JPH11310448A - オーバーレイ工法用コンクリート組成物、及びその硬化体 - Google Patents

オーバーレイ工法用コンクリート組成物、及びその硬化体

Info

Publication number
JPH11310448A
JPH11310448A JP10119086A JP11908698A JPH11310448A JP H11310448 A JPH11310448 A JP H11310448A JP 10119086 A JP10119086 A JP 10119086A JP 11908698 A JP11908698 A JP 11908698A JP H11310448 A JPH11310448 A JP H11310448A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cement
reducing agent
concrete composition
concrete
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10119086A
Other languages
English (en)
Inventor
Shoichi Kameda
昭一 亀田
Ryoichi Sato
良一 佐藤
Yoichi Abe
洋一 阿部
Mitsuru Tanimura
充 谷村
Tetsuo Niinuma
哲郎 新沼
Shuzo Nakamura
秀三 中村
Shoichi Ogawa
彰一 小川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiheiyo Cement Corp
New Tokyo International Airport Authority
Original Assignee
Taiheiyo Cement Corp
New Tokyo International Airport Authority
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiheiyo Cement Corp, New Tokyo International Airport Authority filed Critical Taiheiyo Cement Corp
Priority to JP10119086A priority Critical patent/JPH11310448A/ja
Priority to EP99917126A priority patent/EP1002775A4/en
Priority to CA002295058A priority patent/CA2295058A1/en
Priority to US09/446,851 priority patent/US6372038B1/en
Priority to PCT/JP1999/002168 priority patent/WO1999055635A1/ja
Publication of JPH11310448A publication Critical patent/JPH11310448A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C7/00—Coherent pavings made in situ
    • E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
    • E01C7/10—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and cement or like binders
    • E01C7/14—Concrete paving
    • E01C7/147—Repairing concrete pavings, e.g. joining cracked road sections by dowels, applying a new concrete covering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Road Repair (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 既存の舗装層と新たな表面層との間の結合力
に富み、剥離が起き難く、又、新たな表面層にひび割れ
が起き難く、又、磨耗も起き難いオーバーレイ工法用コ
ンクリート組成物を提供することである。 【解決手段】 劣化した舗装表面および／または舗装層
を改善するオーバーレイ工法に用いるコンクリート組成
物であって、前記コンクリート組成物は、セメントと、
収縮低減剤と、膨張材と、高性能ＡＥ減水剤と、ＡＥ剤
とを含み、前記セメントが普通ポルトランドセメント及
び／又は低熱ポルトランドセメントである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オーバーレイ工法
用コンクリート組成物及びその硬化体に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】スチルファイバーレインフォースコンク
リート（ＳＦＲＣ）を用いたオーバーレイ工法が滑走路
などの補修工法に提案されている。このオーバーレイ工
法は、舗装表面を所定の厚さだけ切削し、その切削表面
に硬球を打ちつけるショットブラストによる表面処理を
行い、その上に新たな舗装面（表面層）を形成するもの
である。
【０００３】尚、切削表面に硬球を打ちつけるショット
ブラストのみの表面処理ではなく、先ず、高圧水を噴射
するウォータージェットで凹凸面を形成した後、この凹
凸面に対して小粒子を噴射するショットブラストで小さ
な凹凸面を形成することにより、複数の凹凸構造を形成
し、この上に新たな舗装面（表面層）を形成することも
提案（特開平９−７１９０２号公報）されている。
【０００４】すなわち、舗装表面を切削し、その切削表
面に新たな舗装面（表面層）を形成したのみでは、既存
の舗装層と新たな表面層との間の結合が繰り返して作用
する圧縮応力や引張応力によって損なわれ易い。そこ
で、既存の舗装層表面に凹凸構造を形成しておき、これ
に新たな表面層を嵌合させておけば、既存の舗装層と新
たな表面層との間の結合力が増し、補修した舗装面の寿
