JPH0483685A - 熱転写方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は昇華型熱転写方法に関し、更に詳しくは熱転写
画像に優れた耐摩擦性、耐汚染性、耐光性、耐暗褪色性
等の耐久性や保存性を与えことが出来る熱転写方法に関
する。

（従来の技術及びその問題点） 従来、簡便な印刷方法として昇華性染料を用いた熱転写
方法が広く使用される様になった。これらの熱転写方法
では、各種文字、記号、顔写真等の各種の画像が簡便に
形成されるので、印刷枚数が比較的少な（でもよい印刷
物、例えば、身分証明書等のＩＤカード、定期券、プリ
ペイドカード、名札、名刺等の作成に利用される様にな
っている。

上記の様な種々の被転写材には、染料の染着性が良好な
ビニル樹脂やポリエステル樹脂等からなる染料受容層が
形成され、更に該受容層は、熱転写時に熱転写シートと
の融着を防止する為に、ポリイソシアネート等の架橋剤
が添加されているのが一般的である。

又、上記の様な身分証明書等のＩＤカード等は、使用頻
度が高く、耐摩耗性、耐指紋性（耐汚染性）、耐光性、
耐暗褪色性等の耐久性や保存性等が要求されるが、形成
された画像は通常の印刷インキによる画像とは異なり、
バインダーが無い為、上記の如き要求性能を有すること
が出来ないと云う問題がある。

この様な問題点を解決する方法としては、形成された画
像面に透明保護層を熱転写方法等で積層する方法が行わ
れており、透明保護層としては透明性や各種耐久性に優
れたアクリル樹脂やポリエステル樹脂が使用されるが、
これらの樹脂は前記受容層に対して接着性に劣り、特に
熱転写方法で透明保護層を転写させる場合には、該保護
層の接着が不十分で転写が困難であったり、使用中に剥
離したりするという問題点がある。

従って、本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決
し、耐久性、特に耐摩耗性、耐汚染性、耐光性、耐暗褪
色性等に優れた画像が形成出来る熱転写方法を提供する
ことである。

（問題点を解決する為の手段） 上記目的は以下の本発明によって達成される。

即ち、本発明は、基材フィルムの表面に染料層を形成し
た熱転写シートの染料層と、基材フィルムの表面に染料
受容層を設けた熱転写受像シートの受容層とを対向させ
て重ね、熱転写シートの背面から画像状に加熱して画像
を形成し、該画像表面に透明保護層を積層する熱転写方
法において、上記染料受容層がポリ塩化ビニル樹脂及び
／又は塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体からなり、且つ
上記保護層がアクリル樹脂及び／又はポリエステル樹脂
からなることを特徴とする画像形成方法である。

（作　　用） 受容層の形成用樹脂と透明保護層形成用樹脂を適当に選
択して組み合わせることによって、熱転写により形成さ
れた画像面に転写方法によっても透明保護層を容易に積
層することが出来、耐久性、特に耐摩擦性、耐汚染性、
耐光性、耐暗褪色性、保存性等に優れた画像が形成出来
る。

（好ましい実施態様） 次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳しく説明
する。

本発明で使用する熱転写シートは、従来公知の昇華型熱
転写シートと同様のものであって、例えば、０．５〜５
０μｍ、好ましくは３〜１０μｍ程度の厚みのポリエチ
レンテレフタレートフイム、ポリスチレンフィルム、ポ
リサルホンフィルム、セロファンフィルム等の基材フィ
ルムに、昇華性染料、好ましくは約２５０以上の分子量
を有する染料と、セルロース系、アセタール系、ブチラ
ール系、ポリエステル系等のバインダー樹脂とからなる
染料層を形成したものであり、従来公知のいずれの熱転
写シートも使用出来る。

上記の如き熱転写シートを用いて、画像を形成する為に
使用する熱転写受像シートは、その記録面が前記の染料
に対して優れた染料受容性を有すると共に、透明保護層
に対して熱時良好な接着性を有する樹脂から形成され、
かかる目的に特に好ましい樹脂は、塩化ビニル樹脂及び
／又は塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体である。

本発明の熱転写方法は、前記の熱転写シートと熱転写受
像シートとを使用し、形成された画像に透明保護層を積
層することを特徴としており、ここで使用する透明保護
層熱転写シートは、基材フィルム上に転写性透明保護層
が設けられている。

基材フィルムとしては、前記熱転写シートと同様の基材
フィルムが使用出来、上記透明保護層に用いる透明樹脂
としては、透明性及び種々の耐久性に優れたアクリル樹
脂及び／又はポリエステル等が挙げられ、その厚みは０
．５〜１０μｍ程度が好適である。

又、上記透明保護層の形成に際しては、該透明保護層に
、紫外線吸収剤、酸化防止剤及び／又は蛍光増白剤等の
添加剤を含有させることによって、被覆される各種画像
の光沢、耐光性、耐暗褪色性、耐候性、白色度等を向上
させることが出来る。又、スクラッチ性や印刷適性を向
上させる為にワックス類、微粒子（ポリエチレンパウダ
ーマイクロシリカ等）を含有させてもよい。

上記透明保護層の形成に先立って、基材フイルムの面に
剥離層を形成することが出来る。

勿論、基材フィルムと透明保護層との剥離性が良好であ
る場合には、かかる剥離層は必須ではない。

更に上記の透明保護層の表面には、これらの層の転写性
を良好にする為に、感熱接着剤層を設けることも出来る
。これらの感熱接着剤層は、例えば、アクリル樹脂、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、塩素化ポリプロピレ
ン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂等の如く熱
時接着性の良好な樹脂から、好ましくは０．３〜５μｍ
程度の厚みに形成する。

