DE60306564T2

DE60306564T2 - Bildanzeigemedium mit metallischem Bildmuster und wärmeempfindliches Übertragungsverfahren

Info

Publication number: DE60306564T2
Application number: DE60306564T
Authority: DE
Inventors: Dai Nippon Printing Co. Daigo Morizumi; Dai Nippon Printing Co. Masafumi Hayashi
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2002-03-20
Filing date: 2003-03-19
Publication date: 2007-06-28
Anticipated expiration: 2023-03-20
Also published as: US20100089526A1; US8007618B2; JP2003266956A; KR20030076298A; EP1346838A3; KR100973562B1; EP1346838A2; US7521102B2; DE60306564D1; US20030179274A1; JP4028271B2; EP1346838B1

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
1) Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Wärmtransfer – Bahn, die in einem Thermotransferdrucker verwendet wird, der einen thermischen Druckkopf als Erwärmungsvorrichtung einsetzt, und insbesondere auf ein Bildanzeigemedium mit einer metallischen Farbe nach Wunsch, die eine hohe Leuchtkraft und eine hohe Helligkeit aufweist, und ein Thermotransferverfahren, mittels dessen das Bildanzeigemedium in einfacher Weise erhalten werden kann.
2) Beschreibung des Stands der Technik
Bis jetzt wurden durch anschlagfreies Drucken Schriftzeichen, Symbole und Fotobilder auf Normalpapier oder auf einem Aufzeichnungs – Flachmaterial mit einem Kunststoffsubstrat mittels elektrofotografischen Kopierens, Tintenstrahlaufzeichnung, Thermotransferaufzeichnung wie etwa Aufzeichnen durch Schmelztransfer und Sublimationstransfer, Aufzeichnen durch wärmeempfindliche Entwicklung oder dergleichen erzeugt, und dies wurde weitverbreitet als Ausdruck verwendet. Zudem werden in der Praxis als ein Verfahren zum Erhalten eines Druckerzeugnisses mit metallischem Glanz ein Siebdruckverfahren unter Verwendung einer ein metallisches Pigment enthaltenden Tinte, ein Blattauflegeverfahren unter Verwendung einer metallischen Übertragungsfolie, ein Thermotransfersystem unter Verwendung eines thermischen Druckkopfs unter Verwendung eines Bandes mit Metallauflage und dergleichen eingesetzt. Unter anderem zeichnet sich als ein Verfahren zur Herstellung eines Druckerzeugnisses mit metallischer Farbe nach Wunsch ein Thermotransfersystem besonders aus, und es werden vielfältige Anwendungen eingesetzt. Beispiele von Verfahren nach dem bisherigen Stand der Technik können in den Dokumenten EP 0685 346 , US 4 868 049 , EP 1 002 661 und US 5 312 683 gefunden werden.
Um jedoch ein Druckerzeugnis mit einem metallischen Farbbild mit einer hohen Leuchtkraft und einer hohen Helligkeit zu erhalten, ist es notwending, die Oberflächeneigenschaft eines Transfer – Empfangsmaterials, ein Substrat, ein Druckverfahren, die Druckbedingungen, den Schichtaufbau einer Wärmtransfer – Bahns und dergleichen aufeinander abzustimmen, und abhängig von deren Kombination kann sich die Leuchtkraft verringern, ein Druckerzeugnis je nach Blickwinkel dunkel aussehen, und daher das Problem auftreten, dass das Erscheinungsbild des Designs nicht unbedingt zufriedenstellend ist.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Daher ist es, um die vorstehend erwähnten Probleme zu lösen, ein Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Bildanzeigemedium mit einem metallischen Bild nach Wunsch, das eine hohe Leuchtkraft und eine hohe Helligkeit besitzt, bereitzustellen, ebenso wie ein Thermotransferverfahren, mittels dessen das Bildanzeigemedium in einfacher Weise erhalten werden kann.
Um das vorstehend erwähnte Ziel zu erreichen, ist ein Bildanzeigemedium gemäß der vorliegenden Erfindung ein Bildanzeigemedium mit einem metallischen Bild, welches ein metallisches Bild aufweist, das auf einem Transfer – Empfangsmaterial mit einem auf diesem bereits vorhandenen Bild ausgebildet ist, wobei das metallische Bild unter Verwendung einer Wärmtransfer – Bahn gebildet wird, in der mindestens eine ablösbare Harzschicht und eine dünne metallhaltige Schicht auf einer Oberfläche eines Substratfilms in dieser Reihenfolge vorgesehen sind, wobei die ablösbare Harzschicht ein Pigment und ein thermoplastisches Harz mit einer Glasübergangstemperatur von mindestens 60°C aufweist und die dünne metallhaltige Schicht eine ein Aluminiumpigment enthaltende Zusammensetzung aufweist, hergestellt mittels Ausbilden eines Aluminiumfilms durch Abscheiden auf einer Träger – Bahn, auf der eine Trennschicht angeordnet ist, und Ablösen des Aluminiumfilms von der Träger – Bahn, um diesen fein aufzuteilen, und wobei ein Bindemittel eines thermoplastischen Harzes eine Glasübergangstemperatur von 50 bis 150°C aufweist, und wobei die Remission bei 60°, 45°, 20° der Bildoberfläche, auf der das metallische Bild ausgebildet ist, mindestens 100% gemäß JIS Z8741 beträgt und die Helligkeit (L*-Wert) mindestens 20 beträgt.
Das bereits vorhandene Bild kann ein mehrfarbiges Bild oder ein einfarbiges Bild, zum Beispiel ein Schwarz – Weiß – Bild, sein.
Zudem wird die Wärmtransfer – Bahn des Weiteren mit einer wärmebeständigen Schicht bereitgestellt, die auf der anderen Oberfläche ausgebildet ist.
Darüberhinaus ist das Bildanzeigemedium derart ausgebildet, dass die Remission bei 60°, 45°, 20° der Oberfläche des Transfer – Empfangsmaterials mindestens 30% beträgt.
Das Bldanzeigemedium ist derart ausgebildet, dass des Weiteren eine Schutzschicht auf dem Transfer – Empfangsmaterial angeordnet ist, wobei auf diesem ein Farbbild gebildet ist, und die Schutzschicht wird hergestellt, indem mittels Wärme eine wärmeempfindlichen transferierenden transparenten Harzschicht, welche ein thermoplastisches Harz mit einer Glasübergangstemperatur von 60 bis 150°C aufweist, auf das gesamte Bild transferiert wird, und dies geschieht von einer Wärmtransfer – Bahn aus, bei der die wärmeempfindliche transferierende transparente Harzschicht ursprünglich auf mindestens einer Seite eines Substrats angeordnet ist.
Gemäß eines Aspekts wird das Transfer – Empfangsmaterial mit einem auf diesem ausgebildeten Farbbild aus einer Wärmtransfer – Bildempfangs – Bahn hergestellt, bei der eine Empfangsschicht auf wenigstens einer Oberfläche eines Substrats angeordnet ist, wobei das Farbbild des Transfer – Empfangsmaterials ausgebildet wird durch selektives und thermisches Transferieren einer wärmeempfindlichen transferierenden Tinte auf die Empfangsschicht der Wärmtransfer – Bildempfangs – Bahn von einer Wärmtransfer – Bahn aus, die eine wärmeempfindliche transferierende Tintenschicht auf mindestens einer Oberfläche des Substrats aufweist.
Gemäß eines weiteren Aspekts wird das Transfer – Empfangsmaterial mit einem auf diesem ausgebildeten Farbbild aus einem wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmedium hergestellt, bei dem eine wärmeempfindliche Entwicklerschicht (eine wärmeempfindliche Farbentwicklerschicht) auf einem Substrat angeordnet ist, und wobei das Farbbild des Transfer – Empfangsmaterials durch selektives und wärmeempfindliches Entwickeln eines wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmediums ausgebildet wird.
Gemäß eines weiteren Aspekts wird das Transfer – Empfangsmaterial mit einem auf diesem ausgebildeten Farbbild aus einer Tintenstrahl – Bildempfangs – Bahn hergestellt, bei der eine Empfangsschicht für wässerige Tinte auf mindestens einer Oberfläche des Substrats angeordnet ist, und wobei das Farbbild des Transfer – Empfangsmaterials ausgebildet wird, indem selektiv eine wässerige Tinte auf die Empfangsschicht für wässerige Tinte der Tintenstrahl – Bildempfangs – Bahn aufgespritzt wird.
Gemäß eines weiteren Aspekts wird das Transfer – Empfangsmaterial mit einem auf diesem ausgebildeten Farbbild hergestellt, indem das Farbbild auf mindestens einer Oberfläche eines Substrats mittels eines Silbersalz – Fotografiesystems ausgebildet wird.
Gemäß noch eines weiteren Aspekts wird das Transfer – Empfangsmaterial mit einem auf diesem ausgebildeten Farbbild aus einer Elektrofotografie – Bildempfangs – Bahn hergestellt, bei der eine Empfangsschicht die Toner – Fixierungseigenschaft besitzt, und wobei das Farbbild des Transfer – Empfangsmaterials ausgebildet wird, indem selektiv ein Toner auf die Empfangsschicht einer Elektrofotografie – Bildempfangs – Bahn transferiert und anschließend fixiert wird.
Gemäß eines weiteren Aspekts ist das Transfer – Empfangsmaterial mit einem auf diesem ausgebildeten Farbbild ein druckempfindliches Klebeetikett, bei dem eine druckempfindliche Klebeschicht und eine Trenn – Bahn nacheinander auf der Oberfläche angeordnet sind, die einer Oberfläche gegenüber liegt, auf der ein Farbbild ausgebildet ist.
