmelzbarem Kunstharz, etwa Polyamid 66 oder Polyesterfaser, hergestellt. Wenn der Greiferfaden 5 mit einem Heißluftgebläse, einem Infrarot-Heizstrahler, Laserstrahl oder ähnlichem, einer Aushärtungsvorrichtung zum Abschließen des Vorgangs oder Ähnlichem erhitzt wird, um die Polyamidfaser 6 mit dem niedrigen thermischen Schmelzpunkt zu schmelzen, dringt geschmolzene Faser zwischen die Polyamidfasern 66 auf einer Oberfläche der schraubenförmigen Kuppelelemente 1, so dass die Fasern einfädig werden. Gleichzeitig werden die geschmolzenen Abschnitte, an denen die Polyamidfaser 66 des Greiferfadens 5, die Naturfaser und die Polyamidfaser 66 des Nadelfadens 4 einander umschlingen, an Schlingpunkten ausgebildet, um vergrößerte geschmolzene Abschnitte 8 auf der Kernschnur 3 auszubilden, wodurch das schraubenförmige Kuppelelement 1 fest an dem Verschlussband 2 befestigt wird. Weiter, da das Nähgarn auf der Oberfläche der schraubenförmigen Kuppelelemente 1 einfädig geworden ist, kann ein abriebbeständiger Verschlussträger, in dem das Nähgarn durch das Gleiten eines Schiebers nicht durchschnitten wird, fertiggestellt werden.
  • Die Kunstfaser, die thermisch schmelzbar ist, muss nicht vollständig geschmolzen werden, sondern kann teilweise soweit geschmolzen werden, dass die vergrößerten Abschnitte durch das vorhergehend beschriebene Schmelzen ausgebildet werden.
  • In einer zweiten der Erfindung zugrundeliegenden Ausführungsform wird Verbundgarn, das aus denaturierter Polyesterfaser als Kunstfaser mit einem niedrigen thermischen Schmelzpunkt und Polyesterfaser als die Kunstfaser mit einem hohen thermischen Schmelzpunkt hergestellt wird, für den Greiferfaden 5 aus mehrfädigem Kettenstich verwendet und Mischgarn aus Naturfaser und Polyesterfaser wird für den Nadelfaden 4 verwendet. Bei der Erwärmung werden die Fasern des Greiferfadens 5 selbst miteinander verschweißt, so dass geschmolzene Abschnitte 7 auf den schraubenförmigen Kuppelelementen 1 durch das Schweißen ausgebildet werden, und vergrößerte geschmolzene Abschnitte 8, an denen die Fasern einander umschlingen, werden an den Schlingpunkten 6 des Greiferfadens 5 und des Nadelfadens 4 ausgebildet. Dadurch wird der abriebbeständige Kuppelträger in dieser Ausführungsform fertiggestellt.
  • In den ersten und zweiten Ausführungsformen, wenn das Verbundgarn, das für den Greiferfaden 5 verwendet wird und aus der Kunstfaser mit dem niedrigen thermischen Schmelzpunkt und der Kunstfaser mit dem hohen thermischen Schmelzpunkt, z.B. Polyamidfaser 6 und Polyamidfaser 66, oder aus denaturierter Polyesterfaser und Polyesterfaser ausgebildet ist, erhitzt wird, so dass beide Kunstfasern geschmolzen werden, wird der Greiferfaden 5 aus dem Verbundgarn, der auf der Oberfläche der schraubenförmigen Kuppelelemente 1 angeordnet ist, geschmolzen und auf den Schlingpunkten 6 des Greiferfadens 5 mit dem Nadelfaden 4 vollständig zusammengefügt. Die auf diese Weise zusammengefügten und geschmolzenen Fasern umschlingen den Nadelfaden 4, um die vergrößerten geschmolzenen Abschnitte 8 auf der Kernschnur 3 auszubilden, wie es in 7 bis 9 gezeigt ist, wodurch ein Kuppelträger fertiggestellt wird, dessen geschmolzene Abschnitte 8 nicht brechen und aus den Nählöchern heraustreten können, auch wenn eine auftreibende Kraft auf die schraubenförmigen Kuppelelemente 1 wirkt, und die schraubenförmigen Kuppelelemente 1 sind sicher befestigt. Da sich bei diesem Kuppelträger kein Nähgarn auf der Oberfläche der schraubenförmigen Kuppelelemente 1 befindet, wird das Nähgarn nicht durch Gleiten des Schiebers beschädigt, sodass der strapazierfähige und abriebbeständige Kuppelträger erhalten wird.
