CN207388520U - 一种防起皱自动覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防起皱自动覆膜机，包括底座和放置台，所述底座的上方安装有电机，所述传动机构的上方设置有支柱，且传动机构的上方连接有覆膜筒，所述放置台的中部设置有加热板，所述支柱的上方两侧设置有支撑架，且支撑架中部安装有滚筒，所述支撑架的右侧设置有压头，且压头的下方设置有刀片，所述刀片的上方固定有弹簧，且刀片的两侧设置有刀片座，所述放置台左侧设置有纸板筒，且纸板筒的上方设置有纸板，所述固定块的中部设置有螺纹杆，且螺纹杆的左侧连接有压板。该防起皱自动覆膜机能够有效的挤压腹膜后的纸板，使纸板不能够均匀紧凑的移动，从而避免了腹膜后的纸板出现起皱的现象，影响了该覆膜机的覆膜质量。

Description

一种防起皱自动覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种防起皱自动覆膜机。

背景技术

覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，现已广泛应用与各个市场。对于目前市场上的自动覆膜机来说还是存在很大一部分问题，就比如自动覆膜机在加工时，容易使纸板表面起皱，导致纸板覆膜效果不好的问题，自动覆膜机加热不均匀，导致腹膜后的纸板出现粘台的现象，这很大程度上影响了覆膜的质量，因此我们提出一种防起皱自动覆膜机，以便解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防起皱自动覆膜机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的自动覆膜机容易使纸板表面起皱，腹膜后的纸板出现粘台的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防起皱自动覆膜机，包括底座和放置台，所述底座的上方安装有电机，且电机的左侧连接有传动机构，所述传动机构的上方设置有支柱，且传动机构的上方连接有覆膜筒，所述放置台的中部设置有加热板，所述支柱的上方两侧设置有支撑架，且支撑架中部安装有滚筒，所述支撑架的右侧设置有压头，且压头的下方设置有刀片，所述刀片的上方固定有弹簧，且刀片的两侧设置有刀片座，所述放置台左侧设置有纸板筒，且纸板筒的上方设置有纸板，所述固定块的中部设置有螺纹杆，且螺纹杆的左侧连接有压板。

优选的，所述加热板上方呈凹凸形结构，且加热板均匀的分布在放置台的中部。

优选的，所述滚筒设置有两个，且2个滚筒与支柱的中轴线相对称。

优选的，所述螺纹杆与固定块构成伸缩结构，且螺纹杆与压板的连接方式为固定连接，并且压板的内侧呈锯齿状结构。

优选的，所述支撑架右侧呈空心状结构，且支撑架右侧的空心状结构与压头下方的凸形结构相吻合，并且压头通过弹簧与支撑架构成伸缩结构。

优选的，所述刀片座呈凹形结构，且刀片座的凹形结构与刀片的厚度相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防起皱自动覆膜机，

(1)设置有凹凸形结构的加热板，加热板在放置台内侧中部，能够有效的给覆膜后的纸板加热，从而使其加热均匀，避免了纸板加热不均匀，导致腹膜后的纸板出现粘台的现象，加快了纸板的烘干速度；

