DE657571C - Stillsetz- und Meldevorrichtung fuer Spinnerei- und andere Textilmaschinen - Google Patents

Description

Die bekannten Fadenwächter zum Stillsetzen von Spinnerei- und anderen Textilmaschinen oder zum Auslösen einer Meldevorrichtung, bei denen der Wächter durch Zerreißen des Fadens unmittelbar einen elektrischen Kontakt schließt, haben eine verhältnismäßig schlechte Betriebssicherheit, da die beim Fadenbruch frei werdende Kraft höchstens zum Schließen eines Berührungskontaktes ausreicht. Ein solcher Kontakt schließt den Stromkreis jedoch nurungenügend, da der Fadenwächter nicht so häufig in Tätigkeit tritt, daß sich nicht an der Kontaktstelle indessen eine den Stromschluß verhindernde Oxydschicht bilden könnte.

Bekannt ist es zwar, durch Fadenwächter Druckluftenergie auszulösen, welche die Stillsetzvorrichtung betätigt, jedoch ist bei diesen Vorrichtungen entweder nur der Schußfaden, und zwar nicht einmal der einzelne Faden, sondern die ihn enthaltende Spule zur Auslösung der Druc'kluftvorrichtung benutzt worden, oder es ist zwischen den Kettenfäden und dem einzigen vorgesehenen Druckluftventil eine Anzahl Hebel, Klinken u. dgl. geschaltet worden, um auf mechanischem Wege eine zum Auslösen des Druckluftventils ausreichende Energie zu erreichen.

Solche Vorrichtungen sind nicht nur umständlich, sondern versagen insbesondere dann> wenn nur geringe Fadenspannungen, etwa solche von Vorgarnen und ähnlichen schwachen Fäden, zur Beeinflussung des Fadenwächters zur Verfügung stehen.

Erfindungsgemäß läßt sich eine auch bei schwachem Gespinst zuverlässige Wächtervorrichtung durch Anordnung einer sich über das Fadenfeld erstreckenden Druckluftkammer erreichen, die mit einer Drosselöffnung für den Luftzustrom, mit durch die Fadenwächter für gewöhnlich geschlossen gehaltenen Einzelventilen und mit einem bewegbaren Verschlußteil, ζ. B. einer Membran oder einem Kolben, versehen ist, dessen Wirkungsfläche größer ist als die Ventilöffnungen, und der bei 'einem Druckabfall in der Luftkammer das Stillsetzen der Maschine oder die Meldung veranlaßt.

Zweckmäßig dient 'erfindungsgemäß diese Vorrichtung nicht selbst zum Ausschalten der Maschine, sondern setzt ein z. B. elektrisches oder Druckluftrelais in ,Tätigkeit.

Das elektrische Relais enthält vorteilhaft einen Transformator, der entweder durch seine Sekundärwicklung allein oder durch Gegenschaltung mit dem Sekundärkreis eines zweiten Transformators einen Magneten zur Be-, tätigung des Maschinienschalters steuert. Das Druckluftrelais kann zweckmäßig etwa nach den gleichen Grundsätzen gebaut sein wie die vom Fadenwächter ausgelöste Drucklufteinrichtung und z. B. einen Kolben besitzen, auf dessen eine Seite ständig der Druck eines Druckerzeugers und auf dessen andere Seite der Druck 'einer Luftkammer wirkt, welche durch den Druckerzeuger unter Zwischenschaltung eimer Drosselstelle gespeist wird und" mit der Außenluft durch mindestens eine Mündungsstelle in Verbindung gebracht werden kann.