勿論、透明保護層の熱時接着性が良好である場合には、
かかる接着層は必須ではない。

上記透明保護層熱転写シートを用いる本発明方法を説明
する。

先ず、熱転写受像シートの表面に、例えば、イエローの
熱転写シートの染料層を重ね、色分解信号に従って作動
するサーマルプリンターによりイエロー画像を転写する
。同様にマゼンタ画像及びシアン画像を転写して所望の
カラー画像を形成してもよい。

次の前記透明保護層熱転写シートを用いて画像上に透明
保護層を転写する。この様にして所望の透明保護層が積
層されたカラー画像が得られる。

以上は本発明の好ましい実施態様であるが、本発明は上
記態様に限定されず、透明保護層は熱転写シートの染料
層に隣接して形成しておいてもよいし、一般の透明樹脂
フィルムの積層や透明樹脂塗料のコーティングにより透
明保護層を形成してもよい。

又、透明保護層の積層は、熱転写に使用したサーマルプ
リンターのサーマルヘッドを用いてもよいし、一般公知
のラミネーター、熱ロール、アイロン等、更にはコーテ
ィング方式でもよいのは当然である。

（実施例） 次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りのない
限り重量基準である。

実施例１ ポリビニルブチラール樹脂（エスレックＢＸ−１、種水
化学■製）　　　　　　　　　　５．０部分数染料（Ｐ
ＴＹ−５２、三菱化成■製）　２．０部シリコーン変性
アクリル樹脂（ＸＳ−３１５、東亜合成■製）　　　　
　　　　　　　　　０．２部メチルエチルケトン／トル
エン（重量比ｌ／１）６０．０部 上記塗工液をグラビアコート方法により、背面に耐熱ス
リップ層を形成しである厚さ６．０ＬＬｍのポリエステ
ルフィルム（Ｓ−ＰＥＴ、東洋紡■製）の表面に、固形
分が約３ｇ／ｎ（になる様に塗布及び乾燥して熱転写シ
ートを形成した。

塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂（ＶＹ曲、ＵＣＣ
製）　　　　　　　　　　　１００部アミノ変性シリコ
ーン（Ｘ−２２−３４３、信越化学工業■製）　　　　
　　　　　　　　　　　５部エポキシ変性シリコーン（
ＫＦ−３９３、信越化学工業■製）　　　　　　　　　
　　　　　　　５部メチルエチルケトン／トルエン（重
量比１／１）５００部 上記塗工液を白色ポリエチレンテレフタレートフィルム
（ＰＥＴＥ−２０、東し■製、厚み１８８部ｍ）の表面
に、ミャバー＃２０を用いて固形分５ｇ／イの割合で塗
布及び乾燥して熱転写受像シートを得た。

ポリエチレンテレフタレートフィルム（Ｓ−ＰＥＴ、東
洋紡■製、厚み９μｍ）の表面に、透明保護層（アクリ
ル樹脂、ＢＲ−８３、三菱レイヨン■製）３．０ｇ／ｒ
ｒｒ及び感熱接着層（アクリル系樹脂、三菱レイヨン■
製、ＢＲ−１０６）　０．５ｇ／ボな順次塗工及び乾燥
させて透明保護層熱転写シートを作成した。

上記の熱転写シートと熱転写受像シートとを、夫々の染
料層と染料受容面とを対向させて重ね合せ、感熱昇華転
写プリンター（ＶＹ−５０、■日立製作断裂）を用いて
、９０ｍＪ／ｍｒｒ？の印字エネルギーで熱転写シート
の裏面からサーマルヘッドで記録を行い、画像を形成し
、更に同様な条件で透明保護層熱転写シートから透明保
護層を画像上に転写させたところ、透明保護層の転写は
容易であり、密着性に優れ剥離困難であった。

実施例２ 実施例１における受容層を塩化ビニル樹脂（三菱樹脂■
製、商品名　Ｃ−８１３３）を使用して形成し、他は実
施例１と同様にして本発明方法を実施したところ、透明
保護層の転写は容易であり、密着性に優れ剥離困難であ
った。

比較例１ 実施例１における受容層を下記塗工液から調製したこと
以外は実施例１と同様にしたところ、透明保護層の転写
は困難であり、転写したとしても容易に剥離して十分な
密着性が得られなかった。

ポリエステル樹脂（バイロン１０３、東洋紡■製）１０
０部 イソシアネート樹脂（住友バイエルウレタン■製、スミ
ジュールＮ）　　　　　　　　　　５部エポキシ変性シ
リコーン（ＫＦ−３９３、信越化学製）　　　　　　　
　　　　　　　　５部メチルエチルケトン／トルエン（
重量比１／１）５００部 （効　　果） 以上の如き本発明によれば、受容層の形成用樹脂と透明
保護層形成用樹脂を適当に選択して組み合わせることに
よって、熱転写により形成された画像面に転写方法によ
っても透明保護層を容易に積層することが出来、耐久性
、特に耐摩擦性、耐汚染性、耐光性、耐暗褪色性、保存
性等に優れた画像が形成出来る。

他１名

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材フィルムの表面に染料層を形成した熱転写シ
   ートの染料層と、基材フィルムの表面に染料受容層を設
   けた熱転写受像シートの受容層とを対向させて重ね、熱
   転写シートの背面から画像状に加熱して画像を形成し、
   該画像表面に透明保護層を積層する熱転写方法において
   、上記染料受容層がポリ塩化ビニル樹脂及び／又は塩化
   ビニル／酢酸ビニル共重合体からなり、且つ上記保護層
   がアクリル樹脂及び／又はポリエステル樹脂からなるこ
   とを特徴とする熱転写方法。
2. （２）透明保護層の転写をサーマルヘッドで行う請求項
   １に記載の熱転写方法。