DE60303883T2 - Maschine zur Herstellung von Kunststofftüten - Google Patents

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Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum aufeinander folgenden Herstellen von Kunststoffbeuteln, von denen jeder eine Umfangsform hat.
  • Stand der Technik
  • Es war kommerziell eine Vorrichtung zum aufeinander folgenden Herstellen von Kunststoffbeuteln, von denen jeder eine Umfangsform hat, wie in der EP-A-1 166 978 offenbart ist, erhältlich. Die Vorrichtung enthält Bandzuführungsmittel, durch die ein Band intermittierend um eine Länge entlang eines Längszuführungspfades zugeführt wird. Das Bandmaterial weist zwei oder mehr Schichten aus Kunststofffilm auf. Die Vorrichtung enthält weiterhin Bandschneidmittel, die entlang des Zuführungspfades angeordnet sind. In der Vorrichtung nach der Veröffentlichung wird das Bandmaterial teilweise oder vollständig durch die Bandschneidmit tel geschnitten, wenn jeweils das Bandmaterial intermittierend zugeführt und vorübergehend angehalten wird, um aufeinander folgend Kunststoffbeutel mit Verschnittstücken herzustellen.
  • Die Vorrichtung ist daher problematisch mit Bezug auf das Verschnittmaterial. In der Vorrichtung nach der Veröffentlichung wird das Verschnittmaterial durch Verschnittentfernungsmittel gezogen und von dem Bandmaterial abgerissen, um entfernt zu werden. Jedoch ist es dann erforderlich, das Verschnittmaterial geeignet zu sammeln und zu behandeln. Zusätzlich kann das Verschnittmaterial zu klein sein, um durch die Verschnittentfernungsmittel gezogen und abgerissen zu werden. Das Verschnittmaterial kann eine besondere Form haben, so dass es nicht durch die Verschnittentfernungsmittel gezogen und abgerissen werden kann.
  • Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine neue und verbesserte Vorrichtung zum aufeinander folgenden Herstellen von Kunststoffbeuteln, von denen jeder eine Umfangsform hat, anzugeben, die die vorgenannten Probleme überwindet.
  • Eine andere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung anzugeben, die aufeinander folgend die Kunststoffbeutel herstellen kann, wobei das Verschnittmaterial kontinuierlich gehalten wird, um das Verschnittmaterial zweckmäßig zu behandeln.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsbeispiele dieser Ansprüche sind in den Unteransprüchen definiert.
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung, die Bandzuführungsmittel aufweist, durch die ein Bandmaterial intermittierend um eine Länge entlang eines Längszuführungspfades zugeführt wird. Das Bandmaterial weist zwei oder mehr Schichten aus Kunststofffilm auf.
  • Die Vorrichtung weist Bandschneidmittel auf, die entlang des Zuführungspfads angeordnet sind. Die Bandschneidmittel haben eine Form entsprechend vollständig oder unvollständig der Form des Umfangs des Kunststoffbeutels, so dass das Bandmaterial in die Form des Umfangs des Kunststoffbeutels durch die Bandschneidmittel geschnitten werden kann, wenn jeweils das Bandmaterial intermittierend zugeführt und vorübergehend angehalten ist, um aufeinander folgend Kunststoffbeutel mit kontinuierlich gehaltenem Verschnittmaterial herzustellen.
  • Die Bandschneidmittel weisen Teilschneidmittel auf. Der Kunststoffbeutel hat eine Stromaufwärtskante, entlang der das Bandmaterial durch die Teilschneidmittel teilweise geschnitten wird, so dass der Kunststoffbeutel mit dem Verschnittmaterial an der Stromaufwärtsseite des Kunststoffbeutels verbunden gehalten werden kann.
  • Die Vorrichtung weist auch Ziehmittel auf, die stromabwärts der Schneidmittel angeordnet sind. Das Verschnittmaterial wird von dem Kunststoffbeutel weggeführt, zu den Ziehmitteln geleitet und von diesen gezogen, nachdem das Bandmaterial geschnitten ist.
