AT326435B

AT326435B - Stopfbüchse

Info

Publication number: AT326435B
Application number: AT881973A
Authority: AT
Inventors: Kurt Dipl Ing Baumann
Original assignee: Escher Wyss Ag
Priority date: 1973-04-12
Filing date: 1973-10-17
Publication date: 1975-12-10
Also published as: ATA881973A

Description

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Die Dichtmasse ist an sich bekannt. Sie lässt sich durch einen Raum pressen, aber sie fliesst nicht. Eine solche Dichtmasse für hydraulische Maschinen besteht z. B. aus Fett, Graphit, Asbest oder Teflonfasern, öl und Weissmetallplättchen.

Es sind Mittel vorhanden, um die Dichtmasse in der Zufuhrleitung --7-- und dadurch im Stopfraum
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der Zufuhrleitung --7-- vorgeschaltet ist.

Es sind weiter Mittel vorhanden zum Abfluss der Dichtmasse aus dem Stopfraum-2-heraus. Dazu dient eine Abfuhrleitung--9--, welche durch das Stopfbüchsgehäuse--l--aus dem Stopfraum--2-herausführt.

Es wäre denkbar, die Dichtungsmasse aus dem Stopfraum --2-- auch mittels einer andern zweckmässigen Gestaltung der Trennfuge, je am Dichtungsring--6--vorbei, auf diesem Wege, der Trennfuge entlang, aus dem Stopfraum --2-- wegzuführen. Dieses würde aber Verlust der weggeführten Dichtmasse bedeuten.

Es wäre weiter denkbar, die Zufuhrleitung und auch die Abfuhrleitung durch die Welle--5--bzw. durch die Schonbüchse--4--zu dem Stopfraum --2-- zu führen.
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h.--10-- vorgesehen, in welchen die Dichtungsringe --6-- axial unverschiebbar, jedoch radial verschiebbar gelagert sind. Diese Anordnung ermöglicht, dass radiale Bewegungen des Maschinenteils--4--bzw. der Welle
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zum Dichtungsring --6-- bewegt.

Es wäre auch möglich, den Dichtungsring --6-- mit dem Maschinenteil --4-- zu verbinden und diesen mitrotieren zu lassen, und das radial federnde Ringelement --12-- als Weichdichtungsring, z. B. aus Teflon, auszuführen. Eine eventuelle Beschädigung der Stopfbüchse wegen Verschleiss der dem Reiben des
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bzw. ihre Schonbüchse--4--.

Die Nuten --10-- sind in der inneren Wand --3-- des Stopfbüchsgehäuses --1-- ausgeführt, wobei die Wand--14--des Maschinenteils--4--zylindrisch glatt ausgeführt ist.

Der Stopfraum --2-- ist mittels einer in einer axialen Ebene liegenden, radial verlaufenden Trennwand - -15--, welche mit der Wand --3--des Stopfbüchsgehäuses --1-- verbunden ist, bis auf ein Spiel --16-- zwischen der Trennwand--15--und der Wand --14-- des Maschinenteils --4-- unterbrochen.

An einer Seite der Trennwand --15-- ist die Zufuhrleitung --7-- an den Stopfraum --2-- angeschlossen und an der andern Seite der Trennwand--15--ist der Abfluss, die Abfuhrleitung --9-- angeorcnet.

Der Maschinenteil --4--dreht sich in der mit dem Pfeil angegebenen Drehrichtung. Die Erneuerung der
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--7-- durchZufuhrleitung --7-- und der Abfuhrleitung --9-- an der Trennwand-15-gegenüber der Anordnung, welche besonders in der Fig. 2 gezeigt ist, auch umgekehrt sein.

Das in der Fig. 3 und 4 gezeigte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem ersten Ausführungsbeispiel dadurch, dass die Nuten--10--in der Wand --14-- des Maschinenteils --4-- ausgeführt sind, und dass die innere Wand --3-- des Stopfbüchsgehäuses --1-- zylindrisch glatt ausgeführt ist.

Ein axialer Abschnitt des Stopfraumes--2--weist einen Kranz von Trennwänden --17-- auf, welche mit der Wand--14--des Maschinenteils--4--verbunden sind. Die Trennwände --17-- liegen je in einer
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--17-- und--3-- des Stopfbüchsgehäuses --1-- in eine Anzahl von Teilräumen--19--.

Jede Trennwand--17--, auch die Trennwand --15-- in Fig.1, weist ein Profil eines spitzen Zahnes auf.

