DE626585C - Verfahren zur Herstellung von Polymerisationsprodukten aus Styrol - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Polymerisationsprodukten aus StyrolInfo
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Classifications
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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Description
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM
28. FEBRUAR 1936
28. FEBRUAR 1936
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 39 b GRUPPE 4o2
39 b I 22. jo
I. G. Farbenindustrie Akt.-Ges. in Frankfurt a. M.*)
Verfahren zur Herstellung von Polymerisationsprodukten aus Styrol
Patentiert im Deutschen Reiche vom 29. Januar 1930 ab
Es ist bekannt, daß man Styrol oder dessen Homologen durch längeres Erwärmen auf
höhere Temperaturen für sich allein mit oder ohne Zusatz sauerstoffabgebender Stoffe odor
durch Erwärmen in emulgierter Form ohne Zusatz von Katalysatoren polymerisieren kann.
Es wurde nun gefunden, daß sich die Polymerisation des Styrols oder seiner Homologen
oder von Gemischen dieser Verbindungen in emulgierter Form weitgehend beschleunigen
läßt, \venn man sie unter Verwendung von sauerstoffabgebenden Verbindungen, beispielsweise
Wasserstoffsuperoxyd oder Benzoylperoxyd, durchführt. Die Polymerisation ist in
diesem Fall bereits nach einigen Stunden beendet, während sie bei Abwesenheit von sauerstoffabgebenden
Stoffen etwa ebensoviel Tage erfordert. Die Emulgierung des Styrols erfolgt in bekannter Weise unter Anwendung von
Emulgiermitteln, wie Seifen, Saponine, Sulfonsäuren, zweckmäßig unter Zusatz von höheren
Alkoholen, Eiweißstoffen, Eiweisabbauprodukten oder sonstigen, die Emulgierung fördernden
Stoffen, z. JB. Bentonit. Die Polymerisatiunsbeschleuniger
können vor, während oder auch nach der Emulgierung zugesetzt werden, ihre Jlenge richtet sich nach den gewünschten Eigenschaften
des Endproduktes. Die Polymerisationstemperatur beträgt im allgemeinen etwa >So
bis 90°. Zur Erzielung eines hochpolymcren, in
Benzol klar löslichen Polystyrols ist es jedoch vorteilhaft, die Polymerisation bei Temperaturen
unter t<oJ durchzuführen.
Die erhaltenen Polymerisationsprodukte zeichnen r-ich durch besonders :,'ute mechanische
Eigenschaften, wie Biegefestigkeit, Schlagbiegefestigkeit,
Wärmebeständigkeit usw., aus. Sie sind darin den Polymerisationsprodukten, die
nach einem bekannten Verfahren durch höheres Erhitzen von Styrol für sich, also nicht in
wäß.iger Emulsion, unter Zusatz löslicher oder unlöslicher Peroxyde erhalten wurden, überlegen.
*) Von dem Patentsucher ist als der lirnuder angegeben norden:
ür. Claus Ilcuck in Leverkusen.
600 Gewichtsteile Styrol werden unter Zusatz von 6 Gewichtsteilen Ölsäure als Emulgierungsmittel
langsam in eine Mischung von 600 Gewichtsteilcn 30 oiger Ammoniaklösung und 420
Gewichtsteilen Wasser unter Zusatz von 15 Gewichtsteilen jo0 „igem Wasserstoffsuperoxyd
eingerührt und in einer geeigneten Apparatur, 7.. B. im Turbomischer, ennuyiert. Nach mehrstündigem
Iiiwärmen auf eine Temperatur
vt)n etwa (κ) Ins 70" ist das Styrol vollständig
polymerisiert und kann durch geeignete Koagulationsmittel, beispielsweise durch Säuren, aus
der Emulsion ausgefällt werden.
Beispiel 2 &Q
ooo Gewichtsteile Styrol werden unter Verwendung
von 18 Gewichtsteilen Ammonium-
oleat als Emulgierangsmittel in 1200 Gewichtstcilen
Wasser emulgiert und nach Zusatz von 15 Gewichtsteilen Wasserstoffsuperoxyd (3O°/0ig)
und 5 Gewichtsteilen Benzoylperoxyd als Polymerisationsbeschleuniger
bei So ° im Verlauf von 12 Stunden polymerisiert. Der noch unpolymerisierte
Anteil von Styrol wird nunmehr durch Wasserdampfdestillation aus dem in wäßriger
Emulsion vorliegenden Polymerisationsprodukt entfernt. Durch Koagulation mittels Säuren
wird das Polystyrol als feines, leicht filtrierbares weißes Pulver erhalten, das sich nach mehrmaligem
Auswaschen und Trocknung im Vakuum ohne weiteres für sich allein oder in Mischung
mit Preßharzen, Färb- oder Füllstoffen zur Herstellung von Formstücken nach dem Heißpreßverfahren
eignet.
600 Gewichtsteile eines Styrols, das als Verunreinigung 20°/0 Äthylbenzol enthält, werden
in eine Lösung von 18 Gewichtsteilen Ammoniumoleat und 5 Gewichtsteilen Ammoniumabietinat
in 1200 Gewichtsteilen Wasser langsam eingerührt und dann in einem Turbomischer
in geeigneter Weise emulgiert. Die Emulsion wird unter Zusatz von 20 Gewichtsteilen Wasserstoffsuperoxyd (3o°/0ig) als Polymerisationsbeschleuniger
3 Tage lang auf 30 bis 40 ° erwärmt. Dann \vird noch vorhandenes unpolymerisiertes Styrol zusammen mit dem
Äthylbenzol durch Wasserdampfdestillation aus der wäßrigen Emulsion des Polystyrols entfernt.
Durch Koagulation mittels Essigsäure wird ein Polymerisationsprodukt erhalten, das
wie im Beispiel 2 aufgearbeitet wird. Das Produkt ergibt in Benzol gelöst eine klare viscose
Lösung, die sich zur Herstellung von Filmen und Lacken eignet.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Polymerisation von Styrol oder dessen Homologen oder der Gemische dieser Verbindungen in emulgierter Form, dadurch gekennzeichnet, daß man die Polymerisation unter Verwendung von Sauerstoff abgebenden Verbindungen als Polymcrisationsbeschleuniger durchführt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE626585T | 1930-01-29 |
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Country Status (3)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1015600B (de) * | 1950-01-03 | 1957-09-12 | Dow Chemical Co | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten aus Styrol und ª‡-Methylstyrol mit geenueber Waerme erhoehter Formbestaendigkeit durch Polymerisation in der Masse |
| DE974268C (de) * | 1952-01-12 | 1960-11-10 | Monsanto Chemicals | Verfahren zur Blockpolymerisation von Styrol |
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1931
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Also Published As
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| GB355573A (en) | 1931-08-27 |
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