DE69403742T2 - Zementmischung - Google Patents

Zementmischung

Info

Publication number
DE69403742T2
DE69403742T2 DE69403742T DE69403742T DE69403742T2 DE 69403742 T2 DE69403742 T2 DE 69403742T2 DE 69403742 T DE69403742 T DE 69403742T DE 69403742 T DE69403742 T DE 69403742T DE 69403742 T2 DE69403742 T2 DE 69403742T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cement
dipropylene glycol
combination
composition according
butyl ether
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69403742T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69403742D1 (de
Inventor
Haven S. Jr. Drexel Hill Pennsylvania 19026 Kesling
Edward T. Wallingford Pennsylvania 19086 Shawl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lyondell Chemical Technology LP
Original Assignee
Arco Chemical Technology LP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arco Chemical Technology LP filed Critical Arco Chemical Technology LP
Application granted granted Critical
Publication of DE69403742D1 publication Critical patent/DE69403742D1/de
Publication of DE69403742T2 publication Critical patent/DE69403742T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/02Alcohols; Phenols; Ethers
    • C04B24/023Ethers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/28Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/32Polyethers, e.g. alkylphenol polyglycolether
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/34Non-shrinking or non-cracking materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

    Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft Zementzusammensetzungen, die eine die Schrumpfung vermindernde Menge einer synergistischen Kombination aus einem Monoether der Formel R&sub1;O(AO)nH, worin A eine C&sub2;-C&sub4;-Alkylengruppe oder eine Kombination von C&sub2;-C&sub4;-Alkylengruppen bedeutet, n 1 bis 10 bedeutet, und R&sub1; eine C&sub1;-C&sub1;&sub0;-Alkyl- oder -Cycloalkylgruppe darstellt, zusammen mit einer Dihydroxyverbindung der Formel HO(AO)nH, worin A wie vorstehend definiert und n 1 bis 8 ist, enthält.
  • Beschreibung des Standes der Technik
  • Ein wichtiger Nachteil von Zementmörtel und Beton besteht in der Neigung zur Schrumpfung und zum Reißen beim Absetzen und Trocknen.
  • Die US-P-4 547 223 und die veröffentlichte JP-A-59-128240 beschreiben dieses Problem und schlagen die Verwendung von Verbindungen der allgemeinen Formel vor:
  • RO(AO)nH
  • in welcher R einen C&sub1;&submin;&sub7;- oder einen C&sub5;&submin;&sub6;-Cycloalkylrest bedeutet, A einen oder mehrere C&sub2;&submin;&sub3;-Alkylenrest(e) darstellt und n 1 bis 10 ist, als die Schrumpfung verringerndes Additiv für Zement.
  • Die US-P-5 174 820 schlägt die Verringerung der Trockenschrumpfung von Zement durch Zugabe von am Ende mit Alkylgruppen veretherten oder mit Alkyl veresterten Polymerverbindungen mit -C&sub2;H&sub5;O- und/oder -C&sub3;H&sub6;O- als wiederkehrende Einheiten vor.
  • Die JP-A-58-60293 schlägt die Verringerung von Trockenschrumpfung von Zement durch Zugabe von Verbindungen der folgenden Formel vor:
  • R&sub1;OXmYnR&sub2;
  • worin R&sub1; und R&sub2; Aliphaten, Alicyclen oder Aromaten mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen, X -CH&sub2;CH&sub2;O-, Y -CH(CH&sub3;)CH&sub2;O- darstellt, m und n 1 oder größer sind, und m + n 1 bis 15 ist.
  • Ostrikov et al., Kollidnyi Zhumal, Bd. 27 (1965), 82-86, schlagen die Zugabe von wasserfreiem Glycerin zu Zement vor. Die US-P-5 181 961 betrifft die Verwendung von Verbindungen der Formel ROH, worin R eine Alkylgruppe mit 4 bis 6 Kohlenstoffatomen oder eine Cycloalkylgruppe mit 5 bis 6 Kohlenstoffatomen ist, als die Schrumpfung reduzierende Zementadditive. Das Patent erwähnt, daß andere die Schrumpfung verringernde Mittel gemeinsam verwendet werden können.
  • Die CA-P-967 321 schlägt die Verwendung von Polyoxyalkylenglykolen, Estern, Ethern und Gemischen zur Verringerung des Schäumens in zementähnlichen Gemischen und dergleichen vor.
  • Trotz der Bemühungen der bisherigen Arbeiten bleibt das Problem der Schrumpfung und Rißbildung beim Trocknen und Absetzen von Zementzusammensetzungen ein ernstes Problem.