Auch ist die für die vorliegende Erfindung verwendete Wärmtransfer – Bahn eine Wärmtransfer – Bahn, die eine ablösbare Harzschicht und eine dünne metallhaltige Schicht aufweist, die auf einer Oberfläche eines Substratfilms in dieser Reihenfolge angeordnet sind, wobei die ablösbare Harzschicht ein Pigment und ein thermoplastisches Harz mit einer Glasübergangstemperatur von mindestens 60°C aufweist und die dünne metallhaltige Schicht eine Zusammensetzung aufweist, die ein Aluminiumpigment enthält, hergestellt durch Ausbilden eines Aluminiumfilms mittels Abscheiden auf einer Träger – Bahn mit einer auf dieser angeordneten Trennschicht und durch Ablösen des Aluminiumfilms von der Träger – Bahn, um diesen fein aufzuteilen, und wobei ein Bindemittel eines thermoplastischen Harzes eine Glasübergangstemperatur von 50 bis 150°C aufweist.
Die Wirkungsweise der vorliegenden Erfindung ist wie folgt:
In Übereinstimmung mit dem ein metallisches Bild aufweisenden Bildanzeigemedium der vorliegenden Erfindung, welches ein metallisches Bild aufweist, das auf einem Transfer – Empfangsmaterial mit einem auf diesem gebildeten Farbbild ausgebildet ist, wobei das metallische Bild unter Verwendung einer Wärmtransfer – Bahn gebildet wird, bei der mindestens eine ablösbare Harzschicht und eine dünne metallhaltige Schicht in dieser Reihenfolge auf eine Seite eines Substrats laminiert sind, wobei die ablösbare Harzschicht im Wesentlichen mindestens ein Pigment und ein thermoplastisches Harz mit einer Glasübergangstemperatur von mindestens 60°C enthält und die dünne metallhaltige Schicht aus einer hauptsächlich ein Aluminiumpigment enthaltenden Zusammensetzung gebildet ist, hergestellt durch Ausbilden eines Aluminiumfilms mittels Abscheiden auf einer Träger – Bahn mit einer auf dieser angeordneten Trennschicht und durch Ablösen des Aluminiumfilms von der Träger – Bahn, um diesen fein aufzuteilen, wobei ein Bindemittel eines thermoplastischen Harzes eine Glasübergangstemperatur von 50 bis 150°C aufweist, und wobei die Remission bei 60°, 45°, 20° der Bildoberfläche, auf der das metallische Bild ausgebildet ist, mindestens 100% gemäß JIS Z8741 beträgt und die Helligkeit (L*-Wert) mindestens 20 beträgt, wird hierdurch ein Druckerzeugnis erhalten, das eine metallischen Farbe nach Wunsch mit einer hohen Leuchtkraft und einer hohen Helligkeit und mit exzellentem Abriebwiderstand aufweist.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Nun wird eine Ausführung der Erfindung im Detail beschrieben.
Als ein Thermotransfer – Aufzeichnungsmaterial zum Herstellen eines Bildanzeigemediums mit einem metallischen Bild in der vorliegenden Erfindung werden eine Wärmtransfer – Bahn, bei der mindestens eine ablösbare Harzschicht, die im wesentlichen ein Pigment und ein thermoplastisches Harz mit einer Glasübergangstemperatur von mindestens 60°C enthält, und eine dünne metallische Schicht auf einer Oberfläche eines Substratfilms in dieser Reihenfolge vorgesehen sind, und ein Transfer – Empfangsmaterial auf dem ein Farbbild ausgebildet ist, verwendet. Diese Wärmtransfer – Bahn dient zum Ausbilden eines metallischen Bildes auf einem Transfer – Empfangsmaterial. Des Weiteren wird das Bildanzeigemedium mit einem metallischen Bild der vorliegenden Erfindung erhalten, indem eine ablösbare Harzschicht und eine dünne metallhaltige Schicht in der Form eines Bildes auf ein Transfer – Empfangsmaterial transferiert werden, auf dem bereits ein Farbbild ausgebildet ist, indem die Wärmtransfer – Bahn des vorstehend erwähnten Wärmtransfer – Aufzeichnungsmaterials in der Form eines Bildes erwärmt wird, wodurch ein metallisches Bild ausgebildet wird.
Die Remission bei 60°, 45°, 20° der Bildoberfläche, auf der das metallische Bild gebildet wird, beträgt mindestens 100% gemäß JIS Z8741 und die Helligkeit (L*-Wert) der Oberfläche beträgt mindestens 20.
Es ist wünschenswert, dass die Wärmtransfer – Bahn des Weiteren mit einer wärmebeständigen Schicht versehen ist, die auf der anderen Oberfläche ausgebildet ist.
Zusätzlich kann des Weiteren eine Schutzschicht auf dem Transfer – Empfangsmaterial mit einem auf diesem gebildeten Bild angeordnet werden, und die Schutzschicht wird ausgebildet, indem eine wärmeempfindliche transferierende transparente Schicht, die hauptsächlich ein thermoplastisches Harz mit einer Glasübergangstemperatur von 60°C bis 150°C enthält, auf das gesamte Bild von einer Wärmtransfer – Bahn thermisch transferiert wird, bei der die wärmeempfindliche transferierende transparente Schicht ursprünglich auf mindestens einer Oberfläche des Substrats angeordnet ist.
Des Weiteren kann das Transfer – Empfangsmaterial mit einem auf diesem ausgebildeten Farbbild von druckempfindlicher, klebender Art sein, bei der eine druckempfindliche Klebeschicht und eine Trenn – Bahn nacheinander auf einer Oberfläche angeordnet sind, die einer Oberfläche gegenüber liegt, auf der ein Farbbild angeordnet ist.
Zuerst wird eine Wärmtransfer – Bahn, bei der mindestens eine ablösbare Harzschicht, die im Wesentlichen ein Pigment und ein thermoplastisches Harz mit einer Glasübergangstemperatur von mindestens 60°C enthält, und eine dünne metallische Schicht auf eine Oberfläche eines Substratfilms in dieser Reihenfolge laminiert sind, nachstehend erläutert.
(Substratfilm)
Als ein Substratfilm einer in der vorliegenden Erfindung verwendeten Wärmtransfer – Bahn köönen dieselben Substratfilme wie diejenigen, die für bisherige Wärmtransfer – Bahnen verwendet wurden, so wie sie sind eingesetzt werden, und gleichzeitig können andere eingesetzt werden, und es gibt keine besondere Beschränkung bezüglich der Art des Substratfilms.
Beispiele von bevorzugten Substratfilmen umfassen Kunststoff – Filme wie etwa Polyester, Polypropylen, Zellophan, Polycarbonat, Zellulose – Acetat, Polyethylen, Polyvinyl – Chlorid, Polystyrol, Nylon, Polyimid, Polyvinyliden – Chlorid, Polyvinyl – Alkohol, Fluorharz, gechlorten Kautschuk, Ionomer und dergleichen, Papiere wie etwa Kondensatorpapier, Paraffinpapier und dergleichen, ungewebten Stoff und dergleichen, und einen Kompositfilm, der aus diesen Filmen zusammengesetzt ist, welche als die Substratfilme verwendet werden können.
Ein besonders zu bevorzugender Substratfilm ist ein Polethylen – Terephthalat – Film. Die Dicke dieses Substratfilms kann in geeigneter Weise verändert werden, abhängig vom Material, so dass dessen Festigkeit und thermische Leitfähigkeit angemessen sind, und die Dicke beträgt vorzugsweise zum Beispiel 2 bis 25 μm.
(Ablösbare Harzschicht)
Eine ablösbare Harzschicht, die auf einer Oberfläche des Substratfilms ausgebildet ist, verbessert die Ablösbarkeit einer dünnen metallhaltigen Schicht von dem Substratfilm beim thermischen Transferieren, und ein Teil von dieser wird zusammen mit einer dünnen metallhaltigen Schicht auf die Oberfläche eines transferierten Bildes übertragen.
Da sich eine ablösbare Harzschicht auf einer dünnen metallhaltigen Schicht im Zustand eines transferierten Bildes befindet, besitzt diese daher eine Transparenz in solchem Ausmaß, dass der metallische Glanz einer dünnen metallhaltigen Schicht durch diese hindurch sichtbar ist, und der metallische Glanz wird nicht beeinträchtigt.
Zum Zwecke des Verbesserns der Färbung und der Helligkeit einer metallischen Farbe können Färbematerialien aus Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz und anderen Farben, die aus den bekannten Pigmenten stammen, einer ablösbaren Harzschicht in solchem Ausmaß beigemischt werden, dass die Transparenz der ablösbaren Harzschicht nicht beeinträchtigt wird. Als die Pigmente können die bekannten organischen oder anorganischen Pigmente eingesetzt werden. Beispiele eines schwarzen Färbemittels umfassen anorganisches Carbon Black, Graphit, Tri – Eisen – Tetroxid und organisches Cyanin – Black und dergleichen. Beispiele eines gelben Pigments umfassen anorganisches Chromgelb, Cadmiumgelb, gelbes Eisen – Oxid, Titangelb und dergleichen. Als organische Pigmente umfassen Beispiele eines Monoazo – Pigments Pigmentgelb 1, 3, 65, 74, 98, 97, 13 und 160, Beispiele eines Disazo – Pigments umfassen Pigmentgelb 12, 13, 14, 17, 55, 83 und dergleichen, Beispiele eines verschmolzenen Azo – Pigments umfassen Pigmentgelb 93, 94, 95 und dergleichen, und Beispiele eines Benzimidazalon – Monoazo – Pigments umfassen Pigmentgelb 154, 151, 120, 175, 156 und dergleichen. Weiterhin umfassen Beispiele eines Isoindolinon – Pigments Pigmentgelb 110, 109, 137, 173 und dergleichen. Weitere Beispiele umfassen Styrolpigmente wie etwa Flavanthron (Pigmentgelb 24), Anthramilimidin (Pigmentgelb 108), Anthraquinon vom Phthaloylamidtyp (Pigmentgelb 123), heliobeständiges Gelb (Pigmentgelb 99), Azo – Nickelkomplexpigment, welches ein komplexes metallisches Pigment ist (Pigmentgrün 101), Nitroso – Nickel – Pigment (Pigmentgelb 153), Azomethin – Kupferkomplexpigment (Pigmentgelb 117), und Phthalimidoquinophthalon – Pigment, welches ein Quinophthalon – Pigment ist (Pigmentgelb 138) und dergleichen.
