KR101713948B1 - 메탈릭 화상을 형성하는 인쇄방법, 이에 사용되는 기록재료 및 제조된 인쇄물 - Google Patents

메탈릭 화상을 형성하는 인쇄방법, 이에 사용되는 기록재료 및 제조된 인쇄물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 메탈릭 화상을 형성하는 인쇄방법, 이에 사용되는 기록매체 및 제조된 인쇄물에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 염료 수용층이 형성된 재전사 필름, 승화형 염료층이 형성된 잉크 리본 및 금속 박층이 형성된 금속박 리본을 준비하는 단계; 상기 잉크 리본과 상기 재전사 필름을 중첩시킨 후 상기 잉크리본을 가열하여, 상기 잉크 리본의 승화형 염료를 상기 재전사 필름의 염료 수용층으로 전사시켜 이미지를 형성하는 단계; 상기 잉크 리본과 상기 재전사 필름을 분리하는 단계; 상기 이미지가 형성된 재전사 필름과 상기 금속 박층이 형성된 금속박 리본을 중첩시킨 후 상기 금속박 리본을 가열하여, 상기 금속박 리본의 금속 박층의 일부를 상기 재전사 필름의 염료 수용층으로 전사시키는 단계; 상기 금속박 리본과 상기 재전사 필름을 분리하는 단계; 및 상기 이미지가 형성되고 금속 박층이 전사된 염료 수용층을 갖는 재전사 필름을 피기록재와 중첩시킨 후, 상기 재전사 필름의 염료 수용층을 피기록재로 전사시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 메탈릭 화상을 형성하는 인쇄방법, 이에 사용되는 기록재료 및 제조된 인쇄물에 관한 것이다.

Description

메탈릭 화상을 형성하는 인쇄방법, 이에 사용되는 기록재료 및 제조된 인쇄물{Printing method and Printing Materials for forming a metallic image, and the manufactured Printout}
본 발명은 메탈릭 화상을 형성하는 인쇄방법, 이에 사용되는 기록재료 및 제조된 인쇄물에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 염료 수용층, 승화용 염료층 및 금속박층이 형성된 기록재료를 이용하여 메탈릭 화상을 형성하는 인쇄방법, 이에 사용되는 기록재료 및 인쇄물에 관한 것이다.
칼라화상을 기록하는 것을 포함하여, 눈에 띄게 하는 시각적인 효과를 극대화할 수 있는 화상 형성 방법의 한 종류로서, 금속광택을 가지는 문자, 라벨 등을 기록하는 방법이 각종 어플리케이션에 전개되고 있다.
그 중에서도, 특히 알루미늄 호일로 대표되는 금속호일과 같은 금속광택을 갖는 용지를 사용하는 방법이 대표적이다. 그러나 금속박 자체에 열전사 프린터로 화상을 기록하는 경우, 염료의 정착성이 불충분하여 이미지를 형성할 수 없고, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 아래의 문헌들에 개시된 것과 같은 고광택 용지가 개발되어 왔다.
먼저, 일본공개특허공보 특개평 11-327442호에는 기재필름의 일면에 접착수지층, 금속박층, 기록층을 순차적으로 적층하여 이루어진 것을 특징으로 하는 금속광택 기록용지, 일본공개특허공보 특개 2001-270234에는 무광택의 금속표면을 형성한 지지체에 펄안료를 함유하는 기록층을 형성한 기록용지에 관하여 개시하고 있다.
이들 상기 문헌에서는 금속박에 직접 기록한 것과 같은 효과를 주는 기록용지를 제안하고 있으나, 금속박을 기록지로 이용하는 경우, 인쇄물의 전체면에 금속박이 위치하므로 인쇄물의 일부분에만 적용하여 부분적으로 눈에 띄는 효과를 나타내기는 어렵다.
일본공개특허공보 특개 2003-266956호에는 기재필름의 일면에 수지박리층, 금속박층을 순서대로 적층하여 열전사 시트를 형성한 것으로, 피전사체상에 컬러 화상 및 보호층이 미리 형성되어 있고, 그 위에 열전사시트의 수지박리층 및 금속박층이 전사하여 메탈릭 화상을 형성하는 것을 특징으로 하고 있다.
상기 문헌에서는 컬러화상이 형성된 피전사체 상에 메탈릭 화상을 전사하여 눈에 띄는 효과를 나타내는 열전사시트를 제안하고 있으나, 금속박층에 적용되는 금속안료의 선택 및 수지박리층에 첨가되는 염료의 선택에 따라 인쇄물에 형성되는 메탈릭 화상의 색상 표현이 제한된다.
일본공개특허공보 특개평 4-144790호에는 기재필름의 일면에 착색영역과 무색영역으로 분할되는 중간층을 연속적으로 형성하고, 금속박막 및 열융착성 접착층을 순서대로 적층하여 형성된 것을 특징으로 하는 금속광택을 지닌 열전사 기록재료에 관해 개시되어 있으며, 또한 일본공개특허공보 특개소63-297090호에는 기재필름 일면에, 중간층을 통해 금속증착층, 열용융성 접착층 또는 열전사성 착색층이 순서대로 형성되어 있는 열전사 기록재료에 관해 개시되어 있다.
이들 문헌에서는 피전사체에 원하는 색조의 메탈릭 화상을 형성할 수 있는 열전사 기록재료를 제안하고는 있으나, 상기 일본공개특허공보 특개평 4-144790호에서 제안하는 열전사 기록재료는 중간층에 포함되는 염료의 선택에 따라 메탈릭 화상의 색상 표현이 제한되고, 또 일본공개특허공보 특개소 63-297090호에서 제안하는 열전사 기록재료는 메탈릭 화상의 다양한 색상 표현이 가능하지만, 생산시에 투명색의 중간층이 접착층인 구역과 열용융성의 박리층 및 증착 앵커층으로 된 구역으로 구분되어 있어, 금속증착층의 증착 후에 이를 구분하여 열전사성 착색층 및 열용융성 접착제층을 대응시키기 어렵다는 문제점이 여전히 존재하고 있다. 또한 우수한 품질의 메탈릭 화상을 형성하기 위해서는 피전사체의 표면특성, 인화방법, 인화조건 등의 매칭이 필요하지만, 종래 알려진 기술들로는 다양한 색상의 금속광택을 표현하는데 여전히 많은 제한이 있다.