  • Kurze Beschreibung der Erfindung
  • Erfindungsgemäß wurde gefunden, daß Trockenschrumpfung und Rißbildung bei Zementzusammensetzungen dadurch erheblich reduziert werden kann, indem eine wirksame Menge einer synergistischen Additivkombination einer Komponente der Formel R&sub1;O(AO)nH, worin A eine C&sub2;-C&sub4;-Alkylengruppe oder eine Kombination von C&sub2;-C&sub4;-Alkylengruppen bedeutet, n 1 bis 10 ist, und R&sub1; eine Alkyl- oder Cycloalkylgruppe mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen ist, zusammen mit einer Dihydroxyverbindung der Formel HO(AO)nH, worin A wie vorstehend beschrieben ist und n 1 bis 8 bedeutet, wie Dipropylenglykol, Tripropylenglykol, die höheren Oligomeren von Propylenglykol und Gemischen davon, Isobutylenglykol, Dusobutylenglykol, 1,3- Diolen wie 2-Methyl-1,3-propandiol, und 1,4-Butandiol in die Zementzusammensetzung eingebracht wird. Ethoxylierte und/oder propoxylierte Produkte aus den monomeren Diolen können eingesetzt werden.
  • Erläuternde Beispiele für A in den vorstehenden Formeln ist -CH&sub2;-CH&sub2;,
  • und dergleichen.
  • Von den Komponenten der Formel R&sub1;O(AO)nH sind Dipropylenglykolmono-t-butylether und Tripropylenglykolmono- t-butylether besonders bevorzugte Additive. Gemische dieser Additive können verwendet werden und können Gemische mit den entsprechenden Diethern sein.
  • Ein zweckmäßiges Additivgemisch ist dasjenige, das durch Umsetzen eines Glykols wie Dipropylenglykol mit einem Olefin, wie Isobutylen in Anwesenheit eines sauren Katalysators bei erhöhten Temperaturen hergestellt wird. Typische Produktgemische aus einer derartigen Reaktion enthalten nicht umgesetztes Glykol, Glykolmonoalkylether und Glykoldialkylether. Die relativen Mengen der Produktgemischkomponenten können weitreichend variiert werden, indem das Verhältnis der Reaktanten, die Reaktionstemperatur und die Reinigungsbedingungen des Produkts variiert werden.
  • Von den Komponenten der Formeln HO(AO)nH sind Dipropylenglykol und Tripropylenglykol bevorzugt.
  • Im allgemeinen werden die Komponenten des synergistischen Additivgemisches in einem Gewichtsverhältnis von 1:10 bis 10:1 Teile, vorzugsweise 1:2 bis 10:1 Teile, R&sub1;O(AO)nH zu HO(AO)nH verwendet.
  • Die Zementstoffe, bei denen die erfindungsgemäßen, die Schrumpfung vermindernden Mittel verwendet werden können, beinhalten herkömmliche, schnellhärtende und wärmemoderate Portland-Zemente, Aluminiumzement, Hochofenschlackenzement und Hocherhitzungszement. Portland-Zemente des herkömmlichen und schnellhärtenden Typs sind davon besonders wünschenswert.
  • Die verwendete Menge des synergistischen Additivgemischs kann mit unterschiedlichen Faktoren variieren. Die erfindungsgemäß verwendete Menge der die Schrumfung vermindernden Mittelkombination liegt gewöhnlich im Bereich von 0,1 bis 10 %, vorzugsweise 0,5 bis 4 %, bezogen auf das Zement-Gewicht. Beträgt die Menge weniger als 0,1 Gew.-%, dann ergibt die Additivkombination nur einen geringen, die Schrumpfung reduzierenden Effekt. Übersteigt die Menge 10 Gew.-%, dann sind die Kosten für das Additiv übermäßig. Die Menge an verwendetem Wasser zum Absetzen des Zements kann variieren, wobei im allgemeinen Gewichtsverhältnisse von Wasser zu Zement im Bereich von 0,25 : 1 bis 0,7 : 1, vorzugsweise 0,3 : 1 bis 0,5 : 1 ausreichend sind. Wenn erforderlich, dann kann ein Aggregat, wie Kiesel, Feinsplitt, Sand, Bimsstein oder gebrannter Perlit in herkömmlichen Mengen verwendet werden. Die Menge der die Schrumpfung verringernden Mittelkombination beträgt gewöhnlich 0,1 bis 10 %, bezogen auf das Zement-Gewicht, oder gewöhnlich 0,02 bis 3 % auf der Grundlage des Gesamtgewichts des Zements, des die Schrumpfung verringernden Mittels, des Wassers und des Aggregats.