(2)设置有压板，能够有效的挤压腹膜后的纸板，使纸板不能够均匀紧凑的移动，从而避免了腹膜后的纸板出现起皱的现象，影响了该覆膜机的覆膜质量；

(3)设置有刀片，能够通过弹簧的作用，使刀片能够在刀片座上进行伸缩，从而方便切断腹膜后的纸板，大大提高了该覆膜机的覆膜效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座，2、电机，3、传动机构，4、支柱，5、覆膜筒，6、放置台，7、加热板，8、支撑架，9、滚筒，10、纸板筒，11、纸板，12、固定块，13、螺纹杆，14、压头，15、刀片，16、压板，17、弹簧，18、刀片座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防起皱自动覆膜机，包括底座1、电机2、传动机构3、支柱4、覆膜筒5、放置台6、加热板7、支撑架8、滚筒9、纸板筒10、纸板11、固定块12、螺纹杆13、压头14、刀片15、压板16、弹簧17和刀片座18，底座1的上方安装有电机2，且电机2的左侧连接有传动机构3，传动机构3的上方设置有支柱4，且传动机构3的上方连接有覆膜筒5，放置台6的中部设置有加热板7，加热板7上方呈凹凸形结构，且加热板7均匀的分布在放置台6的中部，有效的给腹膜后的纸板11加热，从而避免了出现粘台的现象，支柱4的上方两侧设置有支撑架8，支撑架8右侧呈空心状结构，且支撑架8右侧的空心状结构与压头14下方的凸形结构相吻合，并且压头14通过弹簧17与支撑架8构成伸缩结构，能够使刀片15向下运动剪切纸板11，支撑架8中部安装有滚筒9，滚筒9设置有两个，且2个滚筒9与支柱4的中轴线相对称，支撑架8的右侧设置有压头14，且压头14的下方设置有刀片15，刀片15的上方固定有弹簧17，且刀片15的两侧设置有刀片座18，刀片座18呈凹形结构，且刀片座18的凹形结构与刀片15的厚度相吻合，能够有效的切断腹膜后的纸板11，放置台6左侧设置有纸板筒10，且纸板筒10的上方设置有纸板11，固定块12的中部设置有螺纹杆13，且螺纹杆13的左侧连接有压板16，螺纹杆13与固定块12构成伸缩结构，且螺纹杆13与压板16的连接方式为固定连接，并且压板16的内侧呈锯齿状结构，有效的挤压纸板11，使其紧密移动，避免出现起皱的现象。

工作原理：在使用该防起皱自动覆膜机时，首先，打开电机2，使电机2带动传动机构3转动，从而使传动机构3带动覆膜筒5转动，进而使覆膜筒5带动纸板11向右运动，纸板11带动支撑架8两侧的滚筒9转动，从而使覆膜筒5对纸板筒10内的纸板11进行覆膜加工，将加热板7与外界电源连接，使其对放置台6上方的腹膜后的纸板11进行加热，从而加速了烘干速度，当纸板11移动到压板16时，转动螺纹杆13，使压板16挤压纸板11，使压板16时，转动螺纹杆13，使压板16挤压纸板11紧密的在放置台上移动，避免了腹膜后的纸板11出现起皱的现象，当需要切断纸板11时，通过向下挤压压头14，使压头14挤压弹簧17，从而使弹簧17带动刀片15在刀片座18的凹形结构内做伸缩运动，从而方便剪切纸板11，这就是该防起皱自动覆膜机的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防起皱自动覆膜机，包括底座(1)和放置台(6)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有电机(2)，且电机(2)的左侧连接有传动机构(3)，所述传动机构(3)的上方设置有支柱(4)，且传动机构(3)的上方连接有覆膜筒(5)，所述放置台(6)的中部设置有加热板(7)，所述支柱(4)的上方两侧设置有支撑架(8)，且支撑架(8)中部安装有滚筒(9)，所述支撑架(8)的右侧设置有压头(14)，且压头(14)的下方设置有刀片(15)，所述刀片(15)的上方固定有弹簧(17)，且刀片(15)的两侧设置有刀片座(18)，所述放置台(6)左侧设置有纸板筒(10)，且纸板筒(10)的上方设置有纸板(11)，所述固定块(12)的中部设置有螺纹杆(13)，且螺纹杆(13)的左侧连接有压板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防起皱自动覆膜机，其特征在于：所述加热板(7)上方呈凹凸形结构，且加热板(7)均匀的分布在放置台(6)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种防起皱自动覆膜机，其特征在于：所述支撑架(8)右侧呈空心状结构，且支撑架(8)右侧的空心状结构与压头(14)下方的凸形结构相吻合，并且压头(14)通过弹簧(17)与支撑架(8)构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种防起皱自动覆膜机，其特征在于：所述滚筒(9)设置有两个，且2个滚筒(9)与支柱(4)的中轴线相对称。

5.根据权利要求1所述的一种防起皱自动覆膜机，其特征在于：所述螺纹杆(13)与固定块(12)构成伸缩结构，且螺纹杆(13)与压板(16)的连接方式为固定连接，并且压板(16)的内侧呈锯齿状结构。

6.根据权利要求1所述的一种防起皱自动覆膜机，其特征在于：所述刀片座(18)呈凹形结构，且刀片座(18)的凹形结构与刀片(15)的厚度相吻合。