일본공개특허공보 특개평11-327442호 일본공개특허공보 특개 2001-270234호 일본공개특허공보 특개 2003-266956호 일본공개특허공보 특개평 4-144790호 일본공개특허공보 특개소 63-297090호 미국특허 제6165611호
본 발명은 상기 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 금속박층을 전사하는 데에 있어 제한되는 피전사체의 표면특성, 정착성의 문제를 개선하여 최종 인쇄물의 외관이 우수하며, 다양한 색상을 갖는 메탈릭 화상을 피전사체의 원하는 영역에 용이하게 형성할 수 있는 인쇄 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 메탈릭 화상을 형성하는 인쇄방법은, 염료 수용층(12)이 형성된 재전사 필름(1), 승화형 염료층(22)이 형성된 잉크 리본(2) 및 금속 박층(32)이 형성된 금속박 리본(3)을 준비하는 단계; 상기 잉크 리본(2)과 상기 재전사 필름(1)을 중첩시킨 후 상기 잉크리본(2)을 가열하여, 상기 잉크 리본(2)의 승화형 염료를 상기 재전사 필름(1)의 염료 수용층(12)으로 전사시켜 이미지를 형성하는 단계; 상기 잉크 리본(2)과 상기 재전사 필름(1)을 분리하는 단계; 상기 이미지가 형성된 재전사 필름(1)과 상기 금속 박층(32)이 형성된 금속박 리본(3)을 중첩시킨 후 상기 금속박 리본(3)을 가열하여, 상기 금속박 리본(3)의 금속박층(32)의 일부를 상기 재전사 필름(1)의 염료 수용층(12)으로 전사시키는 단계; 상기 금속박 리본(3)과 상기 재전사 필름(1)을 분리하는 단계; 및 상기 이미지가 형성되고 금속박층(32)이 전사된 염료 수용층(12)을 갖는 재전사 필름(1)을 피기록재와 중첩시킨 후, 상기 재전사 필름(1)의 염료 수용층(12)을 피기록재로 전사시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 메탈릭 화상을 형성하는 인쇄방법은, 염료 수용층(12)이 형성된 재전사 필름(1), 및 승화형 염료층(22′)과 금속박층(32)이 함께 형성된 잉크 리본(2′)을 준비하는 단계; 상기 잉크 리본(2′)의 승화형 염료층이(22′)이 형성된 부분과 상기 재전사 필름(1)을 중첩시킨 후 상기 잉크 리본(2′)을 가열하여, 상기 잉크 리본(2′)의 승화형 염료를 상기 재전사 필름(1)의 염료 수용층(12)으로 전사시켜 이미지를 형성하는 단계; 상기 잉크 리본(2′)의 승화형 염료층이(22′)이 형성된 부분과 상기 재전사 필름(1)을 분리하는 단계; 상기 이미지가 형성된 재전사 필름(1)과 상기 잉크리본(2′)의 금속박층이 형성된 부분(32)을 중첩시킨 후, 상기 잉크 리본(2′)을 가열하여, 상기 잉크 리본(2′)의 금속박층(32)의 일부를 상기 재전사 필름(1)의 염료 수용층(12)으로 전사시키는 단계; 상기 잉크 리본(2′)과 상기 재전사 필름(1)을 분리하는 단계; 및 상기 이미지가 형성되고 금속박층(32)이 전사된 염료 수용층(12)을 갖는 재전사 필름(1)을 피기록재와 중첩시킨 후, 상기 재전사 필름(1)의 염료 수용층(12)을 피기록재로 전사시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 메탈릭 화상을 형성하는 인쇄방법은, 염료 수용층(12)이 형성된 재전사 필름(1), 및 승화형 염료층(22″), 금속박층(32′) 및 열용융형 흑색 잉크층(33)이 함께 형성된 잉크 리본 (2″)을 준비하는 단계; 상기 잉크 리본(2″)의 승화형 염료층(22″)이 형성된 부분과 상기 재전사 필름(1)을 중첩시킨 후 상기 잉크 리본(2″)을 가열하여, 상기 잉크 리본(2″)의 승화형 염료를 상기 재전사 필름(1)의 염료 수용층(12)으로 전사시켜 이미지를 형성하는 단계; 상기 잉크 리본(2″)의 승화형 염료층(22″)이 형성된 부분과 상기 재전사 필름(1)을 분리하는 단계; 상기 이미지가 형성된 재전사 필름(1)과 상기 잉크 리본(2″)의 금속박층(32′)이 형성된 부분을 중첩시킨 후 상기 잉크 리본(2″)을 가열하여, 상기 잉크 리본(2″)의 금속박층(32′)의 일부를 상기 재전사 필름(1)의 염료 수용층(12)으로 전사시키는 단계; 상기 잉크 리본(2″)의 금속박층(32′)이 형성된 부분과 상기 재전사 필름(1)을 분리하는 단계; 상기 이미지가 형성되고, 금속박층(32′)이 전사된 재전사필름(1)과 상기 잉크 리본(2″)의 열용융형 흑색 잉크층(33)이 형성된 부분을 중첩시킨 후 상기 잉크 리본(2″)을 가열하여, 상기 잉크 리본(2″)의 열용융형 흑색 잉크층(33)의 일부를 상기 재전사 필름(1)의 염료 수용층(12)으로 전사시키는 단계; 상기 잉크 리본(2″)과 상기 재전사 필름(1)을 분리하는 단계; 및 상기 이미지가 형성되고, 상기 금속박층(32) 및 열용융형 흑색 잉크층(33)이 전사된 염료 수용층(12)을 갖는 재전사 필름(1)을 피기록재와 중첩시킨 후, 상기 재전사 필름(1)의 염료 수용층(12)을 피기록재로 전사시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 메탈릭 화상을 형성하는 인쇄방법은, 상기 금속박층(32)은 아크릴수지, 폴리에스테르수지, 에폭시수지, 염화비닐-초산비닐 공중합체 및 폴리비닐부틸랄 수지 중 어느 하나 이상의 수지; 및 은 또는 알루미늄 중 어느 하나 이상의 금속을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에서는 상기 메탈릭 화상을 형성하는 인쇄방법에 의해 형성된 인쇄물인 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 메탈릭 화상 인쇄물의 형성방법에 사용되는 기록재료는, (a) 제1기재필름(11) 및 상기 제1기재필름(11)의 일면에 염료수용층(12)이 형성되어 있는 재전사필름(1); (b) 제2기재필름(21) 및 