DE69207751T2 - Druckmaterial und druckvorrichtung, die das material verwendet - Google Patents

Description

• Die Erfindung betrifft ein Druckverfahren, eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Druckverfahrens und ein Druckmaterial.
• Das Gebiet der Erfindung umfaßt auch das Gebiet des sogenannten metallisierenden Drucks und in der vorliegenden Beschreibung wird daher mit "metallisierendem Druck" die Wiedergabe von Zeichen, Buchstaben, Zeichnungen oder anderen Symbolen auf einem gegebenen Träger bezeichnet, welche das Aussehen, die Konsistenz, den Griff und/oder die Farbe eines Metalls haben, also ein Überzug, insbesondere aus Metall. Das ist besonders der Fall bei der (Preß-) Vergoldung, die bei der Typographie angebracht wird oder bei jedem anderen Material, das zum Beschichten irgendwelcher Zeichen, Zeichnungen oder Symbole dient. Dies verleiht diesen Zeichen, Buchstaben, Zeichnungen oder Symbolen ein besonderes Aussehen, und die diesen Effekt bestimmende Maßnahme wird im Fall eines Metallüberzugs als "Metallisierung" bezeichnet.
• Um als Beispiel die Vergoldung zu nehmen, sei erinnert an das bekannte Verfahren der Heißvergoldung, die auf verschiedene Träger angewandt werden kann (Papier, Einbände, Kunststoffmaterialien, Holz usw.) und das wie folgt durchgeführt wird:
• Ein Druckcliché (typographisches Cliché) wird auf eine bestimmte Temperatur gebracht; ein Druck wird mit Hilfe einer Maschine ausgeübt; ein Vergoldungsfilm wird zwischen das Cliché und das zu bedruckende Material gebracht, und der Vergoldungsfilm wird unter der gemeinsamen Wirkung der Temperatur und des Drucks abgeschieden und fixiert. Selbstverständlich ist das Druckcliché im allgemeinen ein Cliché aus Zink, Messing, Magnesium, Stahl oder Silikon, das eine Gravur aufweist, deren vorstehendes Relief die zu druckenden Buchstaben, Zeichen, Zeichnungen oder Symbole wiedergibt und dieses Cliché bildet einen Teil einer Anordnung, die ein (inneres oder äußeres) Heizsystem aufweist, das von einer Vorrichtung oder auch einer Maschine getragen ist, die mit Einrichtungen zur Ausübung des gewünschten Drucks ausgerüstet ist. Man kennt verschiedene Verfahren, Vorrichtungen oder verschiedene Maschninen, je nachdem, ob es sich um einen Druck auf Papier, einen Einband oder Kunststoff, kontinuierlichen Druck auf Zylindern oder durch Platten usw. handelt.
• So beschreibt beispielsweise das Dokument JP-A-62 132 677 (RICOH K.K.) ein auf dem Gebiet der Heißvergoldung verwendetes Druckmaterial , das als provisorischer Träger für einen goldfarbenen Metallfilm dient, der übertragen werden soll. Das Material besteht aus einem Träger, der mit einer Schicht eines schwach haftenden Materials beschichtet ist, darauf dem metallisierten Film und einer Schicht von heißschmelzbarem Klebstoff.
• Das Dokument FR-A-235 471 (LA CELLOPHANE) beschreibt Materialien, die außerdem eine Schutzlackschicht zwischen dem Antiklebmaterial und dem metallisierten Film aufweisen. Dieses Dokument beschreibt auch ein Material, das zwischen dem Träger und dem metallisierten Film eine Schicht eines zugleich haftabweisenden und schützenden Materials aufweist.
• Die Dokumente JP-A-01 209 185 (MATSUSHITA ELECTRIC INDUSTRIAL) und EP-A-108 320 (THATCHER PLASTIC PACKAGING) beschreiben ähnliche Druckmaterialien.