命が長くなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記提案にあっては、
凹凸構造の嵌合によって既存の舗装層と新たな表面層と
の間の結合力を高めようとしたものである。しかし、凹
凸構造だけでも不十分であることが判って来た。すなわ
ち、特開平９−７１９０２号公報の技術を採用しても、
表面処理によって凹凸が形成された既存の舗装層上にコ
ンクリートを新設して新たな表面層を形成した場合、新
たな表面層を形成するコンクリートの内容によっては既
存の舗装層と新たな表面層との間の結合力が弱いことが
判って来た。
【０００６】従って、本発明が解決しようとする第１の
課題は、既存の舗装層と新たな表面層との間の結合力に
富み、剥離が起き難いオーバーレイ工法用コンクリート
組成物、及びその硬化体を提供することである。本発明
が解決しようとする第２の課題は、既存の舗装層上に設
けられた新たな表面層にひび割れが起き難く、又、磨耗
も起き難いオーバーレイ工法用コンクリート組成物、及
びその硬化体を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記第１及び第２の課題
は、劣化した舗装表面および／または舗装層を改善する
オーバーレイ工法に用いるコンクリート組成物であっ
て、前記コンクリート組成物は、セメントと、収縮低減
剤と、膨張材と、高性能ＡＥ減水剤と、ＡＥ剤とを含
み、前記セメントが普通ポルトランドセメント及び／又
は低熱ポルトランドセメントであることを特徴とするオ
ーバーレイ工法用コンクリート組成物によって解決され
る。
【０００８】特に、高圧水を噴射するウォータージェッ
トで凹凸面を形成した後、この凹凸面に対して小粒子を
噴射するショットブラストで小さな凹凸面を形成するこ
とにより、複数の凹凸構造を形成し、この上に新たな舗
装面（表面層）を形成するオーバーレイ工法に用いるコ
ンクリート組成物であって、前記コンクリート組成物
は、セメントと、収縮低減剤と、膨張材と、高性能ＡＥ
減水剤と、ＡＥ剤とを含み、前記セメントが普通ポルト
ランドセメント及び／又は低熱ポルトランドセメントで
あることを特徴とするオーバーレイ工法用コンクリート
組成物によって解決される。
【０００９】本発明のコンクリート組成物が、セメント
の他に、少なくとも収縮低減剤、膨張材、高性能ＡＥ減
水剤、ＡＥ剤を含むのは次の理由からである。すなわ
ち、収縮低減剤を用いることによって、硬化体の収縮歪
みを減少させることが出来る。その結果、硬化体のひび
割れ防止を図ることが出来、硬化体の強度低下を防ぐこ
とが出来、更には新たな表面層が既存の舗装層から剥離
し難いものとなる。従って、収縮低減剤は必須の成分で
ある。収縮低減剤としては、グリコール系の収縮低減剤
やポリエーテル系の収縮低減剤を用いることが出来る。
中でも、グリコール系の化合物からなる収縮低減剤が好
ましい。このような収縮低減剤の使用量はセメント１０
０重量部に対して１〜３重量部、特に１〜２．５重量
部、更には１〜２重量部が好ましい。つまり、収縮低減
剤が少な過ぎた場合には、収縮低減効果が奏され難く、
逆に、多すぎた場合には、硬化体の圧縮強度が低下する
傾向が大きいからによる。
【００１０】しかし、収縮低減剤を用いても、収縮量を
零にすることは出来ない。そこで、この収縮を一層効果
的に防止する為、膨張材を併用することにした。尚、膨
張材のみでは、硬化体の圧縮強度低下が大きい。すなわ
ち、収縮低減剤と膨張材との併用により、硬化体の収縮
防止をより効果的に発揮でき、もってひび割れ防止、剥
離防止を図り、更には強度をも確保しようとしたのであ
る。従って、膨張材は必須の成分である。膨張剤として
は、石灰系の膨張剤やエトリンガイト系の膨張剤を用い
ることが出来る。このような膨張材の使用量は２０〜４
０ｋｇ／ｍ3 、特に２５〜３５ｋｇ／ｍ3 が好ましい。
つまり、膨張材が少な過ぎた場合には、膨張効果が奏さ
れ難く、逆に、多すぎた場合には、後膨張による弊害の
恐れが有り、かつ、圧縮強度が低下する傾向があるから
による。
【００１１】高性能ＡＥ減水剤の使用は、高流動性を保
持したままで水の使用量を少なく出来る。従って、硬化
体の収縮歪みを少なく出来る。その結果、硬化体のひび
割れ防止を図ることが出来、かつ、硬化体の強度低下を
防ぐことが出来、更には新たな表面層が既存の舗装層か
ら剥離し難いものとなる。従って、高性能ＡＥ減水剤は
必須の成分である。高性能ＡＥ減水剤としては、ポリカ
ルボン酸系の高性能ＡＥ減水剤やナフタリン系の高性能
ＡＥ減水剤を用いることが出来る。中でも、カルボン酸
系の化合物からなる高性能ＡＥ減水剤が好ましい。この
ような高性能ＡＥ減水剤の使用量はセメント１００重量
部に対して０．３〜１重量部、特に０．４〜０．８重量
部が好ましい。つまり、高性能ＡＥ減水剤が少な過ぎた
場合には、水の使用量をそれ程減少させることが出来
ず、収縮低減効果が奏され難く、逆に、多すぎた場合に
は、硬化体の圧縮強度が低下する傾向が大きいからによ
る。
【００１２】ＡＥ剤を用いることによって、硬化体内に
適度な空隙を形成でき、硬化体の耐凍結・融解性に強い
ものとなり、ひび割れ劣化を防止でき、硬化体の強度低
下を防ぐことが出来、更には新たな表面層が既存の舗装
層から剥離し難いものとなる。従って、ＡＥ剤は必須の
成分である。ＡＥ剤としては、アニオン系のＡＥ剤やロ
ジン系のＡＥ剤を用いることが出来る。このようなＡＥ
剤の使用量はセメント１００重量部に対して０．００１
〜０．０１５重量部、特に０．００２〜０．０１２重量
部が好ましい。つまり、ＡＥ剤が少な過ぎた場合には、
上記特長が奏され難く、逆に、多すぎた場合には、空隙
量が多いことから、硬化体の圧縮強度が低下し、又、既
存の舗装層に対する新たな表面層の結合度が低下する傾
向が大きいからによる。
【００１３】高性能ＡＥ減水剤はカルボン酸系の化合物
からなる高性能ＡＥ減水剤が、収縮低減剤はグリコール
系の化合物からなる収縮低減剤が好ましいのは、各混和
剤との相性が良く、空気量のバラツキが少なく、安定し
ているからである。更には、ＡＥ剤の量が少なくて済む
と言った経済的効果も大きいからである。普通ポルトラ
ンドセメント及び低熱ポルトランドセメントの群の中か
ら選ばれるセメントとしたのは、施工性や硬化性の観点
からである。そして、秋期〜冬季〜春季にかけての施工
時の気温が高くない場合には、汎用的な普通ポルトラン