상기 제2기재필름(21)의 일면에 승화형 염료층(22)이 형성되어 있는 잉크리본(2); 및 (c) 제3기재필름(31) 및 상기 제3기재필름(31)의 일면에 금속박층(32)이 형성되어 있는 금속박 리본(3)인 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 메탈릭 화상 인쇄물의 형성방법에 사용되는 기록재료는, (a) 제1기재필름(11) 및 상기 제1기재필름(11)의 일면에 염료수용층(12)이 형성되어 있는 재전사필름(1); 및 (b) 제2기재필름(21) 및 상기 제2기재필름(21)의 일면에 승화형 염료층(22′)과 금속박층(32)이 함께 형성되어 있는 잉크리본(2′)인 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 메탈릭 화상 인쇄물의 형성방법에 사용되는 기록재료는, (a) 제1기재필름(11) 및 상기 제1기재필름(11)의 일면에 염료수용층(12)이 형성되어 있는 재전사필름(1); 및 (b) 제2기재필름(21) 및 상기 제2기재필름(21)의 일면에 승화형 염료층(22″), 금속박층(32′) 및 열용융형 흑색 잉크층(33)이 함께 형성되어 있는 잉크리본(2″)인 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 메탈릭 화상 인쇄물의 형성방법에 사용되는 기록재료는, 승화형 염료층(22)은 옐로우(Y), 마젠타(M) 및 시안(C)이 제2 기재표면의 일면에 순차적으로 반복되어 도포된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 기록매체를 이용하여 메탈릭 화상 인쇄물을 형성하게 되면, 피전사체의 표면 특성이나 금속박층의 정착성 등에 영향을 받지 않아 최종인쇄물의 외관성이 우수하고 또한 다양한 색상을 갖는 메탈릭 화상을 형성시킬 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 기록재료의 구조도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 잉크리본의 구조도이다.
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 잉크리본의 구조도이다.
도 4는 본 발명의 제3실시예에 따른 잉크리본의 구조도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 메탈릭 화상 형성 방법으로 제작된 인쇄물의 단면도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명하기로 한다.
첨부된 도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 기록재료의 구조도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 잉크리본의 구조도이다.
도 1에 도시한 바와 같이 본 발명의 제1실시예에 따른 메탈릭 화상을 형성하는 인쇄방법 및 그 인쇄방법에 사용되는 기록매체는 재전사필름(1), 잉크리본(2) 및 금속박리본(3)을 포함하여 이루어지며 구체적인 구성은 아래와 같다.
< 재전사 필름 >
본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 재전사필름(1)은 제1기재필름(11) 및 상기 제1기재필름(11) 일면에 형성되는 염료수용층(12)을 포함한다.
상기 재전사필름(1)에 포함되는 제1기재필름(11)은 상기 제1기재필름(11) 일면에 형성되는 염료수용층(12)을 지지하는 역할을 하며, 염료수용층(12)에 이미지를 형성시키는 단계, 금속박층(32)을 전사하는 단계, 또는 상기 염료수용층(12)을 피기록재로 전사하는 단계시 가해지는 열에 견딜 수 있는 정도의 열적 안정성, 기계적 안정성 및 평활성이 요구된다.
상기 제1기재필름(11)으로는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리카보네이트, 폴리아미드, 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상으로 이루어지는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트인 것이 좋다.
여기서, 상기 제1기재필름의 두께는 5 내지 20 ㎛ 인 것이 바람직하다. 상기 제1기재필름(11)의 두께가 5 ㎛ 미만인 경우에는 염료수용층(12)에 이미지를 형성시키는 단계, 금속박층(32)을 전사하는 단계, 또는 상기 염료수용층(12)을 피기록재로 전사시 재전사필름(1)에 주름이 발생할 수 있고, 반면 두께가 20 ㎛ 를 초과하는 경우에는 열전달이 잘 이루어지지 않아, 염료 수용층(12)을 피전사체로 전사할 때, 가열 롤이나 써멀프린팅헤드 등과 같은 발열 장치의 온도를 높게 유지시켜야 하는 단점이 있다.
한편, 상기 염료수용층(12)은 후술할 승화형염료층(22)으로부터 전사되는 염료와 금속박층(32)에서 전사되는 금속박을 수용한 후, 최종적으로는 상기 염료수용층(12)에 수용된 염료와 금속박을 피기록재의 표면에 접착시키는 역할을 수행한다.
여기서, 상기 염료수용층(12)을 구성하는 바인더 수지는 비닐클로라이드-비닐아세테이트 공중합체, 폴리에스터, 폴리우레탄, 우레아 수지 및 폴리아미드로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 혼합물로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 후술할 제2기재필름(21) 일면에 도포된 승화형염료층(22)을 재전사필름(11)의 염료수용층(12)과 중첩시켜 승화형 염료로 이루어진 이미지를 형성하는 단계에서, 승화형염료층(22)과 재전사필름(1)의 염료수용층(12)과의 융착을 방지하기 위하여, 상기 염료수용층(12)에는 이형제를 추가로 포함할 수 있으며, 바람직하게는 염료수용층(12) 위에 이형제로 이루어진 별도의 이형층을 형성시킬 수도 있다.