  • Die Vorrichtung weist weiterhin Ausgabemittel auf, die stromabwärts der Schneidmittel angeordnet sind.
  • Der Kunststoffbeutel wird ohne das Verschnittmaterial zu den Ausgabemitteln geleitet. Der Kunststoffbeutel wird dann durch die Ausgabemittel gezogen, um von dem Verschnittmaterial an der Stromaufwärtsseite des Kunststoffbeutels abgerissen zu werden. Der Kunststoffbeutel wird dann durch die Ausgabemittel ausgegeben.
  • Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weisen die Bandschneidmittel Ganzschneidmittel auf. Der Kunststoffbeutel hat andere Kanten, entlang denen das Bandmaterial durch die Ganzschneidmittel vollständig geschnitten wird, so dass der Kunststoffbeutel an anderen Kanten von dem Verschnittmaterial getrennt werden kann.
  • Die Vorrichtung weist weiterhin Wärmeversiegelungsmittel auf, die sich stromaufwärts der Schneidmittel befinden. Das Bandmaterial wird in Längsrichtung und Breitenrichtung durch die Wärmeversiegelungsmittel wärmeversiegelt, wenn das Bandmaterial jeweils intermittierend zugeführt und vorübergehend angehalten wird, so dass wärmeversiegelte Bereiche in Längsrichtung und Breitenrichtung des Bandmaterials gebildet werden können. Das Bandmaterial wird dann entlang der wärmeversiegelten Bereiche durch die Bandschneidmittel geschnitten.
  • Die Bandschneidmittel weisen THOMSON-Messermitttel auf, die dem Bandmaterial gegenüberliegen. Die Vorrichtung weist weiterhin Antriebsmittel auf, durch die die THOMSON-Messermittel zu dem Bandmaterial bewegt und gegen dieses gedrückt werden, wenn das Bandmaterial jeweils intermittierend zugeführt und vorübergehend angehalten wird.
  • Die Teilschneidmittel haben Mikrovertiefungen, die im Abstand voneinander entlang der Schneidkanten hiervon ausgebildet sind, um Mikroverbindungen stehen zu lassen, die im Abstand voneinander entlang der Stromaufwärtskante des Kunststoffbeutels ausgebildet sind. Die Mikroverbindungen bewirken, dass das Bandmaterial teilweise geschnitten ist. Der Kunststoffbeutel bleibt mit dem Verschnittmaterial durch die Mikroverbindungen verbunden.
  • Die Ziehmittel weisen Aufnahmemittel auf, durch die das Verschnittmaterial gezogen und aufgenommen wird.
  • Die Vorrichtung weist weiterhin Verschnittführungsmittel auf, die sich zwischen den Bandschneidmitteln und den Ausgabemitteln befinden. Das Verschnittmaterial ist in Eingriff mit den Verschnittführungsmitteln und wird durch diese geführt, um in der Richtung geändert, von dem Kunststoffbeutel weggeleitet und zu den Ziehmitteln hin geleitet zu werden, so dass der Kunststoffbeutel ohne das Verschnittmaterial zu den Ausgabemitteln geleitet werden kann.
  • Die Vorrichtung weist weiterhin Detektormittel auf zum Erfassen des Kunststoffbeutels, um festzustellen, ob der Kunststoffbeutel geneigt ist oder nicht, wenn das Verschnittmaterial von dem Kunststoffbeutel weggeführt wird und der Kunststoffbeutel zu den Ausgabemitteln geleitet wird.
  • Die Vorrichtung weist weiterhin Entfernungsmittel für zurückgewiesene Beutel auf, die in die Ausgabemittel integriert sind. Der Kunststoffbeutel wird von den Entfernungsmitteln als Antwort auf ein von den Detektormitteln zugeführtes Erfassungssignal entfernt, wenn der Kunststoffbeutel geneigt ist.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist eine Seitenansicht eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung.
  • 2 ist eine Draufsicht, die die Kunststoffbeutel und das Verschnittmaterial nach 1 zeigt.
  • 3 ist eine Draufsicht auf ein anderes Ausführungsbeispiel.