Die DruekluftauslöiSMig 'erfolgt erfindungsao gemäß bereits unmittelbar vom Fadenwächter selbst, also dicht an dem zu überwachenden Gespinst. Infolge ihrer auch hierdurch gesteigerten Empfindlichkeit eignet sich die Vorrichtung auch noch gut zur Beeinflussung von wenig widerstandsfähigen Gespinsten, wie Vorgarnen u.dgl., deren Reißen nur eine geringe Wirkung hervorruft. Jedoch kann die Vorrichtung für jede Art Gespinst, insbesondere für Fäden und beliebige fadenförmige Gebilde, benutzt werden, die z. B. durch Ziehen, Strecken oder auf andere Art entstanden sind, also auch auf Drähte sowie auf Gespinste aus beliebigen Faserstoffen u.dgl.

Einige der zahlreichen möglichen Ausführungsformen sind als Beispiele auf der Zeichnung schematisch veranschaulicht.

Fig. ι zeigt im Schnitt eine Ausführungsform des Erfindungsgedankens mit nur einer durch den Faden o. dgl. überwachten Öffnung. Fig. 2 bis 4 stellen verschiedene Ausbildungen des Wächterteils der Vorrichtung dar.

Fig. 5 veranschaulicht eine Vorrichtung gemaß der Erfindung mit mehreren von Fäden o. dgl. überwachten Öffnungen.

Fig. 6 stellt 'eine etwas andere Äusführungsform der Erfindung dar.

Fig. 7 zeigt die Anordnung mehrerer Stillsetzvorrichtungen zur Betätigung eines gemeinsamen elektrischen Relais.

Fig. 8 und 9 veranschaulichen zwei ähnliche Ausbildungen mit elektrischen Relais.

Fig. ι ο stellt schließEch eine Vorrichtung mit pneumatischem Relais dar.

Die Vorrichtung nach Fig. 1 enthält einen

Raum oder 'eine Kammer i, die durch eine Drosselstelle 2 mit einer Leitung 3 in Ver-■ bindung steht, die an einem Behälter mit unter Druck stehendem Strömungsmittel, z. B.

mit Druckluft, angeschlossen ist, wobei dieser Druck gleichbleiben oder zwischen bestimmten Grenzwerten schwanken kann.

Der Raum 1 kann andererseits durch eine Öffnung oder Mündung 4 mit der Außenluft 6g in Verbindung treten. Außerdem ist der Raum ι durch eine Leitung 5 mit einem Behälter 6 verbunden, der einen beweglichen Verschlußteil, eine Membran 7, einen Kolben o. dgl. besitzt, auf dessen Innenfläche der Druck des Raumes 1 und auf dessen Außenfläche der äußere Luftdruck wirkt.

Die Membran 7 bewegt beispielsweise durch einen Zwischenkörper 8 einen Steuerungsteil 9, etwa einen Schwinghebel, der unmittelbar oder zweckmäßig mittels eines in Fig. ι bis 7 nicht veranschaulichten elektrischen Relais über einen Kontakt 10 oder mittels eines Druckluftrelais (Fig. 10) Änderungen im Betriebe der Maschine oder auch den Stillstand der ganzen oder eines¹ Teiles der Maschine oder das Auslösen eines optischen, akustischen o. dgl. Signals hervorrufen kann, durch welche der aufzufindende Fehler im Betrieb örtlich begrenzt werden kann.

Die Einrichtung ist so getroffen, daß der Steuerungsteil 9 seine unwirksame Stellung einnimmt, wenn normaler Druck im Raum 1 herrscht. Verringert sich dagegen dieser Druck, so sinkt der Verschluß teil 7, wodurch der Kontakt bei 10 geschlossen wird.

Dieses Absinken des Druckes kann in folgender Weise eintreten: '

Die Öffnung 4 des Raumes 1 ist gemäß Fig. ι durch einen Deckel 11 o. dgl. verschlossen, der z. B. als Schwingventil mit Gegengewicht 12 ausgestaltet, den eigentlichen Wächter bildet, über den in der Regel ein einzelner Faden 13 vor oder während seines Durchganges durch die Maschine läuft, in welcher dieser Faden be- oder verarbeitet oder in beliebiger Weise benutzt werden soll. Wie in Fig. 3 veranschaulicht, können unter gewissen Umständen auch mehrere, z. B. zwei Fäden oder ein Fadenteil, beispielsweise ein Teil eines Gespinstes o. dgl. über den Dekkel 11 geführt werden.

