CN110104485A - 一种涂覆机上的下切刀放卷接带机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种涂覆机上的下切刀放卷接带机构，包括立架，所述立架内部通过放卷轴安装有旋转支撑板，所述旋转支撑板两侧安装有材料卷A和材料卷B，所述旋转支撑板的另外两侧安装有基材导辊一和基材导辊二，所述立架一侧安装有摆臂机构，所述摆臂机构一侧安装有基材压辊机构，所述摆臂机构一端安装有切刀机构和基材导辊三，所述立架一侧中部安装有基材导辊四，本发明一种涂覆机上的下切刀放卷接带机构，切刀机构采电加热刀快速切断基材，配合摆臂机构和基材压辊机构，以实现没料自动不停机换卷，省时省力，放卷接带快捷迅速。

Description

一种涂覆机上的下切刀放卷接带机构
技术领域
本发明涉及涂覆机放卷接带技术领域，具体是一种涂覆机上的下切刀放卷接带机构。
背景技术
涂覆机，就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶，固化后再经过烤炉。涂覆是根据程序自动进行的。涂覆机机主要用于产品工艺中的三防漆，UV胶以及其他液体精确喷、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现画线、圆型或弧型。根据涂覆设备行业技术的不断发展，已可对需要涂覆的产品进行选择性的涂覆盖，因此，选择性自动涂覆机已成为涂覆的主流设备；根据实际应用的需求，涂覆机在保证有效涂覆面积的同时体积需要小型化，以满足生产场地。涂覆机在工作过程中，需要对料辊进行放卷接带操作。
现有的料辊放卷接带操作通常采用人工换卷，人员实时需要跟踪调整，不仅人力成本高，材料容易变形，而且需要相互配合处多，以至于效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂覆机上的下切刀放卷接带机构，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂覆机上的下切刀放卷接带机构，包括立架，所述立架内部通过放卷轴安装有旋转支撑板，所述旋转支撑板两侧安装有材料卷A和材料卷B，所述旋转支撑板的另外两侧安装有基材导辊一和基材导辊二，所述立架一侧安装有摆臂机构，所述摆臂机构一侧安装有基材压辊机构，所述摆臂机构一端安装有切刀机构和基材导辊三，所述立架一侧中部安装有基材导辊四。
进一步的，所述材料卷A和材料卷B之间的连线与基材导辊一和基材导辊二之间的连接交叉垂直设置。
进一步的，所述摆臂机构由摆臂杆和摆臂气缸，所述摆臂杆一端通过销轴与立架铰接，摆臂气缸一端输出端与摆臂杆中部铰接，且摆臂气缸另一端与立架铰接。
进一步的，所述基材压辊机构包括铰接在摆臂机构一侧的压辊气缸和压辊架，所述压辊气缸输出端与压辊架一侧铰接，所述压辊架另一侧通过压辊轴安装有压辊，所述压辊架一侧开设有铰接孔。
进一步的，所述切刀机构包括加热器和电热刀，所述加热器通过加热连接轴固定在摆臂机构的基材压辊机构和基材导辊三之间。
进一步的，所述电热刀沿材料卷B径向设置。
进一步的，所述基材压辊机构和基材导辊三均沿材料卷B径向设置。
进一步的，所述摆臂气缸采用高精度的SMC气缸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)切刀机构采电加热刀快速切断基材，配合摆臂机构和基材压辊机构，以实现没料自动不停机换卷，省时省力，放卷接带快捷迅速。
(2)而且摆臂机构采用高精度气缸，控制摆臂机构上升时的速度和平衡度，以可以吸收压辊机构快速上升瞬间回拉时材料的张力不足引起高速时材料的扭曲变形。
附图说明
图1为本发明整体结构主视图；
图2为本发明摆臂机构结构示意图；
图3为本发明基材压辊机构部结构示意图；
图4为本发明压辊架结构示意图；
图5为本发明切刀机构结构示意图。
图中：1、立架；2、旋转支撑板；3、材料卷A；4、材料卷B；5、基材导辊一；6、摆臂机构；601、摆臂杆；602、摆臂气缸；603、销轴；7、基材压辊机构；701、压辊气缸；702、压辊架；703、铰接孔；704、压辊；705、压辊轴；8、切刀机构；801、加热连接轴；802、加热器；803、电热刀；9、基材导辊三；10、基材导辊二；11、基材导辊四。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例中，一种涂覆机上的下切刀放卷接带机构，包括立架1，所述立架1内部通过放卷轴安装有旋转支撑板2，用于安装支撑材料卷A3和材料卷B4，所述旋转支撑板2两侧安装有材料卷A3和材料卷B4，用于交替更换接带材料辊，所述旋转支撑板2的另外两侧安装有基材导辊一5和基材导辊二10，用于引导基材缠绕在材料卷A3或材料卷B4，所述立架1一侧安装有摆臂机构6，所述摆臂机构6一侧安装有基材压辊机构7，便于将基材压设在支撑材料卷A3或材料卷B4一侧进行接带处理，所述摆臂机构6一端安装有切刀机构8和基材导辊三9，切刀机构8采电加热刀快速切断基材，所述立架1一侧中部安装有基材导辊四11，用于引导接带完成的基材进入后工序。