ドセメントを用い、春季〜夏期〜秋期にかけての施工時
の気温が高い場合には、高温環境でも施工性や硬化性が
良い低熱ポルトランドセメントを用いるのが好ましい。
【００１４】本発明において、セメントが普通ポルトラ
ンドセメントの場合、更に遅延剤を含むのが好ましい。
すなわち、普通ポルトランドセメントと低熱ポルトラン
ドセメントとを比べると、普通ポルトランドセメントは
低熱ポルトランドセメントより初期硬化が穏やかでない
ので、遅延剤で硬化を遅らせ、膨張し易いようにする為
である。遅延剤としては、ホスホン酸系の遅延剤やリグ
ニン系の遅延剤がある。このような遅延剤は普通ポルト
ランドセメント１００重量部に対して０．２〜０．５重
量部、特に０．２５〜０．４５重量部、更には０．３〜
０．４重量部が好ましい。つまり、遅延剤が少な過ぎた
場合には、膨張効果が奏され難く、逆に、多すきた場合
には、硬化が遅くなり、施工後の開放が遅くなり過ぎ
る。
【００１５】又、練り込み９０分後のスランプ値が１〜
５ｃｍ（ＪＩＳ Ａ １１０１に準拠）であり、かつ、
空気量が２．５〜６．５％（ＪＩＳ Ａ １１２８に準
拠）のものが好ましいのは、スランプ値が１ｃｍ未満の
場合、流動性が悪く、表面における凹凸面への回り込み
性が悪く、それだけ結合一体性が低下し、逆に、スラン
プ値が５ｃｍを越えた場合、柔らかすぎて傾斜面への施
工でダレを生じるものとなり、又、空気量が２．５％未
満の場合、耐凍結融解性が悪く、ひび割れの原因とな
り、逆に、空気量が６．５％を越えた場合、表面におけ
る凹凸面との接触面積が減り、それだけ結合一体性が低
下するからである。すなわち、練り込み９０分後のスラ
ンプ値が１〜５ｃｍ、特に２〜４ｃｍであり、かつ、空
気量が２．５〜６．５％、特に３〜６％のものである
と、既存の舗装層と新たな表面層との間の結合力が一層
強くなり、又、ひび割れが起き難く、更には施工性も良
いからである。
【００１６】又、前記の課題は、上記オーバーレイ工法
用コンクリート組成物を硬化させてなることを特徴とす
る硬化体によって解決される。特に、上記オーバーレイ
工法用コンクリート組成物を硬化させてなり、材齢３日
の圧縮強度が１００ｋｇｆ／ｃｍ2 以上（ＪＩＳ Ａ
１１０８に準拠）であって、材齢７日の膨張量が２００
μｍ以上（ＪＩＳ Ａ ６２０２に準拠）である硬化体
によって解決される。
【００１７】材齢３日の強度が１００ｋｇｆ／ｃｍ2 以
上、特に１００〜４００ｋｇｆ／ｃｍ2 のものが好まし
いのは、施工後の開放を３日以内とする為である。又、
材齢７日の膨張量が２００μｍ以上、特に２００〜５０
０μｍのものが好ましい。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明になるオーバーレイ工法用
コンクリート組成物は、劣化した舗装表面および／また
は舗装層を改善するオーバーレイ工法に用いるコンクリ
ート組成物であって、前記コンクリート組成物は、セメ
ントと、収縮低減剤と、膨張材と、高性能ＡＥ減水剤
と、ＡＥ剤とを含み、前記セメントが普通ポルトランド
セメント及び／又は低熱ポルトランドセメントである。
或いは、劣化した舗装表面および／または舗装層を改善
するオーバーレイ工法に用いるコンクリート組成物であ
って、前記コンクリート組成物は、セメントと、収縮低
減剤と、膨張材と、高性能ＡＥ減水剤と、ＡＥ剤と、骨
材と、水とを含み、前記セメントが普通ポルトランドセ
メント及び／又は低熱ポルトランドセメントである。特
に、高圧水を噴射するウォータージェットで劣化した舗
装表面および／または舗装層に凹凸面を形成した後、こ
の凹凸面に対して小粒子を噴射するショットブラストで
小さな凹凸面を形成することにより、複数の凹凸構造を
形成し、この上に新たな舗装面（表面層）を形成するオ
ーバーレイ工法に用いるコンクリート組成物であって、
前記コンクリート組成物は、セメントと、収縮低減剤
と、膨張材と、高性能ＡＥ減水剤と、ＡＥ剤とを含み、
前記セメントが普通ポルトランドセメント及び／又は低
熱ポルトランドセメントである。或いは、高圧水を噴射
するウォータージェットで劣化した舗装表面および／ま
たは舗装層に凹凸面を形成した後、この凹凸面に対して
小粒子を噴射するショットブラストで小さな凹凸面を形
成することにより、複数の凹凸構造を形成し、この上に
新たな舗装面（表面層）を形成するオーバーレイ工法に
用いるコンクリート組成物であって、前記コンクリート
組成物は、セメントと、収縮低減剤と、膨張材と、高性
能ＡＥ減水剤と、ＡＥ剤と、骨材と、水とを含み、前記
セメントが普通ポルトランドセメント及び／又は低熱ポ
ルトランドセメントである。収縮低減剤としては、グリ
コール系の収縮低減剤やポリエーテル系の収縮低減剤を
用いることが出来る。中でも、グリコール系の化合物か
らなる収縮低減剤である。このような収縮低減剤の使用
量はセメント１００重量部に対して１〜３重量部、特に
１〜２．５重量部、更には１〜２重量部である。膨張剤
としては、石灰系の膨張剤（例えば、秩父小野田社製の
エクスパンＫ（商品名））やエトリンガイト系の膨張剤
（例えば、日本セメント社製のアサノジプカル（商品
名））を用いることが出来る。このような膨張材の使用
量は２０〜４０ｋｇ／ｍ3 、特に２５〜３５ｋｇ／ｍ3
である。高性能ＡＥ減水剤としては、ポリカルボン酸系
の高性能ＡＥ減水剤（例えば、秩父小野田社製のコアフ
ローＮＰ−５Ｒ（商品名））やナフタリン系の高性能Ａ
Ｅ減水剤（例えば、ポゾリス社製のＳＰ−９Ｒ（商品
名））を用いることが出来る。中でも、カルボン酸系の
化合物からなる高性能ＡＥ減水剤である。このような高
性能ＡＥ減水剤の使用量はセメント１００重量部に対し
て０．３〜１重量部、特に０．４〜０．８重量部であ
る。ＡＥ剤としては、アニオン系のＡＥ剤（例えば、秩
父小野田社製のＣＡＥ−２０（商品名）やポゾリス社製
の３０３Ａ（商品名））、ロジン系のＡＥ剤（例えば、
秩父小野田社製のＣＡＥ−３０（商品名））を用いるこ
とが出来る。このようなＡＥ剤の使用量はセメント１０
０重量部に対して０．００１〜０．０１５重量部、特に
０．００２〜０．０１２重量部である。セメントが普通
ポルトランドセメントの場合、更に遅延剤を含む。遅延
剤としては、ホスホン酸系の遅延剤（ポゾリス社製のデ
ルボクリート（商品名））やリグニン系の遅延剤（ポゾ
リス社製のＮｏ８９（商品名））がある。このような遅