Unter -dem Einfluß des Fadens wird der Wächter 11 mit einer Kraft auf seinen Sitz gedrückt, die ausreicht, um den im Innern no der Kammer 1 herrschenden Druck zu überwinden. Reißt der Faden o. dgl., so verschwindet diese Wirkung. Der Wächter 11 öffnet sich und die im Raum 1 enthaltene Luft kann nun frei durch die Öffnung 4 entweichen. Die durch die Öffnung 2 niaichfließende Druckluft reicht nicht aus, um den Druckabfall auszugleichen, der durch das Öffnen der Mündungsstelle 4 eintritt, so daß sich die Membran 7 o. dgl. beispielsweise durch ihr Eigengewicht, durch das des Körpers 8, durch eine Gegenfedero. dgl. senkt und da-

mit den Kontakt bei ίο schließt. Die Stellung, welche die einzelnen Teile in diesem Zeitpunkt einnehmen, ist in Fig. ι strichpunktiert angedeutet.

Wenn der Faden bei 13. wieder in Ordnung gebracht worden ist und sich damit der Wächter 11 wieder auf seinen Sitz legt, so stellt sich der frühere Druck im Raum 1 her, wodurch die Membran 7 o. dgl. hoch-

to gehoben wird. Durch diese Bewegung hebt sich auch der Steuerkörper 9, so· daß sich der Kontakt bei 10 öffnet. Statt einer Membran 7 oder eines Kolbens kann jede beliebige andere Manometervorrichtung verwendet werden, die sich zur Steuerung· eines elektrischen, eines Druckluft- oder sonstigen Relais oder zur Auslösung einer Signalvorrichtung eignet.

Gemäß Fig. 2 kann der Wächter und das Gegengewicht zu einem einzigen Teil 11 vereinigt sein, der um eine Achse 11¹ schwingen kann und die Mündung 4 beispielsweise mittels Kugelventils 15 absperrt. Der Wächter 11, auf den der Faden 13 O₁ dgl. durch seine Spannung, Reibung und/oder sein Gewicht wirkt, bildet zweckmäßig eine Art U-förmige Rinne oder eine Nut 16, deren Schenkel an der Eintrittsseite abgebogen sind, um ein Verstopfen beim Durchgang der Fadens zu verhindern. Der Schwerpunkt des Ganzen liegt über der Schwenkachse 11 *. Der Wächter besitzt zweckmäßig zwei Schutzkappen gegen das Eindringen von Fremdkörpern, von denen die leine die Öffnung 4, die andere die Achse 11¹ überdeckt.

Fig. 3 und 4 zeigen eine andere Ausfüh: rung der letztgenannten Anordnung, nach welcher das Absperren der Öffnung 4 beispielsweise durch ein Kugelventil 15 und mittels eines als Schwinghebel ausgebildeten Wächters 11 erfolgt, dessen vom laufenden Faden berührter Teil aus einer am Ende eines Armes 11² angebrachten zweckmäßig gekrümmten Fläche 16 besteht.

Wie aus Fig. 4 hervorgeht, kann diese wirksame Fläche 16 einen Teil 16¹ enthalten, über welchen der Faden, dessen Lauf zu überwachen ist, für gewöhnlich gleitet, sowie mindestens einen seitlichen Ansatz 16², der in derselben Ebene angebracht ist wie der Ansatz 1 &> des Hauptteiles 16" der benachbarten Gleitfläche einer entsprechenden Prüfvorrichtung. Auf diese Weise können die Fäden, welche für gewöhnlich je über die beiden Hauptteile 16¹ und i6^a laufen, gegebenenfalls sich gegenseitig austauschen, z. B. infolge einer Fadenkreuzung, ohne daß sie in dies'em Falle das. Festhalten der beiden in Frage kommenden Prüfvorrichtungen in derjenigeh Lage unterbrechen, in welcher die Öffnung 4 abgesperrt bleibt.

