DE667163C - Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten

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DE667163C
DE667163C DE1930I0008930 DEI0008930D DE667163C DE 667163 C DE667163 C DE 667163C DE 1930I0008930 DE1930I0008930 DE 1930I0008930 DE I0008930 D DEI0008930 D DE I0008930D DE 667163 C DE667163 C DE 667163C
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Germany
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weight
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butadiene
copolymers
polymerized
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DE1930I0008930
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English (en)
Inventor
Dr Walter Bock
Dr Erich Konrad
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IG Farbenindustrie AG
Original Assignee
IG Farbenindustrie AG
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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
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Description

DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM
5. NOVEMBER 1938
2q DJEC. 1938
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 39 b GRUPPE 4
39 b 189.
I. G. Farbenindustrie Akt.-Ges. in Frankfurt, Main*) Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten
Patentiert im Deutschen Reiche vom 26. April 1930 ab
Es wurde gefunden, daß man Mischpolymerisate mit kautschukartigen Eigenschaften erhält, wenn man größere Mengen von Verbindungen der FOmIeICH2 = CR-CO-OR1, S worin R und R1 Wasserstoff oder Alkyl bedeuten, zusammen mit Butadienkohlenwasserstoffen, gegebenenfalls in Gegenwart anderer polymerisierbarer Stoffe, in wäßriger Emulsion polymerisiert.
Die Polymerisate aus Mischungen dieser Körper, insbesondere mit Butadien oder Isopren, sind auf der Walze sehr plastisch, nehmen gut Füllstoffe auf und liefern, vor allem in Mischung mit hochdispersen Füllstoffen, Vulkanisate von ausgezeichneten weichkautschukartigen Eigenschaften. Neben sehr guten Festigkeitswerten zeichnen sich die Vulkanisate durch eine sehr hohe Elastizität aus. Auch Gemische von Butadienkohlenwasser-Stoffen mit Vinylderivaten der Benzolkohlenwasserstoffe oder anderen polymerisierbaren Stoffen können mit den Körpern der oben angegebenen Formel mit gutem Erfolg zusammen polymerisiert werden. Besonders wertvolle kautschukartige Massen werden erhalten, wenn man die Mengenverhältnisse zwischen den Butadienkohlenwasserstoffen und den Körpern der oben angegebenen Formel so wählt, daß letztere Körper in einer Menge bis etwa 40% der Gesamtmischung der polymerisierbaren Stoffe vorhanden sind.
Beispiel 1.
55 Gewichtsteile Butadien, 12,2 Gewichtsteile Acrylsäure, 100 Gewichtsteile einer 3% igen wäßrigen Lösung des salzsauren Salzes des Diäthylaminoäthoxyanilids der ölsäure und 5 Gewichtsteile—Essigsäure werden miteinander emulgiert und 3 Tage lang bei 6o° geschüttelt. Man erhält in quantitativer Ausbeute eine steife, in Wasser dispergierbare Paste, die durch Einstellen in Kältemischung koaguliert werden kann. Das erhaltene Koagulat ist nervig und hoch elastisch und liefert in Mischung mit Ruß Vulkanisate von hoher Festigkeit und Elastizität.
Beispiel 2.
18 Gewichtsteile Styrol, 5,3 Gewichtsteile Acrylsäure, 50 Gewichtsteile Butadien und 100 Gewichtsteile einer 3% igen wäßrigen Lösung des in Beispiel 1 bezeichneten Emulgators werden miteinander emulgiert und 3 Tage lang bei 6o° geschüttelt. In quantitativer Ausbeute erhält man eine latexartige Paste, die nach der Koagulation und Vulkanisation
*) Von dem Patentsucher sind als die Erfinder angegeben worden:
Dr. Erich Konrad in Leverkusen und Dr. Walter Bock in Köln-Mülheim.
ein kautschukähnliches Produkt von sehr guter Festigkeit und Elastizität liefert. ■
An Stelle der genannten Emulgierungsmittel können auch andere Emulgiermittel verwendet werden, z. B. das salzsaure Salz des μ-Pentadecylglyoxalidins, das Natrjtimsalz des Oleylmethyltaurins, die Alkalisälze der Jsobutylnaphthalinsulfosäure, die Alkalisalze gesättigter und ungesättigter höherer to Fettsäuren, z. B. Natriumoleat, Ammoniumoleät, Kaliumstearat und andere.
Beispiel 3.
25 Gewichtsteile Acrylsäuremethylester, 43 Gewichtsteile Butadien, 90 Gewichtsteile einer 3% igen wäßrigen Lösung des in Beispiel ι bezeichneten Emulgätors und 5 Gewichtsteile-—Essigsäure werden miteinander
emulgiert und, wie in Beispiel r angegeben, polymerisiert. In quantitativer Ausbeute erhält man ein einheitliches, elastisches, kautschukähnliches Produkt, welches bei der Vulkanisation, insbesondere unter Anwendung von Ruß, Vulkanisate von hervorragenden Festigkeitswerten liefert.
B c i s ρ i e 1 4.
70 Gewichtsteile Butadien oder Isopren 3<> und 30 Gewichtsteile Acrylsäurebutylester werden in 100 Gewichtsteilen einer S °/o igen wäßrigen Lösung des salzsauren Salzes von Diäthylaminoäthyloleylsäureamid, der 1 Gewichtsteil Trichloressigsäure zugesetzt wurde, emulgiert und 4 Tage lang bei etwa 6o° geschüttelt. Man erhält in guter Ausbeute ein Polymerisat von sehr guten Weichkautschukeigenschaften, das z. B. in Mischung mit Gasruß Vulkanisate von ausgezeichneten Festigkeits- und Elastizitätswerten liefert.
Beispiel 5.
Eine Mischung von 170 Gewichtsteilen Butadien (1:3) und 30 Gewichtsteilen Methacrylsäure
CH2=C-C*
I
CH,
OH
wird in 300 Gewichtsteilen einer 3°/0igen wäßrigen Lösung des salzsauren Salzes des Diäthylaminoäthoxyanilids der ölsäure emulgiert und 4 Tage lang bei 6o° in einem Druckgefäß unter weiterem Schütteln polymerisiert. Man erhält in fast quantitativer Ausbeute ein nerviges, hoch elastisches, kautschukartiges Kunstprodukt.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten, dadurch gekennzeichnet, daß man größere Mengen von Verbindungen der Formel C H2 = C R—C O · O R1, worin R und R1 Wasserstoff oder Alkyl bedeuten, zusammen mit Butadienkohlenwasserstoffen, gegebenenfalls in Gegenwart anderer polymerisierbarer Stoffe, in wäßriger Emulsion polymerisiert und die Polymerisate gewünschtenfalls nach Mischung mit hochdispersen Füllstoffen vulkanisiert.
2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch i, darin bestehend, daß man die Mengenverhältnisse der zu polymerisierenden Stoffe so wählt, daß die Körper der im Anspruch 1 angegebenen Formel in einer Menge bis zu 40% der pölymerisierbaren Stoffe vorhanden sind.
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