  • Detaillierte Beschreibung des bevorzugten Ausführungsbeispiels
  • Es wird nun auf die Zeichnungen Bezug genommen, von denen 1 eine Vorrichtung zum aufeinander folgenden Herstellen von Kunststoffbeuteln 2, von denen jeder eine Umfangsform hat, gemäß der Erfindung illustriert. Die Vorrichtung enthält Bandzuführungsmittel 4, durch die ein Bandmaterial 6 um eine Länge entlang eines Längszuführungspfades intermittierend zugeführt wird. Bei dem Ausführungsbeispiel weisen die Bandzuführungsmittel 4 ein Paar von Zuführungsrollen auf, zwischen denen das Bandmaterial 6 geführt wird. Die Zuführungsrollen 4 werden durch Antriebsmittel wie einen Motor drehbar angetrieben, so dass das Bandmaterial 6 um die Länge entlang des sich horizontal erstreckenden Zuführungspfades intermittierend zugeführt werden kann. Das Bandmaterial 6 weist zwei oder mehr Schichten aus Kunststofffilm auf.
  • Die Vorrichtung enthält weiterhin Bandschneidmittel 8a und 8b, die entlang des Zuführungspfads angeordnet sind. Die Bandschneidmittel 8a und 8b weisen THOMSON- Messermittel auf, die dem Bandmaterial 6 gegenüberliegen. Die Vorrichtung enthält weiterhin Antriebsmittel 10, durch die die THOMSON-Messermittel 8a und 8b zu dem Bandmaterial 6 bewegt und gegen dieses gedrückt werden, wenn das Bandmaterial 6 jeweils intermittierend zugeführt und vorübergehend angehalten ist. Die THOMSON-Messermittel 8a und 8b haben eine Form, die vollständig der Umfangsform des Kunststoffbeutels 2 entspricht. Demgemäß kann das Bandmaterial 6 in der Umfangsform des Kunststoffbeutels 2 durch die THOMSON-Messermittel 8a und 8b geschnitten werden, wenn das Bandmaterial 6 jeweils intermittierend zugeführt und vorübergehend angehalten ist, um aufeinander folgend die Kunststoffbeutel 2 mit einem kontinuierlich gehaltenen Verschnittmaterial 12 herzustellen. Bei dem Ausführungsbeispiel weisen die THOMSON-Messermittel 8a und 8b ein Paar von THOMSON-Messern auf, um jeweils zwei Kunststoffbeutel aufeinander folgend herzustellen, wie in 2 gezeigt ist. Das Verschnittmaterial 12 wird um jeden der Kunststoffbeutel 2 kontinuierlich gehalten.
  • Die Vorrichtung enthält weiterhin Wärmeversiegelungsmittel 14, die stromaufwärts der THOMSON-Messer 8a und 8b angeordnet sind. Die Wärmeversiegelungsmittel 14 weisen Wärmeversiegelungsstäbe auf, die durch die Antriebsmittel 10 zu dem Bandmaterial 6 hin bewegt und gegen dieses gedrückt werden, um mit den THOMSON-Messern 8a und 8b synchronisiert zu sein. Das Bandmaterial 6 wird daher in seiner Breiten- und Längsrichtung durch die Wärmeversiegelungsstäbe 14 wärmeversiegelt, wenn das Bandmaterial 6 jeweils intermittierend zugeführt und vorübergehend angehalten ist, so dass die wärmeversiegelten Bereiche 16 in Längs- und Breitenrichtung des Bandmaterials 6 gebildet werden können. Das Bandmaterial 6 wird dann entlang der wär meversiegelten Bereiche 16 durch die THOMSON-Messer 8a und 8b geschnitten, um die Kunststoffbeutel 2 aufeinander folgend herzustellen.
