CN104960968A - 一种透析纸热封分切设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种透析纸热封分切设备，包括底板和透析纸，底板的上端面右侧安放有自动热封装置，自动热封装置能实现均匀、快速的热封功能；底板的上端面中部焊接有一号支撑板；一号支撑板上呈V字型对称焊接有三对夹紧辊；底板的上端面左侧安放有自动分切装置，自动分切装置能实现连续的间歇分切功能；透析纸依次穿过自动热封装置、三对夹紧辊和自动分切装置，透析纸呈V字型穿过三对夹紧辊，三对夹紧辊起到透析纸张力调节的功能，使得透析纸在热封和分切时都具有合适的张力性能，工作效率高。本发明在低成本的前提下能实现透析纸快速的热封和间歇分切功能，具有成本低廉、操作简便、工作效率高和适用范围广等优点。

Description

一种透析纸热封分切设备

技术领域

本发明涉及医用透析纸制造技术领域，特别涉及一种透析纸热封分切设备。

背景技术

透析纸多用在医疗灭菌上，单面是高密度聚乙烯，主要用于比较高端的一些第三类医疗器械的吸塑包装的灭菌，透析纸的好处是可以进出蒸汽，但不透水，使用时用封口机封合即可。

透析纸的生产工艺主要包括木浆水解、铺网、辊压、烘干精制纸张、收卷、热封、分切和包装，而热封和分切是透析纸生产完毕前的两道重要工艺，直接关系到现有生产厂家批量运输和包装的工作效率，由于现有的透析纸热封、分切设备基本上与透析纸流水线设备连同售卖，由于流水线设备结构复杂、价钱昂贵和操作复杂，一般的小生产公司难以购买。因此，根据现有技术的不足，急需一种具有结构简单、操作简便、成本低廉和工作效率高等优点的透析纸热封、分切设备。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种透析纸热封分切设备，解决了现有小型生产商由于透析纸流水线设备结构复杂、价钱昂贵和操作复杂等因素而难以购买的难题，在低成本的前提下能实现透析纸快速的热封和间歇分切功能，具有成本低廉、操作简便、工作效率高和适用范围广等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种透析纸热封分切设备，包括底板和透析纸，所述底板的上端面右侧安放有自动热封装置，自动热封装置能实现均匀、快速的热封功能；所述底板的上端面中部焊接有一号支撑板；所述一号支撑板上呈V字型对称焊接有三对夹紧辊；所述底板的上端面左侧安放有自动分切装置，自动分切装置能实现连续的间歇分切功能；所述透析纸依次穿过自动热封装置、三对夹紧辊和自动分切装置，透析纸呈V字型穿过三对夹紧辊，三对夹紧辊起到透析纸张力调节的功能，使得透析纸在热封和分切时都具有合适的张力性能，工作效率高。

作为本发明的一种优选技术方案，所述自动热封装置包括对称安放在底板上的两个支撑 脚；所述两个支撑脚上对称焊接有两块角钢，角钢具有良好的可焊性，良好的塑性变形性能，较高的机械强度和价格低廉等优点；所述两块角钢上对称焊接有四根支柱；所述四根支柱上方焊接有支撑面板；所述支撑面板下端面焊接有支撑框；所述支撑框上设置有定位孔，且支撑框下端面对称安装有两个伸缩杆；所述支撑面板下端面安装有耳座；所述耳座通过螺栓与电动推杆的底端相连接；所述电动推杆的顶端穿过支撑框上的定位孔与套筒相连接，支撑框起到定位电动推杆的作用，使得电动推杆上的活塞杆只能作垂直上下运动；所述套筒下端通过螺钉安装在横梁上，套筒起到连接电动推杆和横梁的作用；所述横梁的两侧对称焊接有两个热封机构，两个热封机构在电动推杆的带动下快速、均匀的热封透析纸；所述两个热封机构的上端面分别与两个伸缩杆相连接，伸缩杆起到限制热封机构伸缩范围的作用；所述热封机构包括焊接在横梁侧壁的上压臂和安放在两块角钢上的下压臂；所述上压臂上端面与对应的伸缩杆顶部相连接，且上压臂的下端面安装有硅胶压条，硅胶具有吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定和较高的机械强度等优点，从而使得硅胶压条的性能在热封透析纸时不会随着温度而发生变化；所述下压臂两侧对称焊接有四个安装片；所述四个安装片分别通过螺钉安装两块角钢上；所述下压臂上端面铺设有一层隔热布；所述隔热布上方安放有导热框，隔热布起到隔热的作用，防止导热框在工作时产生的热量传递给下压臂的现象，隔热性能好，从而使得热封性能较为稳定；所述导热框两端通过螺钉安装在下压臂上；所述导热框内部均匀铺设有一排电热丝，电热丝起到加热导热框的作用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述每对夹紧辊之间的间隙距离为1mm到3mm，能保证每对夹紧辊对透析纸充分的夹紧力，使得透析纸在热封和分切时具有合适的张力性能。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩杆的伸缩距离为5mm到15mm，限定了两个热封机构的上下运动距离，较短的运动距离能提高热封的速度，工作效率高。