Ähnliche Stillsetz- oder Meldevorrichtuinigen stellen Fig. 5 und 6 sowie Teile solcher Vorrichtungen die Fig. 7 bis ι ο dar, wobei auch bei diesen Ausführungsformen beliebig irgendeine der im vorstehenden beschriebenen Anordnungen, insbesondere solche nach Fig. 1 bis 4, verwendet werden können.

Man kann auch an Stelle eines waageartig gelagerten, also schwingenden Wächters, eine Feder, z. B. 'eine Blattfeder, benutzen, um die Stillsetz-, oder Meldeyor richtung auszulösen. Es kann ganz allgemein jede Vorrichtung benützt werden, welche den Wächter auch nur etwas .von dem Absperrkörper trennt, falls die auf ihn wirkende Kraft nur etwas gegenüber dem Druck nachläßt, den der zu überwachende Faden auf ihn ausübt, während er über ihm hinwegläuft.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 bezieht sich auf den Fall, in welchem mehrere durch Wächter 11 verschlossene Öffnungen 4 an derselben Kammer 1 mit einem allen Wächtern gemeinsamen Steuerkörper 9 angeschlossen sind. Eine solche Druckluftkammer 1 kann sich über das -ganze Fadenfeld der Maschine, z.B. über sämtliche Fäden einer Spinnmaschine, !erstrecken, wobei die Öffnungen 4 'entsprechend dicht nebeneinanderliegen können, um jeden Faden oder je eine kleine Gruppe von Fäden zu überwachen.

Bei der Ausführung nach Fig. 6 wird die eine Fläche der Membran 7 o. dgl. durch den Druck beeinflußt, der in der Kammer 6 herrscht, während auf die andere Fläche nicht der Druck der "Außenluft, sondern der in einem Raum 6¹ herrschende Druck wirkt. Dieser Druck wird durch eine Vorrichtung beeinflußt, welche 'einen Raum 17 mit zwei Drosselöffnungen 18¹ und 18² enthält, die hintereinandergeschaltet sind und deren Öffnung 18² ins Freie mündet. Dem Raum 17 wird das Strömungsmittel durch die Leitung 3 zugeführt, d. h. von einer Stelle aus, die unter dem gleichen Druck steht wie der Raum 6. Hierdurch bleibt der Druck im Raum 17 dem durch die Leitung 3 übertragenen Zuführungsdruck stets proportional, so daß Änderungen, die sich in diesem Zuströmdruck etwa einstellen sollten, unwirksam bleiben. Sobald sich der Druck in der Kammer 1 durch Reißen des Fadens 13 o·. dgl., also Öffnen der Mündung 4, vermindert, erzeugt der im Raum 6¹ herrschende Druck, der durch dieses Öffnen bei 4 nicht beeinflußt wird, eine Abwärtsbewegung·, ein Niederdrücken der Membran 7.

Man kann auch mehrere Druckluftkammern ι je für einen oder mehrere Fäden anordnen (vgl- Fig. 7), und um dann rasdi diejenige Gruppe ermitteln zu können, in welcher sich der zerrissene Faden befindet, kann

man jeder solchen Gruppe eine Kontrollampe oder ein beliebig anderes optisches oder akustisches Signal 19 zuordnen, das unabhängig von dem !elektrischen o. dgl. Relais 20 vom Teil 9 gesteuert wird.