  • Zusätzlich weisen die THOMSON-Messer 8a und 8b Teil- und Ganzschneidmittel auf. Der Kunststoffbeutel 2 hat eine Stromaufwärtskante 18, entlang der das Bandmaterial 6 durch die Teilschneidmittel 8a teilweise geschnitten wird. Der Kunststoffbeutel 2 hat andere Kanten 20 und 21, entlang denen das Bandmaterial 6 durch die Ganzschneidmittel 8b vollständig geschnitten wird, so dass der Kunststoffbeutel 2 mit dem Verschnittmaterial 12 an der Stromaufwärtskante 18 des Kunststoffbeutels 2 verbunden gehalten und an den anderen Kanten 20 und 21 von dem Verschnittmaterial 12 getrennt werden kann. Bei dem Ausführungsbeispiel haben die Teilschneidmittel 8a Mikrovertiefungen, die im gegenseitigen Abstand entlang deren Schneidkante ausgebildet sind, um Mikroverbindungen 22 stehen zu lassen, die entlang der Stromaufwärtskante 18 des Kunststoffbeutels 2 im Abstand voneinander ausgebildet sind. Die Mikroverbindungen 22 bewirken, dass das Bandmaterial 6 teilweise geschnitten ist. Der Kunststoffbeutel 2 wird durch die Mikroverbindungen 22 mit dem Verschnittmaterial 12 verbunden gehalten. Es ist festzustellen, dass die Mikroverbindungen 22 aus Zweckmäßigkeitsgründen vergrößert gezeigt sind. Tatsächlich hat jede der Mikroverbindungen 22 eine sehr kleine Größe von etwa 0,2 mm.
  • Die Vorrichtung enthält weiterhin Ziehmittel 24, die stromabwärts der THOMSON-Messer 8a und 8b angeordnet sind. Das Verschnittmaterial 12 wird von dem Kunststoffbeutel 2 weggeleitet, zu den Ziehmitteln 24 gerichtet und von diesen gezogen, nachdem das Bandmaterial 6 geschnitten ist. Die Ziehmittel 24 weisen Auf nahmemittel auf, durch die das Verschnittmaterial 12 gezogen und aufgenommen wird. Beispielsweise weisen die Ziehmittel 24 eine Aufnahmerolle auf, die intermittierend gedreht wird, wenn das Bandmaterial 6 jeweils intermittierend zugeführt wird, so dass das Verschnittmaterial 12 durch die Aufnahmerolle 24 ohne Durchhang gezogen und aufgenommen werden kann. Der Kunststoffbeutel 2 wird mit dem Verschnittmaterial 12 an der Stromaufwärtskante 18 des Kunststoffbeutels 2 verbunden gehalten, wie vorstehend beschrieben ist, und wird daher zusammen mit dem Verschnittmaterial 12 intermittierend zugeführt. Das Verschnittmaterial 12 kann zu anderen Ziehmitteln als der Aufnahmerolle 24 geleitet und von diesem gezogen werden. Beispielsweise können die Ziehmittel Klemmrollen aufweisen, zwischen denen das Verschnittmaterial 12 eingeklemmt ist. Die Klemmrollen werden intermittierend gedreht, wenn das Bandmaterial 6 jeweils intermittierend zugeführt wird, so dass das Verschnittmaterial 12 ohne Durchhang durch die Klemmrollen gezogen werden kann.
  • Die Vorrichtung enthält weiterhin Ausgabemittel 26, 28, 30 und 32, die stromabwärts der THOMSON-Messer 8a und 8b angeordnet sind. Die Ausgabemittel 26, 28, 30 und 32 weisen eine obere und untere Rolle sowie einen oberen und unteren Gurt auf. Der Kunststoffbeutel 2 wird ohne das Verschnittmaterial 12 zu der oberen und unteren Rolle 26 und 28 geleitet. Der Kunststoffbeutel 2 wird dann durch die obere und die untere Rolle 26 und 28 gezogen, um von dem Verschnittmaterial 12 an der Stromaufwärtskante 18 des Kunststoffbeutels 2 abgerissen zu werden. Der Kunststoffbeutel 2 wird dann durch den oberen und den unteren Gurt 30 und 32 ausgegeben, wie nachfolgend beschrieben wird.