作为本发明的一种优选技术方案，其特征在于：所述电热丝的数量至少为三根，根据透析纸性能和所需热封的时间，确定合适的电热丝数量，使得导热框能快速达到所需的热封温度。

使用时，首先根据透析纸性能和所需热封的时间，确定电热丝的数量，当热封温度调节合适后，然后外界设备通入透析纸，由于三对夹紧辊有效的调节了透析纸的张力功能，使得透析纸在两个热封机构上的两个导热框上具有合适的张力，然后电热丝开始工作，电热丝快速的加热导热框，此时，电动推杆开始工作，电动推杆在支撑框的定位下推动横梁作垂直向下运动，横梁带动两个上压臂同步运动，由于伸缩杆限制了上压臂的运动范围，使得上压臂带动硅胶压条也作垂直向下运动，当硅胶压条紧压在导热框上的透析纸上时电动推杆停止工 作，然后导热框开始对透析纸进行热封，热封合适时间后电动推杆开始往相反方向运动，重复执行上述步骤，从而实现了透析纸快速、均匀的连续热封功能，热封后的透析纸穿过三对夹紧辊进到自动分切装置中进行间歇分切。

作为本发明的一种优选技术方案，所述自动分切装置包括对称安放在底板上的两个支撑架，所述两个支撑架上端面焊接有横板，两个支撑架起到支撑横板的作用；所述横板沿着横板的中心轴线对称焊接有四根顶柱；所述四根顶柱上端通过螺钉安装有安装板，通过四根顶柱来定位连接安装板；所述安装板中部设置有凹型折框，凹型折框的下凹部位用于分切透析纸；所述横板中部两侧对称焊接有两个凸型架；所述两个凸型架之间对称焊接有两根连接柱，两根连接柱起到连接和固定两个凸型架的作用；所述两个凸型架之间通过轴承安装有旋转轴；所述旋转轴一端通过联轴器连接有分切电机；所述分切电机通过电机座安装在二号支撑板上；所述二号支撑板焊接在凸型架上；所述旋转轴中部设置有不规则凹环；所述不规则凹环下端抵靠有分切轴，通过不规则凹环的特殊轮廓形状带动分切轴上下运动；所述分切轴的下端焊接有刀板；所述刀板的两侧对称安装有两根伸缩杆；所述每根伸缩杆的活塞杆上套均设有限位弹簧，限位弹簧起到限位的作用，且每根伸缩杆的上端安装在对应连接柱的下端面；所述每根连接柱的内壁上均焊接有Z型连杆；所述每根Z型连杆的末端均焊接有一个直接略大于分切轴的半圆形筒；所述每个半圆形筒的两侧均对称焊接有两个吊耳；所述两个半圆形筒上的四个吊耳之间对称连接有两个限位螺栓，限位螺栓起到连接两个半圆形筒的作用，两个半圆形筒起到限位分切轴的作用，使得分切轴只能在垂直方向作上下运动；所述刀板的下端面中部对称焊接有分切刀；所述分切刀的刀口对应在凹型折框上，分切刀在凹型折框处不断的来回间歇性分切透析纸。

作为本发明的一种优选技术方案，所述不规则凹环表面与旋转轴表面之间的距离从上到下依次均匀减小，当旋转轴处于旋转状态时，由于分切轴一直抵靠在不规则凹环表面，利用不规则凹环的特殊轮廓线使得分切轴在两个半圆形筒内部作垂直上下运动，从而使得分切轴带动分切刀在凹型折框处不断的来回间歇性分切透析纸。