延剤は普通ポルトランドセメント１００重量部に対して
０．２〜０．５重量部、特に０．２５〜０．４５重量
部、更には０．３〜０．４重量部である。そして、練り
込み９０分後のスランプ値が１〜５ｃｍ、特に２〜４ｃ
ｍ（ＪＩＳＡ １１０１に準拠）であり、かつ、空気量
が２．５〜６．５％、特に３〜６％（ＪＩＳ Ａ １１
２８に準拠）のものである。
【００１９】本発明になるオーバーレイ工法用コンクリ
ート硬化体は、上記オーバーレイ工法用コンクリート組
成物を硬化させてなる。特に、材齢３日の圧縮強度が１
００ｋｇｆ／ｃｍ2 以上、特に１００〜４００ｋｇｆ／
ｃｍ2 （ＪＩＳ Ａ １１０８に準拠）であって、材齢
７日の膨張量が２００μｍ以上、特に２００〜５００μ
ｍ（ＪＩＳ Ａ ６２０２に準拠）である。
【００２０】以下、更に詳しく説明する。先ず、下記の
表−１になる配合のコンクリート供試体を作製した。 表−１ セメント Ｗ／Ｂ ｓ／ａ 単位量（kg/m3 ） 混和剤（Ｂ×％） 種類 （％） （％） Ｂ Ｐ ５Ｒ Ｄ ＡＥ Ｗ Ｃ Ｅ Ｓ Ｇ Ｎ-P0 普通 40.0 40.5 132 330 0 762 1137 0 0.4 0 0.4 Ｎ-P1 普通 40.0 40.5 132 330 0 762 1137 1.0 0.4 0 0.4 Ｎ-P2 普通 40.0 40.5 132 330 0 762 1137 2.0 0.4 0 0.2 Ｎ-P3 普通 40.0 40.5 132 330 0 762 1137 3.0 0.4 0 0.2 Ｌ-P0 低熱 40.0 40.5 132 330 0 764 1140 0 0.5 0 0.3 Ｌ-P1 低熱 40.0 40.5 132 330 0 764 1140 1.0 0.5 0 0.2 Ｌ-P2 低熱 40.0 40.5 132 330 0 764 1140 2.0 0.5 0 0.2 Ｌ-P3 低熱 40.0 40.5 132 330 0 764 1140 3.0 0.5 0 0.2 ＊Ｗ＝水（混和剤を水として含んだ値） Ｃ＝セメントで、普通ポルトランドセメント又は低熱ポルトランドセメント いずれも秩父小野田社製 Ｅ＝エクスパンＫ（秩父小野田社製の膨張材） Ｓ＝茨城県鹿嶋産の細骨材 Ｇ＝茨城県笠間産の粗骨材 Ｐ＝秩父小野田社製のグリコール系の収縮低減剤 ５Ｒ＝コアフローＮＰ−５Ｒ（秩父小野田社製の高性能ＡＥ減水剤） Ｄ＝デルボクリート（ポゾリス社の遅延剤） ＡＥ＝ＣＡＥ−２０（秩父小野田社製のＡＥ剤。１００倍液で使用） これらのコンクリート供試体の圧縮強度を図１，２に示
す。又、収縮量を図３，４に示す。これによれば、収縮
低減剤の使用が大事であることが判る。特に、セメント
１００重量部に対して収縮低減剤を１〜３重量部、特に
１〜２．５重量部、更には１〜２重量部の割合で使用し
た場合、圧縮強度の低下は少なく、かつ、収縮量の少な
いことが判る。
【００２１】そこで、収縮低減剤をセメント１００重量
部に対して２重量部とし、表−２になる配合のコンクリ
ート供試体を作製した。 表−２ セメント Ｗ／Ｂ ｓ／ａ 単位量（kg/m3 ） 混和剤（Ｂ×％） 種類 （％） （％） Ｂ Ｐ ５Ｒ Ｄ ＡＥ Ｗ Ｃ Ｅ Ｓ Ｇ Ｎ-E20 普通 40.0 40.5 132 310 20 762 1137 2.0 0.4 0 0.8 Ｎ-E30 普通 40.0 40.5 132 300 30 762 1137 2.0 0.4 0 0.8 Ｎ-E35 普通 40.0 40.5 132 295 35 762 1137 2.0 0.4 0 0.8 Ｎ-E40 普通 40.0 40.5 132 290 40 762 1137 2.0 0.4 0 0.8 Ｌ-E10 低熱 40.0 40.5 132 330 10 764 1140 2.0 0.5 0 0.6 Ｌ-E20 低熱 40.0 40.5 132 310 20 764 1140 2.0 0.5 0 0.6 Ｌ-E25 低熱 40.0 40.5 132 305 25 764 1140 2.0 0.5 0 0.6 Ｌ-E30 低熱 40.0 40.5 132 300 30 764 1140 2.0 0.5 0 0.6 ＊符号は表−１の説明に同じ。 これらのコンクリート供試体の圧縮強度を図５，６に示
す。又、膨張量を図７，８に示す。これによれば、膨張
材の使用が大事であることが判る。特に、膨張材を２０
〜４０ｋｇ／ｍ3 、特に２５〜３５ｋｇ／ｍ3 の割合で
使用した場合、圧縮強度の低下は少なく、かつ、膨張量
が適度なことが判る。
【００２２】又、セメントとして普通ポルトランドセメ
ントを使用した場合、遅延剤による影響を調べた。すな
わち、表−３になる配合のコンクリート供試体を作製し
た。 表−３ セメント Ｗ／Ｂ ｓ／ａ 単位量（kg/m3 ） 混和剤（Ｂ×％） 種類 （％） （％） Ｂ Ｐ ５Ｒ Ｄ ＡＥ Ｗ Ｃ Ｅ Ｓ Ｇ Ｎ-D0 普通 40.0 40.5 132 295 35 762 1137 2.0 0.4 0 0.4 Ｎ-D2 普通 40.0 40.5 132 295 35 762 1137 2.0 0.4 0.2 0.4 Ｎ-D4 普通 40.0 40.5 132 295 35 762 1137 2.0 0.4 0.4 0.4 Ｎ-D6 普通 40.0 40.5 132 295 35 762 1137 2.0 0.4 0.6 0.4 ＊符号は表−１の説明に同じ。 これらのコンクリート供試体の圧縮強度を図９に示す。
又、膨張量を図１０に示す。これによれば、普通ポルト
ランドセメントを用いた場合、遅延剤の使用が大事であ
ることが判る。特に、普通ポルトランドセメント１００
重量部に対して遅延剤を０．２〜０．５重量部、特に
０．２５〜０．４５重量部、更には０．３〜０．４重量
部の割合で使用した場合、圧縮強度の低下は少なく、か
つ、膨張量が適度なことが判る。
【００２３】以下、具体的実施例を挙げて本発明を説明
するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２４】
【実施例１】下記の表−４になる配合のコンクリート供
試体を作製（養生方法；７日間１０℃で水中養生、以後
２０℃（湿度６０％）気中養生）、供試体成型；練り落
としから３０分後）した。 表−４ セメント Ｗ／Ｂ ｓ／ａ 単位量（kg/m3 ） 混和剤（Ｂ×％） 種類 （％） （％） Ｂ Ｐ ５Ｒ Ｄ ＡＥ Ｗ Ｃ Ｅ Ｓ Ｇ 普通 40.0 42.0 132 295 35 794 1109 2.0 0.35 0 0.001 尚、この組成物のスランプ値（ＪＩＳ Ａ １１０１に