Beispiele eines Magenta – Pigments umfassen anorganische Pigmente wie etwa Cadmiumrot, rotes Eisen – Oxid, Zinnoberrot, Bleimenninge, Rot – Antimonie und dergleichen. Beispiele von organischen Pigmenten umfassen Azo – Pigmente wie etwa Pigmentrot 57, 57:1, 53:1, 48, 49, 60, 64, 51 und 63, Pigmentorange 17, 18 und dergleichen, unlösliche Azo – Pigmente (Monoazo, Disazo, verschmolzenes Azo) wie etwa Pigmentrot 1, 2, 3, 9, 112, 114, 5, 150, 146, 170, 187, 185, 38, 166, 144, Pigmentorange 5, 31, 38, 36, 16, 13 und dergleichen. Beispiele eines Anthraquinon – Pigments, welches ein verschmolzenes polyzyklisches Pigment ist, umfassen Pigmentorange 40 und 168, Pigmentrot 177 und dergleichen. Beispiele eines Thioindigo – Pigments umfassen Pigmentviolett 38 und 36, Pigmentrot 88 und dergleichen. Weiterhin umfassen Beispiele eines Perylen – Pigments Pigmentrot 190, 123, 179, 149, 178 und dergleichen. Beispiele eines Quinacridon – Pigments umfassen Pigmentrot 122, 206 und 207, Pigmentviolett 19 und dergleichen. Beispiele eines Cyan – Pigments umfassen anorganisches Ultramarinblau, Preußisch Blau, Kobaltblau, Kornblumenblau und dergleichen. Beispiele von organischen Pigmenten umfassen Phthalocyanin – Pigment wie etwa Pigmentblau 15, 15:1, 15:3 und 17, Pigmentgrün 7 und 36, Pigmentviolett 23 und dergleichen. Zusätzlich können Indanthronblau, welches ein Styrolpigment ist (PB-60p, PB-22, PB-21, PB-64) und einfaches Färbe – Lackpigment verwendet werden. Diese Pigmente können verwendet werden, indem zwei oder mehrere Arten derselben vermischt werden.
Das Mischverhältnis eines Pigments liegt vorzugsweise in einem Bereich von 1 bis 50 Gewichtsteilen, am Besten in einem Bereich von 5 bis 30 Gewichtsteilen im Hinblick auf ein Gewichtsverhältnis, das einen festen Gehalt an thermoplastischem Harz bei 100 sein lässt. Obwohl es abhängig von dem verwendeten Pigment Unterschiede gibt, so wird doch die Helligkeit reduziert, wenn der Pigmentanteil zu gering ist, während der metallische Anschein reduziert wird, wenn der Pigmentanteil zu hoch ist, aufgrund von Lichttrübung und Lichtabsorbierung durch ein Pigment.
Als ein thermoplastisches Harz kann in spezifischer Weise vor allem ein thermoplastisches Harz mit einer Glasübergangstemperatur von mindestens 60°C verwendet werden, und Beispiele hiervon umfassen ein Acrylharz, ein Vinylchlorid – Vinylacetat – Copolymerharz, ein Polyesterharz, ein Polyolefinharz, ein Polyvinyl – Acetalharz, ein Polyvinyl – Butyralharz, ein Polyethylenharz, ein Polycarbonatharz, ein Polyarylatharz, ein Polystyrolharz, ein Styrol – Acryl – Copolymerharz, ein Zelluloseharz, ein Polyvinylalkoholharz, ein Polyamidharz, ein Polyimidharz und ein Norbornenharz, sowie eine Mischung, ein Copolymer oder ein modifiziertes Material aus diesen beispielhaft aufgeführten Harzen.
Unter anderem sind ein Acrylharz, ein Polyolefinharz, ein Vinylchlorid – Vinylacetat – Copolymerharz und ein Polyesterharz, sowie eine Mischung aus diesen zu bevorzugen, im Hinblick auf die Wärmebeständigkeit, die Transparenz, die Ablösbarkeit von einer Seite des Substratfilms und die Schärfe der Abgrenzung, an der der Transfer beim Drucken angehalten wird.
Die Dicke einer ablösbaren Harzschicht liegt üblicherweise in einem Bereich von etwa 0,1 bis 5,0 g/m², vorzugsweise 0,3 bis 1,0 g/m² in Bezug auf die Feststoff – Beschichtungsmenge. Wenn die Dicke weniger als 0,1 g/m² beträgt, ist zum Beispiel die Ablösefunktion als eine ablösbare Schicht nicht stabilisiert, während, wenn die Dicke mehr als 5,0 g/m² beträgt, die Schärfe der Abgrenzung, an der der Transfer beim Drucken angehalten wird, beeinträchtigt wird und das Aufzeichnen eines Halbtons schwierig wird.
(Dünne metallhaltige Schicht)
Eine dünne metallhaltige Schicht wird von einer Wärmtransfer – Bahn auf ein Transfer – Empfangsmaterial transferiert, um dem Transfer – Empfangsmaterial den exzellenten metallischen Glanz eines metallischen Bildes zu verleihen.
Diese dünne metallhaltige Schicht kann mittels einer Beschichtungsschicht ausgebildet werden, in der ein Aluminiumpigment, wie in Anspruch 1 beschrieben, in einem Bindemittel dispergiert ist.
Wenn eine dünne metallhaltige Schicht mittels Dispergierens eines Metallpigments in einem Bindemittel und Auftragen der Dispersion ausgebildet wird, so sind die Hauptbestandteile der dünnen metallhaltigen Schicht ein Bindemittel, das ein Harz und ein Wachs oder eine Mischung derselben aufweist, und ein Metallpigment, welches ein Pulver aus einem Metall oder einer Legierung ist, die etwa Gold, Silber, Kupfer, Aluminium, Chrom und dergleichen aufweist. Beispiele eines in einem Bindemittel verwendeten Harzes umfassen ein Polyolefinharz, wie etwa ein Vinylchlorid – Vinylacetat – Copolymer, ein Ethylen – Vinylacetat – Copolymer, ein Ethylen – Acrylharz – Copolymer und dergleichen, ein Polyamidharz, ein Polyesterharz, ein Epoxyharz, ein Polyurethanharz, ein Acrylharz, ein Polyvinyl – Chloridharz, ein Polyvinyl – Acetatharz, ein Petroleumharz, ein Phenolharz, ein Polystyrolharz und dergleichen. Beispiele eines in einem Bindemittel verwendeten Wachses umfassen verschiedene Wachse, wie etwa mikrokristallines Wachs, Carnaubawachs, Paraffinwachs, Fischer – Tropsch – Wachs, verschiedene Polyethylene mit niedrigem Molekulargewicht, milchiges Wachs, Bienenwachs, Walratwachs, Insektenwachs, Wollwachs, Schellackwachs, Candelillawachs, Petrolatum, teilweise denaturiertes Wachs, Fettsäureester, Fettsäureamid und dergleichen.
Unter den vorstehend erwähnten Bindemitteln wird bevorzugt ein Bindemittel verwendet, das einem thermoplastischen Harz mit einer Glasübergangstemperatur von 50 bis 150°C entspricht, im Hinblick auf die exzellente Transfereigenschaft, die Festigkeit des Films und dergleichen der dünnen metallhaltigen Schicht.
Als ein metallisches Pigment wird ein Aluminiumpigment wie in Anspruch 1 beschrieben verwendet, im Hinblick auf die Farbtönung und den Glanz. Zudem ist es insbesondere zu bevorzugen, ein Aluminiumpigment zu verwenden, das hergestellt wurde durch Ausbilden eines Aluminiumfilms mittels Abscheiden auf einer Träger – Bahn mit einer auf dieser angeordneten Trennschicht und durch Ablösen des Aluminiumfilms von der Träger – Bahn, um diesen fein aufzuteilen, da dieses exzellent ist in Bezug auf den metallischen Glanz, und exzellent in Bezug auf das Ausbilden eines Bildes, das eine hohe Helligkeit aufweist. Das so hergestellte Aluminiumpigment ist schuppenartig, und seine abgeschiedene Dicke beträgt 0,01 bis 0,1 μm, seine durchschnittliche Teilchendicke (kurzer Durchmesser) beträgt 0,01 bis 0,2 μm, sein durchschnittlicher Durchmesser (langer Durchmesser) beträgt 1 bis 100 μm, und seine Oberfläche kann mit einem Harz oder dergleichen behandelt werden. Da ein schuppenartiges Aluminiumpigment, das mittels des vorstehend erwähnten Verfahrens hergestellt wurde, den höherwärtigen Glanz der Oberfläche eines Aluminiumpigments hat, welcher demjenigen eines Films aus abgeschiedenem Aluminium gleich ist, im Vergleich zu der bisher verwendeten Aluminiumpaste, wird im Falle der Verwendung des schuppenartigen Aluminiumpigments eine Brillanz erhalten, die sich derjenigen eines Films aus abgeschiedenem Aluminium annähert. Da der unter Verwendung des schuppenartigen Aluminiumpigments hergestellte Film einen unterbrochenen Abschnitt zwischen den Pigmenten aufweist, besitzt dieser zudem eine diffuse Lichtreflektions – Eigenschaft, verglichen mit einem abgeschiedenen Film, der ein ununterbrochener Abschnitt ist, und es wird so möglich, Helligkeit zu verleihen.
Zusätzlich können ein Teilchendurchmesser und eine beizufügende Menge dieser metallischen Pigmente beliebig im Hinblick auf die Deckkraft, die Transferempfindlichkeit, die Brillanz und dergleichen eines gedruckten Bildes gewählt werden. Wenn sich der durchschnittliche Teilchendurchmesser eines metallischen Pigments vergrößert, steigt die Brillanz, aber die Transfereigenschaft verringert sich. Umgekehrt tritt, wenn ein durchschnittlicher Teilchendurchmesser kleiner wird, das Problem auf, dass zwar Drucken mit geringer Energie möglich wird, sich aber die Brillanz verringert.
Daher liegt ein durchschnittlicher Teilchendurchmesser von metallischen Pigmenten vorzugsweise bei 1 bis 100 μm, noch besser bei 1 bis 50 μm. Wenn der Durchmesser weniger als 1 μm beträgt, tritt das Problem einer Verringerung der Brillanz auf, während, wenn der Durchmesser über 100 μm liegt, die Transfereigenschaft verringert wird. Der Gehalt an metallischen Pigmenten in einer dünnen metallhaltigen Schicht beträgt vorzugsweise 10 bis 500 Gewichtsteile, noch besser 25 bis 200 Gewichtsteile, bezogen auf 100 Gewichtsteile eines Bindemittels. Wenn der Gehalt weniger als 10 Teile beträgt, so ist es notwendig, die Dicke zu erhöhen, um die Deckkraft zu erhalten, und es tritt das Problem auf, dass die Schärfe der Abgrenzung, an der der Transfer beim Drucken angehalten wird, sowie die Transfer – Empfindlichkeit beeinträchtigt werden. Wenn der Gehalt 500 Teile übersteigt, so tritt das Problem auf, dass die Fixierungseigenschaft auf einem Transfer – Empfangspapier verringert wird.