作为本发明的一种优选技术方案，所述凹型折框的横向尺寸为1mm到3mm，分切的速度较快，如果凹型折框的横向尺寸过大，那么透析纸在分切时由于向下的分切力会往下凹陷，这样就严重的影响了分切的效率和不均匀性，因此，较小的凹型折框横向尺寸有利于分切刀均匀的分切透析纸，工作效率高。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分切刀的横截面积从上到下依次减小；所述分切刀的刀口形状呈交替错开的锯齿状，使得分切刀将透析纸分切成锯齿状，但并未切断，便于 分切后透析纸的卷绕，且这种分切方式当人们使用分切纸时只需要手动撕开即可分开相邻两段透析纸，操作简便，结构简单，工作效率高。

使用时，当热封后的透析纸进入到自动分切装置上的安装板时，分切电机开始工作，分切电机带动旋转轴转动，由于分切轴一直抵靠在不规则凹环表面，利用不规则凹环的特殊轮廓线使得分切轴在两个半圆形筒内部作垂直上下运动，分切轴带动刀板上下同步运动，由于刀板两侧安装有两个伸缩杆，伸缩杆上套设有限位弹簧，利用伸缩杆的伸缩性能和限位弹簧的弹性使得分切刀在凹型折框处进行有规律的上下间歇分切透析纸，结构简单，成本低廉，工作效率高，一些小型生产商也有能力购买，适用范围广。

本发明的有益效果在于：本发明相比现有技术，结构简单，操作简便，成本低廉，工作效率高，设计的自动热封装置通过电动推杆不断来回推动两个上压臂作垂直上下运动，上压臂再带动硅胶压条运动，硅胶压条将透析纸在导热框上进行热封；设计的自动分切装置利用伸缩杆的伸缩性能和限位弹簧的弹性使得分切刀在凹型折框处进行有规律的上下间歇分切透析纸，由于分切刀的刀口形状呈交替错开的锯齿状，使得分切刀将透析纸分切成锯齿状，但并未切断，外界卷绕设备能快速均匀的卷绕透析纸，在低成本的前提下能实现透析纸快速的热封和间歇分切功能，使得一些小厂家也有能力购买，适用范围广泛，解决了现有小型生产商由于透析纸流水线设备结构复杂、价钱昂贵和操作复杂等因素而难以购买的难题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明自动热封装置的结构示意图；

图3是本发明自动热封装置的全剖视图；

图4是图3中I处的局部放大图；

图5是图3的A-A向剖视图；

图6是图5中II处的局部放大图；

图7是本发明自动分切装置的结构示意图；

图8是图7中III处的局部放大图；

图9是本发明自动分切装置的全剖视图；

图10是图9的B-B向剖视图。

具体实施例

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图10所示，一种透析纸热封分切设备，包括底板1和透析纸2，所述底板1的上端面右侧安放有自动热封装置3，自动热封装置3能实现均匀、快速的热封功能；所述底板1的上端面中部焊接有一号支撑板4；所述一号支撑板4上呈V字型对称焊接有三对夹紧辊5；所述底板1的上端面左侧安放有自动分切装置6，自动分切装置6能实现连续的间歇分切功能；所述透析纸2依次穿过自动热封装置3、三对夹紧辊5和自动分切装置6，透析纸2呈V字型穿过三对夹紧辊5，三对夹紧辊5起到透析纸2张力调节的功能，使得透析纸2在热封和分切时都具有合适的张力性能，工作效率高。