  • Verschiedene andere herkömmliche Inhaltsstoffe können ebenso verwendet werden. Unter den gegebenenfalls verwendbaren Inhaltsstoffen sind: herkömmliche Härtungsbeschleuniger, beispielsweise Metallchloride, wie Calciumchlorid und Natriumchlorid, Metallsulfate, wie Natriumsulfat und organische Amine wie Triethanolamin; herkömmliche Härtungsverzögerer, beispielsweise Alkohole, Zucker, Stärke und Cellulose, Korrosionsinhibitoren für Verstärkungsstahl wie Natriumnitrat und Calciumnitrit; wasserverringernde Mittel und Hochbereichs- Wasserverringerer, wie Lignosulfonsäuren und deren Salze, und Derivate, hydroxylierte Carbonsäuren und deren Salze, Kondensationsprodukte von Naphthalinsulfonsäuren und Formalin, sulfonierte Melaminpolykondensationsprodukte, Amine und deren Derivate, Alkanolamine und anorganische Salzen wie Borate, Phosphate, Chloride und Nitrate; Luftporenbildner; starke Weichmacher und dergleichen. Die Menge eines solchen, gegebenenfalls verwendeten Inhaltsstoffs oder Inhaltsstoffe beträgt gewöhnlich 0,05 bis 6 Gew.-% des Zements.
  • Die Art und Weise der Zugabe der erfindungsgemäßen die Schrumpfung vermindernden Mittelkombination zu dem Zement kann die gleiche sein, wie bei herkömmlichen Zementzusätzen. Die die Schrumpfung vermindernde Kombination wird beispielsweise mit einem geeigneten Anteil Wasser vermischt und diese Zusammensetzung wird dann mit Zement und Aggregat vermischt. Als Alternative kann eine geeignete Menge der die Schrumpfung vermindernden Mittelkombination dann zugesetzt werden, wenn Zement, Aggregat und Wasser vermischt werden.
  • Der Beton und dergleichen, welcher die erfindungsgemäße, die Schrumpfung vermindernde Mittelkombination enthält, kann in herkömmlicher Art und Weise eingesetzt werden. Er kann beispielsweise aufgespachtelt, in Formen gegossen, durch Sprühen aufgebracht oder mittels einer Dichtungsspritze eingespritzt werden. Der Beton und dergleichen kann durch Lufttrocknung, durch Naßluft, und mit Wärme unterstützte Härtungstechniken (Dampf, Autoklaven, usw.) gehärtet bzw. ausgehärtet werden. Wenn gewünscht, können zwei oder mehrere derartige Techniken kombiniert werden. Die jeweiligen Härtungsbedingungen können die gleichen wie die in der Vergangenheit sein.
  • Die Zugabe der erfindungsgemäßen die Schrumpfung verringernden Mittelkombination zu dem Zement werden die Trockenschrumpfung des so erhaltenen Betons, verglichen mit dem des reinen Betons oder verglichen zu den Additiven alleine, erheblich vermindern. Die erfindungsgemäße Beimischung vermindert die Festigkeit des Produkts nicht wesentlich, sogar bei Zugabe in großen Mengen (beispielsweise mehreren Prozent).
  • Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
  • Beispiel 1
  • Unter Verwendung des von Shah et al ACI Materials Journal, Bd. 89 (1992), 289-295, entwickelten Ringuntersuchungsverfahrens wurde das Trockenschrumpfungs-Einreißen von Zementpasten und Mörtelgemischen untersucht. Eine Gießform aus einem abnehmbaren äußeren Ring aus Kohlenstoffstahl mit einem Durchmesser von 12" und einem auf der Kohlenstoffbasisplatte mit einem Durchmesser von 12" befestigten inneren Ring aus Kohlenstoffstahl mit einer Dicke von 8 5/8" OD x 3" x 1/2" wurde für die Untersuchung verwendet. Die Testproben wurden in die Gießform überführt und für 6 Stunden bei 73 ºF und 100 % relativer Feuchte ausgehärtet, worauf dann der äußere Ring entfernt wurde, das obere der Probe mit einer auf Silikon basierenden Abdichtung beschichtet wurde, und der Ring bei 73 ºF und 50 % relativer Feuchte gehalten wurde, und auf Rißbildung untersucht wurde.
  • Ein typisches Mörtelgemisch für ein 2 % Additiv-Gemisch wurde unter Verwendung von 1750 g Portland-Zement Typ 1, 3500 g Sand (gesättigt, trockene Oberfläche) und 840 g Wasser für ein Wasser/Zement-Verhältnis von 0,48 und 35 g Additiv für ein 2 Gew-% Additiv im Zement hergestellt. Das Gesamtgewicht von Wasser und Additiv wurde bei anderen Additivkonzentrationen bei 875 g gehalten. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle I gezeigt. Der eingeschränkte Schrumpfungstest ist aufgrund der kurzen Trockenzeit, der Ringspannung des Ringes und der Trocknungsbedingungen ein strenges Maß der Trockenschrumpfung. Im Vergleich mit ähnlichen Additivmengen jeder Komponente verlängerte die Kombination von Glykolether mit Dipropylenglykol die Zeit vor dem Brechen des Ringes enorm. Tabelle I Mörtelgemisch mit synergistischen, die Schrumpfung vermindernden Mittelkombinationen
  • In der vorstehenden Tabelle I bedeutet DPTB Dipropylenglykolmono-t-butylether, DPG bedeutet Dipropylenglykol, und TBA bedeutet t-Butylalkohol.