Zudem können ein metallisches Pigment und ein Bindemittel und, falls notwendig, ein Zusatzstoff wie etwa ein Dispersionsmittel, ein Absetzen verhinderndes Mittel und dergleichen einer dünnen metallhaltigen Schicht beigefügt werden. Indem diese Materialien beigefügt werden, wird die Dispergierbarkeit eines metallischen Pigments in einer dünnen metallhaltigen Schicht verbessert, und die Brillanz eines Druckerzeugnisses kann in effizienter Weise verbessert werden. Das Ausbilden ener dünnen metallhaltigen Schicht kann unter Verwendung der vorstehend erwähnten Zusammensetzung für eine dünne metallhaltige Schicht durchgeführt werden, mittels Verfahren wie Heißschmelzbeschichtung, Heißlackbeschichtung, Gravur – Direktbeschichtung, Gravur – Umkehrbeschichtung, Messerstreichbeschichtung, Luftstreichbeschichtung und Walzenstreichbeschichtung und dergleichen. Die Dicke einer dünnen metallhaltigen Schicht kann beliebig gewählt werden, im Hinblick auf die Deckkraft und die Transfer – Empfindlichkeit, und diese beträgt 0,1 bis 5,0 g/m², noch besser 0,2 bis 2,0 g/m². Wenn die Dicke weniger als 0,1 g/m² beträgt, tritt das Problem einer Verringerung der Deckkraft auf, während, wenn die Dicke über 5,0 g/m² liegt, ein Problem bezüglich einer Verringerung der Transfer – Empfindlichkeit und der Schärfe einer Abgrenzung, an der der Transfer angehalten wird, auftritt.
Die Wärmtransfer – Bahn der vorliegenden Erfindung ist so aufgebaut, dass eine ablösbare Harzschicht, die im wesentlichen mindestens ein Pigment und ein thermoplastisches Harz mit einer Glasübergangstemperatur von mindestens 60°C enthält, und eine dünne metallhaltige Schicht auf einer Oberfläche des Substratfilms in dieser Reihenfolge ausgebildet sind, wobei die dünne metallhaltige Schicht eine hauptsächlich ein Aluminiumpigment enthaltende Zusammensetzung aufweist, hergestellt durch Ausbilden eines Aluminiumfilms mittels Abscheiden auf einer Träger – Bahn, auf welcher eine Trennschicht angeordnet ist, und durch Ablösen des Aluminiumfilms von der Träger – Bahn, um diesen fein aufzuteilen, und wobei ein Bindemittel eines thermoplastischen Harzes eine Glasübergangstemperatur von 50 bis
150°C aufweist. In dem Bildanzeigemedium der vorliegenden Erfindung wird durch Verwenden dieser Wärmtransfer – Bahn und durch Transferieren einer dünnen metallhaltigen Schicht zusammen mit einer ablösbaren Harzschicht auf ein Transfer – Empfangsmaterial ein metallisches Bild auf dem Transfer – Empfangsmaterial ausgebildet, wobei die Remission bei 60°, 45°, 20° der Oberfläche des Bildes mindestens 100% gemäß JIS Z8741 beträgt und die Helligkeit (L*-Wert) mindestens 20 beträgt.
Indem eine Klebeschicht auf einer dünnen metallhaltigen Schicht der vorstehend beschriebenen Wärmtransfer – Bahn angeordnet wird, können die Transfer – Empfindlichkeit auf ein Transfer – Empfangsmaterial und die Haftung an einem Transfer – Empfangsmaterial verbessert werden.
Die Klebeschicht ist aus den schon bekannten, verschiedenen thermoplastischen Harzen als einem Hauptbestandteil zusammengesetzt.
Beispiele eines thermoplastischen Harzes umfassen ein Ethylen – Vinylacetat – Copolymer (EVA), ein Ethylen – Acrylsäureester – Copolymer (EEA), ein Polyesterharz, Polyethylen, Polystyrol, Polypropylen, Polybuten, ein Petroleumharz, ein Vinylchloridharz, ein Vinylchlorid – Vinylacetat – Copolymer, Polyvinyl – Butyral, Polyvinyl – Acetat und eine Modifizierung und eine Mischung derselben. Insbesondere sind thermoplastische Harze mit einer Glasübergangstemperatur von 60 bis 150°C, die bisher schon als wärmeempfindliche Klebemittel verwendet wurden, zu bevorzugen.
Um die Transfer – Empfindlichkeit zu verbessern kann zusätzlich ein Wachsbestandteil wie vorstehend beschrieben der Klebeschicht beigefügt werden, in solcher Menge, dass die Haftung an einem Transfer – Empfangsmaterial nicht wesentlich beeinträchtigt wird. Um Blocken zu verhindern, wenn die resultierende Wärmtransfer – Bahn rollenartig aufgewickelt ist, können zusätzlich Antiblockmittel wie etwa Wachse, höheres Fettsäuren – Amid, – Ester und – Salz, Fluorharz und Pulver aus anorganischem Material beigefügt werden.
Die Klebeschicht wird durch Aufschichten der vorstehend erwähnten thermoplastischen Harze und Zusatzmittel im Heißschmelzverfahren ausgebildet, oder durch Aufschichten einer eine Klebeschicht ausbildenden Beschichtungslösung, bei der das thermoplastische Harz und der Zusatzstoff in einem geeigneten organischen Lösungsmittel oder in Wasser aufgelöst oder dispergiert sind, mittels der schon bekannten Verfahren wie Heißschmelzbeschichtung, Heißlackbeschichtung, Gravur – Direktbeschichtung, Gravur – Umkehrbeschichtung, Messerstreichbeschichtung, Luftstreichbeschichtung und Walzenstreichbeschichtung, mit einer Dicke in getrocknetem Zustand von 0,05 bis
5,0 g/m², noch besser 0,10 bis 2,0 g/m².
Wenn die Dicke einer getrockneten Beschichtung weniger als 0,05 g/m² beträgt, so kann kaum ein Verbesserungseffekt in Bezug auf die Transfer – Empfindlichkeit und die Haftkraft an einem Transfer – Empfangsmaterial erhalten werden. Des Weiteren, wenn die Dicke über 5,0 g/m² liegt, verringert sich die Transfer – Empfindlichkeit und der Schärfe einer Abgrenzung, an der der Transfer angehalten wird, und daher kann eine zufriedenstellende Druckqualität nicht erhalten werden.
(Wärmebeständige Schicht)
Zusätzlich ist es in der vorliegenden Erfindung zu bevorzugen, dass zur Verbesserung der Gleitfähigkeit eines thermischen Druckkopfs und zum Verhindern von Festhängen des Weiteren eine wärmebeständige Schicht auf der Oberfläche einer Seite eines Substratfilms, die mit einem thermischen Druckkopf in Kontakt gebracht wird, angeordnet wird. Die wärmebeständige Schicht enthält als einen fundamentalen Bestandteil ein Harz, das die Wärmebeständigkeit aufweist, sowie ein Material, das als ein Mittel zur thermischen Loslösung oder als ein Schmiermittel agiert.
Durch Anordnen einer solchen wärmebeständigen Schicht, auch in einer Wärmtransfer – Bahn, die einen Kunststofffilm mit geringer Wärmebeständigkeit als das Substrat aufweist, ist es möglich, thermisches Drucken durchzuführen, ohne Festhängen zu verursachen, und die Vorzüge eines Kunststofffilms als Substratfilm, wie etwa Reißfestigkeit und leichte Verarbeitbarkeit können genutzt werden.
Diese wärmebeständige Schicht wird durch Verwenden einer Zusammensetzung, in der vorzugsweise einem Bindeharz ein Schmiermittel, ein oberflächenaktiver Stoff, ein anorganisches Teilchen, ein organisches Teilchen, ein Pigment und dergleichen beifügt sind, hergestellt.
Beispiele eines Bindeharzes, das für die wärmebeständige Schicht verwendet wird, umfassen Zelluloseharze wie etwa Ethylzellulose, Hydroxyethylzellulose, Hydroxypropylzellulose, Methylzellulose, Zellulose – Acetat, Zellulose – Acetat – Butyrat und Zellulose – Nitrat, Vinylharze wie etwa Polyvinyl – Alkohol, Polyvinyl – Acetat, Polyvinyl – Butyral, Polyvinyl – Acetal, Polyvinyl – Pyrrolidon, Acrylharz, Polyacrylamid und Acrylonitril – Styrol – Copolmer, und Polyesterharz, Polyurethanharz und mit Silikon modifiziertes oder mit Fluor modifiziertes Urethanharz oder dergleichen.
Unter diesen wird bevorzugt ein vernetztes Harz verwendet, indem ein Vernetzungsmittel wie etwa Polyisocyanat in ein Harz mit mehreren reaktiven Gruppen, zum Beispiel einer Hydroxylgruppe, inkorporiert wird.
Die wärmebeständige Schicht wird ausgebildet durch Herstellen einer Beschichtungslösung, indem ein Material, das das vorstehend erwähnte Bindeharz enthält, mit einem diesem beigefügten Schmiermittel, einem oberflächenaktiven Stoff, einem anorganischen Teilchen, einem organisches Teilchen, einem Pigment oder dergleichen in einem geeigneten Lösungsmittel aufgelöst oder dispergiert wird und diese Beschichtungslösung durch die herkömmlichen Beschichtungsvorrichtungen, wie etwa einen Gravurbeschichter, einen Walzenbeschichter und einen Drahtbügelbeschichter, aufgetragen und anschließend getrocknet wird.
Es ist zu bevorzugen, dass die Dicke der wärmebeständigen Schicht etwa 0,01 bis 3 g/m² in getrocknetem Zustand beträgt.
(Transfer – Empfangsmaterial)