  • In einer dritten dieser Erfindung zugrundeliegenden Ausführungsform wird Mischgarn, das durch Mischen thermisch schmelzbarer Kunstfaser, etwa Polyamidfaser 6, und nicht thermisch schmelzbarer Faser, etwa Naturfaser, für den Greiferfaden 5 aus mehrfädigem Kettenstich verwendet, Mischgarn derselben Beschaffenheit wie der Greiferfaden 5 wird für den Nadelfaden 4 verwendet. Die Kunstfaser, etwa Polyamidfaser 6, die für den Greiferfaden 5 verwendet wird und thermisch schmelzbar ist, wird erhitzt und thermisch geschmolzen, um vergrößerte geschmolzene Abschnitte 8 an den Schlingpunkten 6 des Greiferfadens 5 und des Nadelfadens 4 auszubilden, und die geschmolzene Faser dringt in die Naturfasern des Greiferfadens 5 auf der Oberfläche der schraubenförmigen Kuppelelemente 1 ein, um die Naturfasern, wie in 4 bis 6 gezeigt, zu stärken, wodurch ein Kupplungsträger erhalten wird, der sich gegenüber dem Gleiten des Schiebers abriebbeständig verhält. Als die thermisch schmelzbare Kunstfaser kann Kunstfaser, etwa Polyamidfaser 66, denaturierte Polyesterfaser, Polyesterfaser und Ähnliches verwendet werden.
  • In einer vierten der vorliegenden Erfindung zugrundeliegenden Ausführungsform wird Verbundgarn, das durch Mischen von Kunstfaser mit einem niedrigen thermischen Schmelzpunkt, etwa Polyamidfaser 6, mit Kunstfaser mit dem hohen thermischen Schmelzpunkt, etwa Polyamidfaser 66, hergestellt wird, für den Greiferfaden 5 aus mehrfädigem Kettenstich verwendet, und Verbundgarn derselben Beschaffenheit wie der Greiferfaden 5 wird für den Nadelfaden 4 verwendet. Die Kunstfaser mit einem niedrigen thermischen Schmelzpunkt, etwa Polyamidfaser 6, die für den Greiferfaden 5 verwendet wird, wird erhitzt und thermisch geschmolzen, um vergrößerte geschmolzene Abschnitte 8 an den Schlingpunkten 6 des Greiferfadens 5 mit dem Nadelfaden 4 auszubilden, und die geschmolzenen Abschnitte 7, in denen geschmolzene Faser in die Kunstfaser mit dem hohen thermischen Schmelzpunkt, etwa Polyamidfaser 66, eindringt, bleiben auf der Oberfläche der schraubenförmigen Kuppelelemente 1, wie es in 4 bis 6 gezeigt ist. Dadurch kann ein abriebbeständiger Kuppelträger gemäß dieser Ausführungsform erhalten werden. Als thermisch schmelzbare Kunstfaser wird vorzugsweise Kunstfaser, wie Polyamidfaser 66, denaturierte Polyesterfaser, Polyesterfaser oder Ähnliches verwendet.