  • Beispiel 2 Mörtelgemisch mit zugesetztem Wasserverringerungsmittel
  • Das Verfahren von Beispiel 1 wurde wiederholt mit der Maßgabe, daß ein herkömmliches Wasserreduzierungsmittel (WR), 6,6 g Daracem 55, und ein herkömmlicher Luftporenbildner (AE), 1,2 g Daravair M, zu der Mörtelmischung zugesetzt wurden. Obwohl das Wasserreduzierungsmittel und der Luftporenbildner selbst keine Auswirkung auf die Zeit der Bruchbildung in der eingeschränkten Schrumpfungsuntersuchung zeigte, verbesserte die Kombination von Wasserverringerungsmittel und Luftporenbildner mit Dipropylenglykol-t-butylether, DPTB, das Verhalten von DPTB erheblich. Die Zugabe von Dipropylenglykol, DPG, zum Erhalt einer Mischung eines Wasserverringerungsmit tels und eines Luftporenbildners mit DPTB und DPG ergab eine zusätzliche erhebliche Verbesserung des Verhaltens. Tabelle II Synergistische Auswirkung einer Kombination von Wasserverringerungsmittel mit Schrumpfungsverringungsmittelkombinationen
  • In der vorstehenden Tabelle II bedeutet DPTB Dipropylen glykolmono-t-butylether, und DPG bedeutet Dipropylenglykol.
  • Beispiel 3 Mörtelmischung mit dem Reaktionsprodukt aus DPG-Isobutylen
  • Das Verfahren von Beispiel 1 wurde wiederholt mit der Maßgabe, daß das die Schrumpfung vermindernde Mittel das durch die Reaktion von Dipropylenglykol mit Isobutylen erhaltene Material war. Das Material enthielt 40 % Dipropylenglykolmono- t-butylether, 55 % Dipropylenglykol und 5 % Dipropylenglykol- di-t-butylether.
  • Bei der Herstellung des Additivgemischs wurde Isobutylen (0,8 Mol) in einen geeigneten Druckkessel, der Dipropylenglykol (1,0 Mol) und Amberlyst-15 Säurekatalysator (0,02 Mol), auf 50 ºC erhitzt, enthielt, eingebracht. Die Geschwindigkeit der Zugabe von Isobutylen wurde so eingestellt, um eine Temperatur von 50 ºC bis 60 ºC und einen Druck von 50 psig bis 60 psig beizubehalten. Die Dauer der Zugabe von Isobutylen betrug etwa 1 Stunde. Der Reaktor wurde für weitere 3 Stunden bei 50 ºC gehalten. Das Produkt wurde dann aus dem Reaktor entnommen, von dem Säurekatalysator getrennt und durch Abziehen von nicht umgesetztem Isobutylen und leichten Nebenprodukten gewonnen. Ein aus diesem Verfahren erhaltenes typisches Produkt wurde in diesem Beispiel verwendet. Tabelle III Mörtelmischung unter Verwendung des Reaktionsprodukts der Glykolethersynthese
  • In der vorstehenden Tabelle III bedeutet DPTB Dipropylenglyolmono-t-butylether, DPG bedeutet Dipropylenglykol, und DPDTB bedeutete Dipropylenglykol-di-t-butylether.
  • Wie durch die Beispiele gezeigt, erhöht die Kombination von DPTB mit DPG die Zeit zur Bruchbildung viel mehr als für die jeweiligen Einzelkomponenten erwartet werden würde.
  • Aus den vorstehenden Ergebnissen ist ersichtlich, daß erhebliche Verbesserungen bei der Schrumpfung durch Verwendung der erfindungsgemäßen Zusatzkombination, wie die Kombination von Dipropylenglykolmono-t-butyl und Dipropylenglykol erreicht wird, wie durch die Zeit zum Bruch gezeigt ist. Eine zusätzliche synergistische Zunahme der Zeit zur Bruchbildung wird mit einem in der Kombination enthaltenen Wasserverringerungsmittel beobachtet.

