AT326435B - Stopfbüchse - Google Patents
StopfbüchseInfo
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- AT326435B AT326435B AT881973A AT881973A AT326435B AT 326435 B AT326435 B AT 326435B AT 881973 A AT881973 A AT 881973A AT 881973 A AT881973 A AT 881973A AT 326435 B AT326435 B AT 326435B
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- Austria
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- cylindrical
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/18—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
- F16J15/182—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings with lubricating, cooling or draining means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
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- F16J15/40—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 Die Dichtmasse ist an sich bekannt. Sie lässt sich durch einen Raum pressen, aber sie fliesst nicht. Eine solche Dichtmasse für hydraulische Maschinen besteht z. B. aus Fett, Graphit, Asbest oder Teflonfasern, öl und Weissmetallplättchen. Es sind Mittel vorhanden, um die Dichtmasse in der Zufuhrleitung --7-- und dadurch im Stopfraum EMI2.2 der Zufuhrleitung --7-- vorgeschaltet ist. Es sind weiter Mittel vorhanden zum Abfluss der Dichtmasse aus dem Stopfraum-2-heraus. Dazu dient eine Abfuhrleitung--9--, welche durch das Stopfbüchsgehäuse--l--aus dem Stopfraum--2-herausführt. Es wäre denkbar, die Dichtungsmasse aus dem Stopfraum --2-- auch mittels einer andern zweckmässigen Gestaltung der Trennfuge, je am Dichtungsring--6--vorbei, auf diesem Wege, der Trennfuge entlang, aus dem Stopfraum --2-- wegzuführen. Dieses würde aber Verlust der weggeführten Dichtmasse bedeuten. Es wäre weiter denkbar, die Zufuhrleitung und auch die Abfuhrleitung durch die Welle--5--bzw. durch die Schonbüchse--4--zu dem Stopfraum --2-- zu führen. EMI2.3 h.--10-- vorgesehen, in welchen die Dichtungsringe --6-- axial unverschiebbar, jedoch radial verschiebbar gelagert sind. Diese Anordnung ermöglicht, dass radiale Bewegungen des Maschinenteils--4--bzw. der Welle EMI2.4 zum Dichtungsring --6-- bewegt. Es wäre auch möglich, den Dichtungsring --6-- mit dem Maschinenteil --4-- zu verbinden und diesen mitrotieren zu lassen, und das radial federnde Ringelement --12-- als Weichdichtungsring, z. B. aus Teflon, auszuführen. Eine eventuelle Beschädigung der Stopfbüchse wegen Verschleiss der dem Reiben des EMI2.5 bzw. ihre Schonbüchse--4--. Die Nuten --10-- sind in der inneren Wand --3-- des Stopfbüchsgehäuses --1-- ausgeführt, wobei die Wand--14--des Maschinenteils--4--zylindrisch glatt ausgeführt ist. Der Stopfraum --2-- ist mittels einer in einer axialen Ebene liegenden, radial verlaufenden Trennwand - -15--, welche mit der Wand --3--des Stopfbüchsgehäuses --1-- verbunden ist, bis auf ein Spiel --16-- zwischen der Trennwand--15--und der Wand --14-- des Maschinenteils --4-- unterbrochen. An einer Seite der Trennwand --15-- ist die Zufuhrleitung --7-- an den Stopfraum --2-- angeschlossen und an der andern Seite der Trennwand--15--ist der Abfluss, die Abfuhrleitung --9-- angeorcnet. Der Maschinenteil --4--dreht sich in der mit dem Pfeil angegebenen Drehrichtung. Die Erneuerung der EMI2.6 --7-- durchZufuhrleitung --7-- und der Abfuhrleitung --9-- an der Trennwand-15-gegenüber der Anordnung, welche besonders in der Fig. 2 gezeigt ist, auch umgekehrt sein. Das in der Fig. 3 und 4 gezeigte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem ersten Ausführungsbeispiel dadurch, dass die Nuten--10--in der Wand --14-- des Maschinenteils --4-- ausgeführt sind, und dass die innere Wand --3-- des Stopfbüchsgehäuses --1-- zylindrisch glatt ausgeführt ist. Ein axialer Abschnitt des Stopfraumes--2--weist einen Kranz von Trennwänden --17-- auf, welche mit der Wand--14--des Maschinenteils--4--verbunden sind. Die Trennwände --17-- liegen je in einer EMI2.7 --17-- und--3-- des Stopfbüchsgehäuses --1-- in eine Anzahl von Teilräumen--19--. Jede Trennwand--17--, auch die Trennwand --15-- in Fig.1, weist ein Profil eines spitzen Zahnes auf. Die Zufuhrleitung --7-- und die Abfuhrleitung --9-- sind an dem Stopfraum --2-- zueinander in axialer Richtung versetzt angeschlossen. Dabei mündet die Zufuhrleitung --7-- in den Bereich jenes axialen Abschnitts des Stopfraumes--2--, welcher mit den Trennwänden --17-- versehen ist. Die Abfuhrleitung <Desc/Clms Page number 3> --9-- ist im Bereich jenes axialen Abschnitts-19-des Stopfraumes-2-angeordnet, welcher keine Trennwände-19--aufweist. Die Erneuerung der Dichtmasse im Stopfraum --2-- erfolgt von der Zufuhrleitung --7-- durch die Teilräume-19-zwischen den Trennwänden-17-in axialer Richtung in den Abschnitt --20-- des Stopfraumes --2-- und zu der Abfuhrleitung-9--. Die Welle --5-- kann - wie in Fig. 4 mit Pfeilen angegeben-in beiden Drehrichtungen rotieren. EMI3.1 einer Wasserpumpe oder einer Wasserturbine, verbunden. Die Verbindung ist dicht und axial unverschiebbar, jedoch radial verschiebbar ausgeführt. Das radiale Verschieben des Stopfbüchsgehäuses--l--relativ zum EMI3.2 Maschineninnere geöffnet ist. Das Sperrmittel ist Sperrwasser, ein gereinigtes Wasser und sein Durchfluss durch den Sperrraum--25--in das Maschineninnere verhindert den Zutritt von im Betriebswasser enthaltenen Errosivstoffen in die Stopfbüchse. Zum Kühlen der Stopfbüchse ist ein kleiner Anteil des Sperrwassers zum Durchfluss durch die Stopfbüchse abgezweigt. PATENTANSPRÜCHE : 1. Stopfbüchse mit einem Stopfbüchsgehäuse und einem ringförmigen, zwischen der inneren Wand des Stopfbüchsgehäuses und einem zylindrischen, beweglichen Maschinenteil verlaufenden, in beiden Axialrichtungen bis auf eine Trennfuge begrenzten Stopfraum, welcher zur Abdichtung zwischen dem Maschinenteil und einem Maschinengehäuse, insbesondere einer hydraulischen Maschine, mit einer plastischen Dichtmasse gefüllt ist, EMI3.3 (2) mündende Zuführleitung, welcher eine Presse (8 in Fig. l) bzw. eine Dickstoffpumpe (21 in Fig. 3) vorgeschaltet ist, vorhanden ist, und dass zum Abfluss der Dichtmasse aus dem Stopfraum (2) eine Abführleitung (9) vorgesehen ist. EMI3.4
Claims (1)
- Axialrichtungen je mit einem Dichtungsring (6) begrenzt ist, wobei Nuten (10) für die Dichtungsringe (6) vorgesehen sind, in welchen die Dichtungsringe (6) axial unverschiebbar, jedoch radial verschiebbar gelagert sind. EMI3.5 (14) des zylindrischen, beweglichen Maschinenteils (4) ausgeführt sind, wobei die innere Wand (3) des Stopfbüchsgehäuses (1) zylindrisch glatt ausgeführt ist. EMI3.6 Stopfraum (2) mittels einer in einer axialen Ebene liegenden, radial verlaufenden, mit der inneren Wand (3) des Stopfbüchsgehäuses (1) verbundenen Trennwand (15) bis auf ein Spiel (16) zwischen der Trennwand (15) und dem zylindrischen, beweglichen Maschinenteil (4) unterbrochen ist, wobei an der einen Seite der Trennwand (15) die Zufuhrleitung (7) angeschlossen, und an der andern Seite der Abfluss angeordnet ist.EMI3.7 ein axialer Abschnitt des Stopfraumes (2) mittels eines Kranzes von radial verlaufenden, mit der Wand (14) des zylindrischen, beweglichen Maschinenteils (4) verbundenen Trennwänden (17) bis auf ein Spiel (18) zwischen den Trennwänden (17) und der inneren Wand (3) des Stopfbüchsgehäuses (1) in eine Anzahl von Teilräumen (19) unterteilt ist, wobei die Zufuhrleitung (7) und Abfuhrleitung (9) zueinander in axialer Richtung versetzt an den Stopfraum (2) angeschlossen sind. EMI3.8 Bereich des mit den Trennwänden (17) versehenen axialen Abschnittes des Stopfraumes (2) mündet, und der Abfluss in dem keine Trennwände aufweisenden axialen Abschnitt (19) des Stopfraums (2) angeordnet ist.<Desc/Clms Page number 4> EMI4.1 Stopfraum (2) auf seiner dem Maschineninneren zugewandten Seite ein zum Stopfraum koaxialer ringförmiger Sperraum (25) vorgelagert ist, welcher einerseits an eine vorhandene Zufuhrleitung (26) für ein Sperrmittel angeschlossen ist, und anderseits über einen Spalt (27) in das Maschineninnere geöffnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH521073A CH556988A (de) | 1973-04-12 | 1973-04-12 | Stopfbuechse. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ATA881973A ATA881973A (de) | 1975-02-15 |
AT326435B true AT326435B (de) | 1975-12-10 |
Family
ID=4289779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT881973A AT326435B (de) | 1973-04-12 | 1973-10-17 | Stopfbüchse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT326435B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014009393A1 (de) * | 2012-07-11 | 2014-01-16 | List Holding Ag | Verfahren und vorrichtung zur behandlung eines produktes |
-
1973
- 1973-10-17 AT AT881973A patent/AT326435B/de not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014009393A1 (de) * | 2012-07-11 | 2014-01-16 | List Holding Ag | Verfahren und vorrichtung zur behandlung eines produktes |
US9822881B2 (en) | 2012-07-11 | 2017-11-21 | List Holding Ag | Method and apparatus for handling a product |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA881973A (de) | 1975-02-15 |
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ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |