CN108340628A - 一种蜂窝板制造用辊压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蜂窝板制造用辊压装置,包括滚筒,所述滚筒的外壁接触有皮带,滚筒的两端焊接有转轴,转轴接触有支架,支架的两侧焊接有连接板,连接板的一侧焊接有固定板,且支架的两侧焊接有连接块,连接块的一端焊接有支撑板,支撑板开设有水平方向的通孔,通孔内连接有丝杆,丝杆的一端胶合有夹板,丝杆的另一端焊接有把手,通过拧动把手,使丝杆带动夹板向待压制的面板一侧运动,直到夹板将待压制的面板接触,夹板带动伸缩板运动,使滑块在滑槽内滑动,夹板可以限制面板的运动轨迹,避免在皮带的传送过程中出现面板不能对齐的情况,致使成品蜂窝板压制出现偏差,外形参差不齐不能出售,从而造成浪费的情况。

Description

一种蜂窝板制造用辊压装置
技术领域
本发明涉及蜂窝板制造技术领域,尤其涉及一种蜂窝板制造用辊压装置。
背景技术
蜂窝板分为三层,是由两块较薄的面板,牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材,蜂窝板能提高抗压强度,纸质蜂窝板更能降低成本,它具有轻、强、稳、保温、隔热、防震等诸多优点,但在辊压的过程中,容易出现三层板无法对齐的情况,使压制出来的蜂窝板外形参差不齐,影响出售,造成成本浪费。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种蜂窝板制造用辊压装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种蜂窝板制造用辊压装置,包括滚筒,所述滚筒的外壁接触有皮带,且滚筒关于皮带的中轴线对称设置,滚筒的两端焊接有转轴,转轴接触有支架,支架的两侧焊接有连接板,连接板远离支架的一侧垂直焊接有固定板,固定板的一侧安装有上轴承和下轴承,上轴承的内壁连接有上辊轮,下轴承的内壁连接有下辊轮,且支架的两侧焊接有连接块,连接块远离支架的一端垂直焊接有支撑板,支撑板开设有水平方向的通孔,通孔内连接有丝杆,丝杆的一端胶合有夹板,丝杆的另一端焊接有把手。
优选的,所述支架的两侧开设有凹槽,凹槽呈半圆形,且凹槽接触有转轴,转轴的一端通过联轴器连接有电机,电机通过螺丝连接有底座,底座焊接在支架的一侧。
优选的,所述上辊轮位于皮带的上方,下辊轮位于皮带的内部,且下辊轮的顶部接触有皮带的内壁,上辊轮和下辊轮结构一致,大小相同。
优选的,所述支撑板的一侧胶合有空心板,空心板的顶部和底部的内壁开设有滑槽,滑槽滑动连接有滑块,滑块远离滑槽的一侧焊接有伸缩板,伸缩板的一端焊接在夹板的一侧,夹板的底部接触有皮带。
优选的,所述支撑板的通孔的内壁开设有螺纹,且丝杆的外壁设置有对应的螺纹,通孔与丝杆螺纹连接。
本发明的有益效果是:
通过拧动把手,使丝杆带动夹板向待压制的面板一侧运动,直到夹板将待压制的面板接触,夹板带动伸缩板运动,使滑块在滑槽内滑动,伸缩板和空心板可保证夹板的稳定,夹板不会妨碍面板的运动,又可限制面板的运动轨迹,避免在皮带的传送过程中出现面板不能对齐的情况,致使成品蜂窝板压制出现偏差,外形参差不齐不能出售,从而造成浪费的情况。
附图说明
图1为本发明提出的一种蜂窝板制造用辊压装置的结构俯视图;
图2为本发明提出的一种蜂窝板制造用辊压装置的结构主视图;
图3为本发明提出的一种蜂窝板制造用辊压装置的部分结构A俯视放大图;
图4为本发明提出的一种蜂窝板制造用辊压装置的部分结构A侧视放大图。