Claims (7)

1. Zementzusammensetzung aus Zement und einer die Volumenreduktion vermindernden Menge einer synergistischen Additivkombination aus einer Verbindung der Formel:
R&sub1;O(AO)nH,
in der A eine C&sub2;&submin;&sub4;-Alkylengruppe oder eine Kombination von C&sub2;&submin;&sub4;-Alkylengruppen darstellt, n 1 bis 10 bedeutet und R&sub1; eine C&sub1;&submin;&sub1;&sub0;-Alkyl- oder -Cycloalkylgruppe ist, mit einer Dihydroxyverbindung der Formel HO(AO)nH, in der A wie oben definiert ist, und n 1 - 8 bedeutet.
2. Zusammensetzung gemäß Anspruch 1, in der die Additivkombination Dipropylenglykolmono-t-butylether und Dipropylenglykol enthält.
3. Zusammensetzung gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, die zusätzlich übliche Zementadditive enthält.
4. Zusammensetzung gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, die ein Aggregat enthält.
5. Zusammensetzung gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, die einen Betonverflüssiger und einen Luftporenbildner enthält.
6. Zementzusammensetzung gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, die Wasser als Aushärter enthält.
7. Synergistische Additivkombination, welche eine Verbindung ausgewählt aus Dipropylenglycolmono-t-butylether, Tripropylenglycolmono-t-butylether und Gemische davon, und eine Dihydroxyverbindung ausgewählt aus Dipropylenglycol, Tripropylenglycol und Gemische davon enthält.
DE69403742T 1993-09-14 1994-09-09 Zementmischung Expired - Lifetime DE69403742T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12101693A 1993-09-14 1993-09-14
US19156394A 1994-02-03 1994-02-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69403742D1 DE69403742D1 (de) 1997-07-17
DE69403742T2 true DE69403742T2 (de) 1997-09-18

Family

ID=26818993

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE0643022T Pending DE643022T1 (de) 1993-09-14 1994-09-09 Zementmischung.
DE69403742T Expired - Lifetime DE69403742T2 (de) 1993-09-14 1994-09-09 Zementmischung

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE0643022T Pending DE643022T1 (de) 1993-09-14 1994-09-09 Zementmischung.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5938835A (de)
EP (1) EP0643022B1 (de)
JP (1) JP2929067B2 (de)
KR (2) KR19980702866A (de)
CN (1) CN1095811C (de)
AU (1) AU678498B2 (de)
CA (1) CA2117585C (de)
DE (2) DE643022T1 (de)
DK (1) DK0643022T3 (de)
ES (1) ES2072841T3 (de)
GR (1) GR3023762T3 (de)
PH (1) PH11995050129B1 (de)
WO (1) WO1996027563A1 (de)
ZA (1) ZA952055B (de)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0813507B1 (de) * 1995-03-06 2000-05-17 W.R. Grace & Co.-Conn. Zementzusammensetzung
US5604273A (en) * 1995-09-18 1997-02-18 W. R. Grace & Co.-Conn. Drying shrinkage cement admixture
US5603760A (en) * 1995-09-18 1997-02-18 W. R. Grace & Co.-Conn. Cement admixture capable of inhibiting drying shrinkage and method of using same
US5622558A (en) * 1995-09-18 1997-04-22 W.R. Grace & Co.-Conn Drying shrinkage cement admixture
US5571319A (en) * 1995-09-18 1996-11-05 W. R. Grace & Co.-Conn. Cement admixture
US5556460A (en) * 1995-09-18 1996-09-17 W.R. Grace & Co.-Conn. Drying shrinkage cement admixture
DE19758669C2 (de) * 1996-08-16 2003-08-21 Grace W R & Co Zementzusammensetzung mit verbesserter Trocknungsschwindung
US5679150A (en) * 1996-08-16 1997-10-21 Kerkar; Awdhoot Vasant Drying shrinkage cement admixture
JPH11310448A (ja) * 1998-04-28 1999-11-09 New Tokyo International Airport Authority オーバーレイ工法用コンクリート組成物、及びその硬化体
FR2778911B1 (fr) 1998-05-20 2000-06-23 Jean Dominique Ceccaldi Beton ou mortier sans retrait