Die Zufuhrleitung --7-- und die Abfuhrleitung --9-- sind an dem Stopfraum --2-- zueinander in axialer Richtung versetzt angeschlossen. Dabei mündet die Zufuhrleitung --7-- in den Bereich jenes axialen Abschnitts des Stopfraumes--2--, welcher mit den Trennwänden --17-- versehen ist. Die Abfuhrleitung

--9-- ist im Bereich jenes axialen Abschnitts-19-des Stopfraumes-2-angeordnet, welcher keine Trennwände-19--aufweist.

Die Erneuerung der Dichtmasse im Stopfraum --2-- erfolgt von der Zufuhrleitung --7-- durch die Teilräume-19-zwischen den Trennwänden-17-in axialer Richtung in den Abschnitt --20-- des Stopfraumes --2-- und zu der Abfuhrleitung-9--.

Die Welle --5-- kann - wie in Fig. 4 mit Pfeilen angegeben-in beiden Drehrichtungen rotieren.
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einer Wasserpumpe oder einer Wasserturbine, verbunden. Die Verbindung ist dicht und axial unverschiebbar, jedoch radial verschiebbar ausgeführt. Das radiale Verschieben des Stopfbüchsgehäuses--l--relativ zum
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Maschineninnere geöffnet ist. Das Sperrmittel ist Sperrwasser, ein gereinigtes Wasser und sein Durchfluss durch den Sperrraum--25--in das Maschineninnere verhindert den Zutritt von im Betriebswasser enthaltenen Errosivstoffen in die Stopfbüchse. Zum Kühlen der Stopfbüchse ist ein kleiner Anteil des Sperrwassers zum Durchfluss durch die Stopfbüchse abgezweigt.

PATENTANSPRÜCHE :
1. Stopfbüchse mit einem Stopfbüchsgehäuse und einem ringförmigen, zwischen der inneren Wand des Stopfbüchsgehäuses und einem zylindrischen, beweglichen Maschinenteil verlaufenden, in beiden Axialrichtungen bis auf eine Trennfuge begrenzten Stopfraum, welcher zur Abdichtung zwischen dem Maschinenteil und einem Maschinengehäuse, insbesondere einer hydraulischen Maschine, mit einer plastischen Dichtmasse gefüllt ist,
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(2) mündende Zuführleitung, welcher eine Presse (8 in Fig. l) bzw. eine Dickstoffpumpe (21 in Fig. 3) vorgeschaltet ist, vorhanden ist, und dass zum Abfluss der Dichtmasse aus dem Stopfraum (2) eine Abführleitung (9) vorgesehen ist.
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Claims

Axialrichtungen je mit einem Dichtungsring (6) begrenzt ist, wobei Nuten (10) für die Dichtungsringe (6) vorgesehen sind, in welchen die Dichtungsringe (6) axial unverschiebbar, jedoch radial verschiebbar gelagert sind. EMI3.5 (14) des zylindrischen, beweglichen Maschinenteils (4) ausgeführt sind, wobei die innere Wand (3) des Stopfbüchsgehäuses (1) zylindrisch glatt ausgeführt ist. EMI3.6 Stopfraum (2) mittels einer in einer axialen Ebene liegenden, radial verlaufenden, mit der inneren Wand (3) des Stopfbüchsgehäuses (1) verbundenen Trennwand (15) bis auf ein Spiel (16) zwischen der Trennwand (15) und dem zylindrischen, beweglichen Maschinenteil (4) unterbrochen ist, wobei an der einen Seite der Trennwand (15) die Zufuhrleitung (7) angeschlossen, und an der andern Seite der Abfluss angeordnet ist.

EMI3.7 ein axialer Abschnitt des Stopfraumes (2) mittels eines Kranzes von radial verlaufenden, mit der Wand (14) des zylindrischen, beweglichen Maschinenteils (4) verbundenen Trennwänden (17) bis auf ein Spiel (18) zwischen den Trennwänden (17) und der inneren Wand (3) des Stopfbüchsgehäuses (1) in eine Anzahl von Teilräumen (19) unterteilt ist, wobei die Zufuhrleitung (7) und Abfuhrleitung (9) zueinander in axialer Richtung versetzt an den Stopfraum (2) angeschlossen sind. EMI3.8 Bereich des mit den Trennwänden (17) versehenen axialen Abschnittes des Stopfraumes (2) mündet, und der Abfluss in dem keine Trennwände aufweisenden axialen Abschnitt (19) des Stopfraums (2) angeordnet ist.

<Desc/Clms Page number 4> EMI4.1 Stopfraum (2) auf seiner dem Maschineninneren zugewandten Seite ein zum Stopfraum koaxialer ringförmiger Sperraum (25) vorgelagert ist, welcher einerseits an eine vorhandene Zufuhrleitung (26) für ein Sperrmittel angeschlossen ist, und anderseits über einen Spalt (27) in das Maschineninnere geöffnet ist.