  • In der vorhergehend beschriebenen Ausführungsform, wenn das Verbundgarn, das für den Greiferfaden 5 verwendet wird und aus der Kunstfaser mit einem niedrigen thermischen Schmelzpunkt, etwa die vorhergehend beschriebene Polyamidfaser 6, und der Kunstfaser mit einem hohen thermischen Schmelzpunkt, wie Polyamidfaser 66, oder denaturierter Polyesterfaser und Polyesterfaser, ausgebildet ist, erhitzt wird, so dass beide Kunstfasern geschmolzen werden, schmilzt der Greiferfaden 5 aus Verbundgarn, der auf der Oberfläche des schraubenförmigen Kuppelelementes 1 angeordnet ist, und wird an den Schlingpunkten 6 des Greiferfadens 5 mit dem Nadelfaden 4 vollständig zusammengefügt, und die geschmolzenen Fasern umschlingen den Nadelfaden 4, um die vergrößerten geschmolzenen Abschnitte 8 auf der Kernschnur 3 auszubilden, um dadurch einen strapazierfähigen und abriebbeständigen Kuppelträger zu erhalten, bei dem kein Nähgarn auf der Oberfläche der schraubenförmigen Koppelelemente 1 liegt, wie es 7 bis 9 zeigen.
  • In einer fünften der vorliegenden Erfindung zugrundeliegenden Ausführungsform wird Mischgarn, das durch Mischen thermisch schmelzbarer Kunstfaser, etwa Polyamidfaser 6, und nicht thermisch mischbarer Kunstfaser, etwa Naturfaser, für den Greiferfaden 5 aus mehrfädigem Kettenstich verwendet, und nicht thermisch schmelzbare Faser, etwa Naturfaser, wird für den Nadelfaden 4 verwendet. Die Kunstfaser, die für den Greiferfaden 5 verwendet wird und die thermisch schmelzbar ist, d.h. die Polyamidfaser 6, wird erhitzt und thermisch geschmolzen, vergrößerte geschmolzene Abschnitte 8, an denen die Naturfaser die Polyamidfaser 6 umschlingt, sind an den Schlingpunkten 6 des Greiferfadens 5 mit dem Nadelfaden 4 ausgebildet und die geschmolzenen Abschnitte 7, an denen die geschmolzene Faser in die Naturfaser auf der Oberfläche des schraubenförmigen Kuppelelementes 1 eindringt, werden ausgebildet, so dass der Greiferfaden 5 aus Naturfaser verstärkt wird, wie es in 4 bis 6 gezeigt wird. Auf diese Weise wird ein abriebbeständiger Kuppelträger gemäß dieser Ausführungsform erhalten. Als die thermisch schmelzbare Faser kann Kunstfaser, etwa Polyamidfaser 66, denaturierte Polyesterfaser und andere Polyesterfaser verwendet werden.
  • In einer sechsten der vorliegenden Erfindung zugrundeliegenden Ausführungsform wird Verbundgarn, das durch Mischen von Kunstfaser mit einem niedrigen thermischen Schmelzpunkt, etwa Polyamidfaser 6, mit Kunstfaser mit einem hohen thermischen Schmelzpunkt, etwa Polyamidfaser 66, für den Greiferfaden 5 aus mehrfädigem Kettenstich verwendet und nicht thermisch schmelzbare Faser, etwa Naturfaser, wird für den Nadelfaden 4 verwendet. Die Kunstfaser mit einem niedrigen thermischen Schmelzpunkt, etwa Polyamidfaser 6, die für den Greiferfaden 5 verwendet wird, wird erhitzt und thermisch geschmolzen, und vergrößerte geschmolzene Abschnitte 8, an denen die Naturfaser und die Polyamidfaser 6 einander umschlingen, sind an den Schlingpunkten 6 des Greiferfadens 5 mit dem Nadelfaden 4 ausgebildet, so dass die geschmolzenen Abschnitte 7, an denen geschmolzene Faser in die Faser mit einem hohen thermischen Schmelzpunkt, etwa Polyamidfaser 66, eindringt, auf der Oberfläche der schraubenförmigen Kuppelelemente 1 ausgebildet werden, und der übrige Greiferfaden 5 verstärkt wird, wie es in 4 bis 6 gezeigt ist. Auf diese Weise wird mit dieser Ausführungsform ein abriebbeständiger Kuppelträger erhalten. Denaturierte Polyesterfaser kann als die Kunstfaser mit einem niedrigen thermischen Schmelzpunkt, und Polyesterfaser oder Ähnliches kann als Kunstfaser mit einem hohen thermischen Schmelzpunkt verwendet werden.