US6451880B1 (en) * 1998-11-23 2002-09-17 W. R. Grace & Co.-Conn. Workability and board life in masonry mortar and method for obtaining same
EP1024120B1 (de) 1999-01-29 2012-03-07 Sika Technology AG Verfahren zur Reduzierung des Schwindens von hydraulischen Bindemitteln
US6630020B2 (en) * 1999-12-16 2003-10-07 Sanyo Chemical Industries, Ltd. Cement additive, and concrete composition and structure both containing the same
DE60143316D1 (de) 2000-03-31 2010-12-02 Grace W R & Co Beimischung zur minimierung von oberflächenstaub auf zement- und betonstrukturen
CN1200863C (zh) * 2000-04-06 2005-05-11 株式会社理光 送纸装置及图像形成装置
JP2001342051A (ja) * 2000-05-31 2001-12-11 Taiheiyo Cement Corp 湿式吹付けコンクリート
CA2414807A1 (en) 2000-07-05 2002-01-10 Markku Jalkanen Inhibitors of copper-containing amine oxidases
JP3428954B2 (ja) * 2000-08-21 2003-07-22 竹本油脂株式会社 水硬性セメント組成物用添加剤及び水硬性セメント組成物
US6358310B1 (en) 2001-06-14 2002-03-19 W. R. Grace & Co.-Conn. Air entraining admixture compositions
US6544589B2 (en) * 2001-08-20 2003-04-08 Northrop Grumman Corporation Method of controlling drying stresses by restricting shrinkage of ceramic coating
US6790275B2 (en) 2001-09-25 2004-09-14 W. R. Grace & Co.-Conn. Pumpably verifiable fluid fiber compositions
US6898917B2 (en) * 2002-08-15 2005-05-31 W. R. Grace & Co.-Conn. Avoiding cracking and curling in concrete flooring upon which water-based adhesives are employed
US7128781B1 (en) 2002-08-29 2006-10-31 Carpentercrete, Llc Cementitious compositions and methods of making cementitious compositions
US7147706B1 (en) 2002-08-29 2006-12-12 Carpentercrete, Llc Cementitious compositions and methods of making cementitious compositions
US20040144287A1 (en) * 2003-01-24 2004-07-29 Boral Material Technologies Inc. System and method for treating fly ash
MY141254A (en) * 2003-01-24 2010-03-31 Handy Chemicals Ltd Sacrificial agents for fly ash concrete
EP1475360A1 (de) * 2003-05-05 2004-11-10 Sika Technology AG Verwendung von Alkoxygruppen aufweisenden Estern von Phosphor-Sauerstoff-Säuren als Korrosionsschutzmittel für Stahlbeton
CA2582414C (en) * 2004-10-04 2013-01-08 W.R. Grace & Co.-Conn. Integrally waterproofed concrete
JP4958030B2 (ja) * 2006-01-30 2012-06-20 日本シーカ株式会社 セメント混和剤
JP5221014B2 (ja) * 2006-07-31 2013-06-26 電気化学工業株式会社 低収縮モルタル組成物
JP4767785B2 (ja) * 2006-07-31 2011-09-07 電気化学工業株式会社 モルタルまたはコンクリート組成物
JP5215680B2 (ja) * 2008-01-28 2013-06-19 コンストラクション リサーチ アンド テクノロジー ゲーエムベーハー 収縮低減剤
US20110297049A1 (en) * 2008-12-18 2011-12-08 Akzo Nobel N.V. Powder to reduce shrinkage of minerally binding materials
JP5120651B2 (ja) * 2008-12-25 2013-01-16 東邦化学工業株式会社 セメント組成物用収縮低減剤
US20100286312A1 (en) 2009-05-06 2010-11-11 Boral Material Technologies Inc. Amine Sacrificial Agents and Methods and Products Using Same
US8277556B2 (en) * 2009-06-05 2012-10-02 W. R. Grace & Co.-Conn. Articles made from cementitious foam and slurry
CA2769877A1 (en) * 2009-08-20 2011-02-24 W.R. Grace & Co.-Conn. Robust air-detraining for cement milling
CN101659528B (zh) * 2009-08-29 2012-07-11 安徽工业大学 采用碱法造纸废液制备混凝土外加剂
JP5407984B2 (ja) * 2010-03-29 2014-02-05 住友大阪セメント株式会社 セメント組成物
WO2011139466A1 (en) 2010-04-28 2011-11-10 W.R. Grace & Co.-Conn. Waterproofing membrane
KR101251211B1 (ko) * 2011-04-13 2013-04-08 주식회사 삼표 에테르계 화합물 및 우레아를 포함하는 콘크리트용 수축저감제 조성물
EP2788299B1 (de) * 2011-12-06 2024-06-12 Sika Technology AG Stabilisierung von rohpolyolen aus biomasse
FR2987834B1 (fr) * 2012-03-08 2021-01-22 Lafarge Sa Composition hydraulique a faible teneur en clinker
CN103214196B (zh) * 2013-04-03 2015-06-17 北方工业大学 一种水泥组合物