準拠）は、練り込み直後で７．４ｃｍ、３０分後で４．
６ｃｍ、９０分後で２．８ｃｍであり、そして空気量
（ＪＩＳ Ａ １１２８準拠）は、練り込み直後で６．
０％、３０分後で４．２％、９０分後で３．８％であっ
た。
【００２５】上記のようにして得られたコンクリート供
試体の特性を表−５に示す。 表−５ 材齢（日） 圧縮強度（ｋｇｆ／ｃｍ2 ） 膨張量（μｍ） １．０２ ３８．３ − １．７７ １０１ − １．８０ − １２２ ３．０３ １７０ − ３．０４ − ２８５ ５．０１ ２５０ − ５．０２ − ４５２ ７．００ ２９０ − ７．０２ − ４９４ ８．９１ − ４１６ １８．０ − ３６３
【００２６】
【実施例２】下記の表−６になる配合のコンクリート供
試体を作製（養生方法；７日間１０℃で水中養生、以後
２０℃（湿度６０％）気中養生）、供試体成型；練り落
としから３０分後）した。 表−６ セメント Ｗ／Ｂ ｓ／ａ 単位量（kg/m3 ） 混和剤（Ｂ×％） 種類 （％） （％） Ｂ Ｐ ５Ｒ Ｄ ＡＥ Ｗ Ｃ Ｅ Ｓ Ｇ 低熱 40.0 42.0 132 305 25 796 1111 2.0 0.4 0 0.002 尚、この組成物のスランプ値（ＪＩＳ Ａ １１０１に
準拠）は、練り込み直後で１４．４ｃｍ、３０分後で
４．８ｃｍ、９０分後で３．０ｃｍであり、そして空気
量（ＪＩＳ Ａ １１２８準拠）は、練り込み直後で
９．４％、３０分後で３．６％、９０分後で３．５％で
あった。
【００２７】上記のようにして得られたコンクリート供
試体の特性を表−７に示す。 表−７ 材齢（日） 圧縮強度（ｋｇｆ／ｃｍ2 ） 膨張量（μｍ） ０．９９ ２３．１ − １．８９ ６０．３ − １．９０ − ９６ ３．０１ ８６．６ − ３．０３ − ２２６ ５．００ １３３ − ５．０１ − ３５２ ７．０１ １６８ − ７．０３ − ３７２ ８．８４ − ３４３ １８．０ − ２８７
【００２８】
【実施例３】下記の表−８になる配合のコンクリート供
試体を作製（養生方法；７日間２０℃で水中養生、以後
２０℃（湿度６０％）気中養生）、供試体成型；練り落
としから３０分後）した。 表−８ セメント Ｗ／Ｂ ｓ／ａ 単位量（kg/m3 ） 混和剤（Ｂ×％） 種類 （％） （％） Ｂ Ｐ ５Ｒ Ｄ ＡＥ Ｗ Ｃ Ｅ Ｓ Ｇ 普通 40.0 42.0 132 295 35 794 1109 2.0 0.3 0.4 0.003 尚、この組成物のスランプ値（ＪＩＳ Ａ １１０１に
準拠）は、練り込み直後で１３．３ｃｍ、３０分後で
４．８ｃｍ、９０分後で２．５ｃｍであり、そして空気
量（ＪＩＳ Ａ １１２８準拠）は、練り込み直後で
８．０％、３０分後で４．３％、９０分後で４．０％で
あった。
【００２９】上記のようにして得られたコンクリート供
試体の特性を表−９に示す。 表−９ 材齢（日） 圧縮強度（ｋｇｆ／ｃｍ2 ） 膨張量（μｍ） １．０７ − １００ １．０８ ８０．１ − ２．０５ １８４ − ２．０６ − ３００ ３．００ ２５６ − ３．０１ − ３９１ ５．０６ − ４３２ ７．２７ ３８７ − ７．３５ − ４３７ １０．４ − ４０１ １３．１ − ３７４ １８．０ − ３５５ ２８．２ ５０７ −
【００３０】
【実施例４】下記の表−１０になる配合のコンクリート
供試体を作製（養生方法；７日間２０℃で水中養生、以
後２０℃（湿度６０％）気中養生）、供試体成型；練り
落としから３０分後）した。 表−１０ セメント Ｗ／Ｂ ｓ／ａ 単位量（kg/m3 ） 混和剤（Ｂ×％） 種類 （％） （％） Ｂ Ｐ ５Ｒ Ｄ ＡＥ Ｗ Ｃ Ｅ Ｓ Ｇ 低熱 40.0 42.0 132 305 25 796 1111 2.0 0.35 0 0.003 尚、この組成物のスランプ値（ＪＩＳ Ａ １１０１に
準拠）は、練り込み直後で１３．５ｃｍ、３０分後で
４．３ｃｍ、９０分後で２．６ｃｍであり、そして空気
量（ＪＩＳ Ａ １１２８準拠）は、練り込み直後で１
０．０％、３０分後で３．７％、９０分後で３．３％で
あった。
【００３１】上記のようにして得られたコンクリート供
試体の特性を表−１１に示す。 表−１１ 材齢（日） 圧縮強度（ｋｇｆ／ｃｍ2 ） 膨張量（μｍ） １．０３ ６５．８ − １．０７ − ８５ １．９９ １０１ − ２．００ − ２８９ ２．９８ １２２ − ３．０１ − ４０３ ４．９１ − ４５６ ７．１３ ２１３ − ７．２１ − ４５６ １０．３ − ４２９ １２．９ − ４１７ １７．９ − ３９１ ２７．９ − ３６９ ２８．１ ３５４ −
【００３２】
【実施例５】下記の表−１２になる配合のコンクリート
供試体を作製（養生方法；７日間３５℃で水中養生、以
後２０℃（湿度６０％）気中養生）、供試体成型；練り
落としから３０分後）した。 表−１２ セメント Ｗ／Ｂ ｓ／ａ 単位量（kg/m3 ） 混和剤（Ｂ×％） 種類 （％） （％） Ｂ Ｐ ５Ｒ Ｄ ＡＥ Ｗ Ｃ Ｅ Ｓ Ｇ 低熱 40.0 42.0 132 305 25 796 1111 2.0 0.68 0 0.004 尚、この組成物のスランプ値（ＪＩＳ Ａ １１０１に
準拠）は、練り込み直後で１５．５ｃｍ、３０分後で
５．５ｃｍ、９０分後で３．０ｃｍであり、そして空気
量（ＪＩＳ Ａ １１２８準拠）は、練り込み直後で
８．５％、３０分後で３．７％、９０分後で３．４％で
あった。
【００３３】上記のようにして得られたコンクリート供
試体の特性を表−１３に示す。 表−１３ 材齢（日） 圧縮強度（ｋｇｆ／ｃｍ2 ） 膨張量（μｍ） ０．９９ １０７ − １．００ − １２５ １．９０ − ２０３ １．９２ １８２ − ３．２２ ２２９ − ３．２４ − ２０９ ４．８８ − ２３１ ７．２１ ３１５ − ７．２８ − ２２４ １０．３ − １７７ １３．２ − １７０ ２０．３ − １７４ ２５．１ ５１０ − ２５．２ − １６８
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、既存の舗装層と新たな
表面層との間の結合力に富み、剥離が起き難く、かつ、
既存の舗装層上に設けられた新たな表面層にひび割れが