Als das in der vorliegenden Erfindung verwendete Transfer – Empfangsmaterial können, soweit die Remission bei 60°, 45°, 20° der Oberfläche des Transfer – Empfangsmaterials mindestens 30% beträgt, Zellulosefaser – Papiere wie etwa synthetisches Papier (Polyolefin – Reihe, Polystyrol – Reihe und dergleichen), Feinqualitätspapier, Kunstdruckpapier, gestrichenes Papier, gussgestrichenes Papier, Tapetenpapier, unterlegtes Papier, mit synthetischem Harz oder Emulsion imprägniertes Papier, mit synthetischem Kautschuk – Latex imprägniertes Papier, Papier mit intern beigefügtem synthetischem Harz, Pappkarton und dergleichen, sowie verschiedene Kunststofffilme und Kunststoffbahnen wie etwa Polyolefin, Polystyrol, Polycarbonat, Polyethylen – Terephthalat, Polyvinyl – Chlorid, Polymethacrylat und dergleichen verwendet werden. Zudem können weiße Deckfilme, erhalten durch Beifügen eines weißen Pigments und eines Füllstoffes zu diesen synthetischen Harzen und Ausbilden eines Films, und Filme, die Mikro-Hohlräume innerhalb eines Substrats aufweisen, verwendet werden, wobei keine besonderen Beschränkungen existieren. Als Alternative kann ein Laminat, das aus einer beliebigen Kombination der vorstehend erwähnten Materialien besteht, verwendet werden, vorausgesetzt dass, wenn eine nachstehend beschriebene Empfangsschicht auf der Oberfläche des Transfer – Empfangsmaterials ausgebildet wird, die Remission bei 60°, 45°, 20° auf einer Oberfläche, auf der ein metallisches Bild gebildet wird, mindestens 30% beträgt, einschließlich einer Empfangsschicht auf dem Transfer – Empfangsmaterial.
Des Weiteren kann ein sogenanntes druckempfindliches Haftetikett, dadurch erhalten, dass die Rückseite eines Substrats des vorstehend erwähnten Transfer – Empfangsmaterials einer Bearbeitung für druckempfindliche Haftung unterworfen wird, wie etwa Anordnen einer druckempfindlichen Haftschicht und Auftragen auf eine Trenn – Bahn, als ein Transfer – Empfangsmaterial verwendet werden.
Die Dicke des vorstehend erwähnten Transfer – Empfangsmaterials liegt bei etwa 10 bis 200 μm.
Auf dem Transfer – Empfangsmaterial der vorliegenden Erfindung werden vorab ein Farbbild und eine Schutzschicht, falls notwendig, ausgebildet, bevor ein metallisches Bild mittels einer Wärmtransfer – Bahn ausgebildet wird, bei der mindestens eine ablösbare Harzschicht und eine dünne metallhaltige Schicht auf einer Oberfläche des Substrats in dieser Reihenfolge ausgebildet sind.
Als das Transfer – Empfangsmaterial mit einem auf diesem ausgebildeten Farbbild kann ein Transfer – Empfangsmaterial verwendet werden, das aus einer Wärmtransfer – Bildempfangs – Bahn hergestellt ist, bei der eine Empfangsschicht auf mindestens einer Oberfläche eines Substrats angeordnet ist, und bei der das Farbbild des Transfer – Empfangsmaterials ausgebildet wird, indem selektiv und thermisch eine wärmeempfindliche transferierende Tinte auf die Empfangsschicht der Wärmtransfer – Bildempfangs – Bahn übertragen wird, von einer Wärmtransfer – Bahn, die eine wärmeempfindlichen transferierenden Tintenschicht auf mindestens einer Oberfläche eines Substratfilms aufweist.
Als Alternative kann ein Transfer – Empfangsmaterial mit einem auf diesem ausgebildeten Bild verwendet werden, das aus einem wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmedium hergestellt ist, bei dem eine wärmeempfindliche Entwicklerschicht auf einem Substrat angeordnet ist, und wobei das Farbbild des Transfer – Empfangsmaterials ausgebildet wird, indem selektiv und wärmeempfindlich ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmedium entwickelt wird.
Als weitere Alternative kann ein Transfer – Empfangsmaterial mit einem auf diesem ausgebildeten Bild verwendet werden, das aus einer Tintenstrahl – Bildempfangs – Bahn hergestellt ist, bei der eine Empfangsschicht für wässrige Tinte auf mindestens einer Oberfläche eines Substrats angeordnet ist, und wobei das Farbbild des Transfer – Empfangsmaterials ausgebildet wird, indem selektiv eine wässrige Tinte auf die Empfangsschicht für wässrige Tinte der Tintenstrahl – Bildempfangs – Bahn gespritzt wird.
Als weitere Alternative kann ein Transfer – Empfangsmaterial mit einem auf diesem ausgebildeten Bild verwendet werden, das hergestellt wird, indem das Farbbild auf mindestens einer Oberfläche eines Substrats mittels eines Silbersalz – Fotografiesystems ausgebildet wird.
Des Weiteren kann ein Transfer – Empfangsmaterial mit einem auf diesem ausgebildeten Bild verwendet werden, das aus einer Elektrofotografie – Bildempfangs – Bahn hergestellt ist, bei der eine Empfangsschicht eine Toner – Fixierungseigenschaft aufweist, und wobei das Farbbild des Transfer – Empfangsmaterials ausgebildet wird, indem selektiv und elektrisch ein Toner auf die Empfangsschicht einer Elektrofotografie – Bildempfangs – Bahn übertragen und anschließend fixiert wird.
Eine auf einem Transfer – Empfangsmaterial anzuordnende Empfangsschicht wird auf einem Transfer – Empfangsmaterial entweder direkt oder über einer Grundierschicht ausgebildet. Eine Empfangsschicht hat einen unterschiedlichen Schichtaufbau, abhängig von Unterschieden in den jeweiligen Aufzeichnungssystemen, wie etwa Aufzeichnung durch wärmeempfindlichen Transfer wie Schmelztransfer und Sublimationstransfer, Tintenstrahlaufzeichnung, elektrofotografische Aufzeichnung und dergleichen.
Bei dem Bildanzeigemedium der vorliegenden Erfindung werden ein Farbbild und eine Schutzschicht vorab auf einem Transfer – Empfangsmaterial ausgebildet, und weiterhin werden eine ablösbare Harzschicht und eine dünne metallhaltige Schicht auf die selbe Oberfläche des Transfer – Empfangsmaterials übertragen, auf der Farbbild und Schutzschicht ausgebildet sind, und auf diese Weise weist das Bildanzeigemedium ein metallisches Bild auf. Da das Bildanzeigemedium der vorliegenden Erfindung das Ausbilden eines Farbbilds und, falls notwendig, das Ausbilden einer Schutzschicht, und weiterhin das Ausbilden eines metallischen Bildes erfordert, ist es zu bevorzugen, ein Verfahren zur Ausbildung eines Bildes mittels eines Wärmtransfer – Aufzeichnungssystems einzusetzen, bei dem ein thermischer Druckkopf verwendet wird, welches die vorstehend erwähnten drei Bildausbildungsprozesse mit demselben Bildausbildungs – Drucker bewirken kann.
Empfangsschichten für Schmelztransfer – Aufzeichnung und Sublimationstransfer – Aufzeichnung haben die Funktion, ein Farbmaterial zu empfangen, das mittels Erwärmen von einer Wärmtransfer – Bahn übertragen wird, und es ist erwünscht, insbesondere wenn das Farbmaterial ein Sublimationsfarbstoff ist, dass die Empfangsschichten den Farbstoff empfangen und entwickeln und gleichzeitig das erneute Sublimieren des bereits erhaltenen Farbstoffs verhindern. Diese Empfangsschicht ist hauptsächlich aus einem Empfangsschicht – Harz zusammengesetzt. Als das Empfangsschicht – Harz können zum Beispiel viele Harze wie etwa ein Harz mit einer Ester – Vernetzung, ein Harz mit einer Urethan – Vernetzung, ein Harz mit einer Amid – Vernetzung, ein Harz mit einer Urea – Vernetzung, sonstige Harze mit einer hochpolaren Vernetzung, und eine Mischung und ein Copolymer – Harz aus diesen eingesetzt werden. In dieser Empfangsschicht können organische oder anorganische Füllstoffe den vorstehend erwähnten Harzen, falls notwendig, beigefügt werden. Im Falle von Sublimationstransfer – Aufzeichnung kann zudem ein Ablösemittel beigefügt werden, um die thermische Ablösbarkeit von einer Wärmtransfer – Bahn zu verbessern. Die Dicke einer Empfangsschicht für Schmeztransfer – Aufzeichnung und Sublimationstransfer – Aufzeichnung liegt üblicherweise bei 0,1 bis 10 μm in getrocknetem Zustand.
Empfangsschichten für Tintenstrahl – Aufzeichnung werden grob in zwei Arten von Empfangsschichten klassifiziert, wobei die eine hauptsächlich aus einem hydrophilen Harz, einem anorganischen Feinpartikel und einem Füllstoff besteht, und wobei die andere hauptsächlich aus einer Mischung aus einem wasserlöslichen Polymerharz und einem wasserunlöslichen Polymerharz besteht. Im Falle einer Empfangsschicht, die hauptsächlich aus einem hydrophilen Harz, einem anorganischen Feinpartikel und einem Füllstoff zusammengesetzt ist, werden Harze als ein hydrophiles Harz verwendet, die zumindest bei normaler Temperatur nicht in Wasser löslich sind, aber Durchlässigkeit für Tinte aufweisen. Bespiele eines solchen Harzes umfassen Polyvinylacetalharze, wie etwa Polyvinyl – Acetoacetal und Polyvinyl – Butyral, hydrophile Acrylharze, die aus Acrylsäure, Methacrylsäure oder Estern von diesen synthetisiert sind, und wasserhaltige Polyesterharze. Zusätzlich umfassen Beispiele des anorganischen Feinpartikels für eine Empfangsschicht weiße Kohle, wie etwa wasserfreie Kieselsäure, als Kolloid – Kieselerde bekannt, Kieselsäurehydrat, Kalziumsilikathydrat, Aluminiumsilikathydrat und Tonerdensol. Weiterhin umfassen Beispiele des Füllstoffs für eine Empfangsschicht anorganische Partikel wie etwa Silica, Ton, Kalziumcarbonat, Bariumsulfat, weiße Tonerde, Aluminiumhydroxid, Talk, Bentonit und Titanoxid, und organische Feinpartikel, zusammengesetzt aus thermoplastischen Harzen, wie etwa Vinylharzen wie Polymethyl – Methacrylat, Polystyrol und Fluorharz, Polyolefinharzen wie Polyethylen und Polypropylen, und Polyamid, oder thermisch härtbare Harze wie Polybenzoguanaminharz und Ureaharz.