• Das Dokument US-A-4 877 681 (K.Hanada et al) beschreibt Druckmaterialien, die außer einem Träger und einer heißschmelzbaren Verankerungsschicht eine Zwischenschicht aufweisen, die unter der Wirkung der Wärme zerbricht.
• Die Transfertechnik, welche diese Materialien benutzt, besteht darin, das Material mit der den heißklebenden Klebstoff tragenden Seite gegenüber dem zu bedruckenden Blatt anzuordnen und heiß und gegebenenfalls unter Druck auf die andere Seite des Materials eine ein Motiv tragende Matrize anzulegen.
• Bei der Durchführung der bekannten Techniken ist es in jedem Fall wichtig, auf die gute Positionierung der Druckanordnung, besonders des oder der Clichés, und des zu bedruckenden Materials zu achten. Man muß gegebenenfalls auch jede fehlende Parallelität kompensieren.
• Ein anderes Beispiel von Metallisierung ist das, wo das anzubringende Metall in Pulverform vorliegt. Das ist unter anderem der Fall beim Bronzieren: Man trägt mit Hilfe einer Maschine eine Klebstofflösung in dem Bereich auf, wo die "Bronze" abgeschieden werden soll. Der so erhaltene Träger gelangt in eine Maschine, die das pulverförmige Metall aufsprüht, das sich auf den mit Klebstoff versehenen Bereichen fixiert. Ein solches Verfahren besitzt inhärente Nachteile, wie das Freiwerden von Bronzestaub, eine unregelmäßige Verteilung der Schicht des pulverförmigen Produkts usw., zumindest soweit nicht besonders aufwendige Kontrollvorrichtungen angewandt werden.
• Es sei hier auch noch an das Dokument DE 35 11 146 A1 erinnert, das ein Foliendruckverfahren mit drei aufeinanderfolgenden Stufen beschreibt:
• - das zu druckende Motiv wird mittels eines Klebstoffs auf die Oberfläche des Gegenstandes aufgedruckt;
• - dieser Klebstoff wird getrocknet oder polymerisiert;
• - von einem Blatt-Transfermaterial des für Heißvergoldungen verwendeten Typs, das eine Haftverbindungsschicht aufweist, wird heiß und unter Druck ein Überzugsfilm transferiert.
• Die Anwendung von Wärme hat bei diesem Verfahren eine doppelte Funktion:
• - die Reaktivierung des Klebstoffs, der zuvor getrocknet oder polymerisiert wurde, und
• - die Desaktivierung der Haftverbindungsschicht, die zwischen dem Trägerblatt und der Transferschicht angeordnet ist, was ermöglicht, daß der Überzugsfilm sich vom Träger löst und vom Klebstoff festgehalten wird.
• Um die Gesamtheit der oben angegebenen Nachteile zu beheben, schlägt die Erfindung ein Verfahren nach Anspruch 1 vor.
• Gemäß einer möglichen vorteilhaften Ausführungsform besteht das verwendete Material aus einem Träger aus Kunststoffmaterial vom Typ Polyester, das mit einer Schicht eines Antiklebstoffs vom Typ Paraffin beschichtet ist und auf dem die dünne Beschichtungsschicht, insbesondere aus Metall, wie ein Gold-, Silber-, Aluminiumfilm usw., der sogenannte "Metallisierungsfilm" abgeschieden ist. Ein solcher Film kann durch einen bei seiner Herstellung angebrachten geeigneten Lack gefärbt sein.
• In vorteilhafter Weise wird das oben angegebene Verfahren in einer Druckanordnung nach Anspruch 5 durchgeführt.
• Dieses Verfahren und diese Anordnung weisen wesentliche Unterschiede zur Lehre von DE-35 11 146 A1 auf: statt eines Druckverfahrens in drei Stufen bietet die Erfindung erstmalig eine Druckanordnung für einen einzigen Durchgang (vom sogenannten "in line"-Typ) an, wo die Stufen der Trocknung und Reaktivierung des Druckklebstoffs eingespart sind, da dieser am Klebauftragsposten abgeschiedene Klebstoff unmittelbar für das Festhalten des Überzugsfilms verfügbar ist.