  • Die Vorrichtung enthält weiterhin Verschnittführungs mittel 33, welche eine Verschnittführungsrolle aufweisen, die zwischen den THOMSON-Messern 8a und 8b und der oberen und unteren Rolle 26 und 28 angeordnet ist. Das Verschnittmaterial 12 ist in Eingriff mit der Verschnittführungsrolle 33 und wird durch diese geführt, um in der Richtung geändert, von dem Kunststoffbeutel 2 weggeführt und zu der Aufnahmerolle 24 geleitet zu werden, so dass der Kunststoffbeutel 2 zu der oberen und der unteren Rolle 26 und 28 sowie dem oberen und dem unteren Gurt 30 und 32 ohne das Verschnittmaterial 12 geleitet werden kann. Bei dem Ausführungsbeispiel wird das Verschnittmaterial 12 in der Richtung geändert, um sich aufwärts von der Verschnittführungsrolle 33 zu erstrecken. Der Kunststoffbeutel 2 wird entlang des Zuführungspfads des Bandmaterials 6 geleitet, der sich horizontal erstreckt. Das Verschnittmaterial 12 wird daher von dem Kunststoffbeutel 2 weggeführt und zu der Aufnahmerolle 24 geleitet, so dass der Kunststoffbeutel 2 zu der oberen und der unteren Rolle 26 und 28 sowie dem oberen und unteren Gurt 30 und 32 ohne das Verschnittmaterial 12 geleitet werden kann.
  • Der Kunststoffbeutel 2 wird zu der oberen und der unteren Rolle 26 und 28 geführt und zwischen diesen angeordnet. Die obere Rolle 26 wird dann durch die Antriebsmittel 10 zu der unteren Rolle 28 hin bewegt, um synchron mit den THOMSON-Messern 8a und 8b zu sein, so dass der Kunststoffbeutel 2 zwischen der oberen und der unteren Rolle 26 und 28 eingeklemmt sein kann, wenn das Bandmaterial 6 jeweils intermittierend zugeführt und vorübergehend angehalten wird. Zusätzlich wird die untere Rolle 28 durch Antriebsmittel wie einen Motor drehend angetrieben, wenn der Kunststoffbeutel 2 eingeklemmt ist. Die obere Rolle 26 wird daher durch die untere Rolle 28 drehend ange trieben. Die untere Rolle 28 wird entgegen dem Uhrzeigersinn in 1 gedreht, während sich die obere Rolle 26 im Uhrzeigersinn dreht, so dass der Kunststoffbeutel 2 durch die obere und die untere Rolle 26 und 28 gezogen werden kann, um an der Stromaufwärtskante 18 des Kunststoffbeutels 2 von dem Verschnittmaterial 12 abgerissen zu werden.
  • Der Kunststoffbeutel 2 geht dann zwischen der oberen und der unteren Rolle 26 und 28 hindurch, um zwischen dem oberen und dem unteren Gurt 30 und 32 angeordnet zu werden. Der obere Gurt 30 ist in Eingriff mit einer Riemenscheibe 34, die durch die Antriebsmittel 10 zu dem unteren Gurt 32 hin bewegt wird, wenn oder nachdem der Kunststoffbeutel 2 zwischen dem oberen und dem unteren Gurt 30 und 32 angeordnet ist. Der Kunststoffbeutel 2 wird daher zwischen dem oberen und dem unteren Gurt 30 und 32 eingeklemmt und durch diese ausgegeben.
  • Demgemäß kann die Vorrichtung aufeinander folgend die Kunststoffbeutel 2 herstellen, wobei das Verschnittmaterial 12 kontinuierlich gehalten wird. Das Verschnittmaterial 12 kann daher von der Aufnahmerolle 24 aufgenommen werden, um das Verschnittmaterial 12 zweckmäßig zu behandeln.