Im Falle einer Empfangsschicht für Tintenstrahl – Aufzeichnung, die hauptsächlich aus einer Mischung aus wasserlöslichem Polymerharz und wasserunlöslichem Polymerharz zusammengesetzt ist, werden als ein wasserlösliches Polymerharz Polymere verwendet, die bei normaler Temperatur in Wasser löslich sind. Als ein solches Harz können zum Beispiel bevorzugt wasserlösliche Polymere, wie etwa Polyacrylsäure, Polymethacrylsäure oder Ester, Salze und Copolymer von diesen, Polyhydroxyethyl – Methacrylat und Copolymer von diesem, Stärken, Polyvinylpyrollidon, Polyvinyl – Alkohol, Polyethylen – Glycol, und Zellulosederivative, wie etwa Methylzellulose und Hydroxyethylzellulose verwendet werden. Zudem bedeutet ein wasserunlösliches Polymerharz ein Polymer, das in Wasser bei normaler Temperatur nach Ausbildung eines Films unlöslich ist, und bei dem nicht das Problem auftritt, dass das Polymerharz in Wasser bei normaler Temperatur aufquillt. Das wasserunlösliche Polymerharz übt die Wirkung des Fixierens des wasserlöslichen Polymerharzes aus, so dass dieses nicht zerfließt, und verhindert ungleichmäßige Verteilung des wasserlöslichen Polymerharzes in einem Tintenfilm. Das wasserunlösliche Polymerharz ist vom Wasserdispersions – Typ. Alternativ kann ein wasserunlösliches Polymerharz ein in Alkohol lösliches Polymerharz sein. Beispiele hiervon umfassen Polyester – Copolymer vom Wasserdispersions – Typ, Acryl – Copolmer vom Wasserdispersions – Typ, Polyurethan vom Wasserdispersions – Typ, methoxymethyliertes Nylonharz und Zelluloseester und dergleichen.
Die Dicke der vorstehend erwähnten Empfangsschichten für Tintenstrahl – Aufzeichnung, die grob in zwei Arten klassifiziert werden, beträgt in beiden Fällen 1 bis 50 μm, vorzugsweise 5 bis 25 μm.
Bei Elektrofotografie – Aufzeichnung umfassen Beispiele eines Harzes zum Ausbilden einer Empfangsschicht Polyolefinharze, wie etwa Polyethylen, Polypropylen, Polyvinyl – Chlorid, Polyvinyl – Acetat, Vinylchlorid/Vinylacetat – Copolymer, Polyacrylsäure -Ester, Polyethylen – Terephthalat, Polybutylen – Terephthalat, Polystyrolharz, Polyamidharz, Copolymere, die mittels Olefin hergestellt wurden, wie etwa Ethylen und Propylen mit sonstigen Vinylmonomeren, Ionomer, Zelluloseharze, wie etwa Ethylzellulose, Zellulose – Acetat, Polycarbonatharz und dergleichen. Besonders bevorzugt werden Vinylharz, Polyesterharz und Vinylchlorid/Vinylacetat – Copolymerharz. Die Dicke einer Empfangsschicht liegt üblicherweise bei 0,1 bis 10 μm in getrocknetem Zustand.
Wenn ein Transfer – Empfangsmaterial mit einem auf diesem ausgebildeten Farbbild von einem wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmedium aus hergestellt wird, bei dem eine wärmeempfindliche Entwicklerschicht auf einem Substrat angeordnet ist, und das Farbbild des Transfer – Empfangsmaterials durch selektives und wärmeempfindliches Entwickeln eines wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmediums ausgebildet wird, so kann zum Beispiel ein TA (thermo – autochromes) – Papier für ein wärmeempfindliches fotosensitives Aufzeichnungssystem, erhältlich von Fuji Photo Film Co., Ltd., verwendet werden. Dies dient dazu, Kontakt der Materialien innerhalb einer Kapsel mit einem Entwickler und einer organischen Basenverbindung außerhalb einer Kapsel auszuschließen, das heißt, um die Reaktion eines Farbstoff – Vorläufers, der die Ausbildung eines Farbstoffs regeln soll, zu kontrollieren, indem eine auf Wärme reagierende Kapsel, die ein Diazonium – Salz als einen Farbstoff – Vorläufer in derselben enthält, durch Wärme beeinflusst wird. Dann wird durch Bestrahlen mit Ultraviolettstrahlung der Farbstoff – Vorläufer abgebaut und mit einem Koppler reagiert, um Entwickeln zu verhindern, wodurch das Fixieren ausgeführt wird. Eine auf Wärme reagierende Kapsel und ein Diazonium – Salz werden bereitgestellt, um ein Vollfarbbild zu erhalten.
Es ist zu bevorzugen, dass eine Schutzschicht auf einem in der vorliegenden Erfindung verwendeten Transfer – Empfangsmaterial ausgebildet wird. Diese Schutzschicht wird auf dem vorstehend erläuterten Farbbild angeordnet, um die Haltbarkeit, wie etwa den Abnutzungswiderstand des Farbbilds, zu verbessern. Es ist zu bevorzugen, dass diese Schutzschicht durch thermisches Transferieren einer transparenten Harzschicht auf ein Bild von einer Wärmtransfer – Bahn aus, die eine wärmeempfindliche transferierende transparente Harzschicht auf mindestens einer Oberfläche eines Substrats aufweist, ausgebildet wird.
Als ein die Schutzschicht bildendes Harz können als Beispiele dienen: ein Polyolefinharz, ein Polystyrolharz, ein Acrylharz, ein Vinylchlorid – Vinylacetat – Copolymerharz, ein Polyesterharz, ein Polyurethanharz und ein Acrylurethanharz, und Harze, die durch Modifizieren dieser jeweiligen Harze mit Silikon erhalten wurden, eine Mischung aus diesen jeweiligen Harzen, ein durch ionisierende Bestrahlung härtendes Harz, ein vor Ultraviolettstrahlung schützendes Harz und dergleichen.
Eine Schutzschicht, die ein vor Ultraviolettstrahlung schützendes Harz enthält, kann einem Erzeugnis mit ausgebildetem Bild insbesondere Wetterbeständigkeit verleihen. Als das vor Ultraviolettstrahlung schützende Harz kann zum Beispiel ein Harz verwendet werden, das durch Reagieren eines reaktiven, Ultraviolettstrahlung absorbierenden Mittels mit einem thermoplastischen Harz oder mit dem vorstehend erwähnten, durch ionisiernde Bestrahlung härtenden Harz erhalten wird, mit anschließender Verbindung. Als das reaktive, Ultraviolettstrahlung absorbierende Mittel können, spezifischer ausgedrückt, Harze als Beispiel dienen, bei denen eine reaktive Gruppe, wie etwa eine zusatzpolymerisiernde Doppelverbindung (z.B. Vinylgruppe, Acryloylgruppe, Methacryloylgruppe), alkoholische Hydroxylgruppe, Aminogruppe, Carboxylgruppe, Epoxygruppe und Isocyanatgruppe, in das bereits bekannte, nicht reaktive, organische, Ultraviolettstrahlung absorbierende Mittel, wie etwa Salicylate, Benzophenone, Benzotriazole, substituierte Acrylonitrile, Nickelchelate und beeinträchtigte Amine.
Zur Ausbildung der Schutzschicht ist es wünschenswert, unter den obigen Stoffen hauptsächlich ein thermoplastisches Harz mit einer Glasübergangstemperatur von 60 bis 150°C als eine Schutzschicht zu verwenden, im Hinblick auf die Transfereigenschaft auf ein Transfer – Empfangsmaterial und auf die Haltbarkeit, wie etwa den Abnutzungswiderstand. Die Schutzschicht wird üblicherweise zu einer Dicke von etwa 0,5 bis 10 μm ausgebildet, abhängig von der Art des Harzes zum Ausbilden der Schutzschicht.
Wie vorstehend erläutert kann gemäß der vorliegenden Erfindung ein Bildanzeigemedium mit einem metallischen Bild erhalten werden, das ein metallisches Bild aufweist, welches auf einem Transfer – Empfangsmaterial mit einem auf diesem ausgebildeten Farbbild ausgebildet wird, wobei das metallische Bild unter Verwendung einer Wärmtransfer – Bahn gebildet wird, bei der mindestens eine ablösbare Harzschicht und eine dünne metallhaltige Schicht in dieser Reihenfolge auf einer Seite eines Substrats angeordnet sind, wobei die ablösbare Harzschicht ein Pigment und ein thermoplastisches Harz mit einer Glasübergangstemperatur von mindestens 60°C enthält und die dünne metallhaltige Schicht aus einer ein Aluminiumpigment enthaltenden Zusammensetzung gebildet ist, die durch Ausbilden eines Aluminiumfilms mittels Abscheiden auf einer Träger – Bahn mit einer auf dieser angeordneten Trennschicht und durch Ablösen des Aluminiumfilms von der Träger – Bahn, um diesen fein aufzuteilen, hergestellt ist, wobei ein Bindemittel eines thermoplastischen Harzes eine Glasübergangstemperatur von 50 bis 150°C aufweist, und wobei die Remission bei 60°, 45°, 20° der Bildoberfläche, auf der das metallische Bild ausgebildet ist, mindestens 100% gemäß JIS Z8741 beträgt und die Helligkeit (L*-Wert) mindestens 20 beträgt, und auf diese Weise kann ein Druckerzeugnis erhalten werden, das eine metallischen Farbe nach Wunsch mit einer hohen Leuchtkraft und einer hohen Helligkeit und exzellentem Abriebwiderstand aufweist.
Beispiele
Die vorliegende Erfindung wird nun anhand von Beispielen genauer erläutert. In der Beschreibung sind „Teil" und „%" in Bezug auf Masse zu verstehen, außer wenn dies anderweitig angegeben ist.
(Beispiel 1)
Eine Beschichtungslösung für eine ablösbare Harzschicht mit der folgenden Zusammensetzung wurde auf eine Oberfläche eines Polyethylen – Terephthalat – Films mit einer Dicke von 6,0 μm als einem Substratfilm in einer Trocken – Beschichtungsmenge von 0,5 g/m² mittels eines Gravur – Beschichtungsverfahrens aufgetragen und anschließend getrocknet, um so eine ablösbare Harzschicht zu bilden. Des Weiteren wurde auf der ablösbaren Harzschicht eine Beschichtungslösung für eine dünne metallhaltige Schicht mit der folgenden Zusammensetzung in einer Trocken – Beschichtungsmenge von 0,5 g/m² mittels eines Gravur – Beschichtungsverfahrens aufgetragen und anschließend getrocknet, um so eine dünne metallhaltige Schicht zu bilden und eine Wärmtransfer – Bahn zu erhalten.