• Die Erfindung schlägt auch ein Verfahren ähnlich dem oben definierten Verfahren vor, das einen Kalt-Transferklebstoff mit zwei Komponenten benutzt, von denen eine auf das zu bedruckende Material an den dem gewünschten Druckmotiv entsprechenden Stellen aufgetragen wird und die andere Komponente vom Druckmaterial getragen ist. Die Erfindung schlägt auch das entsprechende Druckmaterial vor.
• Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden erläutert durch die folgende Beschreibung mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen. Hierin zeigen:
• Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens und
• Fig. 2 einen schematischen Schnitt eines Materials, das erfindungsgemäß für einen Druck verwendbar ist.
• Mit Bezug auf diese Figuren besteht das in Fig. 2 gezeigte erfindungsgemäße Material aus einem Träger 1 vom Typ Blatt, Band, Schicht oder dergleichen, vorzugsweise aus Kunststoff vom Typ Polyester, der mit einer Schicht 2 aus einem Antiklebstoff vom Typ Paraffin versehen ist, auf die eine fakultative Schicht 3 aus einem transparenten oder undurchsichtigen Lack, der gefärbt oder ungefärbt ist, und dann ein Film 4 des gewünschten Überzugs, insbesondere ein metallisierender Film, wie ein Blatt oder Pulver von Gold, Silber, Aluminium oder einem anderen Metall oder einer Legierung aufgebracht ist.
• Ein solches Material eignet sich besonders gut für einen metallisierten Druck. Tatsächlich genügt ist, einen Druck auszuüben, um das beschriebene Material auf einer Oberfläche anzubringen, die zuvor an den gewünschten Stellen mit einem Klebstoff beschichtet wurde, damit der entsprechende Teil des Uberzugsfilms an diesen Stellen unter Ausschluß aller übrigen Stellen fixiert wird. Dieser Film ist im übrigen so dünn (fein), daß er sich leicht entsprechend der Kontur der mit Klebstoff beschichteten Oberfläche abtrennt, ohne daß man für diesen Zweck ein besonderes Werkzeug vorsehen muß. Außerdem hat der Klebstoff selbst eine genügend starke Klebwirkung, damit er dieses "automatische Abtrennen" ohne Gleiten des Überzugsfilms im Verlauf seiner Anbringung auf dem zu bedruckenden Träger erlaubt.
• Vorteilhafterweise können diese Maßnahmen in einer Anordnung vom Typ Offset durchgeführt werden, die schematisch in Fig. 1 dargestellt wird. Mit Bezug auf diese Figur sei als Beispiel der Fall der Vergoldung gewählt, d.h. der Fall, wo der Überzugsfilm 4 ein Goldblatt ist. Das zu bedruckende und zu metallisierende Produkt ist beispielsweise eine Reihe von Papierblättern. Diese Blätter 7 sind an dem Posten 6 gelagert, der auch der Posten ist, welcher die Blätter der Anordnung mittels irgendeiner an sich bekannten (nicht gezeigten) Vorrichtung zuführt. Jedes Blatt läuft in Richtung der Pfeile F hindurch. Es dringt zunächst in mindestens einen Einfärbungsposten 8 einer Offset-Maschine ein, der mit seinen bekannten Systemen zur Befeuchtung und Einfärbung 8a, 8b und zum Offset-Druck 8c, 8d, 8e ausgerüstet ist. Nach Beendigung dieses Arbeitsganges gelangt das Blatt 7 in mindestens einen sogenannten "Klebauftrags"- Posten 9, der ebenfalls nach dem Offset-Prinzip arbeitet mit seinen ebenfalls bekannten Systemen von Befeuchtung-Klebstoffauftrag 9a-9b, und Applikatoren 9c, 9d, 9e, die den Klebstoff auf die gewünschten Bereiche 9c, 9d, 9e aufbringen. Das so behandelte Blatt 7 gelangt dann in den Vergoldungsposten 10 mit seiner Zuführrolle 10a des Vergoldungsmaterials des in Fig. 2 erläuterten Typs, das in Form einer kontinuierlichen Schicht vorliegt. Diese bei 10b geführte Schicht wird über das Blatt 7 gebracht und dort durch die gemeinsame Wirkung der zwei Druckzylinder 10c, 10d angepreßt. Wie oben erläutert, wird der entsprechende Teil des metallisierenden Films (der hier zur Vergoldung dient) nur in den mit Klebstoff versehenen Bereichen fixiert. Der Rest des metallisierenden Materials wird bei 10e wieder aufgewickelt. Das Blatt 7 dagegen, das die gewünschten vergoldeten Stellen aufweist, gelangt zum Lagerposten 11.
• Selbstverständlich kann man erfindungsgemäß jeden geeigneten Klebstoff verwenden, der den Ablauf der oben angegebenen Maßnahmen ermöglicht.
• Gemäß einer möglichen Ausführungsform benutzt man als Klebstoff ein Zwei-Komponenten-System, nämlich ein Harz und ein Vernetzungsmittel, wobei das "Anziehen" (das Entstehen der Klebwirkung) eines solchen Klebstoffs durch eine chemische Reaktion erfolgt, wenn diese beiden Komponenten zusammengebracht werden.
• Das Druckmaterial, wie oben beschrieben, wird bei seiner Herstellung mit einer zusätzlichen Schicht einer der beiden Komponenten des obigen Systems versehen.
• Die zweite Komponente des Klebstoffs wird ihrerseits auf das Blatt an den gewünschten Stellen iM "Klebauftragsposten" der Offset-Maschine aufgedruckt.
• Im Posten, wo das Druckmaterial auf das Blatt gebracht wird, erfolgt die chemische Reaktion in den Bereichen, wo sich die beiden Komponenten berühren, wodurch ein vollständiges Anhaften des Films bewirkt wird. Diese Reaktion erfolgt in der Kälte, unter Druck.
• Der Film wird so mit Vorteil nur in den Bereichen transferiert, wo die beiden Komponenten vorhanden sind.
• Solche Zwei-Komponenten-Systeme sind bekannt. Als Beispiel seien erwähnt solche auf der Basis von Urethanpolyolen und Polyepoxiden.
• Gemäß einer Ausführungsform wird das Zwei-Komponenten-System aus den Systemen gewählt, die ein flüssiges Polyepoxid und einen ebenfalls flüssigen Härter oder Beschleuniger enthalten. Die Anwendung dieser zwei Komponenten kann durch jedes geeignete Mittel der Imprägnierung oder Beschichtung des Trägers erfolgen, indem man gegebenenfalls Verdünnungsmittel benutzt, die auf die Viskosität der aufzubringenden Komponenten einwirken. Von den vorzugsweise flüssigen Beschleunigern oder Härtern seien erwähnt die tertiären Amine, die Polyamine oder die Säureanhydride. Diese Härter oder Beschleuniger reagieren verhältnismäßig rasch und entsprechend der Kategorie, zu der sie gehören. Das vorzugsweise verwendete Epoxidharz ist das durch die Polyadditionsreaktion von Bisphenol A mit Epichlorhydrin und Natriumhydroxid erhaltene. Von den flüssigen Aminen seien beispielsweise erwähnt die Amine vom Typ Poly(ethylenamine), Poly(propylenamine), Aminoethylpiperazine, Isophorondiamin. Unter den Säureanhydriden seien erwähnt beispielsweise Methylnadic- Anhydrid (e.Wz., Hersteller: Allied Chemical) und Tetrapropenylsuccinanhydrid.
• Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der erfindungsgemäßen Druckanordnung ist keinerlei Einstellung der vorliegenden Teile (zu metallisierendes Blatt und Applikatoren) erforderlich, wie das bisher bei den gegenwärtig bekannten Verfahren zum Drucken und zur Metallisierung der Fall ist.