여기서, 상기 이형제는 실리콘계 이형제인 것이 바람직하며, 상기 실리콘계 이형제로는 아미노변성 실리콘 오일 또는 에폭시변성 실리콘 오일을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있다.
또한 본 발명의 상기 염료수용층(12)은 형성된 이미지의 내광성을 개선하기 위해 자외선 흡수제나 산화방지제 등의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
또한 본 발명의 재전사필름(1)은 제1기재필름(11)과 상기 제1기재필름(11) 일면에 형성되는 염료수용층(12) 외에, 필요에 따라, 상기 제1기재필름(11)과 상기 염료수용층(12) 사이에 보호층 및/또는 상기 제1기재필름(11)의 반대면에 형성되는 배면층 중 하나 이상의 기능층을 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 보호층은 상기 염료수용층(12)과 함께 피기록재로 전사되어 최종 인쇄물의 가장 바깥에 위치하여, 최종 인쇄물을 보호하는 역할을 수행한다. 상기 배면층은 재전사 필름(1)을 롤 상태로 장기간 고온에 노출시키는 경우에도 염료 수용층(12)이 배면으로 전이되는 현상을 방지하는 역할을 수행하며, 상기 배면층은 바인더 수지와 이형제를 포함하여 이루어진다.
여기서, 상기 배면층이 두꺼운 경우에는 재전사 필름(1)의 염료수용층(12)을 피기록재로 전사하는 단계에서, 열전달이 방해되어 가열 롤이나 써멀프린팅헤드와 같은 가열장치를 고온으로 가열해 주어야 하는 단점이 있으므로, 가급적 배면층의 두께는 얇게 하는 것이 유리하다.
한편, 상기 염료수용층(12)은 상기 바인더 수지와 첨가제 등을 적절한 용제에 녹여 제조한 코팅액을 제1기재필름(11)에 도포한 후, 건조시킴으로써 얻어질 수 있다, 상기 코팅액은 그라비아 코팅법, 마이크로그라비아 코팅법 또는 바 코팅법 등 공지된 코팅방법을 사용할 수 있다.
여기서, 상기 염료수용층(12)의 두께는 건조 상태를 기준으로 0.2 내지 1.0 ㎛인 것이 바람직하다. 두께가 0.2 ㎛ 미만이면 승화형염료층(22)으로부터 전사 받는 염료를 충분히 수용할 수 없고, 반면 두께가 1.0 ㎛ 를 초과하면 후술할 피기록재로 전사되는 단계에서 상기 염료수용층(12)이 피기록재 표면에 잘 접착되지 않는 문제가 있다.
< 잉크 리본 >
본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 잉크리본(2)은 다양한 색상의 이미지를 상기 재전사필름(1)의 염료수용층(12)에 인쇄하기 위하여 사용하는 것으로, 제2기재필름(21) 및 상기 제2기재필름(21) 일면에 형성되는 승화형염료층(22)을 포함한다.
여기서, 상기 잉크리본(2)은 열전사 기록방식의 일종인 승화형 열전사 방식의 원리를 이용한 것으로, 승화형 열전사 방식은 열전사 프린터의 열소자에 의해 가해진 열에너지에 비례하여 열전사 잉크리본의 한쪽 면에 도포된 염료층에서 염료만이 염료수용층으로 전달되어 화상이 형성되는 방식으로서 염료확산형 이라고도 부른다.
상기와 같은 승화형 열전사 방식은 가해지는 열에너지에 비례하여 전사되는 염료량의 조절이 가능하므로, 전사화상에 연속적인 색농도의 변화를 표현하기가 용이한 장점을 지니고 있다. 따라서 승화형 열전사 방식은 매우 고품질의 화상을 얻을 수 있어 CAD, CAM 등의 그래픽 디자인 분야, 디지털 사진 출력 또는 칼라비디오카메라로부터 전기적으로 표현되어진 화상을 칼라프린터로 인쇄하는 분야에 이르기까지 널리 사용되고 있다. 최근에는 신분증 등의 제작에도 이용되고 있다.
상기 승화형 열전사 기록방식의 원리는 전기적 신호에 의해서 재현된 칼라 화상을 칼라필터에 의해 색분해하여 적색(Red), 녹색(Green), 청색(Blue)의 3가지 화상으로 분리하고, 분리된 3가지 화상은 전기적인 신호의 형태로 열전사 프린터의 열소자에 전달된다.
한편, 전기적 신호에 따라 상기 열전사 프린터의 열소자가 승화형 열전사 리본의 승화형 염료가 도포되어 있는 승화형 염료층의 반대면에 열에너지를 가해주게 되면, 승화형 염료가 각각 인쇄용지에 전사되어 화상이 얻어지게 된다.
일 예로 승화형 열전사 리본은 도2에 도시된 바와 같이, 제2기재필름및 제2기재필름 일면에 옐로우(Yellow), 마젠타(Magenta), 시안(Cyan)의 승화형 염료가 도포되어 있어, 3가지 염료의 조합에 의해 화상이 얻어지게 되는 방식이다.
한편, 상기 승화형 열전사 기록방식은 투광성이 높은 염료로 이미지가 이루어지므로, 염료를 중첩하여 색상을 형성하는 것이 가능하며, 이 경우에도 빛이 이미지층을 투과하여 금속박층까지 전달되므로, 금속 광택의 재현성이 우수하다는 장점이 있다.
본 발명에서 상기 잉크리본(2)의 제2기재필름(21)은 상기 제2기재필름(21) 위에 형성되는 승화형염료층(22)을 지지하는 역할을 수행하며, 상기 염료수용층(12)에 이미지를 전사하는 단계에서 가해지는 열에 견딜 수 있는 정도의 충분한 열적 안정성, 기계적 안정성 및 평활성이 요구된다.
상기 제2기재필름(21)으로는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리카보네이트, 폴리아미드, 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상으로 이루어지는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트인 것이 좋다.