起き難く、又、磨耗も起き難い表面層が形成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】圧縮強度のグラフ
【図２】圧縮強度のグラフ
【図３】収縮量のグラフ
【図４】収縮量のグラフ
【図５】圧縮強度のグラフ
【図６】圧縮強度のグラフ
【図７】膨張量のグラフ
【図８】膨張量のグラフ
【図９】圧縮強度のグラフ
【図１０】膨張量のグラフ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年４月６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【請求項５】 収縮低減剤がグリコール系の化合物から
なる収縮低減剤であり、高性能ＡＥ減水剤がカルボン酸
系の化合物からなる高性能ＡＥ減水剤であることを特徴
とする請求項１〜請求項３いずれかのオーバーレイ工法
用コンクリート組成物。
【請求項６】 練り込み９０分後のスランプ値が１〜５
ｃｍ（ＪＩＳ Ａ１１０１に準拠）であり、かつ、空気
量が２．５〜６．５％（ＪＩＳ Ａ １１２８準拠）で
あることを特徴とする請求項１〜請求項５いずれかのオ
ーバーレイ工法用コンクリート組成物。
【請求項７】 請求項１〜請求項６いずれかのオーバー
レイ工法用コンクリート組成物を硬化させてなることを
特徴とする硬化体。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記第１及び第２の課題
は、劣化した舗装表面および／または舗装層を改善する
オーバーレイ工法に用いるコンクリート組成物であっ
て、前記コンクリート組成物は、セメントと、収縮低減
剤と、膨張材と、高性能ＡＥ減水剤と、ＡＥ剤とを含
み、前記セメントは低熱ポルトランドセメントであるこ
とを特徴とするオーバーレイ工法用コンクリート組成物
によって解決される。又、劣化した舗装表面および／ま
たは舗装層を改善するオーバーレイ工法に用いるコンク
リート組成物であって、前記コンクリート組成物は、セ
メントと、収縮低減剤と、膨張材と、高性能ＡＥ減水剤
と、ＡＥ剤と、遅延剤とを含み、前記セメントは普通ポ
ルトランドセメントであることを特徴とするオーバーレ
イ工法用コンクリート組成物によって解決される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】特に、高圧水を噴射するウォータージェッ
トで凹凸面を形成した後、この凹凸面に対して小粒子を
噴射するショットブラストで小さな凹凸面を形成するこ
とにより、複数の凹凸構造を形成し、この上に新たな舗
装面（表面層）を形成するオーバーレイ工法に用いるコ
ンクリート組成物であって、前記コンクリート組成物
は、セメントと、収縮低減剤と、膨張材と、高性能ＡＥ
減水剤と、ＡＥ剤とを含み、前記セメントは低熱ポルト
ランドセメントであることを特徴とするオーバーレイ工
法用コンクリート組成物によって解決される。又、高圧
水を噴射するウォータージェットで凹凸面を形成した
後、この凹凸面に対して小粒子を噴射するショットブラ
ストで小さな凹凸面を形成することにより、複数の凹凸
構造を形成し、この上に新たな舗装面（表面層）を形成
するオーバーレイ工法に用いるコンクリート組成物であ
って、前記コンクリート組成物は、セメントと、収縮低
減剤と、膨張材と、高性能ＡＥ減水剤と、ＡＥ剤と、遅
延剤とを含み、前記セメントは普通ポルトランドセメン
トであることを特徴とするオーバーレイ工法用コンクリ
ート組成物によって解決される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阿部 洋一 千葉県成田市木の根字神台24 新東京国際 空港公団内 (72)発明者 谷村 充 千葉県山武郡芝山町岩山字大袋台2015−３ 新東京国際空港公団内 (72)発明者 新沼 哲郎 埼玉県熊谷市月見町二丁目１番１号 秩父 小野田株式会社中央研究所内 (72)発明者 中村 秀三 千葉県佐倉市大作二丁目４番２号 秩父小 野田株式会社中央研究所内 (72)発明者 小川 彰一 千葉県佐倉市大作二丁目４番２号 秩父小 野田株式会社中央研究所内

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 劣化した舗装表面および／または舗装層
    を改善するオーバーレイ工法に用いるコンクリート組成
    物であって、 前記コンクリート組成物は、セメントと、収縮低減剤
    と、膨張材と、高性能ＡＥ減水剤と、ＡＥ剤とを含み、 前記セメントが普通ポルトランドセメント及び／又は低
    熱ポルトランドセメントであることを特徴とするオーバ
    ーレイ工法用コンクリート組成物。
  2. 【請求項２】 セメントが普通ポルトランドセメントで
    あって、更に遅延剤を含むことを特徴とする請求項１の
    オーバーレイ工法用コンクリート組成物。
  3. 【請求項３】 収縮低減剤がグリコール系の化合物から
    なる収縮低減剤であり、高性能ＡＥ減水剤がカルボン酸
    系の化合物からなる高性能ＡＥ減水剤であることを特徴
    とする請求項１又は請求項２のオーバーレイ工法用コン
    クリート組成物。
  4. 【請求項４】 練り込み９０分後のスランプ値が１〜５
    ｃｍ（ＪＩＳ Ａ１１０１に準拠）であり、かつ、空気
    量が２．５〜６．５％（ＪＩＳ Ａ １１２８準拠）で
    あることを特徴とする請求項１〜請求項３いずれかのオ
    ーバーレイ工法用コンクリート組成物。
  5. 【請求項５】 請求項１〜請求項４いずれかのオーバー
    レイ工法用コンクリート組成物を硬化させてなることを
    特徴とする硬化体。
  6. 【請求項６】 材齢３日の圧縮強度が１００ｋｇｆ／ｃ
    ｍ2 以上（ＪＩＳＡ １１０８に準拠）であって、材齢
    ７日の膨張量が２００μｍ以上（ＪＩＳＡ ６２０２に
    準拠）であることを特徴とする請求項５の硬化体。
JP10119086A 1998-04-28 1998-04-28 オーバーレイ工法用コンクリート組成物、及びその硬化体 Pending JPH11310448A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10119086A JPH11310448A (ja) 1998-04-28 1998-04-28 オーバーレイ工法用コンクリート組成物、及びその硬化体