图中:1滚筒、2转轴、3支架、4皮带、5固定板、6上轴承、7上辊轮、8支撑板、9丝杆、10夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种蜂窝板制造用辊压装置,包括滚筒1,所述滚筒1的外壁接触有皮带4,且滚筒1关于皮带4的中轴线对称设置,滚筒1的两端焊接有转轴2,转轴2接触有支架3,支架3的两侧开设有凹槽,凹槽呈半圆形,且凹槽接触有转轴2,转轴2的一端通过联轴器连接有电机,电机通过螺丝连接有底座,底座焊接在支架3的一侧,且支架3的两侧焊接有连接板,连接板远离支架3的一侧垂直焊接有固定板5,固定板5的一侧安装有上轴承6和下轴承,上轴承6的内壁连接有上辊轮7,下轴承的内壁连接有下辊轮,上辊轮7位于皮带4的上方,下辊轮位于皮带4的内部,且下辊轮的顶部接触有皮带4的内壁,上辊轮7和下辊轮结构一致,大小相同,支架3的两侧焊接有连接块,连接块远离支架3的一端垂直焊接有支撑板8,支撑板8开设有水平方向的通孔,通孔的内壁开设有螺纹,通孔内连接有丝杆9,丝杆9的外壁设置有对应的螺纹,支撑板8的且通孔与丝杆9螺纹连接,丝杆9的一端胶合有夹板10,丝杆9的另一端焊接有把手,且支撑板8的一侧胶合有空心板11,空心板11的顶部和底部的内壁开设有滑槽,滑槽滑动连接有滑块,滑块远离滑槽的一侧焊接有伸缩板12,伸缩板12的一端焊接在夹板10的一侧,夹板10的底部接触有皮带4。
本实施例中,接通电源,使电机工作,从而使转轴2带动一侧的滚筒1转动,使皮带4随滚筒1运转,从而带动使另一侧的滚筒1和下辊轮转动,下轴承维持下辊轮旋转的同时可以支撑住下辊轮,将涂好胶的底板、蜂窝芯板和面板按照从下到上的顺序叠加好放置在皮带4上传送,使三层板通过上辊轮7和下辊轮之间的缝隙,上辊轮7和下辊轮在上轴承6和下轴承内滚筒,使三层板被压实制成蜂窝板,夹板10位于皮带4的顶部,且分布在面板的两侧,通过拧动把手,使丝杆9带动夹板10向面板一侧运动,直到夹板10将三层板轻轻夹住,夹板10带动伸缩板12运动,使滑块在滑槽内滑动,伸缩板12和空心板11可保证夹板10的稳定,夹板10可限制三层板的运动轨迹,避免在皮带4的传送过程中出现三层板不能对齐的情况,致使成品蜂窝板压制出现偏差,外形参差不齐不能出售,从而造成浪费的情况。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蜂窝板制造用辊压装置,包括滚筒(1),其特征在于,所述滚筒(1)的外壁接触有皮带(4),且滚筒(1)关于皮带(4)的中轴线对称设置,滚筒(1)的两端焊接有转轴(2),转轴(2)接触有支架(3),支架(3)的两侧焊接有连接板,连接板远离支架(3)的一侧垂直焊接有固定板(5),固定板(5)的一侧安装有上轴承(6)和下轴承,上轴承(6)的内壁连接有上辊轮(7),下轴承的内壁连接有下辊轮,且支架(3)的两侧焊接有连接块,连接块远离支架(3)的一端垂直焊接有支撑板(8),支撑板(8)开设有水平方向的通孔,通孔内连接有丝杆(9),丝杆(9)的一端胶合有夹板(10),丝杆(9)的另一端焊接有把手。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝板制造用辊压装置,其特征在于,所述支架(3)的两侧开设有凹槽,凹槽呈半圆形,且凹槽接触有转轴(2),转轴(2)的一端通过联轴器连接有电机,电机通过螺丝连接有底座,底座焊接在支架(3)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝板制造用辊压装置,其特征在于,所述上辊轮(7)位于皮带(4)的上方,下辊轮位于皮带(4)的内部,且下辊轮的顶部接触有皮带(4)的内壁,上辊轮(7)和下辊轮结构一致,大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种蜂窝板制造用辊压装置,其特征在于,所述支撑板(8)的一侧胶合有空心板(11),空心板(11)的顶部和底部的内壁开设有滑槽,滑槽滑动连接有滑块,滑块远离滑槽的一侧焊接有伸缩板(12),伸缩板(12)的一端焊接在夹板(10)的一侧,夹板(10)的底部接触有皮带(4)。
5.根据权利要求1所述的一种蜂窝板制造用辊压装置,其特征在于,所述支撑板(8)的通孔的内壁开设有螺纹,且丝杆(9)的外壁设置有对应的螺纹,通孔与丝杆(9)螺纹连接。
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