한편, 상기 제2기재필름(21)은 상기 승화형염료층(22)의 전사 단계에서 써멀헤드와 접촉하는 면에는 높은 열이 발생하므로, 제2기재필름(21)이 열에 변형되는 것을 방지하고 써멀헤드와 제2기재필름 간의 이형성을 향상시키기 위하여, 상기 승화형염료층(22)이 형성되는 제2기재필름(22)의 반대면에 내열층을 형성할 수 있다.
재전사필름(1)의 일면에 도포되어 있는 염료수용층(12)과 중첩된 상태에서, 재전사필름(1)의 염료수용층(12)에 염료를 전사시켜 이미지를 형성시키는 역할을 수행하는 상기 승화형염료층(22)은 상기 제2기재필름(21)의 일면에 소정의 색상을 갖는 승화형염료와 바인더 수지가 혼합된 잉크가 그 색상에 따라 상호 구분되게 도포되어 구비된다.
여기서, 상기 승화형염료는 공지의 염료를 선택하여 사용할 수 있다. 예를 들면, 디아릴메탄계, 트리아릴메탄계, 티아졸계, 메로시아닌, 피라조론메틴 등의 메틴계, 인도아닐린, 아세트페논아조메틴, 피라졸로아조메틴, 이미다졸아조메틴, 이미다조아조메틴, 피리돈아조메틴으로 대표되는 아조메틴계, 키산텐계, 옥사진계, 디시아노스티렌, 트리시아노스티렌으로 대표되는 시아노메틸렌계, 아진계, 아크리딘계, 벤젠아조계, 피리돈아조, 티오펜아조, 이소티아졸아조, 피롤아조, 피랄아조, 이미다졸아조, 티아디아졸아조, 트리아졸아조, 디즈아조 등의 아조계, 스피로피란계, 인돌리노스피로피란계, 플루오란계, 로다민락탐계, 나프토퀴논계, 안트라퀴논계일 수 있다.
상기 바인더 수지는 특별히 한정하지 않으며, 공지된 수지를 선택하여 사용할 수 있다. 예를 들면, 에틸 셀룰로오스, 셀룰로오스 아세테이트프로피오네이트, 셀룰로오스 아세테이트부틸레이트, 메틸셀룰로오스, 아세트산 셀룰로오스, 부티르산 셀룰로오스 등의 셀룰로오스계 수지, 폴리비닐알코올, 폴리아세트산 비닐, 폴리비닐 부티랄, 폴리비닐 아세탈, 폴리아크릴 아미드 등의 비닐계 수지, 폴리에스테르계 수지, 페녹시 수지 등을 들 수 있다. 이들 중에서도 내열성 및 염료의 이행성이 뛰어난 폴리비닐 아세탈 수지 또는 폴리비닐 부티랄 수지를 사용하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 승화형염료층(22)은 승화형 염료와 바인더 수지 이외에 사용 목적에 따라 산화방지제, 자외선흡수제, 염료 결정화 억제제, 실리콘계 이형제 등의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
한편, 상기 승화형염료층(22)은 상기 승화형 염료, 바인더 수지 및 첨가제 등을 적절한 용제에 녹여 제조한 코팅액을 제2기재필름(21)에 도포한 후, 건조시킴으로써 얻어질 수 있다, 상기 코팅액은 그라비아 코팅법, 마이크로그라비아 코팅법 또는 바 코팅법 등 공지된 코팅방법을 사용할 수 있다.
< 금속박 리본 >
본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 금속박리본(3)은 제3기재필름(31) 및 상기 제3기재필름(31) 일면의 금속박층(32)을 포함하여 이루어진다.
이러한 금속박리본(3)은 이미지가 형성된 재전사필름(1)의 염료수용층(11)과 중첩된 상태에서, 금속박층(32)의 반대면을 가열하여 상기 금속 박층(32)의 일부를 재전사필름(1)의 염료수용층(12)으로 전사시켜, 메탈릭 화상을 형성하게 되는 것이다.
따라서, 본 발명의 메탈릭 화상 형성 방법으로 제작된 인쇄물에서는 전사된 금속박층(32)이 승화형염료로 이미지가 형성된 염료수용층(12) 아래에 위치하게 되므로 다양한 색상의 메탈릭 화상을 표현 할 수 있게 되는 것이다.
한편, 상기 금속박 리본(3)은 제3기재필름(31) 일면에 금속을 진공상태에서 가열증착하여 금속박층(32)을 형성하는 증착법이나, 상기 제3기재필름(31)의 일면에 금속안료와 바인더를 포함한 용액을 도포하여 금속박층(32)을 형성시키는 용액법에 의해 제조될 수 있다.
증착법에 의해 금속박리본(3)을 제조하는 방법은 미국특허 제 6165611호에 개시되어 있다. 증착법에 의해 제조된 금속박리본(3)은 제3기재필름(31)의 일면에 내열층이 형성되어 있고, 내열층이 형성된 제3기재필름(31)의 반대 면에 박리층, 금속증착층, 접착층이 제3기재필름으로부터 순서대로 적층될 수 있다.
본 발명의 금속박리본(3)을 증착법으로 제조할 경우, 재전사 필름(1)의 염료수용층(12)에 형성된 이미지 색상의 재현성을 좋게 하기 위하여, 금속박층(32)은 은이나 알루미늄과 같이 무색의 금속을 사용하는 것이 바람직하고, 또한 상기 금속박층(32) 상부에 형성되는 접착층도 무색으로 투명한 것이 바람직하다.
한편, 용액법에 의해 금속박리본(3)을 제조하는 방법은 일본공개특허공보 특개 2003-266956호에 개시되어 있다. 용액법은 적절한 용제에 바인더 수지를 녹인 후 금속안료를 분산시켜 제조한 금속박층 도공용 액을 제3기재필름(31) 일면에 도포한 후, 건조하여 금속박층(32)을 형성시킨다.
상기 용액법에 의해 제조된 금속박리본(3)은 기본적으로는 제3기재필름(31)과 상기 제3기재필름(31) 일면에 금속박층(32)이 형성된 구조를 갖지만, 필요에 따라서는 금속박층(32)이 형성된 반대 면에 내열층을 추가로 형상시키거나, 금속박층(32) 위에 접착층을 형성할 수도 있다.