优选的，所述材料卷A3和材料卷B4之间的连线与基材导辊一5和基材导辊二10之间的连接交叉垂直设置，便于用于交替更换接带材料辊。
优选的，所述摆臂机构6由摆臂杆601和摆臂气缸602，所述摆臂杆601一端通过销轴603与立架1铰接，摆臂气缸602一端输出端与摆臂杆601中部铰接，且摆臂气缸602另一端与立架1铰接，摆臂气缸602能够驱动摆臂杆601一端向上摆臂，从而将基材压辊机构7和切刀机构8压在材料卷B4下侧。
优选的，所述基材压辊机构7包括铰接在摆臂机构6一侧的压辊气缸701和压辊架702，所述压辊气缸701输出端与压辊架702一侧铰接，所述压辊架702另一侧通过压辊轴705安装有压辊704，所述压辊架702一侧开设有铰接孔703，压辊气缸701伸长能够驱动压辊704一端向上移动，从而将基材压在材料卷B4下侧。
优选的，所述切刀机构8包括加热器802和电热刀803，所述加热器802通过加热连接轴801固定在摆臂机构6的基材压辊机构7和基材导辊三9之间，加热器802对电热刀803进行加热一定温度，进行快速切断基材。
优选的，所述电热刀803沿材料卷B4径向设置，便于将基材沿材料卷B4进行径向切割，提高切割的彻底性。
优选的，所述基材压辊机构7和基材导辊三9均沿材料卷B4径向设置，便于将基材沿材料卷B4进行径向压设。
优选的，所述摆臂气缸602采用高精度的SMC气缸，能够控制摆臂机构6上升时的速度和平衡度，以可以吸收基材压辊机构7快速上升瞬间回拉时材料的张力不足引起高速时材料的扭曲变形。
工作原理：上原材料：如图1将材料缠绕在材料卷A3上，正常工作在材料卷A3处，人工在材料卷B上粘贴胶带，再旋转支撑板2旋转180度，进入材料卷B4处，进行换卷前准备；
基材正常走带方向：材料卷A3→基材导辊二10→基材导辊三9→基材导辊四11→进入后工序。
更换材料卷：摆臂机构6在摆臂气缸602作用下向上提升到固定位置,使基材压辊机构7向上移动压在材料卷B4上面，然后基材料与材料卷B4上面的胶带贴合，切刀机构8的电热刀803切断基材料，材料卷B4继续旋转放基材料，完成一次不停机换卷，以上动作材料卷A3,材料卷B4在旋转支撑板2上面循环180度旋转，实现不停机换卷。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种涂覆机上的下切刀放卷接带机构，包括立架(1)，其特征在于：所述立架(1)内部通过放卷轴安装有旋转支撑板(2)，所述旋转支撑板(2)两侧安装有材料卷A(3)和材料卷B(4)，所述旋转支撑板(2)的另外两侧安装有基材导辊一(5)和基材导辊二(10)，所述立架(1)一侧安装有摆臂机构(6)，所述摆臂机构(6)一侧安装有基材压辊机构(7)，所述摆臂机构(6)一端安装有切刀机构(8)和基材导辊三(9)，所述立架(1)一侧中部安装有基材导辊四(11)。
2.根据权利要求1所述一种涂覆机上的下切刀放卷接带机构，其特征在于：所述材料卷A(3)和材料卷B(4)之间的连线与基材导辊一(5)和基材导辊二(10)之间的连接交叉垂直设置。
3.根据权利要求1所述一种涂覆机上的下切刀放卷接带机构，其特征在于：所述摆臂机构(6)由摆臂杆(601)和摆臂气缸(602)，所述摆臂杆(601)一端通过销轴(603)与立架(1)铰接，摆臂气缸(602)一端输出端与摆臂杆(601)中部铰接，且摆臂气缸(602)另一端与立架(1)铰接。
4.根据权利要求1所述一种涂覆机上的下切刀放卷接带机构，其特征在于：所述基材压辊机构(7)包括铰接在摆臂机构(6)一侧的压辊气缸(701)和压辊架(702)，所述压辊气缸(701)输出端与压辊架(702)一侧铰接，所述压辊架(702)另一侧通过压辊轴(705)安装有压辊(704)，所述压辊架(702)一侧开设有铰接孔(703)。
5.根据权利要求1所述一种涂覆机上的下切刀放卷接带机构，其特征在于：所述切刀机构(8)包括加热器(802)和电热刀(803)，所述加热器(802)通过加热连接轴(801)固定在摆臂机构(6)的基材压辊机构(7)和基材导辊三(9)之间。
6.根据权利要求5所述一种涂覆机上的下切刀放卷接带机构，其特征在于：所述电热刀(803)沿材料卷B(4)径向设置。
7.根据权利要求1所述一种涂覆机上的下切刀放卷接带机构，其特征在于：所述基材压辊机构(7)和基材导辊三(9)均沿材料卷B(4)径向设置。
8.根据权利要求3所述一种涂覆机上的下切刀放卷接带机构，其特征在于：所述摆臂气缸(602)采用高精度的SMC气缸。
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