  • Wenn das Verbundgarn aus der Kunstfaser mit einem niedrigen thermischen Schmelzpunkt, etwa Polyamidfaser 6, und der Kunstfaser mit einem hohen thermischen Schmelzpunkt, etwa Polyamidfaser 66, erhitzt wird, so dass beide Fasern geschmolzen werden, wird der Greiferfaden 5 aus dem Verbundgarn, der auf der Oberfläche der schraubenförmigen Kuppelelemente 1 angeordnet ist, geschmolzen und an den Schlingpunkten 6 des Greiferfadens 5 mit dem Nadelfaden 4 vollständig zusammengefügt, so dass die geschmolzene Faser und die Naturfaser des Nadelfadens 4 einander umschlingen, um vergrößerte geschmolzene Abschnitte 8 auf der Kernschnur 3 auszubilden. Dadurch wird ein strapazierfähiger und abriebbeständiger Kuppelträger fertiggestellt, bei dem kein Nähgarn auf der Oberfläche der schraubenförmigen Kuppelelemente 1, wie 7 bis 9 zeigen, angeordnet ist.
  • Obwohl die geschmolzenen Abschnitte 8, die an den Schlingpunkten 6 des Greiferfadens 5 mit dem Nadelfaden 4 ausgebildet sind, die in den jeweiligen Ausführungsformen beschrieben sind, vergrößert sind, wird in einer siebten Ausführungsform, die in 10 und 11 gezeigt ist, die Faser des Greiferfadens 5, von dem ein Teil durch Erhitzen geschmolzen wird, geschmolzen und in einem Zustand ausgehärtet, in dem die Faser auf einem Teil der Faser des Nadelfadens 4 oder des Greiferfadens haftet, die an den Schlingpunkten 6 einander umschlingen, um die geschmolzenen Abschnitte 8 auszubilden. Weiter wird Mischgarn, das durch Mischen thermisch schmelzbarer Kunstfaser und nicht thermisch schmelzbarer Kunstfaser hergestellt wird, für den Greiferfaden 5 und den Nadelfaden 4 verwendet, oder Verbundgarn, das durch Mischen von Kunstfaser mit einem niedrigen thermischen Schmelzpunkt mit Kunstfaser mit einem hohen thermischen Schmelzpunkt ausgebildet ist, wird für den Greiferfaden 5 verwendet, und Garn, das durch Mischen von Verbundgarn und nicht thermisch schmelzbarer Faser hergestellt wird, wird für den Nadelfaden 4 verwendet, die Kunstfasern sowohl des Greiferfadens 5 als auch des Nadel fadens 4 werden an den Schlingpunkten 6 geschmolzen, um die geschmolzenen Abschnitte 8 auszubilden, an denen geschmolzene Kunstfasern gemischt und ausgehärtet werden. Selbst wenn sehr starke Hitze in einem Herstellungsschritt auf den Nadelfaden 4 aufgebracht wird, ist es unmöglich, dass der ganze Nadelfaden 4 schmilzt, um die Stärke des Garnes herabzusetzen oder dass sich das Garn auflöst, wodurch eine Befestigungsstärke der Kuppelelemente 1 erhalten wird.
  • Als die Kunstfaser, die erfindungsgemäß für den schraubenförmigen Reißverschluss verwendet wird, können nicht nur die vorhergehend beschriebenen Kunstfaserarten verwendet werden, sondern auch andere Kunstfasern. Weiter kann Verbundgarn, das durch Mischen verschiedener Kunstfasern hergestellt wird, und Mischgarn, das durch Mischen von Naturfaser und verschiedene Kunstfaserarten hergestellt wird, verwendet werden.