여기서, 상기 용액법에서 사용하는 바인더 수지는 가열시 용융되어 금속박층(32)을 형성하는 금속안료와 함께 상기 재전사필름(1)의 염료 수용층(12)으로 전사 가능한 수지이면 특별히 제한하지 않으며, 아크릴수지, 폴리에스테르수지, 에폭시수지, 염화비닐-초산비닐 공중합체, 폴리비닐 부티랄 수지 등이 바람직하다.
본 발명의 금속박리본(3)을 용액법으로 제조할 경우, 재전사 필름(1)의 염료수용층(12)에 형성된 이미지 색상의 재현성을 좋게 하기 위하여, 금속박층(32)은 은이나 알루미늄과 같이 무색의 금속을 사용하는 것이 바람직하며, 경제적인 면을 고려할 경우 알루미늄을 사용하는 것이 더욱 바람직하다. 또한 상기 금속박층(32) 상부에 형성되는 접착층도 무색으로 투명한 것이 바람직하다.
이하에서는 첨부된 도 3을 참조하여 본 발명의 제2실시예에 대하여 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 바람직한 잉크리본의 구조도이며, 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 메탈릭 화상을 형성하는 인쇄방법 및 그 인쇄방법에 사용되는 기록매체는 재전사 필름(1) 및 잉크리본(2′)을 포함하여 이루어지며, 상기 재전사필름(1)은 제1실시예와 동일하므로 이하에서는 잉크리본(2′)에 관하여 구체적으로 설명하기로 한다.
본 발명의 제2실시예에 따른 잉크리본(2′)은 동일한 제2기재필름(21) 위에 승화형염료층(22′)과 금속박층(32)이 함께 형성될 수 있다. 즉, 상기 도 3에 도시한 바와 같이, 제2기재필름(21) 일면에 승화형염료인 옐로우(Yellow), 마젠타(Magenta) 및 시안(Cyan)과 금속박층(32)이 함께 형성될 수 있다.
여기서, 상기 승화형염료층(22′)와 금속박층(32)을 동일한 기재필름에 형성시키기 위해서는 금속박층 형성시 증착법 보다는 용액법을 사용하여 상기 승화형 염료층(22′)과 상기 금속박층(32)을 순차적으로 반복하여 형성시키는 것이 유리하다.
한편, 상기 제1실시예의 잉크리본(2)과 마찬가지로 상기 제2실시예에서의 승화형염료층(22′)도 다양한 첨가제를 포함할 수 있고, 또한 상기 제1실시예의 금속박리본(3)과 동일하게 내열층이나 접착층을 더 포함할 수 있다.
이하에서는 첨부된 도 4를 참조하여 본 발명의 제3실시예에 대하여 설명하기로 한다.
도 4는 본 발명의 제3실시예에 따른 바람직한 잉크리본의 구조도이며, 도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제3실시예에 따른 메탈릭 화상을 형성하는 인쇄방법 및 그 인쇄방법에 사용되는 기록매체는 재전사 필름(1) 및 잉크리본(2″)을 포함하여 이루어지며, 상기 재전사필름(1)은 제1실시예와 동일하므로 이하에서는 잉크리본(2″)에 관하여 구체적으로 설명하기로 한다.
본 발명의 제3실시예에 따른 잉크리본(2″)은 동일한 제2기재필름(21) 위에 승화형염료층(22″), 금속박층(32′) 및 흑색의 문자나 부호를 인쇄하는 역할을 하는 열용융형 흑색잉크층(33)이 함께 형성될 수 있다. 즉 상기 도 4에 도시한 바와 같이, 제2기재필름(21) 일면에 승화형 염료인 옐로우(Yellow), 마젠타(Magenta) 및 시안(Cyan), 금속박층(32′) 및 열용융형 흑색잉크층(33)이 함께 형성될 수 있다.
여기서, 상기 승화형염료층(22″), 금속박층(32′) 및 열용융형 흑색잉크층(33)을 동일한 기재필름에 형성시키기 위해서는 금속박층 형성시 증착법보다는 용액법을 사용하여, 상기 승화형염료층(22″), 상기 금속박층(32′) 및 열용융형 흑색잉크층(33)을 순차적으로 반복하여 형성시키는 것이 유리하다.
한편, 상기 제1실시예의 잉크리본(2)과 마찬가지로 상기 제3실시예에서의 승화형 염료층(22″)도 다양한 첨가제를 포함할 수 있고, 또한 상기 제1실시예의 금속박리본(3)과 동일하게 내열층이나 접착층을 더 포함할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 제1실시예에 따른 기록매체를 이용하여 메탈릭 화상 인쇄물을 형성하는 방법에 대하여 설명하기로 한다. 제2실시예와 제3실시예는 잉크리본(2)의 구성만 상이할 뿐, 메탈릭 화상 인쇄물의 형성방법은 제1실시예와 동일하므로, 제2실시예 및 제3실시예의 형성방법에 대해서는 설명을 생략하기로 한다.
제1실시예에 따른 메탈릭 화상 인쇄물을 형성하는 방법은, 먼저 염료수용층(12)이 형성된 재전사필름(1), 승화형염료층(22)이 형성된 잉크리본(2) 및 금속박층(32)이 형성된 금속박리본(3)을 준비한다.
이어서, 상기 잉크리본(2)과 상기 재전사필름(1)을 중첩시킨 후 상기 잉크리본(2)을 가열하여, 상기 잉크리본(2)의 승화형 염료(22)를 상기 재전사필름(1)의 염료수용층(12)으로 전사시켜 이미지를 형성시킨다.
원하는 이미지가 형성되면, 상기 잉크리본(2)과 상기 재전사필름(1)을 분리하고, 상기 이미지가 형성된 재전사필름(1)과 상기 금속박층(32)이 형성된 금속박리본(3)을 다시 중첩시킨다.
이어서, 상기 금속박리본(3)을 가열하여, 상기 금속박리본(3)의 금속박층(32)의 일부를 상기 재전사필름(1)의 염료수용층(12)으로 전사시킨 후 상기 금속박리본(3)과 상기 재전사필름(1)을 분리한다.