EP99917126A EP1002775A4 (en) 1998-04-28 1999-04-23 CONCRETE COMPOSITION FOR COATING METHOD AND CURED PRODUCT THEREOF
CA002295058A CA2295058A1 (en) 1998-04-28 1999-04-23 Concrete composition for overlay method and hardened product therefrom
US09/446,851 US6372038B1 (en) 1998-04-28 1999-04-23 Concrete composition for overlay method and hardened product therefrom
PCT/JP1999/002168 WO1999055635A1 (en) 1998-04-28 1999-04-23 Concrete composition for overlay method and hardened product therefrom

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10119086A JPH11310448A (ja) 1998-04-28 1998-04-28 オーバーレイ工法用コンクリート組成物、及びその硬化体

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11310448A true JPH11310448A (ja) 1999-11-09

Family

ID=14752554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10119086A Pending JPH11310448A (ja) 1998-04-28 1998-04-28 オーバーレイ工法用コンクリート組成物、及びその硬化体

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6372038B1 (ja)
EP (1) EP1002775A4 (ja)
JP (1) JPH11310448A (ja)
CA (1) CA2295058A1 (ja)
WO (1) WO1999055635A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106758645A (zh) * 2017-03-15 2017-05-31 中交第三公路工程局有限公司 一种水泥混凝土路面收浆工艺

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3445932B2 (ja) * 1998-04-17 2003-09-16 新東京国際空港公団 打継用コンクリート及び該打継用コンクリートを用いた打ち継ぎ工法
US20030163971A1 (en) * 2002-02-26 2003-09-04 Jiann-Min Chen Method of applying a self-adhesive waterproof membrane to an external wall and base slab of an underground construction
US6898917B2 (en) * 2002-08-15 2005-05-31 W. R. Grace & Co.-Conn. Avoiding cracking and curling in concrete flooring upon which water-based adhesives are employed
US20040118322A1 (en) * 2002-10-31 2004-06-24 Naum Sapozhnikov Airport concrete pavement with the preset strength safety level
US7445834B2 (en) * 2005-06-10 2008-11-04 Morin Brian G Polypropylene fiber for reinforcement of matrix materials
US20100286312A1 (en) 2009-05-06 2010-11-11 Boral Material Technologies Inc. Amine Sacrificial Agents and Methods and Products Using Same
CN107759168B (zh) * 2017-10-19 2020-11-10 中国核工业华兴建设有限公司 一种新型预应力水泥稳定浆体及其制造方法
CN110963743A (zh) * 2019-12-14 2020-04-07 淮北旭日建材有限公司 一种可防开裂的混凝土添加剂及其制备方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5385931A (en) * 1977-01-07 1978-07-28 Sumitomo Metal Ind Method of repairing road joint
US4402749A (en) * 1979-08-10 1983-09-06 Chemtree Corporation Cementitious compositions with early high strength development and methods for controlling setting rate
US4653956A (en) * 1984-12-12 1987-03-31 Lang Frederic A Highway pavement
US5181961A (en) * 1989-05-22 1993-01-26 Nihon Cement Co., Ltd. Cement composition
JP2671958B2 (ja) * 1989-06-30 1997-11-05 株式会社大林組 コンクリート組成物
JPH05194003A (ja) * 1992-01-23 1993-08-03 Jdc Corp コンクリート打継用コンクリート
CA2117585C (en) * 1993-09-14 2001-06-05 Edward T. Shawl Cement composition