  • Zusätzlich kann der Kunststoffbeutel 2 beträchtlich gebogen oder gekrümmt werden, um mit der unteren Rolle 28 an der Stromabwärtskante 21 des Kunststoffbeutels 2 in Eingriff zu sein, wenn der Kunststoffbeutel 2 zu der oberen und der unteren Rolle 26 und 28 geleitet wird. Die Mikroverbindungen 22 können daher durch eine Reibung zwischen dem Kunststoffbeutel 2 und der unteren Rolle 28 gezogen und zerrissen werden, so dass der Kunststoffbeutel 2 beträchtlich ge neigt werden kann. Der Kunststoffbeutel 2 kann in eine Position geneigt sein, die durch die strichpunktierte Linie in 2 gezeigt ist, um mit dem nächsten Beutel 2 zu überlappen. In diesem Fall muss der geneigte Beutel 2 durch die THOMSON-Messer 8b beschädigt werden, wenn der nächste Beutel 2 geschnitten wird.
  • Unter diesen Umständen enthält die Vorrichtung weiterhin Detektormittel 36, die sich stromabwärts der Verschnittführungsrolle 33 befinden, um den Kunststoffbeutel 2 für die Feststellung zu erfassen, ob der Kunststoffbeutel 2 geneigt ist oder nicht, wenn das Verschnittmaterial 2 von dem Kunststoffbeutel 2 weggeführt wird und der Kunststoffbeutel 2 zu der oberen und der unteren Rolle 26 und 28 geleitet wird. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Vorrichtung so ausgebildet, dass sie aufeinander folgend jeweils zwei Kunststoffbeutel 2 herstellt, wie vorstehend beschrieben ist. In dieser Verbindung weisen die Detektormittel mehrere Detektoren 36 auf, um jedem der Kunststoffbeutel 2 mehrere Detektoren 36 zuzuweisen. Die Detektoren 36 weisen optische Sensoren auf, die in einer Richtung senkrecht zu dem Zuführungspfad des Bandmaterials 6 im Abstand voneinander angeordnet sind, um an Positionen entsprechend der Stromabwärtskante 21 des Kunststoffbeutels 2 angeordnet zu sein. Die optischen Sensoren 36 können daher den Kunststoffbeutel 2 erfassen für die Feststellung, ob der Kunststoffbeutel 2 geneigt ist oder nicht, wenn das Verschnittmaterial 12 von dem Kunststoffbeutel 2 weggeführt wird und der Kunststoffbeutel 2 zu der oberen und der unteren Rolle 26 und 28 geleitet wird.
  • Die Vorrichtung enthält weiterhin Entfernungsmittel 38 für zurückgewiesene Beutel, die in dem oberen und dem unteren Gurt 30 und 32 aufgenommen sind. Der Kunststoffbeutel 2 wird durch die Entfernungsmittel 38 als Antwort auf ein von dem optischen Sensor 36 zugeführtes Erfassungssignal entfernt, wenn der Kunststoffbeutel 2 geneigt ist. Bei dem Ausführungsbeispiel werden mehrere Gurte 30 als obere Gurte verwendet, während mehrere Gurte 32 als untere Gurte verwendet werden. Zusätzlich sind die unteren Gurte 32 in stromaufwärtsseitige und stromabwärtsseitige Gurte geteilt. Die Entfernungsmittel 38 weisen einen Anschlag auf, der sich zwischen den oberen Gurten 30 an einer Position zwischen den stromaufwärtsseitigen und den stromabwärtsseitigen Gurten 32 befindet. Der Anschlag 38 wird durch Antriebsmittel 40 abwärts bewegt, die durch eine Steuerung 42 in Abhängigkeit von dem von dem optischen Sensor 36 zugeführten Erfassungssignal betätigt werden, wenn der Kunststoffbeutel 2 geneigt ist. Der geneigte Beutel 2 stößt dann gegen den Anschlag 38, wenn er durch den oberen und den unteren Gurt 30 und 32 ausgegeben wird, um zwischen den stromaufwärtsseitigen und stromabwärtsseitigen Gurten 32 herunterzufallen und entfernt zu werden.
  • Das Verschnittmaterial 12 kann durch Schneidmittel entlang Schneidlinien 44 geschnitten werden, nachdem das Kunststoffband 6 durch die THOMSON-Messer 8a und 8b geschnitten ist, so dass das Verschnittmaterial 12 in Breitenrichtung des Bandmaterials 6 geteilt und von der Aufnahmerolle 24 aufgenommen werden kann.
  • Das Bandmaterial 6 kann entlang Schlitzlinien 46 durch Schlitzmesser geschlitzt werden, bevor es durch die THOMSON-Messer geschnitten wird, wie in 3 gezeigt ist. In diesem Fall braucht das Bandmaterial 6 nur entlang der Stromaufwärts- und der Stromab wärtskante 18 und 21 des Kunststoffbeutels 2 durch die THOMSON-Messer geschnitten zu werden, wenn das Bandmaterial 6 jeweils intermittierend zugeführt und vorübergehend angehalten wird. Das Bandmaterial 6 braucht nicht entlang der anderen Kanten 20 geschnitten zu werden aus dem Grund, dass das Bandmaterial 6 entlang der Schlitzlinien 46 oder anderer Kanten 20 geschlitzt wurde. Die THOMSON-Messer können daher eine Form haben, die nicht vollständig, sondern unvollständig der Umfangsform des Kunststoffbeutels 2 entspricht.
  • In dieser Verbindung ist festzustellen, dass der Kunststoffbeutel 2 zwei oder mehr Schichten aus Kunststofffilm aufweist, die dazu neigen, aneinander zu haften, wenn sie durch die THOMSON-Messer geschnitten werden. Andererseits haften die Schichten aus Kunststofffilm nicht aneinander, wenn sie durch die Schlitzmesser geschlitzt werden. Der Kunststoffbeutel 2 kann eine offene obere und eine geschlossene untere Kante enthalten, die andere Kanten 20 aufweisen, entlang denen das Bandmaterial 6 geschlitzt ist. Er ist daher vorteilhaft dahingehend, dass die obere offene Kante leicht zu öffnen ist, wenn Inhalt in den Kunststoffbeutel nach der Herstellung des Kunststoffbeutels eingefüllt wird.

Claims (9)

  1. Vorrichtung zum aufeinander folgenden Herstellen von Kunststoffbeuteln (2), von denen jeder eine Umfangsform hat, welche Vorrichtung Bandzuführungsmittel (4), durch die ein Bandmaterial (6) intermittierend um eine Länge entlang eines Längszuführungspfads zugeführt wird, welches Bandmaterial (6) zwei oder mehr Schichten aus Kunststofffilm aufweist, Bandschneidmittel (8a und 8b), die entlang des Zuführungspfads angeordnet sind, welche Bandschneidmittel (8a und 8b) Teilschneidmittel (8a) enthalten, und Ausgabemittel (26, 28, 30 und 32), die sich stromabwärts der Schneidmittel (8a und 8b) befinden, welche Vorrichtung dadurch gekennzeichnet ist, dass die Bandschneidmittel (8a und 8b) eine Form haben, die vollständig oder unvollständig der Form des Umfangs eines Kunststoffbeutels (2) entspricht, so dass das Bandmaterial (6) in die Form des Umfangs eines Kunststoffbeutels (2) durch die Bandschneidmittel (8a und 8b) geschnitten werden kann, wenn das Bandmaterial (6) intermittierend zugeführt und vorübergehend angehalten wird, um die Kunststoffbeutel (2) mit kontinuierlich gehaltenem Verschnittmaterial (12) herzustellen, welcher Kunststoffbeutel (2) eine Stromaufwärtskante (18) hat, entlang der das Bandmaterial (6) durch die Teilschneidmittel (8a) teilweise geschnitten wird, so dass der Kunststoffbeutel (2) mit dem Verschnittmaterial (12) an der Stromaufwärtsseite (18) des Kunststoffbeutels (2) verbunden gehalten werden kann, und das Ziehmittel (24) stromabwärts der Schneidmittel (8a und 8b) angeordnet sind, wobei das Verschnittmaterial (12) von dem Kunststoffbeutel (2) weggeführt, zu den Ziehmitteln (24) geleitet und von diesen gezogen wird, nachdem das Bandmaterial (6) geschnitten ist, welcher Kunststoffbeutel (2) ohne das Verschnittmaterial (12) zu den Ausgabemitteln (26 und 28) geleitet wird, welcher Kunststoffbeutel (2) dann durch die Ausgabemittel (26 und 28) gezogen wird, um an der Stromaufwärtskante (18) des Kunststoffbeutels (2) von dem Verschnittmaterial (12) abgerissen zu werden, welcher Kunststoffbeutel dann durch die Ausgabemittel (30 und 32) ausgegeben wird.