다음으로, 상기 이미지가 형성되고 금속박층(32)이 전사된 염료수용층(12)을 갖는 재전사필름(1)을 피기록재와 중첩시킨 후, 상기 재전사필름(1)의 염료수용층(12)을 피기록재로 전사시킴으로서 원하는 메탈릭 화상 인쇄물이 형성된다.
실험예 1
1. 재전사 필름
하기의 염료 수용층 조성으로 제조된 도포액을 그라비어 인쇄기를 사용하여, 두께가 16 ㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(기재필름)의 일면에 도포하여 재전사 필름을 제작하였다. 이때, 염료 수용층의 두께는 건조상태에서 1.0 ㎛ 이었다.
염료수용층
폴리에스터 수지 (일본국 도요보제 Vylon GK360) : 10.00 중량%
아미노 변성실리콘 오일 (일본국 일신화학공업주식회사 KF393) : 0.10 중량%
톨루엔 : 44.95 중량%
메틸에틸케톤 : 44.95 중량%
2. 잉크리본
하기의 각 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C) 승화형염료층 잉크 조성으로 제조된 잉크를 그라비어 인쇄기를 사용하여, 두께가 5.7 ㎛ 인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(기재필름)의 일면에 승화형 염료층 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C)이 순차적으로 반복되도록 도포하여 잉크리본을 제작하였다. 이때, 승화형 염료층의 두께는 건조상태에서 1.2 ㎛ 이었다.
옐로우 (Y) 승화형 염료층 잉크 조성
옐로우(Y) 승화형 염료 (대한민국 오리엔트화학 Yellow 3G) : 5.00중량%
폴리비닐아세탈 수지 (일본국 세키스이화학 KS-1) : 2.50중량%
폴리비닐아세탈 수지 (일본국 세키스이화학 KS-5) : 2.50중량%
아미노 변성 실리콘 오일 (일본국 일신화학공업주식회사 KF393) : 0.50중량%
톨루엔 : 44.75중량%
메틸에틸케톤 : 44.75중량%
마젠타(M) 승화형 염료층 잉크 조성
마젠타(M) 승화형 염료 (일본국 아리모토화학 Plast Red 8380) : 5.00중량%
폴리비닐아세탈 수지 (일본국 세키스이화학 KS-1) : 2.50중량%
폴리비닐아세탈 수지 (일본국 세키스이화학 KS-5) : 2.50중량%
아미노 변성 실리콘 오일 (일본국 일신화학공업주식회사 KF393) : 0.50중량%
톨루엔 : 44.75중량%
메틸에틸케톤 : 44.75중량%
시안(C) 승화형 염료층 잉크 조성
시안(C) 승화형 염료 (일본국 미쓰비시화학 HSB 2131) : 5.00중량%
폴리비닐아세탈 수지 (일본국 세키스이화학 KS-1) : 2.50중량%
폴리비닐아세탈 수지 (일본국 세키스이화학 KS-5) : 2.50중량%
아미노 변성 실리콘 오일 (일본국 일신화학공업주식회사 KF393) : 0.50중량%
톨루엔 : 44.75중량%
메틸에틸케톤 : 44.75중량%
3. 금속박리본
두께가 5.7 ㎛ 인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(기재필름)의 일면에 하기의 방법으로 박리층, 금속증착층, 접착층을 순서대로 적층된 구조를 갖는 금속박리본을 제작하였다.
먼저, 상기 기재필름 일면에 카나우바 왁스 (미국 샴록제 HydroCER EC35)를 도포하여 박리층을 형성하였다. 도포시에는 그라비어 인쇄기를 사용하였으며, 상기 카나우바 왁스의 도포량은 0.5g/㎡ 이었다.
상기의 형성된 박리층 위에, 금속증착기를 사용하여 알루미늄 금속을 200 Å두께로 측착하여 금속증착층을 형성하였다.
상기 형성된 금속증착층 위에, 하기의 접착층 조성으로 제조된 도공액을 도포하여 접착층을 형성하였다. 도포시에는 그라비어 인쇄기를 사용하였으며, 상기 접착층 조성액의 도포량은 1.0g/㎡ 이었다.
접착층 조성
폴리에스테르수지 (일본국 도요보제 Vylon 200) : 10.00중량%
톨루엔 : 44.75중량%
메틸에틸케톤 : 44.75중량%
4. 금속광택을 지닌 이미지의 인쇄
일본 JVC KENWOOD사의 재전사 방식의 승화형 카드 발급기인 CX-7000 프린터에 상기 재전사 필름과 승화형 잉크리본을 장착하여, 재전사 필름의 염료수용층에 아래와 같은 이미지를 역상으로 인쇄하였다.
Figure 112015061909397-pat00001
이어서 이미지가 형성된 재전사필름의 염료수용층에 상기 금속박리본을 이용하여 “TEST”라는 문자가 주어진 부분에만 금속박층을 전사시켰다. CX-7000 프린터를 이용하여 금속박리본의 금속박층을 염료수용층에 전사시키는 단계에서는 용융형 열전사 블랙리본을 인쇄하는 모드를 사용하였다. 최종적으로 PVC 카드 위에 염료수용층을 재전사 시킴으로서, 다양한 색상의 금속광택이 표현된 인쇄물을 얻을 수 있었다.
실험예 2
1. 재전사 필름
실험예 1과 동일한 방법으로 기재필름 일면에 상기의 염료수용층 조성액을 도포하여 재전사필름을 제조하였다.
2. 잉크리본
실험예 1과 동일한 방법으로 기재필름 일면에 실험예 1의 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C) 승화형 염료층 잉크 조성으로 제조된 잉크를 승화형 염료층 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C)이 순차적으로 반복되도록 도포하여 잉크리본을 제작하였다.