BR112020007079B1 (pt) * 2017-10-13 2023-03-21 Gcp Applied Technologies Inc Composição para controlar a hidratação de cal viva, método para produzir a dita composição, método para tratar cal viva e material cimentício endurecido compreendendo a dita composição

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA867321A (en) * 1971-03-30 Diamond Shamrock Corporation Solid antifoaming and defoaming compositions and their use in foam producing solids
US457223A (en) * 1891-08-04 Washing-machine
US2307741A (en) * 1941-09-12 1943-01-12 Sonneborn Sons Inc L Water ratio reducing and workability increasing compositions for concrete and other hydraulic mixes
US2776713A (en) * 1954-09-30 1957-01-08 Exxon Research Engineering Co Cementing of wells
DE1282533B (de) * 1961-07-20 1968-11-07 Dr Karl Brandt Verfahren zur Herstellung von Zementmoertel und Beton mit hochgesteigerten Festigkeits- und Dichtigkeitseigenschaften
SE323019B (de) * 1967-06-20 1970-04-20 Mo Och Domsjoe Ab
US3615785A (en) * 1968-02-02 1971-10-26 West Virginia Pulp & Paper Co Cement grinding aid and pack set inhibitor
SE320311B (de) * 1968-07-15 1970-02-02 Mo Och Domsjoe Ab
US3642506A (en) * 1969-11-28 1972-02-15 Swift & Co Method for improving the properties of hydraulic cementitious mixtures
US4141737A (en) * 1976-07-09 1979-02-27 The Dow Chemical Company Method of preventing surface cracking of portland cement mortar and concrete containing a film forming polymer modifier
US4204877A (en) * 1979-01-15 1980-05-27 Westvaco Corporation Cement grinding aid and set retarder
JPS5637259A (en) * 1979-08-30 1981-04-10 Sanyo Chemical Ind Ltd Cement contraction reducing agent
JPS5651148A (en) * 1979-10-04 1981-05-08 Toshiba Corp Code conversion system for data transmission
JPS57145054A (en) * 1981-02-26 1982-09-07 Sanyo Chemical Ind Ltd Cement shrinkage reducing agent
WO1982003071A1 (en) * 1981-03-02 1982-09-16 Goto Takaharu Cement contraction-reducing agent and cement composition containing same
JPS5921557A (ja) * 1982-07-26 1984-02-03 電気化学工業株式会社 セメントの乾燥収縮防止剤
JPS5998968A (ja) * 1982-11-30 1984-06-07 日本セメント株式会社 浮き床板のソリ防止方法
JPS59128240A (ja) * 1983-01-13 1984-07-24 日本セメント株式会社 セメントに有効な収縮低減剤
JPS59137355A (ja) * 1983-01-25 1984-08-07 日本セメント株式会社 セメント製品の白華防止方法
JPS59137383A (ja) * 1983-01-26 1984-08-07 日本セメント株式会社 セメント製品の乾燥収縮低減方法
JPS59152253A (ja) * 1983-02-15 1984-08-30 竹本油脂株式会社 水硬セメント用乾燥収縮低減剤
JPS59184753A (ja) * 1983-04-06 1984-10-20 株式会社竹中工務店 セメント用乾燥収縮低減剤
CH667096A5 (de) * 1985-11-22 1988-09-15 Sika Ag Verfahren zur herstellung eines bau- und/oder konstruktionsmaterials.
US4828619A (en) * 1987-02-18 1989-05-09 Fujisawa Pharmaceutical Co., Ltd. Air-entraining agent for flyash cement composition
JP2541218B2 (ja) * 1987-05-15 1996-10-09 日本油脂株式会社 セメント用添加剤
DE3732114A1 (de) * 1987-09-24 1989-04-06 Wacker Chemie Gmbh Mittel zur reduzierung des schwundmasses von zement
JPH01131041A (ja) * 1987-11-13 1989-05-23 Mitsubishi Petrochem Co Ltd セメント添加剤
JPH01226760A (ja) * 1988-03-07 1989-09-11 Kensetsusho Kanto Chiho Kensetsu Kyokucho ローラ転圧舗装用コンクリート組成物
US5174820A (en) * 1988-07-15 1992-12-29 Fujisawa Pharmaceutical Co., Ltd. Durability improving agent for cement-hydraulic-set substances, method of improving same, and cement-hydraulic-set substances improved in durability
JP2825855B2 (ja) * 1988-07-15 1998-11-18 株式会社竹中工務店 セメント水硬物の耐久性改善剤、耐久性改善方法及び耐久性の改善されたセメント水硬物
US4983329A (en) * 1988-08-26 1991-01-08 Arco Chemical Technology, Inc. Preparation of esterified propoxylated glycerin from free fatty acids
JP2676854B2 (ja) * 1988-12-16 1997-11-17 日本油脂株式会社 ポリオキシアルキレン不飽和エーテルーマレイン酸エステル共重合体およびその用途