JP3549609B2 (ja) * 1995-04-05 2004-08-04 電気化学工業株式会社 打継ぎ補修工事用の超速硬コンクリート組成物及びそれを用いた超速硬コンクリートの製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106758645A (zh) * 2017-03-15 2017-05-31 中交第三公路工程局有限公司 一种水泥混凝土路面收浆工艺

Also Published As

Publication number Publication date
US6372038B1 (en) 2002-04-16
WO1999055635A1 (en) 1999-11-04
EP1002775A1 (en) 2000-05-24
EP1002775A4 (en) 2004-04-28
CA2295058A1 (en) 1999-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101814725B1 (ko) 내구성이 우수한 수축저감형 속경성 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로 포장 보수 공법
KR101708357B1 (ko) 고기능성 초속경 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 유지보수공법
KR101720504B1 (ko) 내구성능이 개선된 초속경 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로 유지 보수 공법
KR101681936B1 (ko) 고기능성 초조강 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 보수방법
KR101875461B1 (ko) 내구성이 개선된 초속경성 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로 포장 유지 보수 공법
KR101672714B1 (ko) 자기 치유성, 내구성 및 강도가 향상된 초속경 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 보수방법
KR101956631B1 (ko) 도로 포장 보수용 초속경 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로 포장 유지 보수 공법
KR101796418B1 (ko) 속경성 초조강 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 포장 보수공법
KR101672713B1 (ko) 자기 치유성, 내구성 및 강도가 향상된 조강 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 유지보수방법
KR102069789B1 (ko) 콘크리트 혼화용 폴리머로 개질된 고내구성 조강 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 포장 보수공법
KR101911009B1 (ko) 내마모성 및 균열저항성이 우수한 조강 개질 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로 포장 보수·보강 공법
KR101193390B1 (ko) 폴리머 개질 속경성 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 유지보수공법
KR101389741B1 (ko) 폴리머 개질 고성능 초속경 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 덧씌우기 포장공법
KR101672700B1 (ko) 자기 치유성을 갖는 고성능 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 유지보수와 내구성 증진공법
KR101891567B1 (ko) 강도 및 내구성이 개선된 보수용 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수·보강 방법
KR101720034B1 (ko) 자기보수성을 가지는 초속경 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로 유지 보수 공법
KR102058316B1 (ko) 기능성 결합재를 포함한 균열 저감형 초속경 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 보수공법
KR101663519B1 (ko) 고내구성과 자기 치유성이 있는 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 유지보수 및 보호를 위한 덧씌우기 포장공법
KR102133439B1 (ko) 고강도 및 고내구성의 라텍스 개질 초속경성 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 포장 보수공법
KR101914474B1 (ko) 조기 강도 발현형 긴급 보수용 상온 속경성 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수·보강 방법
KR101545170B1 (ko) 폴리머 개질 조강형 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법
JP5831132B2 (ja) コンクリート構造体の補修方法
KR101489653B1 (ko) 속경성 폴리머 개질 방수 모르타르 조성물 및 이를 이용하여 방수층을 형성하는 도로 보수공법
JPH11310448A (ja) オーバーレイ工法用コンクリート組成物、及びその硬化体
KR102137713B1 (ko) 속경형 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 도로 보수보강 공법