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Verfahren zur Entfernung ölfremder Begleitstoffe aus ölen und Fetten
öle und Fette enthalten in der Regel eine Reihe von Begleitstoffen, die aus den
Rohstoffen bzw. aus der Gewinnung herrühren. Hierzu gehören Schleimstoffe, Phosphatide,
wie Lecithin, Lecithalbumine, Kohlehydrate, Gewebetrümmer u. dgl. Diese Stoffe werden
meistens vor der eigentlichen Raffination entfernt. Es ist hierfür eine ganze Reihe
von Verfahren bekannt, beispielsweise Auswaschen mit Alkoholaceton im Gegenstromprinzip,
Koagulieren mit Mitteln, wie Tannin, Alaun usw., und Niederschlagen und Auswaschen
mit Wasser. Schließlich ist es auch bekannt, die Eiweiß- und Schleimstoffe durch
konzentrierte Säuren, wie Phosphorsäure, Salzsäure, Schwefelsäure, entweder allein
oder in Verbindung mit Stoffen zu zerstören, welche die angegriffenen Stoffe adsorbieren,
wie Kohle, Bleicherden u. dgl.
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Diese Verfahren weisen aber noch erhebliche technische Nachteile auf.
Insbesondere sind die Säureverfahren, falls man nicht filtriert, zu umständlich,
da das Absitzen und mehrmalige Nachwaschen zwecks Entfernung der Säure eine erhebliche
Zeit in Anspruch nimmt. Das Fltrieren bietet aber ebenfalls erhebliche Schwierigkeiten.
Einmal stört der Wassergehalt der Rohöle oder der verwendeten Säuren, andererseits
werden aber die Bleicherden oder das Adsorptionsmittel zusammengekittet, so daß
die Filtration außerordentlich langsam erfolgt. Schließlich werden durch die Mineralsäure
die Filtertücher und Apparaturen sehr stark angegriffen.
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Es hat sich nun gezeigt, daß diese Nachteile vermieden werden können,
wenn man zur Entfernung der genannten ölfremden Begleitstoffe eine Kombination von
Phosphorsäure und Cellulose verwendet. Die Stoffe können entweder gleichzeitig oder
nacheinander den zu behandelnden ölen zugeführt werden. Man kann auch die Cellulose
zunächst einmal mit der nötigen Säuremenge behandeln und die auf diese Weise entstandene
Masse für das Verfahren verwenden.
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Die von der Säure angegriffenen Schleimstoffe u. dgl. werden dann
in an sich bekannter Weise durch Zusatz von Bleicherde, Kieselgur oder einem anderen
anorganischen Adsorptionsmittel aufgenommen. Da die Cellulose aber den Wassergehalt
der Säuren und des zu behandelnden Rohöles bindet, so wird eine Verkittung der Adsorptionsmittel
vermieden. Auf diese Weise wird eine sehr einfache und glatte Filtration ermöglicht.
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Durch Zusatz größerer Mengen von Bleicherde lassen sich gleichzeitig
auch gute Bleicheffekte erzielen.
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Wendet man entsprechende Mengen Cellulose an, so kann man die Säure,
die noch im öl suspendiert ist, nach der Entschleimung mit wässerigen Alkalien neutralisieren.
Es kann aber auch eine Neutralisation mit festen Neutralisationsmitteln, wie Ammoncarbonat,
Kreide,
Baryt u. dgl., erfolgen. Es kann aber auch eine Neutralisation mit Gasen, beispielsweise
mit,Ammoniak, vorgenommen werden:. Ausführung sbeispiele
| i. ioo Gewichtsteile öl werden bei Rau# |
| temperatur, je nach der Herkunft und Quaii?.- |
tat des Öles, mit o, i bis o, 8 % technischer Phosphorsäure (spez. Gewicht 1,55)
unter Durchrühren gemischt. Während des Rüh1 rens wird die Temperatur langsam auf
70° gebracht. Dann werden, je nach der Art des öles, etwa i % Kieselgur, Fullererde
oder-Bentonit und o, i bis o, 5 % Cellulose eingebracht. Es ist vorteilhaft, die
Cellulöse mit der nötigen Menge Phosphorsäure zu einem Brei gesondert zu verarbeiten
und alsdann hinzuzugeben. Unter Einhalten der Temperatur von 70° läßt man das Gemisch
etwa i/2 Stunde einwirken. Danach wird technische Kreide zugegeben, und zwar .ungefähr
die il/2fache Menge der Phosphorsäure. Nacheiner weiteren halben Stunde wird das
Gemisch von _ öl, Erde,. Cellulose und Phosphaten filtriert.
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2. .1 oo Gewichtsteile warmgeschlagenes. Erdnußöl werden mit 2 Teilen
Cellulose und 2,5 Teilen konzentrierter Phosphorsäure wie in Beispiel i möglichst
innig gerührt und die Temperatur unter dauerndem - Weiterruhren langsam unter Vakuum
auf 85°C erhöht, wobei sich die Cellulose ganz fein im öl verteilt. Hierauf werden
3 Gewichtsteile feingepulverte Kreide hinzugegeben und noch 1/2 Stunde unter Innehalten
der Höchsttemperatur ge-. rührt. Danach wird unter dauerndem Weiterrühren das öl
mit dem Phösphat-Schleim-Cellulose :Gemenge abfiltriert, was sehr schnell und sauber
vor sich geht. Man muß sich wegen der Gefahr der Kalkseifenbildung hüten, einen
zu großen überschüß an Kreide zum Neutralisieren anzuwenden.
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Das so behandelte Öl läßt ..sich u. a. - ausgezeichnet einer Weckerdestillation
unterwerfen und zeigt keine Schleimstoffreaktion mehr, während .die Farbe beträchtlich
aufgehellt ist.. -- Das Verfahren bietet gegenüber den bisher bekannten eine Reihe
wesentlicher technischer Vorteile, und zwar insbesondere die - folgen, den: i. Die-
Gesamtbehandlungszeit wird den Auswaschverfahren gegenüber bis unter die .Hälfte
herabzedrückt.
| Es ist zugleich eine Neutralisation der |
| z endeten Mineralsäure auf wässerigem |
| e möglich. |
3: Es ermöglicht eine glatte Aufarbeitung der Filterrückstände durch Extraktion,
so daß kein Neutralöl verlorengeht.
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q.. Es vermeidet die Emulsionsverluste der Waschverfahren.
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5. Es ermöglicht eine Behandlung mit wässerigen Mineralsäuren.
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6. Durch Abkürzung des Prozesses, vor allem durch Vermeidung des Absitzenlassens,
ist die-angewandte Apparatur nicht so sehr dem Angriff der Mineralsäure ausgesetzt.
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7. Das Verfahren gestattet unmittelbar nach dem Entschleimen eine
Neutralisation.
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Es ist zwar bereits bekannt, zum Bleichen von ölen Mischungen von
Cellulose und Säure zu verwenden. Diesem bekannten Verfahren gegenüber bietet die
Kombination Phosphorsäure - Cellulose bestimmte technische Vorteile, weil Pflanzenöle
gegen die üblichen mineralischen Säuren, wie Schwefelsäure, Salzsäure, Salpetersäure,
sehr empfindlich sind. Phosphorsäure gestattet dagegen ohne besonderes Auswaschen
oder intensives nachfolgendes Neutralisieren ein befriedigendes Weiterarbeiten.
Außerdem greift die Phosphorsäure, obwohl sie eine starke Säure ist, Cellulose nicht
an. Ebenso ist jede ungünstige Wirkung auf Metall in der hier vorliegenden Form
der Verwendung aufgehoben. .