Eine Beschichtungslösung für eine wärmebeständige Schicht wurde auf die andere Oberfläche des vorstehend erwähnten Substratfilms in einer Trocken – Beschichtungsmenge von 0,3 g/m² mittels eines Gravur – Beschichtungsverfahrens aufgetragen und anschließend getrocknet, um vorab eine wärmebeständige Schicht zu bilden. <Beschichtungslösung für eine ablösbare Harzschicht>

Rotes Pigment (Pigment Rot 122)	5 Teile
Acrylharz 1 (hergestellt von Mitsubishi Rayon Co., Ltd., Handelsname: BR-87)	0 Teile

Vinylchlorid/Vinylacetat – Copolymerharz	10 Teile
Dispersionsmittel	0,5 Teile
Toluen	35 Teile
Methyl – Ethyl – Keton	35 Teile

<Beschichtungslösung für einen dünnen metallhaltigen Film>

Pulver aus blattförmigem Aluminium (hergestellt von AVERY DENNISON, Handelsname: Metalure)	4 Teile
Acrylharz (hergestellt von Mitsubishi Rayon Co., Ltd., Handelsname : BR-75)	6 Teile
Ethyl – Acetat	40 Teile
Isopropyl – Alkohol	40 Teile
Toluen	10 Teile

<Beschichtungslösung für eine wärmebeständige Schicht>

Styrol/Acrylonitril – Copolymerharz	11 Teile
Linear saturiertes Polyesterharz	0,3 Teile
Zink – Stearyl – Phosphat	6 Teile
Melaminharz – Pulver	3 Teile
Methyl – Ethyl – Keton	80 Teile

Für ein Transfer – Empfangsmaterial wurde ein weißer Polyethylen – Terephthalat – Film mit einer Dicke von 125 μm als ein Filmsubstrat verwendet und eine Beschichtungslösung für eine Empfangsschicht mit der folgenden Zusammensetzung wurde in einer Trocken – Beschichtungsmenge von 3,0 g/m² mittels eines Gravur – Beschichtungsverfahrens auf einer Oberfläche desselben aufgetragen und anschließend getrocknet, um eine Empfangsschicht zu bilden.
Die Remission bei 60°, 45°, 20° der Oberfläche des sich ergebenden Transfer – Empfangsmaterials betrug mindestens 30% gemäß JIS Z8741. <Beschichtungslösung für eine Empfangsschicht>

Vinylchlorid/Vinylacetat – Copolymerharz 30 Teile

Silikonöl 1,5 Teile

Toluen 35 Teile

Methyl – Ethyl – Keton 35 Teile
Ein Vollfarbbild wurde auf dem Transfer – Empfangsmaterial ausgebildet, auf dem eine Empfangsschicht wie vorstehend beschrieben angeordnet war, mittels eines Sublimations – Thermotransferdruckers mit einem thermischen Druckkopf unter Verwendung einer Wärmtransfer – Bahn für Sublimationstransfer, die jeweilige Farbschichten von Gelb, Magenta und Cyan aufwies.
Separat wurde die vorstehend verwendete Beschichtungslösung für eine wärmebeständige Schicht auf eine Oberfläche eines Substratfilms, bestehend aus einem Polyethylen – Terephthalat – Film mit einer Dicke von 4,5 μm, in einer Trocken – Beschichtungsmenge von 0,3 g/m² mittels eines Gravur – Beschichtungsverfahrens aufgetragen und anschließend getrocknet, um eine wärmebeständige Schicht zu bilden. Auf der anderen Oberfläche des Substratfilms wurde eine Trennschicht mit der folgenden Zusammensetzung in einer Trocken – Beschichtungsmenge von 1,0 g/m² mittels eines Gravur – Beschichtungsverfahrens aufgetragen und anschließend getrocknet, um eine Trennschicht zu bilden, und auf der Trennschicht wurde des Weiteren eine Beschichtungslösung für eine Harz – Schutzschicht mit der folgenden Zusammensetzung in einer Trocken – Beschichtungsmenge von 1,0 g/ m² mittels eines Gravur – Beschichtungsverfahrens aufgetragen und anschließend getrocknet, um eine Schutzschicht zu bilden. <Beschichtungslösung für eine Trennschicht>

Vinylchlorid/Vinylacetat – Copolymerharz 15 Teile

Mit Silikon modifiziertes Acrylharz 15 Teile

Toluen 35 Teile

Methyl – Ethyl – Keton 35 Teile

<Beschichtungslösung für eine Harz – Schutzschicht>

Acrylharz 30 Teile

Toluen 35 Teile

Methyl – Ethyl – Keton 35 Teile
Unter Verwendung der Wärmtransfer – Bahn, auf der die auf diese Weise hergestellte Schutzschicht angeordnet war, wurde eine Schutzschicht thermisch auf das gesamte Farbbild eines Transfer – Empfangsmaterials übertragen, auf dem ein Farbbild bereits zuvor ausgebildet worden war, wobei der selbe Thermotransferdrucker wie der vorstehend beschriebene verwendet wurde.
Dann wurde ein metallisches Bild auf das vorstehend erwähnte Transfer – Empfangsmaterial, auf dem ein Farbbild und eine Schutzschicht ausgebildet worden waren, übertragen, einschließlich auf das Farbbild, mittels des selben Thermotransferdruckers wie derjenige, der oben beschrieben wurde, wobei die Wärmtransfer – Bahn mit einer dünnen metallhaltigen Schicht, die wie vorstehend beschrieben hergestellt worden war, verwendet wurde.
Als Ergebnis konnte ein ein gewünschtes Bild anzeigendes Bildanzeigemedium, das ein Farbbild mit rosa – metallischer Farbe von hoher Brillanz und hoher Helligkeit aufwies, erhalten werden. Die Remission bei 60°, 45°, 20° der Bildoberfläche dieses Bildanzeigemediums, auf dem ein metallisches Bild ausgebildet worden war, betrug mindestens 100% gemäß JIS Z8741, und die Helligkeit (L*-Wert) betrug mindestens 20.
Detaillierte Werte der Remission bei 60°, 45°, 20° und der Helligkeit (L*-Wert) sind in Tabelle 1 dargestellt.
(Beispiel 2)

Eine Wärmtransfer – Bahn wurde auf die selbe Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, davon abgesehen, dass die in Beispiel 1 verwendete ablösbare Harzschicht zu der folgenden Zusammensetzung hin abgeändert wurde, die Beschichtungslösung in einer Trocken – Beschichtungsmenge von 0,5 g/m² mittels eines Gravur – Beschichtungsverfahrens aufgetragen wurde und eine Haftschicht mit der folgenden Zusammensetzung auf einer dünnen metallhaltigen Schicht in einer Trocken – Beschichtungsmenge von 0,3 g/m² mittels eines Gravur – Beschichtungsverfahrens aufgetragen und ausgebildet wurde. <Beschichtungslösung für eine ablösbare Harzschicht>

Blaues Pigment (Pigment Blau 15 : 6)	5 Teile
Acrylharz (hergestellt von Mitsubishi Rayon Co., Ltd., Handelsname: BR-87)	10 Teile
Vinylchlorid/Vinylacetat – Copolymerharz	10 Teile
Dispersionsmittel	0,5 Teile
Toluen	35 Teile
Methyl – Ethyl – Keton	35 Teile

<Beschichtungslösung für eine Haftschicht>

Polyesterharz (hergestellt von Toyobo Co., Ltd., Handelsname: Vyron 700)	30 Teile
Toluen	35 Teile
Methyl – Ethyl – Keton	35 Teile

Unter Verwendung der wie vorstehend beschrieben hergestellten Wärmtransfer – Bahn und des in Beispiel 1 verwendeten Transfer – Empfangsmaterials, auf dem ein Farbbild und eine Harz – Schutzschicht ausgebildet worden waren, wurde ein metallisches Bild auf ein Transfer – Empfangsmaterial, einschließlich auf ein Farbbild, übertragen, wie es in Beispiel 1 der Fall war.
Als Ergebnis konnte ein ein gewünschtes Bild anzeigendes Bildanzeigemedium mit einem Farbbild mit blauer metallischer Farbe, das eine hohe Brillanz und eine hohe Helligkeit aufwies, erhalten werden. Die Remission bei 60°, 45°, 20° der Bildoberfläche dieses Bildanzeigemediums, auf dem ein metallisches Bild ausgebildet worden war, betrug mindestens 100% gemäß JIS Z8741, und die Helligkeit (L*-Wert) betrug mindestens 20.
Detaillierte Werte der Remission bei 60°, 45°, 20° und der Helligkeit (L*-Wert) sind in Tabelle 1 dargestellt.
(Vergleichsbeispiel 1)
Eine Beschichtungslösung für eine ablösbare Harzschicht mit der folgenden Zusammensetzung wurde auf den selben Substratfilm mit einer wärmebeständigen Schicht wie derjenige, der in Beispiel 1 verwendet wurde, in einer Trocken – Beschichtungsmenge von 0,5 g/m² mittels eines Gravur – Beschichtungsverfahrens aufgetragen und anschließend getrocknet, um so eine ablösbare Harzschicht zu bilden. Des Weiteren wurde auf der ablösbaren Harzschicht eine dünne metallhaltige Schicht aus einer Schicht aus abgeschiedenem Aluminium mit einer Dicke von 350 Å mittels eines Vakuum – Bedampfungsverfahrens ausgebildet. Dann wurde auf der dünnen metallhaltigen Schicht die selbe Beschichtungslösung für eine Haftschicht wie diejenige in Beispiel 2 in einer Trocken – Beschichtungsmenge von 0,3 g/m² mittels eines Gravur – Beschichtungsverfahrens aufgetragen und anschließend getrocknet, um so eine Haftschicht zu bilden und eine Wärmtransfer – Bahn herzustellen. <Beschichtungslösung für eine ablösbare Harzschicht>