Die verschiedenen Kammern 1 können nun durch eine gemeinsame Leitung 21 gespeist werden, die gegebenenfalls zugleich als elektrischer Leiter benutzt werden kann, welcher die !einzelnen Steuerungsteile 9 mit dem gemeinsamen Relais 20 verbindet. Zu diesem Zweck wird dann diese Leitung 21 mit der übrigen Maschine z. B. durch Zwischenschal-„ tung vom Isoliermuffen 22 verbunden. Der Stromschluß erfolgt dann zweckmäßig .durch die Masse der Maschine, wie dies rechts in Fig. 7 angedeutet ist. Hier ist die Stellung der Teile für den Fall gezeigt, daß ein Faden eben zerrissen ist <

Nach Fig. 8 wird durch eine solche Einrichtung ein elektrisches Relais besonderer Ausbildung betätigt. Die Steuer- und Kontaktvorrichtungen 9, 10 sind parallel an einen Leiter 21¹ angeschlossen, der selbst mit der Primärwicklung 23 eines Transformators hintereinandergeschaltet ist, welcher durch eine Wechselstromquelle 24 gespeist wird. Zu diesem Stromkreis der Primärwicklung 23 liegt parallel die Primärwicklung 2 5 eines zweiten Transformators, der zweckmäßig genau so ausgebildet ist, wie der ersterwähnte und vorteilhaft eine Kontroll-, Regelungs- u.dgl. Lampe 26 enthält. Die Sekundärwicklungen 27, 28 dieser Transformatoren sind hintereinandergeschaltet und derart angeordnet, daß die in ihnen induzierten elektromotorischen Kräfte einander entgegenwirken. Diese Sekundärwicklungen speisen zweckmäßig mittels eines Gleichrichters 29 einen Elektromagneten 30, dessen Anker mit dem Schalthebel 32 der Maschine und einem Gegengewicht 33 verbunden ist.

Während des normalen Betriebes fließt durch die Primärwicklung 23 kein Strom; nur die Primärwicklung 25 ist an die Wechsielstromquelle 24 angeschlossen. Strom fließt auch zum Gleichrichter 29 und dem Elektromagneten 30, welcher den Anker 31 festhält, so daß der Schalthebel 32 die Maachine in Betrieb hält. Reißt nun einer der Fäden, beispielsweise 'ein solcher, der mit der rechts in Fig. 8 dargestellten Vorrichtung zusammenarbeitet, so fließt Strom auch durch die Primärwicklung 23, und da die Sekundärwickluing 27 dieses Transformators der ständig erregten Sekundärwicklung 28 des anderen Transformators 'entgegengeschaltet ist, verringert sich die Spannung an den Klemmen des Gleichrichters 29 und des Elektromagneten 30 gegebenenfalls bis auf Null, so daß nun das Gegengewicht 33 den Schalthebel 32 in seine in. Fig. 8 veranschaulichte Entkupplungsstellung ziehen kann.

Ist der betreffende Faden in Ordnung gebracht, so kann der Hebel 32 wieder in seine Kupplungsstellung gelegt werden, in welcher ihn nun der am Magneten 30 liegende Anker 31 nicht stört.

Bei der Vorrichtung nach Fig. 9 sind die Kontakt- und Steuervorrichtungen 9, 10 in dem Speisestromkreis 21¹ der Primärwicklung 23¹ eines Transformators hint er einandergeschaltet, dessen Sekundärwicklung 27¹ durch den Gleichrichter 29 mit dem Elektromagneten 30 verbunden ist, welcher in der vorher beschriebenen Weise arbeitet. Beim Reißen eines Fadens wird der Kontakt 10, im Gegensatz zu der vorher beschriebenen Vorrichtung, geöffnet, wodurch die Erregung des Elektromagneten 30 aufhört. Außerdem kann eine Kontrollampe 19 parallel zu jeder Kontaktvorrichtung 9, 10 angeordnet sein, falls der elektrische Widerstand groß genug ist, um durch Unterbrechung des Stromes in der Leitung 21¹ die Spannungen an den Klemmen des Elektromagneten so weit sinken zu lassen, daß die Tragkraft des Magneten für das Gegengewicht 32 nicht mehr ausreicht.

