TWI440582B - 塑膠袋製造機與塑膠袋的製造方法 - Google Patents

Description

塑膠袋製造機與塑膠袋的製造方法

本發明是關於一種塑膠袋製造機與製造塑膠袋的方法，且特別是關於一種設有裁切機構的塑膠袋製造機與其製造方法。

請參照圖1，圖1所繪示為一種廣為使用的塑膠袋之型態，此型態的塑膠袋100包括一袋體110、一熱封條120、與一開口130。請同時參照圖2，圖2所繪示為一連續且可捲繞在一滾軸上的塑膠膜200，圖1之塑膠袋100是由此塑膠膜200所製成。在塑膠膜200上繪製有圖案，而於塑膠膜200的兩側則分別設有邊條210。之所以要設置此邊條210的原因在於：在塑膠膜200上印製圖案時須使用到此邊條210，此邊條210是用來套色用。然而，這樣一來，於製作塑膠袋100前便需先利用一分條機(未繪示)將塑膠膜200兩側的邊條210切除。

將塑膠膜200上的邊條210切除後，將塑膠膜200放至在一塑膠袋製造機(未繪示)的餵料機構上。之後，將該塑膠膜200進行折合，以使塑膠膜200的兩側邊相貼合，之後再經由熱封機構將相貼合的兩側邊進行熱封，以形成熱封條120。之後，對折合後的塑膠膜200進行裁切以及封口製程，從而形成一個一個的塑膠袋100。

由於在進行塑膠袋100的製作前，需先利用分條機將邊條210去除，之後才能將塑膠膜200裝設在塑膠袋製造機上，以進行塑膠袋100的製造，故整個程序相當耗時。而且，專門設置一台獨立的分條機來切除邊條210也會讓成本增加。另外，請再參照圖1，可看到熱封條120的其中一邊較為凸出，在此稱為凸出部122，這是因為在將塑膠膜200的兩側邊相貼合時，難免會有對位不準確的情況發生，而使塑膠袋100看起來較不美觀。

因此，如何使塑膠袋100的製造過程較不費時，且成本較低，並讓製作完成後的塑膠袋100較為美觀，是值得本領域具有通常知識者重視的問題。

本發明之目的是提供一種塑膠袋製造機與塑膠袋的製造方法，其可使塑膠袋的製造過程較不費時，且成本較低，並讓製作完成後的塑膠袋較為美觀。

根據上述目的與其他目的，本發明提供一種塑膠袋製造機，塑膠袋製造機包括一餵料機構、一折合機構、一熱封機構、與一裁切機構。其中，餵料機構上安裝有一連續的塑膠膜，於塑膠膜的兩側邊分別設置有一邊條。折合機構用以將塑膠膜折合以形成一塑膠袋雛型，並使位於塑膠膜的兩側邊相接觸。熱封機構對已相接觸在一起的塑膠膜的兩側邊進行加熱以使其黏合在一起，並形成一熱封條雛型。裁切機構設於折合機構的下游端，用以裁切熱封條雛型，以形成一熱封條。其中，熱封條是位於塑膠袋雛型的中間位置。

於上述之塑膠袋製造機中，裁切機構包括一刀片，該刀片是用以裁切熱封條雛型。

於上述之塑膠袋製造機中，裁切機構是以可拆卸的方式設置於塑膠袋製造機上。

於上述之塑膠袋製造機中，裁切機構包括一支架、一刀架、與一墊板。支架以可拆卸的方式設置於塑膠袋製造機上，而刀架

於上述之塑膠袋製造機中，裁切機構包括一支架、一刀架、與一墊板。支架以可拆卸的方式設置於塑膠袋製造機上，而刀架的一端則與支架相連接，且於刀架的另一端則設有一刀片，刀片是用以裁切熱封條雛型。其中，支架例如是用螺絲鎖合的方式設置於塑膠袋製造機上，而刀片則例如是以可拆卸的方式設置於該支架上。

於上述之塑膠袋製造機中，更包括一廢料收納機構，該廢料收納機構用以收納於裁切熱封條雛型後所產生的廢料。

根據上述目的與其他目的，本發明提供一種塑膠袋的製造方法，其包括下述的步驟。首先，提供一連續的塑膠膜，該塑膠膜的兩側邊分別設置有一邊條。之後，將塑膠膜折合，以形成一塑膠袋雛型，並使位於塑膠膜的兩側邊相接觸，以形成一熱封條雛型。再來，對熱封條雛型進行裁切以形成一熱封條。其中，熱封條是位於塑膠袋雛型的中間位置。

於上述之塑膠袋的製造方法中，當對熱封條雛型進行裁切時，熱封條雛型是位於刀片與墊板之間。

於上述之塑膠袋的製造方法中，更包括下述的步驟：將裁切該熱封條雛型所產生的廢料進行收納。

由於在塑膠袋製造機上安裝有裁切機構，故無需先將塑膠膜的邊條去除，而是將具有邊條的塑膠膜直接安裝在餵料機構上。相較於習知，由於本實施例無需先用分條機來將邊條去除，故省去了將塑膠膜安裝到分條機上並進行裁減的步驟，故可加速塑膠袋製造的速度。另外，由於無需如習知般地設置獨立的分條機，故也可將製造成本降低。此外，由於裁切的動作是發生在塑膠袋雛型完成之後，故成型後的熱封條就不會有其中一邊較為凸出的情況發生。

為讓本發明之上述目的、特徵和優點更能明顯易懂，下文將以實施例並配合所附圖示，作詳細說明如下。

請參照圖3，圖3所繪示為塑膠袋製作的流程圖。此外，也請參照圖4A與圖4B，圖4A與圖4B所繪示為本發明之塑膠袋製造機的實施例，圖4A為前視圖，圖4B為俯視圖。為了清楚顯示塑膠袋製造機的各機構，在圖4B中未將塑膠膜10劃出。另外，還請同時參照圖5，圖5所繪示為一連續且捲繞在一滾軸上的塑膠膜10，此塑膠膜10的兩側設有邊條11。

首先，實行步驟S105，在不切除邊條11的情況下，直接將塑膠膜10裝設在塑膠袋製造機300的餵料機構310上。再來，實行步驟S110，啟動塑膠袋製造機300，其餵料機構310便會將塑膠膜10連續地往下游端輸送。之後，實行步驟S115，利用一折合機構320將塑膠膜10折合，以使塑膠膜10的兩側邊相接觸。然後，實行步驟S120，利用一熱封機構340，對已經相接觸在一起的塑膠膜10的兩側邊進行加熱以使其黏合在一起，以形成如圖6所示的一熱封條雛型21’。此熱封機構340是利用熱熔融的方式，以將塑膠膜10的兩側邊黏合在一起。此熱封條雛型21’是由塑膠膜10的兩側邊相貼合而成，故此熱封條雛型21’包括上述的邊條11。由於在將塑膠膜10的兩側邊相貼合時，會有對位不準確的情況發生，因此會使熱封條雛型21’的其中一邊較為凸出，在此稱為凸出部212’。再來，實行步驟S125，利用一冷卻機構350，以將熱封條雛型21’的溫度降低。

請參照圖7，圖7所繪示為本發明之裁切機構的實施例。此裁切機構330包括一支架334、一刀架336、與一墊板338，其中支架334是以螺絲鎖合的方式設置於塑膠袋製造機300上。也就是說，裁切機構330是以可拆卸的方式安裝在塑膠袋製造機300上，當不需要時裁切機構330便可從塑膠袋製造機300上拆下，以進行保養。此外，刀架336的一端與支架334相連接，而刀架336的另一端則裝設有一刀片332，此刀片332是用以裁切圖6所示之熱封條雛型21’。另外，墊板338的一端與支架334相連接，且刀片332位於刀架334與墊板338間。在本實施例中，刀片332也是以螺絲鎖合的方式設置在刀架336上，故當刀片332有磨損或鈍化的情況發生時，便可將舊的刀片332拆下或換上新的刀片332。

請繼續同時參照圖7，在完成步驟S125後，便可實行步驟S130，利用刀片332切割熱封條雛型21’，以形成一熱封條21(如圖8所示)。在裁切熱封條雛型21’的過程中，便能同時將原本設於塑膠膜10兩側的邊條11切除。而且，經過裁切後，熱封條21就不會有其中一邊較為凸出的情況發生。熱封條雛型21’經過裁切後，所切除的廢料214’會被廢料收納機構370所收納，塑膠袋雛型20’便會被塑膠袋收納機構360所收納。

之後，實行步驟S135，將收納在塑膠袋收納機構360上的塑膠袋雛型20’取下，並將塑膠袋雛型20’進行切割並封口，以形成一個一個的如圖8所示的塑膠袋20。請比較圖6之熱封條雛型21’與圖8之熱封條21，由於刀片332將熱封條雛型21’的部分切除的關係，凸出部212’便會被去除，熱封條21就不會有其中一邊較為凸出的情況發生。因此，相較於圖1的塑膠袋100，本實施例之塑膠袋20具有較佳的外觀。

由上可知，由於在塑膠袋製造機300上安裝有裁切機構330，故無需先將塑膠膜10的邊條11去除，而是將具有邊條11的塑膠膜10直接安裝在餵料機構310上。相較於習知，由於本實施例無需先用分條機來將邊條11去除，故省去了將塑膠膜10安裝到分條機上並進行裁減的步驟，故可加速塑膠袋製造的速度。另外，由於無需如習知般地設置獨立的分條機，故也可將製造成本降低。

在上述的實施例中，裁切機構330是以螺絲鎖合的方式安裝在塑膠袋製造機300上，但裁切機構330也可使用其他可拆卸的方式安裝在塑膠袋製造機300上，例如使用扣合的方式。另外，上述之熱封條21是位於塑膠袋20的中央，但熱封條21並不限定一定要剛好位於塑膠袋20的中央，其位於中央偏左或偏右的位置皆可。

本發明以實施例說明如上，然其並非用以限定本發明所主張之專利權利範圍。其專利保護範圍當視後附之申請專利範圍及其等同領域而定。凡本領域具有通常知識者，在不脫離本專利精神或範圍內，所作之更動或潤飾，均屬於本發明所揭示精神下所完成之等效改變或設計，且應包含在下述之申請專利範圍內。

<先前技術>

100．．．塑膠袋

110．．．袋體

120．．．熱封條

130．．．開口

200．．．塑膠膜

210．．．邊條

<實施方式>

10．．．塑膠膜

11．．．邊條

20．．．塑膠袋

21．．．熱封條

21’．．．熱封條雛型

212’．．．凸出部

214’．．．廢料

300．．．塑膠袋製造機

310．．．餵料機構

320．．．折合機構

330．．．裁切機構

332．．．刀片

334．．．支架

336．．．刀架

338．．．墊板

340．．．熱封機構

350．．．冷卻機構

360．．．塑膠袋收納機構

370．．．廢料收納機構

圖1所繪示為一種廣為使用的塑膠袋之型態。

圖2所繪示為一連續且捲繞在一滾軸上的塑膠膜。

圖3所繪示為塑膠袋製作的流程圖。

圖4A與圖4B所繪示為本發明之塑膠袋製造機的實施例，圖4A為前視圖，圖4B為俯視圖。

圖5所繪示為一連續且捲繞在一滾軸上的塑膠膜。

圖6所繪示為一塑膠袋雛型。

圖7所繪示為本發明之裁切機構的實施例。

圖8所繪示為經過圖3之流程所製成的一塑膠袋。

214’．．．廢料

330．．．裁切機構

332．．．刀片

334．．．支架

336．．．刀架

338．．．墊板

370．．．廢料收納機構

Claims (10)

1. 一種塑膠袋製造機，包括：一餵料機構，於該餵料機構上安裝有一連續的塑膠膜，該塑膠膜的兩側邊分別設置有一邊條；一折合機構，該折合機構用以將該塑膠膜折合，以形成一塑膠袋雛型，並使位於該塑膠膜的兩側邊相接觸；一熱封機構，該熱封機構對已相接觸在一起的塑膠膜的兩側邊進行加熱以使其黏合在一起，並形成一熱封條雛型；及一裁切機構，該裁切機構設於該折合機構的下游端，用以裁切該熱封條雛型，以形成一熱封條；其中，該熱封條是位於該塑膠袋雛型的中間位置。
2. 如申請專利範圍第1項所述之塑膠袋製造機，其中該裁切機構包括一刀片，該刀片是用以裁切該熱封條雛型。
3. 如申請專利範圍第1項所述之塑膠袋製造機，其中該裁切機構是以可拆卸的方式設置於該塑膠袋製造機上。
4. 如申請專利範圍第1項所述之塑膠袋製造機，其中該裁切機構包括：一支架，該支架以可拆卸的方式設置於該塑膠袋製造機上；一刀架，該刀架的一端與該支架相連接，而於該刀架的另一端則設有一刀片，該刀片是用以裁切該熱封條雛型；及一墊板，該刀片位於該刀架與該墊板間，且當該刀片裁切該熱封條雛型時，該熱封條雛型位於該刀片與該墊板之間。
5. 如申請專利範圍第4項所述之塑膠袋製造機，其中該支架是用螺絲鎖合的方式設置於該塑膠袋製造機上。
6. 如申請專利範圍第4項所述之塑膠袋製造機，其中該刀片是以可拆卸的方式設置該支架上。
7. 如申請專利範圍第1項所述之塑膠袋製造機，更包括一廢料收納機構，該廢料收納機構用以收納於裁切該熱封條雛型後所產生的廢料。
8. 一種塑膠袋的製造方法，包括：提供一連續的塑膠膜，該塑膠膜的兩側邊分別設置有一邊條；將該塑膠膜折合，以形成一塑膠袋雛型，並使位於該塑膠膜的兩側邊相貼合，以形成一熱封條雛型；及對該熱封條雛型進行裁切，以形成一熱封條；其中，該熱封條是位於該塑膠袋雛型的中間位置。
9. 如申請專利範圍第1項所述之塑膠袋的製造方法，其中當對該熱封條雛型進行裁切時，該熱封條雛型是位於該刀片與該墊板之間。
10. 如申請專利範圍第1項所述之塑膠袋的製造方法，更包括下述的步驟：將裁切該熱封條雛型所產生的廢料進行收納。