Rotes Pigment 3 Teile

Acrylharz (hergestellt von Mitsubishi Rayon Co., Ltd., Handelsname: BR-87) 30 Teile

Toluen 30 Teile

Methyl – Ethyl – Keton 30 Teile
Unter Verwendung der wie vorstehend beschrieben hergestellten Wärmtransfer – Bahn und des in Beispiel 1 verwendeten Transfer – Empfangsmaterials, auf dem ein Farbbild und eine Schutzschicht ausgebildet worden waren, wurde ein metallisches Bild auf ein Transfer – Empfangsmaterial übertragen, einschließlich auf ein Farbbild, wie es in Beispiel 1 der Fall ist.
Als Ergebnis wurde Bildanzeigemedium erhalten, das eine hohe Brillanz aufwies, aber ein Farbbild nach Wunsch von roter metallischer Farbe hatte, das je nach Blickwinkel einen dunklen Eindruck machte. Die Remission bei 60°, 45°, 20° der Bildoberfläche dieses Bildanzeigemediums, auf dem ein metallisches Bild ausgebildet worden war, betrug mindestens 100% gemäß JIS Z8741, aber die Helligkeit (L*-Wert) betrug 3. Detaillierte Werte der Remission bei 60°, 45°, 20° und der Helligkeit (L*-Wert) sind in Tabelle 1 dargestellt.
Die Remission bei 60°, 45°, 20° und die Helligkeit (L*-Wert) in dem Bildanzeigemedium mit einem metallischen Bild in den jeweiligen Beispielen und in dem Vergleichsbeispiel wurden unter den folgenden Bedingungen gemessen

* Remission
GLOSS METER VGS – 1001DP (gemäß JIS-Z8741 (1983)),
hergestellt von Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.
* Helligkeit (L*-Wert)
Farb- und Farbdifferenzmesser CR-221 (gemäß des 45-0 – Verfahrens, wie in JIS-Z8722 definiert), hergestellt von MINOLTA Co., Ltd.

* Der Glanz (%) des Vergleichsbeispiels lag außerhalb eines messbaren Bereichs aufgrund von zu hoher Brillanz.

Claims

Bildanzeigemedium mit einem metallischen Bild, dadurch gekennzeichnet, dass das Bildanzeigemedium ein metallisches Bild umfasst, das aus einem bereits vorhandenen Bild ausgebildet ist, welches auf einem Transferempfangsmaterial ausgebildet ist, wobei das metallische Bild unter Verwendung einer Wärmtransferbahn gebildet wird, die ein Substrat umfasst, das auf einer Oberfläche wenigstens eine ablösbare Harzschicht und eine dünne metallhaltige Schicht – in dieser Reihenfolge – trägt, wobei die ablösbare Harzschicht ein Pigment und ein Thermoplastharz mit einer Glasübergangstemperatur von mindestens 60°C umfasst und die dünne metallhaltige Schicht eine Zusammensetzung umfasst, die ein schuppenartiges Aluminiumpigment enthält, das eine abgeschiedene Dicke von 0,01 bis 0,1 μm, einen durchschnittlichen kurzen Teilchendurchmesser von 0,01 bis 0,2 μm und einen durchschnittlichen langen Teilchendurchmesser von 1 bis 100 μm aufweist, hergestellt durch Ausbilden eines Aluminiumfilms durch Abscheiden auf einer Trägerbahn, auf der eine Trennschicht angeordnet ist, und Ablösen des Aluminiumfilms von der Trägerbahn, um ihn fein aufzuteilen, und wobei ein Bindemittel eines Thermoplastharzes eine Glasübergangstemperatur von 50 bis 150°C aufweist, und wobei die Remission bei 60°, 45° und 20° des metallischen Bildes mindestens 100% gemäß JIS Z8741 beträgt und eine Helligkeit (L*-Wert) mindestens 20 beträgt, wobei die Remission bei 60°, 45° und 20° der Oberfläche des Transferempfangsmaterials mindestens 30% beträgt.
Bildanzeigemedium mit einem metallischen Bild nach Anspruch 1, wobei das bereits vorhandene Bild ein mehrfarbiges Bild oder ein einfarbiges Bild ist.
Bildanzeigemedium mit einem metallischen Bild nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, wobei des Weiteren eine Schutzschicht auf dem Transferempfangsmaterial angeordnet ist, wobei auf diesem ein bereits vorhandenes Bild ausgebildet ist, bevor das metallische Bild ausgebildet wird, und wobei die Schutzschicht durch Wärmetransfer einer wärmeempfindlichen transferierenden transparenten Harzschicht, die ein Thermoplastharz mit einer Glasübergangstemperatur von 60 bis 150°C umfasst, auf das gesamte Bild von einer Wärmtransferbahn ausgebildet wird, bei der die wärmeempfindliche transferierende transparente Harzschicht ursprünglich auf wenigstens einer Oberfläche auf einem Substrat angeordnet ist.
Bildanzeigemedium mit einem metallischen Bild nach einem der Ansprüche 1 – 3, wobei das Transferempfangsmaterial mit einem darauf ausgebildeten, bereits vorhandenen Bild aus einer Wärmtransferbildempfangsbahn hergestellt ist, bei der eine Empfangsschicht auf wenigstens einer Oberfläche eines Substrats angeordnet ist, und wobei das bereits vorhandene Bild des Transferempfangsmaterials ausgebildet wird durch selektives und thermisches Transferieren einer wärmeempfindlichen transferierenden Farbe auf die Empfangsschicht der Wärmtransferbildempfangsbahn von einer Wärmtransferbahn, bei der eine Schicht aus einer wärmeempfindlichen transferierenden Farbe auf wenigstens einer Oberfläche auf einem Substrat angeordnet ist.
Bildanzeigemedium mit einem metallischen Bild nach einem der Ansprüche 1 – 3, wobei das Transferempfangsmaterial mit einem darauf ausgebildeten, bereits vorhandenen Bild aus einem wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmedium hergestellt ist, bei der eine wärmeempfindliche Entwicklerschicht auf einem Substrat angeordnet ist, und wobei das bereits vorhandene Bild des Transferempfangsmaterials durch selektives und wärmeempfindliches Entwickeln eines wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmediums ausgebildet wird.
Bildanzeigemedium mit einem metallischen Bild nach einem der Ansprüche 1 – 3, wobei das Transferempfangsmaterial mit einem darauf ausgebildeten, bereits vorhandenen Bild aus einer Tintenstrahlbildempfangsbahn hergestellt ist, bei der eine Wasserfarbenempfangsschicht auf wenigstens einer Oberfläche eines Substrats angeordnet ist, und wobei das bereits vorhandene Bild des Transferempfangsmaterials durch selektives Aufspritzen einer Wasserfarbe auf die Wasserfarbenempfangsschicht der Tintenstrahlbildempfangsbahn ausgebildet wird.
Bildanzeigemedium mit einem metallischen Bild nach einem der Ansprüche 1 – 3, wobei das Transferempfangsmaterial mit einem darauf ausgebildeten, bereits vorhandenen Bild durch Ausbilden des bereits vorhandenen Bildes auf wenigstens einer Oberfläche eines Substrats durch ein Silbersalzfotografiesystem hergestellt ist.
Bildanzeigemedium mit einem metallischen Bild nach einem der Ansprüche 1 – 3, wobei das Transferempfangsmaterial mit einem darauf ausgebildeten, bereits vorhandenen Bild aus einer Elektrofotografiebildempfangsschicht hergestellt ist, bei der eine Empfangsschicht die Tonerfixierungseigenschaft aufweist, und wobei das bereits vorhandene Bild des Transferempfangsmaterials durch selektives Transferieren eines Toners auf die Empfangsschicht einer Elektrofotografiebildempfangsschicht mit anschließendem Fixieren ausgebildet wird.
Bildanzeigemedium mit einem metallischen Bild nach einem der Ansprüche 1 – 8, wobei das Transferempfangsmaterial mit einem darauf ausgebildeten, bereits vor handenen Bild ein druckempfindliches Klebeetikett ist, bei dem eine druckempfindliche Klebeschicht und eine Trennbahn nacheinander auf der Oberfläche angeordnet sind, die einer Oberfläche gegenüberliegt, auf der ein bereits vorhandenes Bild ausgebildet ist.
Verfahren zum Ausbilden eines Bildanzeigemediums mit einem metallischen Bild nach einem der Ansprüche 1 – 9, das folgende Schritte umfasst: Bereitstellen einer Wärmtransferbahn, die ein Substrat umfasst, das auf einer Oberfläche wenigstens eine ablösbare Harzschicht und eine dünne metallhaltige Schicht – in dieser Reihenfolge – trägt, wobei die ablösbare Harzschicht ein Pigment und ein Thermoplastharz mit einer Glasübergangstemperatur von mindestens 60°C umfasst und die dünne metallhaltige Schicht eine Zusammensetzung umfasst, die ein Aluminiumpigment enthält, das eine abgeschiedene Dicke von 0,01 bis 0,1 μm, einen durchschnittlichen kurzen Teilchendurchmesser von 0,01 bis 0,2 μm und einen durchschnittlichen langen Teilchendurchmesser von 1 bis 100 μm aufweist, hergestellt durch Ausbilden eines Aluminiumfilms durch Abscheiden auf einer Trägerbahn, auf der eine Trennschicht angeordnet ist, und Ablösen des Aluminiumfilms von der Trägerbahn, um das Metallpigment in eine Vielzahl von Schuppen aufzuteilen, und wobei ein Bindemittel eines Thermoplastharzes eine Glasübergangstemperatur von 50 bis 150°C aufweist; Auflegen der Wärmetransferbahn auf ein Transferempfangsmaterial, wobei ein bereits vorhandenes Bild auf dem Transferempfangsmaterial ausgebildet ist, und Ausbilden eines metallischen Bildes durch Anlegen von Wärme.
Verfahren nach Anspruch 10, wobei des Weiteren eine wärmebeständige Schicht auf der anderen Oberfläche der Wärmetransferbahn angeordnet ist.