In dem Beispiel nach Fig. 10 wird der Schalthebel 32 durch ein Druckluftrelais 35 gesteuert, das einen Kolben 36 enthält, dessen beide Flächen unter dem Einfluß des Druckes eines gasförmigen Strömungsmittels liegen, welches aus einem Behälter 37 zuströmen kann. Dieser Behälter 37 wird durch eine beliebige Vorrichtung, z.B. von einer Pumpe38, gespeist, die durch einen Nocken 40 bewegt werden kann, welcher durch einen beliebigen Teil der zu überwachenden Maschine bewegt wird.

Der Druck, welcher auf die obere Fläche des Kolbens wirkt, entspricht stets demjenigen im Behälter 37, da die Verbindung 39 verhältnismäßig großen Querschnitt hat. Dagegen entspricht der Druck unterhalb des Kolbens demjenigen des Raumes 37¹, der mit dem Raum 37 durch die Leitung 43 und die kalibrierte Öffnung 42 verbunden sein kann. Während des normalen Betriebes sind die auf die beiden Flächen des Kolbens 36 wirkenden Drücke einander gleich; der Schalthebel 32 für die Maschine steht dann in seiner Kupplungsstellung. Wenn nun durch Bruch eines Fadens der Druck in der ihr zugehörenden Kammer ι sinkt, so biegt sich auch die zugehörige Membran 7 nach unten und bewirkt 'dadurch, daß der zugeordnete, auf einem Waagehebel angebrachte Absperrkörper 34 o. dgl. die betreffende Mündungsstelle des Raumes 37¹ freigibt. Dadurch sinkt der Druck in diesem Raum 3 7¹ so weit, daß sich der Kolben 36 durch den im oberen Teil

des Raumes 35 herrschenden, nun überwiegenden Druck abwärts schiebt und damit den Schalthebels in die in Fig. 10 veranschaulichte Entkupplungsstellung mitnimmt.
Ist der Faden in Ordnung gebracht, so steigt der Druck in der Kammer 1. Die zugehörende Membran 7 bewegt sich nach oben und sperrt die Öffnung 41 ab. Nun wird der Druck in dem Raum 3J¹ wieder so groß wie derjenige in dem Raum 37, 35, so daß man jetzt den Hebel 32 wieder in seine Kupplungsstellung legen kann.

Der oder die Räume 1 sowie der Raum 3 7¹ kommen von der gleichen Stelle aus, beispielsweise mittels der Pumpe 38, mit Druck versorgt werden. Von dem gleichen Relais aus oder durch ein Hilfsrelais kann auch eine beliebige Bremsvorrichtung für die zu überwachende Maschine beim Ausschalten der Maschine in Tätigkeit gesetzt werden.

Bisher wurde stets angenommen, daß in der Kammer 1 ein Überdruck herrscht, welcher durch Öffnen eines oder mehrerer Mündungsstellen 4 absinkt. Man kann aber auch ebenso vorteilhaft diese Kammer auf einem Unterdruck halten, welcher aufhört, sobald die Kammer mit der Außenluft in Verbindung gebracht wird. In diesem Falle braucht die Vorrichtung nur in entsprechender zweckmäßiger Weise umgestaltet zu werden, so daß das Zusammenarbeiten zwischen dem formänderungsfähigen oder beweglichen Teil 7 und der Kontakt- bzw. Steuervorrichtung 9, 10 und dem Faden 13 o. dgl. mit dem Absperr körper 12 bzw. der Mündungsstelle 4 'entsprechend ausgestaltet ist, derart, daß die Mündung bei normalen Betriebsbedingungen geschlossen bleibt, sich dagegen ö>ffnet, sobald der Faden ausbleibt. In diesem Augenblick kann der äußere Luftdruck in die Kammer 1 eindringen, so daß die Membran o. dgl. nicht mehr durch den Unterdruck in ihr angesaugt wird. Hierdurch tritt die entsprechende Steuer- und Kontaktvorrichtung 9, ι ο in Tätigkeit.