  • Schließlich wird eine achte der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Ausführungsform des schraubenförmigen Reißverschlusses beschrieben. Kunstfasern derselben Beschaffenheit, etwa Polyamidkunstfasern oder Polyesterkunstfasern werden als Kunstfasern für die schraubenförmigen Kuppelelemente 1, eine Kernschnur 3, die in die schraubenförmigen Kuppelelemente 1 ein- und zwischengesetzt ist, Greiferfaden 5 und Nadelfaden 4 aus mehrfädigem Kettenstich zum Nähen der schraubenförmigen Kuppelelemente 1 und die Kernschnur 3 auf dem Verschlussband 2, die den schraubenförmigen Reißverschluss bilden, verwendet. Dadurch wird ein schraubenförmiger Reißverschluss erhalten, der für Färbeverfahren ausgezeichnet geeignet und recyclingfähig ist.
  • Der der Erfindung zugrundeliegende schraubenförmige Reißverschluss ist folgendermaßen aufgebaut und bietet mit dieser Struktur die folgenden Effekte.
  • Erfindungsgemäß wird bei einem Kuppelträger mit einer Kernschnur 3, die in die schraubenförmigen Kuppelelemente 1 aus thermoplastischem Harz eingesetzt ist und mit einem mehrfädigen Kettenstich auf einen Kantenabschnitt eines Verschlussbandes 2 des Kuppelträgers genäht ist, Garn, das im Wesentlichen aus Kunstfaser hergestellt ist, die thermisch schmelzbar ist, für den Greiferfaden 5 verwendet,
    Garn, das im Wesentlichen aus Faser hergestellt ist, die nicht oder in geringerem Maße thermisch schmelzbar ist, für den Nadelfaden 4 verwendet,
    sind Schlingpunkte 6 des Greiferfadens 5 und des Nadelfadens 4 auf einer Fläche der Kernschnur 3 angeordnet
    und wird Kunstfaser, die für den Greiferfaden 5 oder den Nadelfaden 4 verwendet wird, thermisch geschmolzen, um geschmolzene Abschnitte 8 auszubilden, an denen der Greiferfaden 5 und der Nadelfaden 4 an den Schlingpunkten 6 einander umschlingen.
  • Bei diesem Aufbau besteht der Greiferfaden 5 zum Befestigen der schraubenförmigen Kuppelelemente 1 im Wesentlichen aus der thermisch schmelzbaren Kunstfaser, und der Greiferfaden 5 wird thermisch geschmolzen, um die geschmolzenen Abschnitte 8 an den Stellen auszubilden, an denen der Greiferfaden 5 und der Nadelfaden 4 auf der Kernschnur 3 einander umschlingen. Dadurch können die schraubenförmigen Kuppelelemente 1 sicher befestigt werden, so dass ein strapazierfähiger schraubenförmiger Reißverschluss, der gegenüber dem Gleiten des Schiebers abriebbeständig ist, fertiggestellt werden kann.
  • Weiter erfindungsgemäß wird das Verbundgarn oder das Mischgarn, das aus thermisch schmelzbarer Kunstfaser hergestellt wird, für den Greiferfaden 5 verwendet, und die Naturfaser, das Mischgarn oder das Verbundgarn aus thermisch schmelzbarer Kunstfaser wird für den Nadelfaden 4 verwendet. Dadurch lassen sich die geschmolzenen Abschnitte 8 leicht an den Schlingpunkten 6 des Greiferfadens 5 und des Nadel fadens 4 durch thermisch geschmolzene Faser anordnen. Durch Verbindungen des Greiferfadens 5 und des Nadelfadens 4 aus verschiedenen Faserarten werden die schraubenförmigen Kuppelelemente 1 sicher befestigt, so dass ein strapazierfähiger schraubenförmiger Reißverschluss fertiggestellt werden kann.
  • Weiter wird erfindungsgemäß die Kernschnur 3 aus Garn einer mehrfädigen Kunstfaser in die schraubenförmigen Kuppelelemente 1 eingesetzt, und die geschmolzenen Abschnitte 8 sind an den Schlingpunkten 6 des Greiferfadens 5 und des Nadelfadens 4 auf der Kernschnur 3 ausgebildet. Dadurch, da die Kernschnur 3 das Garn aus Kunstfaser ist, können die geschmolzenen Abschnitte 8, die durch thermisches Schmelzen des Greiferfadens 5 hergestellt werden, leicht auf die Kernschnur 3 geschmolzen werden, so dass die Haftstärke der schraubenförmigen Kuppelelemente 1 erhöht werden kann.