所述自动热封装置3包括对称安放在底板1上的两个支撑脚31；所述两个支撑脚31上对称焊接有两块角钢32，角钢32具有良好的可焊性，良好的塑性变形性能，较高的机械强度和价格低廉等优点；所述两块角钢32上对称焊接有四根支柱33；所述四根支柱33上方焊接有支撑面板34；所述支撑面板34下端面焊接有支撑框35；所述支撑框35上设置有定位孔，且支撑框35下端面对称安装有两个伸缩杆36；所述支撑面板34下端面安装有耳座37；所述耳座37通过螺栓与电动推杆38的底端相连接；所述电动推杆38的顶端穿过支撑框35上的定位孔与套筒39相连接，支撑框35起到定位电动推杆38的作用，使得电动推杆38上的活塞杆只能作垂直上下运动；所述套筒39下端通过螺钉安装在横梁310上，套筒39起到连接电动推杆38和横梁310的作用；所述横梁310的两侧对称焊接有两个热封机构311，两个热封机构311在电动推杆38的带动下快速、均匀的热封透析纸2；所述两个热封机构311的上端面分别与两个伸缩杆36相连接，伸缩杆36起到限制热封机构311伸缩范围的作用；所述热封机构311包括焊接在横梁310侧壁的上压臂311a和安放在两块角钢32上的下压臂311b；所述上压臂311a上端面与对应的伸缩杆36顶部相连接，且上压臂311a的下端面安装有硅胶压条311c，硅胶具有吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定和较高的机械强度等优点，从而使得硅胶压条311c的性能在热封透析纸2时不会随着温度而发生变化；所述下压臂311b两侧对称焊接有四个安装片311d；所述四个安装片311d分别通过螺钉安装两块角钢32上；所述下压臂311b上端面铺设有一层隔热布311e；所述隔热布311e上方安放有导热框311f，隔热布311e起到隔热的作用，防止导热框311f在工作时产生的热量传递给下压臂311b的现象，隔热性能好，从而使得热封性能较为稳定；所述导热框311f两端通过螺钉安装在下压臂 311b上；所述导热框311f内部均匀铺设有一排电热丝311g，电热丝311g起到加热导热框311f的作用。

所述每对夹紧辊5之间的间隙距离为1mm到3mm，能保证每对夹紧辊5对透析纸2充分的夹紧力，使得透析纸2在热封和分切时具有合适的张力性能。

所述伸缩杆36的伸缩距离为5mm到15mm，限定了两个热封机构311的上下运动距离，较短的运动距离能提高热封的速度，工作效率高。

所述电热丝311g的数量至少为三根，根据透析纸2性能和所需热封的时间，确定合适的电热丝311g数量，使得导热框311f能快速达到所需的热封温度。

使用时，首先根据透析纸2性能和所需热封的时间，确定电热丝311g的数量，当热封温度调节合适后，然后外界设备通入透析纸2，由于三对夹紧辊5有效的调节了透析纸2的张力功能，使得透析纸2在两个热封机构311上的两个导热框311f上具有合适的张力，然后电热丝311g开始工作，电热丝311g快速的加热导热框311f，此时，电动推杆38开始工作，电动推杆38在支撑框35的定位下推动横梁310作垂直向下运动，横梁310带动两个上压臂311a同步运动，由于伸缩杆36限制了上压臂311a的运动范围，使得上压臂311a带动硅胶压条311c也作垂直向下运动，当硅胶压条311c紧压在导热框311f上的透析纸2上时电动推杆38停止工作，然后导热框311f开始对透析纸2进行热封，热封合适时间后电动推杆38开始往相反方向运动，重复执行上述步骤，从而实现了透析纸2快速、均匀的连续热封功能，热封后的透析纸2穿过三对夹紧辊5进到自动分切装置6中进行间歇分切。

所述自动分切装置6包括对称安放在底板1上的两个支撑架61，所述两个支撑架61上端面焊接有横板62，两个支撑架61起到支撑横板62的作用；所述横板62沿着横板62的中心轴线对称焊接有四根顶柱63；所述四根顶柱63上端通过螺钉安装有安装板64，通过四根顶柱63来定位连接安装板64；所述安装板64中部设置有凹型折框64a，凹型折框64a的下凹部位用于分切透析纸2；所述横板62中部两侧对称焊接有两个凸型架65；所述两个凸型架65之间对称焊接有两根连接柱66，两根连接柱66起到连接和固定两个凸型架65的作用；所述两个凸型架65之间通过轴承安装有旋转轴67；所述旋转轴67一端通过联轴器连接有分切电机68；所述分切电机68通过电机座安装在二号支撑板69上；所述二号支撑板69焊接在凸型架65上；所述旋转轴67中部设置有不规则凹环67a；所述不规则凹环67a下端抵靠有分切轴610，通过不规则凹环67a的特殊轮廓形状带动分切轴610上下运动；所述分切轴610的下端焊接有刀板611；所述刀板611的两侧对称安装有两根伸缩杆612；所述每根伸缩杆612的活塞杆上套均设有限位弹簧613，限位弹簧613起到限位的作用，且每根伸缩杆612的 上端安装在对应连接柱66的下端面；所述每根连接柱66的内壁上均焊接有Z型连杆614；所述每根Z型连杆614的末端均焊接有一个直接略大于分切轴610的半圆形筒615；所述每个半圆形筒615的两侧均对称焊接有两个吊耳615a；所述两个半圆形筒615上的四个吊耳615a之间对称连接有两个限位螺栓616，限位螺栓616起到连接两个半圆形筒615的作用，两个半圆形筒615起到限位分切轴610的作用，使得分切轴610只能在垂直方向作上下运动；所述刀板611的下端面中部对称焊接有分切刀617；所述分切刀617的刀口对应在凹型折框64a上，分切刀617在凹型折框64a处不断的来回间歇性分切透析纸2。

所述不规则凹环67a表面与旋转轴67表面之间的距离从上到下依次均匀减小，当旋转轴67处于旋转状态时，由于分切轴610一直抵靠在不规则凹环67a表面，利用不规则凹环67a的特殊轮廓线使得分切轴610在两个半圆形筒615内部作垂直上下运动，从而使得分切轴610带动分切刀617在凹型折框64a处不断的来回间歇性分切透析纸2。

所述凹型折框64a的横向尺寸为1mm到3mm，分切的速度较快，如果凹型折框64a的横向尺寸过大，那么透析纸2在分切时由于向下的分切力会往下凹陷，这样就严重的影响了分切的效率和不均匀性，因此，较小的凹型折框64a横向尺寸有利于分切刀617均匀的分切透析纸2，工作效率高。

所述分切刀617的横截面积从上到下依次减小；所述分切刀617的刀口形状呈交替错开的锯齿状，使得分切刀617将透析纸2分切成锯齿状，但并未切断，便于分切后透析纸2的卷绕，且这种分切方式当人们使用分切纸时只需要手动撕开即可分开相邻两段透析纸2，操作简便，结构简单，工作效率高。

使用时，当透析纸2进入到自动分切装置6上的安装板64时，分切电机68开始工作，分切电机68带动旋转轴67转动，由于分切轴610一直抵靠在不规则凹环67a表面，利用不规则凹环67a的特殊轮廓线使得分切轴610在两个半圆形筒615内部作垂直上下运动，分切轴610带动刀板611上下同步运动，由于刀板611两侧安装有两个伸缩杆612，伸缩杆612上套设有限位弹簧613，利用伸缩杆612的伸缩性能和限位弹簧613的弹性使得分切刀617在凹型折框64a处进行有规律的上下间歇分切透析纸2，结构简单，成本低廉，工作效率高，一些小型生产商也有能力购买，适用范围广。

工作时，首先根据透析纸2性能和所需热封的时间，确定电热丝311g的数量，当热封温度调节合适后，然后外界设备通入透析纸2，由于三对夹紧辊5有效的调节了透析纸2的张力功能，使得透析纸2在两个热封机构311上的两个导热框311f上具有合适的张力，然后电热丝311g开始工作，电热丝311g快速的加热导热框311f，此时，电动推杆38开始工作， 电动推杆38在支撑框35的定位下推动横梁310作垂直向下运动，横梁310带动两个上压臂311a同步运动，由于伸缩杆36限制了上压臂311a的运动范围，使得上压臂311a带动硅胶压条311c也作垂直向下运动，当硅胶压条311c紧压在导热框311f上的透析纸2上时电动推杆38停止工作，然后导热框311f开始对透析纸2进行热封，热封合适时间后电动推杆38开始往相反方向运动，重复执行上述步骤，从而实现了透析纸2快速、均匀的连续热封功能，热封后的透析纸2穿过三对夹紧辊5进到自动分切装置6中进行间歇分切；然后自动分切装置6开始工作，当热封后的透析纸2进入到安装板64时，分切电机68开始工作，分切电机68带动旋转轴67转动，由于分切轴610一直抵靠在不规则凹环67a表面，利用不规则凹环67a的特殊轮廓线使得分切轴610在两个半圆形筒615内部作垂直上下运动，分切轴610带动刀板611上下同步运动，由于刀板611两侧安装有两个伸缩杆612，伸缩杆612上套设有限位弹簧613，利用伸缩杆612的伸缩性能和限位弹簧613的弹性使得分切刀617在凹型折框64a处进行有规律的上下间歇分切透析纸2，间歇分切完毕后的透析纸2由于卷绕电机75的驱动力不断的卷绕在卷绕架74上，实现了透析纸2快速的间歇分切与卷绕功能，从而使得本发明实现了透析纸2快速的热封和间歇分切功能，本发明结构简单，操作简便，成本低廉，工作效率高，一些小型生产商也有能力购买，适用范围广，解决了现有小型生产商由于透析纸2流水线设备结构复杂、价钱昂贵和操作复杂等因素而难以购买的难题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种透析纸热封分切设备，其特征在于：包括底板和透析纸，所述底板的上端面右侧安放有自动热封装置；所述底板的上端面中部焊接有一号支撑板；所述一号支撑板上呈V字型对称焊接有三对夹紧辊；所述底板的上端面左侧安放有自动分切装置；所述透析纸依次穿过自动热封装置、三对夹紧辊和自动分切装置；

所述自动热封装置包括对称安放在底板上的两个支撑脚；所述两个支撑脚上对称焊接有两块角钢；所述两块角钢上对称焊接有四根支柱；所述四根支柱上方焊接有支撑面板；所述支撑面板下端面焊接有支撑框；所述支撑框上设置有定位孔，且支撑框下端面对称安装有两个伸缩杆；所述支撑面板下端面安装有耳座；所述耳座通过螺栓与电动推杆的底端相连接；所述电动推杆的顶端穿过支撑框上的定位孔与套筒相连接；所述套筒下端通过螺钉安装在横梁上；所述横梁的两侧对称焊接有两个热封机构；所述两个热封机构的上端面分别与两个伸缩杆相连接；所述热封机构包括焊接在横梁侧壁的上压臂和安放在两块角钢上的下压臂；所述上压臂上端面与对应的伸缩杆顶部相连接，且上压臂的下端面安装有硅胶压条；所述下压臂两侧对称焊接有四个安装片；所述四个安装片分别通过螺钉安装两块角钢上；所述下压臂上端面铺设有一层隔热布；所述隔热布上方安放有导热框；所述导热框两端通过螺钉安装在下压臂上；所述导热框内部均匀铺设有一排电热丝；

所述自动分切装置包括对称安放在底板上的两个支撑架，所述两个支撑架上端面焊接有横板；所述横板沿着横板的中心轴线对称焊接有四根顶柱；所述四根顶柱上端通过螺钉安装有安装板；所述安装板中部设置有凹型折框；所述横板中部两侧对称焊接有两个凸型架；所述两个凸型架之间对称焊接有两根连接柱；所述两个凸型架之间通过轴承安装有旋转轴；所述旋转轴一端通过联轴器连接有分切电机；所述分切电机通过电机座安装在二号支撑板上；所述二号支撑板焊接在凸型架上；所述旋转轴中部设置有不规则凹环；所述不规则凹环下端抵靠有分切轴；所述分切轴的下端焊接有刀板；所述刀板的两侧对称安装有两根伸缩杆；所述每根伸缩杆的活塞杆上套均设有限位弹簧，且每根伸缩杆的上端安装在对应连接柱的下端面；所述每根连接柱的内壁上均焊接有Z型连杆；所述每根Z型连杆的末端均焊接有一个直接略大于分切轴的半圆形筒；所述每个半圆形筒的两侧均对称焊接有两个吊耳；所述两个半圆形筒上的四个吊耳之间对称连接有两个限位螺栓；所述刀板的下端面中部对称焊接有分切刀；所述分切刀的刀口对应在凹型折框上。

2.根据权利要求1所述的一种透析纸热封分切设备，其特征在于：所述每对夹紧辊之间的间隙距离为1mm到3mm。

3.根据权利要求1所述的一种透析纸热封分切设备，其特征在于：所述伸缩杆的伸缩距离为5mm到15mm。

4.根据权利要求1所述的一种透析纸热封分切设备，其特征在于：所述电热丝的数量至少为三根。

5.根据权利要求1所述的一种透析纸热封分切设备，其特征在于：所述不规则凹环表面与旋转轴表面之间的距离从上到下依次均匀减小。

6.根据权利要求1所述的一种透析纸热封分切设备，其特征在于：所述凹型折框的横向尺寸为1mm到3mm。

7.根据权利要求1所述的一种透析纸热封分切设备，其特征在于：所述分切刀的横截面积从上到下依次减小；所述分切刀的刀口形状呈交替错开的锯齿状。