Claims (7)

1. Patentansprüche:

   i. Stillsetz- und Meldevoorrichtung für Spinnerei- und andere Textilmaschinen, deren Auslösung durch Fadenwächter bewirkt wird, gekennzeichnet durch die An-. Ordnung einer sieh über das Fadenfeld erstreckenden Druckluftkammer (1) mit einer Drosselöffnung (2) für dein Luftzustrom, mit durch die Fadenwächter (11) für gewöhnlich geschlossen gehaltenem Einzelventilen (4, 15) und mit einem bewegbaren Verschlußteil (Membran oder Kolben), dessen Wirkungsfiäche größer ist als die Ventilöffnungein und der beim Druckabfall in der Luftkammer, z.B. über ein Relais, das Stillsetzen der Maschine oder die Meldung veranlaßt.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Ventil, z. B. Kugelventil, in Berührung stehende Teil des Fadenwächters zum Schutz der Mündungsstelle gegen Eindringen von Fremdkörpern kuppenförmig ausgebildet ist (Fig. 2).
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadeinstützfläche (16) des Fadenwächters (11) einen seitlichen Ansatz (16²) enthält, 'der in der Verlängerung eines entsprechenden seitlichen Ansatzes (16*) der Stützfläche eines benachbarten Wächters liegt (Fig. 4).
4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder Unteransprüchen, dadurdi gekennzeichnet, daß der bewegbare Verschlußteil (7) der Druickluftleitung auf seiner einen Seite unter dem Einfluß des in der Hauptkammer (ι) herrschenden Druckes steht, während auf seine andere Seite ein von dem gleichen Strömungsmittel erzeugter Druck wirkt, das aus einer Hilfskammer (17) kommt, deren Zutritts- und Austrittsstelle (18¹ bzw. 18²) aus zwei Drosselstellen besteht, wobei die Zutrittsstelle (18¹) dieser Kammer (17) in der Strömungsrichtung genommen vor der Drosiselöffnung (2) liegt, durch welche das Strömungsmittel in die Hauptkammer (1) gelangt (Fig. 6).
5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit einem elektrischen Relais, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kontaktstelle (10), die durch den bewegbaren Verschlußteil (7) betätigt werden kann, in den Primärstromkreis (23) eines Transformators geschaltet ist, dessen Sekundärkreis (27) in Gegenschaltung zu dem Sekundärkreis (28) eines zweiten Transformators liegt, dessen Primärkneis (25) dauernd unter Strom steht, wobei die beiden Sekundärkreise einen Magneten (30) steuern, der den den Betrieb der Maschine überwachenden Schalter (33) betätigt (Fig. 8).
6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit einem 'elektrischen Relais, dadurch ge- no kennzeichnet, daß der Verschlußteil (7) einen Kontakt (10) beeinflußt, der in dem Primärstromkreis (23¹) eines Transformators liegt, dessen Sekundärwicklung (27¹) einen Magneten (30) beeinflussen kann, welcher den den Betrieb der Maschine überwachenden Schalter (32) betätigt (Fig. 9).
7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der den Betrieb der Maschine überwachende Schalter (32) durch einen Kolben (36) steuerbar ist,

   auf dessen eine Seite ständig der Druck eines Druckeraeugers (38) und auf dessen andere Seite der Druck einer Luftkammer (37¹) wirkt, welche durch den Druckerzeuger (38) unter Zwischenschaltung einer Drosselstelle (42) gespeist wird und mit der Außenluft durch mindestens eine Mündungsstelle (41) in Verbindung gebracht werden kann, die durch eine Vorrichtung nach Anspruch 1 überwacht wird.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen