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Schleudergußmaschine zum Herstellen von Rohren Die Erfinduztg betrifft
Schleudergußmaschizicn zum Herstellen von Rohren, bei denen ein die Kokille umgebender,
den Kühlmittelrauen einschließender Mantel mit der Kokille umläuft und wobei das
Kühlmittel an einem Ende des vom Mantel umschlossenen Raumes zugeführt und am anderen
Ende abgeführt wird. Da sich bei derartigen als Mantelmaschine bezeichneten Schleudergußmaschinen
der Mantel mit der Kokille dreht, so nimmt das diesen Raum durchströmende ILühl@@asser
auf seinem Wege durch den Kühlraum in steigendem Maße die Umdrehungsgeschwindigkeit
der Wände, d. h. der Kokille und (los Mantels, an. Unter der Wirkung der Schleuderkraft
wird deshalb das Kühlmittel in zunehmendem Maße nach außen geschleudert, so daß
es sich insbesondere nach dem Auslauf hin mehr und mehr von der Kokille ablöst,
was zu einer mangelhaften Kühlung und somit zu einem Abreißen der l;cschleuderten
Rohre führt. Infolge dieses Nachteils konnten sich die Mantelmaschinen in Verbindung
mit der für sonstige Maschinen i3ck.uu@ten Kühlung bis heute noch nicht einführen,
obwohl zahlreiche Vorteile gegenüber den mit feststehendem Mantel ausgestatteten
Schleudergußmaschinen bestanden.
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Man kannte zwar Stauwände zur zwangsläufigen Durchführung des Wassers;
jedoch füllten diese Wände den Zwischenraum in seiner ganzen Höhe aus und ließen
keine Durchtrittsfuge zwischen der Kokille und den Wänden offen, so daß das Wasser
nicht verhindert werden konnte, sich von der Kokille abzuheben. Auch bildete das
zwischen den einzelnen Stauwänden und der Kokille durchflieliende Leckwasser an
diesen Stellen einen so dünnen Film, daß eine ausreichende Kühlung nicht eintreten
konnte. Daneben war es auch bekannt, die Stützwände mit Durchbrechungen vorzusehen.
Diese Durchbrechunäen waren jedoch wahllos in der Mitte der Stützwände und in der
Nachbarschaft des Mantels angeordnet, so daß das Kühlwasser ebenfalls nicht zwangsläufig
an der Kokille vorbeigeführt werden konnte.
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Die Erfindung besteht nun darin, daß die zwischen Kokille und Mantel
vorgesehenen, an sich bekannten Rippen gegenüber der
Kokille eine
so groß bemessene Durchtrittsfuge frei lassen, daß durch diese eine hinreichend
große Kühlmittelmenge in axialer Richtung zwangsläufig am Kokillenumfang entlang
geführt wird. Ein gewisser Teil der Kühlflüssigkeit folgt bei dieser Anordnung nicht
den Spiralwindungen, sondern wird durch die Durchtrittsfugen in axialer Richtung
an der Kokille entlang geführt, so daß die infolge der Schwerkraft zum Anheben neigende
Flüssigkeitsschicht immer wieder zwangsläufig an die Kokille herangeführt wird.
Erst durch diese neuartige Wasserführung ist eine praktische Verwertung der so zahlreiche
Vorteile bedingenden Mantelmaschine möglich. Es kann nämlich bei dieser die sog.
Stützvorrichtung für die Kokille in Wegfall kommen, so daß die verhältnismäßig dünn
zu bemessende Kokille unmittelbar mit dem gleichfalls initumlaufenden Wassermantel
in Berührung kommt, was bei der zwangsläufigen Entlangführung der Kühlflüssigkeit
an der Kokille in Verbindung mit der Verringerung der Eisenmassen eine durchgreifendere
und die Lebensdauer erhöhende Kühlung bedingt.
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Die Zeichnung zeigt beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes,
und zwar Abb. i eine schematisch dargestellte Schleudergußmaschine im Längsschnitt,
Abb. 2 eine der Abb. i entsprechende Darstellung des zweiten Ausführungsbeispieles,
Abb.3 einen Schnitt in Höhe A-B der Abb. i.
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Die Schleudergußmaschine besteht aus der Kokille i und einem diese
umgebenden Mantel 2, der am Muftenende bei 3 mit der Kokille fest verbunden ist.
Am anderen Ende ist die Verbindung derart gewählt, daß zwischen Kokille und Mantel
eine Längsverschiebung möglich ist. Zwischen der Kokille und dem mit dieser fest
verbundenen Mantel befindet sich der Kühlwasserraum ¢. Die Kokille und der Mantel
drehen sich gemeinsam mit derselben Geschwindigkeit, so daß ebenfalls das Kühlmittel
an dieser Umdrehung teilnimmt. Um hierbei ein Abheben von der Kokille zu verhindern,
sind nach Abb. i reit dem Mantel fest verbundene Stauwände 5 vorgesehen, die gegenüber
der Kokille Durchtrittsfugen 6 frei lassen. Diese Durchtrittsfugen sind so groß
bemessen, daß die Kokille von einer genügend großen Flüssigkeitsschicht umgeben
ist; sie dürfen andererseits aber auch nicht zu groß gemacht werden, da sonst in
Höhe der Trennwände die Kühlflüssigkeit wieder die Möglichkeit hat, sich von der
Kokille abzuheben. Auf diese Weise wird die Kühlflüssigkeit immer wieder gezwungen
an der Kokille entlang zu strömen, wenn sie vorn Einlauf 7 nach dem Ablauf 8 gelangen
will, so daß sie sich auf dem gesamten Wege nicht von der Kokille ablösen kann.
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Bei der Ausführung nach Abb.2 ist statt einzelnen Stauwänden 5 eine
zusammenhängende Wendelfläche 5' vorgesehen, die mit derr. Mantel fest verbunden
ist und gegenüber der Kokille eine Durchtrittsfuge 6' frei läßt. Diese Wendelfläche
kann entweder im Drehsinn der Maschine oder in gegenläufiger Richtung angeordnet
werden.
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Durch die Anordnung der Stauwände wird der Durchflußwiderstand für
das Kühlwasser etwas vergrößert; jedoch haben Versuche gelehrt, daß selbst mit dem
heute üblichen Druckgefälle eine genügende Durchflußmenge erzielt wird. Außerdem
würde es keinerlei Schwierigkeiten bereiten, das Druckgefälle entsprechend zu erhöhen.
Bei Verwendung von gegenläufigen Wendelflächen kommt noch hinzu, daß der mit der
Fläche versehene Mantel ähnlich wie eine Schraubenpumpe gegen den Wasserstrom arbeitet,
so daß die Maschine eine etwas höhere Antriebsleistung verbraucht, die aber aus
dem bei den üblichen Antriebsmotoren vorhandenen Leistungsvorrat ohne weiteres gedeckt
werden kann.