  • Wiederum weiter werden erfindungsgemäß die genauso beschaffenen Kunstfasern für die Kunstfasern verwendet, die für die schraubenförmigen Kuppelelemente 1, die Kernschnur 3, den Greiferfaden 5 und den Nadelfaden 4 verwendet werden, um den Kuppelträger auszubilden. Dadurch kann ein schraubenförmiger Reißverschluss, der leicht anbringbar ist, ausgezeichnete Färbeeigenschaften hat und recyclingfähig ist, erhalten werden. Wie vorhergehend beschrieben, sind die in mit dieser Erfindung beschriebenen Effekte besonders bemerkenswert.

Claims (5)

  1. Reißverschluss mit kontinuierlichen schraubenförmigen Kuppelelementen, umfassend: ein Paar Verschlussstreifen, die jeweils mit einer Kernschur (3) ausgestattet sind, die in die schraubenförmigen Kuppelelemente (1) eingesetzt ist, die aus thermoplastischem Kunststoff hergestellt sind, wobei die schraubenförmigen Koppelelemente (1) an einem Kantenabschnitt eines Verschlussbandes (2) des Verschlussstreifens durch einen mehrfädigen Kettenstich angenäht sind, wobei der Reißverschluss mit kontinuierlichen schraubenförmigen Kuppelelementen weiter einen Nadel- (5) und einen Greiferfaden (4) umfasst, wobei weiter Schlingpunkte (6) des Greiferfadens (5) und des Nadelfadens (4) auf einer Fläche der Kernschnur (3) angeordnet sind, und Kunstfaser, die für den Greiferfaden (5) verwendet wird, thermisch geschmolzen wird, um geschmolzene Abschnitte (8) zu bilden, an denen der Greiferfaden (5) und der Nadelfaden (4) an den Greiferpunkten (6) ineinander greifen, dadurch gekennzeichnet, dass für den Greiferfaden (5) ein i) Verbundgarn, das durch Mischen von Kunstfaser mit einem niedrigen Schmelzpunkt mit Kunstfaser mit einem hohen Schmelzpunkt hergestellt wird, oder ein ii) Mischgarn aus Kunstfaser, die thermisch schmelzbar ist, und Faser, die nicht thermisch schmelzbar ist, und für den Nadelfaden (4) ein Garn verwendet wird, das im Wesentlichen aus einer Faser besteht, die nicht oder in geringerem Maß thermisch schmelzbar ist.
  2. Reißverschluss mit kontinuierlichen schraubenförmigen Kuppelelementen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Mischgarn aus Kunstfaser, die thermisch schmelzbar ist, und Faser, die nicht thermisch schmelzbar ist, für den Nadelfaden (4) verwendet wird.
  3. Reißverschluss mit kontinuierlichen schraubenförmigen Kuppelelementen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Verbundgarn, das durch Mischen von Kunstfaser mit einem niedrigen Schmelzpunkt mit Kunstfaser mit einem hohen Schmelzpunkt hergestellt wird, für den Nadelfaden (4) verwendet wird.
  4. Reißverschluss mit kontinuierlichen schraubenförmigen Kuppelelementen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass Garn, das durch Mischen von Faser, die nicht thermisch schmelzbar ist, und Verbundgarn, das durch Mischen von Kunstfaser mit einem niedrigen Schmelzpunkt mit Kunstfaser mit einem hohen Schmelzpunkt hergestellt wird, für den Nadelfaden (4) verwendet wird.
  5. Reißverschluss mit kontinuierlichen schraubenförmigen Kuppelelementen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kernschnur (3), die aus mehrfädigem Zwirn aus Kunstfaser gebildet wird, in die schraubenförmigen Kuppelelemente (1) eingesetzt wird, und die geschmolzenen Abschnitte (8) an den Schlingpunkten (6) des Greiferfadens (5) und des Nadelfadens (4) auf der Kernschnur (3) ausgebildet sind.
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