3. 금속박리본
두께가 5.7 ㎛ 인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(기재필름)의 일면에 하기의 용액형 금속박층 조성으로 제조된 도포액을 도포하여 금속박층을 형성하였다. 도포시에는 그라비어인쇄기를 사용하였으며, 형성된 금속박층의 두께는 건조상태에서 1.2 ㎛ 이었다.
용액형 금속박층 조성
알루미늄 안료 (독일국 바스프제 Metasheen 41-0310) : 20.00중량%
아크릴 수지 (일본국 소켄화학엔지니어링주식회사 M-2000) : 43.50중량%
아크릴 수지 (미국 다우케미칼제 A-11) : 3.00중량%
아크릴 수지 (일본국 미쓰비시레이온제 MB2952) : 1.50중량%
에폭시 수지 (대한민국 금호피앤비화학 KER-3004) : 2.00중량%
톨루엔 : 12.00중량%
메틸에틸케톤 : 18.00중량%
4. 금속광택을 지닌 이미지의 인쇄
실험예 2에서 제작한 금속박리본을 이용한 것을 제외하고는 실험예 1과 동일한 방법으로 다양한 색상의 금속광택이 표현된 인쇄물을 얻을 수 있었다.
실험예 3
1. 재전사 필름
실험예 1과 동일한 방법으로 기재필름 일면에 상기의 염료수용층 조성액을 도포하여 재전사필름을 제조하였다.
2. 승화형 염료층 및 금속박층을 포함하는 리본
상기 승화형 염료층 잉크 조성으로 제조된 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C) 승화형 염료층 잉크 및 상기 용액형 금속박층 조성에서 알루미늄 안료를 미국 슈랭크사의 Decomet 3004-10로 대체한 것 외에는 동일하게 제조된 용액형 금속박층 도포액을 준비하였다.
상기 준비된 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C) 승화형 염료층 잉크와 용액형 금속박층 도포액을 그라비어인쇄기를 사용하여, 두께가 5.7 ㎛ 인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(기재필름)의 일면에 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C) 승화형 염료층 및 금속박층(S)이 순차적으로 반복되도록 도포하여 리본을 제작하였다. 이때, 기재필름의 일면에 형성된 승화형 염료층 및 금속박층의 두께는 건조상태에서 약 1.2 ㎛ 이었다.
3. 금속광택을 지닌 이미지의 인쇄
일본 JVC KENWOOD사의 재전사방식의 승화형 카드 발급기인 CX-7000 프린터에 재전사필름과 동일기재 위에 승화형 염료층과 금속박층이 순차적으로 반복하여 형성되어 있는 리본을 장착하였다. 재전사필름의 염료수용층에 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C) 승화형 염료층 및 금속박층(S)이 순차적으로 반복적으로 도포되어 있는 리본의 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C) 승화형 염료층이 도포된 부분을 이용하여 실험예 1의 인쇄도면과 같은 이미지를 역상으로 형성시키고, 금속박층(S)이 도포된 부분을 이용하여 이미지가 형성된 염료수용층 위에 금속박층을 중첩되게 인쇄하였다.
CX-7000 프린터를 이용하여 제조된 리본을 인쇄하는 경우에는, CX-7000 프린터에서 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C) 승화형 염료층과 열융용형 흑색 잉크층(K)을 순차적으로 반복하여 형성된 리본을 이용하여 인쇄하는 모드를 사용하였다.
최종적으로 PVC 카드 위에 염료수용층을 재전사 시킴으로서, 다양한 색상의 금속광택이 표현된 인쇄물을 얻었다.
이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게, 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것은 아니며, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연하다.
1 : 재전사필름
11 : 제1기재필름 12 : 염료수용층
2, 2′, 2″: 잉크리본
21 : 제2기재필름 22, 22′,22″: 승화형염료층
3 : 금속박리본
31 : 제3기재필름 32, 32′: 금속박층
33 : 열용융형 흑색 잉크층
4 : 인쇄물
41 : 피기록재 42 : 전사된 금속박층
43 : 승화형 염료에 의해 형성된 이미지
44 : 전사된 염료수용층

Claims (9)

  1. 제1기재필름과 상기 제1기재필름의 일면에 염료수용층이 형성되어 있는 재전사필름, 제2기재필름과 상기 제2기재필름의 일면에 승화형 염료층이 형성되어 있는 잉크리본, 및 제3기재필름과 상기 제3기재필름의 일면에 금속박층이 형성되어 있는 금속박 리본을 준비하는 단계;
    상기 잉크 리본과 상기 재전사 필름을 중첩시킨 후 상기 잉크리본을 가열하여, 상기 잉크 리본의 승화형 염료를 상기 재전사 필름의 염료 수용층으로 전사시켜 이미지를 형성하는 단계;
    상기 잉크 리본과 상기 재전사 필름을 분리하는 단계;
    상기 이미지가 형성된 재전사 필름과 상기 금속 박층이 형성된 금속박 리본을 중첩시킨 후 상기 금속박 리본을 가열하여, 상기 금속박 리본의 금속 박층의 일부를 상기 재전사 필름의 염료 수용층으로 전사시키는 단계;
    상기 금속박 리본과 상기 재전사 필름을 분리하는 단계; 및
    상기 이미지가 형성되고 금속 박층이 전사된 염료 수용층을 갖는 재전사 필름을 피기록재와 중첩시킨 후, 상기 재전사 필름의 염료 수용층을 피기록재로 전사시키는 단계를 포함하여,
    피기록재 상부에 금속박층, 상기 금속박층상부에 승화형 염료에 의해 형성된 이미지 및 상기 승화형 염료에 의해 형성된 이미지 상부에 전사된 염료수용층이 적층되는 것을 특징으로 하는 메탈릭 화상을 형성하는 인쇄방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 잉크리본은 제2기재필름, 및 상기 제2기재필름의 일면에 승화형 염료층과 금속박층이 함께 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 메탈릭 화상을 형성하는 인쇄방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 잉크리본은 제2기재필름, 및 상기 제2기재필름의 일면에 승화형 염료층, 금속박층 및 열용융형 흑색 잉크층이 함께 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 메탈릭 화상을 형성하는 인쇄방법.
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