Claims (10)

1. Druckverfahren, dadurch gekennzeichnet, daß man die nachfolgenden beiden Operationen aufeinanderfolgend ausführt:

- der zu bedruckende Gegenstand wird mit einem kalt übertragenden Klebstoff an den Stellen beschichtet, die einem gewünschten Druckmotiv entsprechen; und

- ein von einem Druckmaterial getragenener Überzugsfilm wird kalt und unter Druck übertragen, wobei das Druckmaterial eine Antikleb- Trennschicht aufweist, die es ermöglicht, daß der Überzugsfilm dem kalt übertragenden Klebstoff zugänglich ist.

2. Druckverfahren, dadurch gekennzeichnet, daß man die beiden nachfolgenden Operationen hintereinander ausführt:

- der zu bedruckende Gegenstand wird an den dem gewünschten Druckmotiv entsprechenden Stellen mit einer ersten Komponente beschichtet, die einem Zwei-Komponentensystem angehört, das die Rolle eines kalt übertragenden Klebstoffs spielt, wenn die erste Komponente in Kontakt mit der zweiten Komponente des Systems gebracht wird; und

- ein von dem Druckmaterial getragener Überzugsfilm wird kalt und unter Druck übertragen, wobei das Druckmaterial eine Antikleb- Trennschicht aufweist, wodurch der Überzugsfilm direkt für den kalt übertragenden Klebstoff zugänglich gemacht wird und der Überzugsfilm mit einer Schicht der zweiten Komponente des kalt übertragenden Klebstoffes beschichtet ist.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Antikleb-Trennschicht (2) eine Substanz auf der Basis von Paraffin ist.

4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Firnisschicht (3) zwischen der Trennschicht (2) und dem Überzugsfilm (4) eingefügt ist.

5. Druckanordnung zur Ausführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie folgende in einer Linie angeordnete Posten umfaßt:

- einen Zuführungsposten (6) für den zu bedruckenden Gegenstand (7),

- einen Klebauftragsposten (9) entweder des kalt übertragenden Klebstoffes oder der ersten Komponente des kalt übertragenden Klebstoffs,

- einen Anbringungsposten (10) zum Kaltanpressen des Druckmaterials an seinen Überzugsfilm, der gegenüber den frisch aufgetragenen Stellen dargeboten wird, wonach das Druckmaterial und der bedruckte Gegenstand getrennt werden, so daß der Überzugsfilm auf die mit Klebstoffauftrag versehenen Stellen übertragen ist.

6. Druckanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Posten zum Anbringen unter Druck (10) eine Zuführungsrolle (10a) für Druckmaterial und zwei Druckzylinder (10c, 10d) umfaßt.

7. Druckanordnung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Einfärbungsposten (8) in Durchlaufrichtung vor dem Klebauftragsposten (9) vorgesehen sind.

8. Druckmaterial zur Übertragung auf einen zu bedruckenden Gegenstand, mit einer Trennschicht (2) zwischen einem Träger (1) und einem Überzugsfilm (4), dadurch gekennzeichnet, daß der Überzugsfilm (4) mit einer zweiten Komponente eines Zwei-Komponentensystems beschichtet ist, welche die Rolle eines Kaltübertragungsklebstoffes spielt, wenn die zweite Komponente in Kontakt mit der ersten Komponente des Systems gebracht wird, die von dem zu bedruckenden Gegenstand getragen ist, und zwar durch chemische Reaktion in der Kälte zwischen den beiden Komponenten.

9. Material nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Antikleb-Trennschicht (2) eine Substanz auf der Basis von Paraffin ist.

10. Material nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine Firnisschicht (3) zwischen der Trennschicht (2) und dem Überzugsfilm (4) angeordnet ist.