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Bandschneidmittel (8a und 8b) weiterhin Ganzschneidmittel (8b) enthalten, welcher Kunststoffbeutel (2) andere Kanten (20 und 21) aufweist, entlang denen das Bandmaterial (6) durch die Ganzschneidmittel (8b) vollständig geschnitten wird, so dass der Kunststoffbeutel (2) an anderen Kanten (20 und 21) von dem Verschnittmaterial (12) getrennt werden kann.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, weiterhin aufweisend Wärmeversiegelungsmittel (14), die sich stromaufwärts der Schneidmittel (8a und 8b) befinden, welches Bandmaterial (6) durch die Wärmeversiegelungsmittel (14) in Längsrichtung und Breitenrichtung von diesem wärmeversiegelt wird, wenn das Bandmaterial (6) jeweils intermittierend zugeführt und vorübergehend angehalten wird, so dass wärmeversiegelte Bereiche (16) in Längsrichtung und Breitenrichtung des Bandmaterials (6) gebildet werden können, welches Bandmaterial (6) dann entlang der wärmeversiegelten Bereiche (16) durch die Bandschneidmittel (8a und 8b) geschnitten wird.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Bandschneidmittel (8a und 8b) dem Bandmaterial (6) gegenüber liegende THOMSON-Messermittel aufweisen, welche Vorrichtung weiterhin Antriebsmittel (10) aufweisen, durch die die THOMSON-Messermittel (8a und 8b) zu dem Bandmaterial (6) bewegt und gegen dieses gedrückt werden, wenn das Bandmaterial (6) jeweils intermittierend zugeführt und vorübergehend angehalten wird.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Teilschneidmittel (8a) Mikrovertiefungen aufweisen, die im Abstand voneinander entlang der Schneidkante hiervon ausgebildet sind, um Mikroverbindungen (22) stehen zu lassen, die im Abstand voneinander entlang der Stromaufwärtskante (18) des Kunststoffbeutels (2) ausgebildet sind, welche Mikroverbindungen (22) bewirken, dass das Bandmaterial (6) teilweise geschnitten ist, welcher Kunststoffbeutel (2) durch die Mikroverbindungen (22) mit dem Verschnittmaterial (12) verbunden bleibt.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Zugmittel (24) Aufnahmemittel aufweisen, durch die das Verschnittmaterial (12) gezogen und aufgenommen wird.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1, weiterhin aufweisend Verschnittführungsmittel (33), die sich zwischen den Bandschneidmitteln (8a und 8b) und den Ausgabemitteln (26 und 28) befinden, welches Verschnittmaterial (12) in Eingriff mit den Verschnittführungsmitteln (33) tritt und von diesen geführt wird, um in der Richtung geändert, von dem Kunststoffbeutel (2) weggeführt und zu den Ziehmitteln (24) hin geleitet zu werden, so dass der Kunststoffbeutel (2) ohne das Verschnittmaterial (12) zu den Ausgabemitteln (26, 28, 30 und 32) geleitet werden kann.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 7, weiterhin aufweisend Detektormittel (36) zum Erfassen des Kunststoffbeutels (2), um festzustellen, ob der Kunststoffbeutel (2) geneigt ist oder nicht, wenn das Verschnittmaterial (12) von dem Kunststoffbeutel (2) weggeführt wird und der Kunststoffbeutel (2) zu den Ausgabemitteln (26 und 28) geleitet wird.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, weiterhin aufweisend Entfernungsmittel (38) für zurückgewiesene Beutel, die in den Ausgabemitteln (30 und 32) integriert sind, wobei der Kunststoffbeutel (2) durch die Entfernungsmittel (38) als Antwort auf ein von den Detektormitteln (36) zugeführtes Erfassungssignal entfernt wird, wenn der Kunststoffbeutel (2) geneigt ist.
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