JPH066500B2 (ja) * 1989-05-22 1994-01-26 日本セメント株式会社 セメント用収縮低減剤
US5181961A (en) * 1989-05-22 1993-01-26 Nihon Cement Co., Ltd. Cement composition
US5020598A (en) * 1989-06-08 1991-06-04 Shell Oil Company Process for cementing a well
JPH04130036A (ja) * 1990-09-17 1992-05-01 Denki Kagaku Kogyo Kk セメント混和材及びセメント組成物
DE4135956C2 (de) * 1990-11-06 2001-10-18 Mbt Holding Ag Zuerich Zusatzmittel für Zementmischungen und deren Verwendung
CA2086648C (en) * 1992-01-28 1999-03-23 Ahmad Arfaei Hydraulic cement set-accelerating admixtures incorporating glycols
DE4218493A1 (de) * 1992-06-04 1993-12-09 Wacker Chemie Gmbh Verwendung von Polypropylenglykol als Schwindmaß-reduzierender Zusatz in Dispersionspulver-Zusammensetzungen für Baustoffe
JPH0694517B2 (ja) * 1992-08-14 1994-11-24 ブリヂストンスポーツ株式会社 ゴルフボールの表面処理装置
JPH072557A (ja) * 1993-06-16 1995-01-06 Nippon Cement Co Ltd コンクリート組成物
JPH07230177A (ja) * 1993-12-22 1995-08-29 Canon Inc 電子写真感光体、その製造方法及び該電子写真感光体を有する電子写真装置
JP3596570B2 (ja) * 1995-10-31 2004-12-02 沖電気工業株式会社 クラスの主記憶装置への配置方法
US5725654A (en) * 1997-06-06 1998-03-10 Arco Chemical Technology, L.P. Cement composition

Also Published As

Publication number Publication date
KR19980702866A (ko) 1998-08-05
CN1183756A (zh) 1998-06-03
AU7294794A (en) 1995-03-30
KR100363431B1 (ko) 2003-01-29
KR19987002866A (en) 1998-08-05
WO1996027563A1 (en) 1996-09-12
AU678498B2 (en) 1997-05-29
EP0643022A1 (de) 1995-03-15
ES2072841T3 (es) 1997-08-01
ZA952055B (en) 1996-02-28
CA2117585C (en) 2001-06-05
GR3023762T3 (en) 1997-09-30
US5938835A (en) 1999-08-17
DE643022T1 (de) 1995-11-30
JPH0781991A (ja) 1995-03-28
ES2072841T1 (es) 1995-08-01
DK0643022T3 (da) 1998-01-05
CN1095811C (zh) 2002-12-11
DE69403742D1 (de) 1997-07-17
CA2117585A1 (en) 1995-03-15
EP0643022B1 (de) 1997-06-11
PH11995050129B1 (en) 2001-05-16
JP2929067B2 (ja) 1999-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69403742T2 (de) Zementmischung
DE69405941T2 (de) Zementmischung
DE69904017T2 (de) Zementmischungen mit hohem pozzolangehalt
DE69516699T2 (de) Schwindung reduzierende zementzusammensetzung
AT398965B (de) Fliessfähige zementmischungen
DE69716580T2 (de) Polysaccharidderivate und hydraulische zusammensetzungen
DE3152665C2 (en) Cement or concrete mass
DE69310227T2 (de) Zusatzmittelmischung für Zement
DE69633329T2 (de) Zement zusammensetzungen
DE69839176T2 (de) Zementzusammensetzung mit hohem anteil an durch puzzolan ersetzten zement und verträglichmachende gemische dafür
DE2114081C3 (de) Zusatzmischung für abbindbaren Zement
CH618152A5 (de)
DE68905692T2 (de) Mittel zur verbesserung der festigkeit von hydraulisch abbindenden zementsubstanzen, verfahren zur verbesserung dieser festigkeit und in festigkeit verbesserte hydraulisch abbindende zementsubstanzen.
EP1626942B1 (de) Verwendung von alkoxygruppen aufweisenden estern von phosphor-sauerstoff-s uren als korrosionsschutzmittel f r stahlbeto n
DE68903177T2 (de) Plastifizierungsmittel, verfahren zu seiner herstellung sowie seine verwendung.
EP0025143B1 (de) Mörtel aus anorganischen Bindemitteln, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
WO2017012873A1 (de) Neuartige schwindreduzierer für mineralische bindemittel
JP2684399B2 (ja) Aeフライアッシュコンクリート用混和剤組成物
DE69608425T2 (de) Zementzusammensetzung
JP4342968B2 (ja) 水硬性組成物硬化体の黒ずみ防止用添加剤
JP7267997B2 (ja) 消泡剤組成物およびそれを含有する水硬性組成物用混和剤
JP3993679B2 (ja) セメント用収縮低減剤
JP6813225B1 (ja) 水硬性組成物用添加剤及び水硬性組成物
JPS59128251A (ja) セメント向収縮低減剤
JPH0648806A (ja) ヒドロカルビルオキシアルキレンオキシアルキレンカルボン酸またはその塩を含有する、改良されたセメント性組成物

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition