CN219173821U - 无纺织纤维棉网压棉装置 - Google Patents

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姜福刚
王帮华
王金茂
张钦磊
姜河
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Abstract

本实用新型提供无纺织纤维棉网压棉装置,涉及纤维棉技术领域,以解决纤维棉在运送的过程中,无法对纤维棉进行压合的问题,包括主体结构与联动结构;所述主体结构的内部活动连接有驱动结构,且主体结构的内部同时固定连接有搭接机构,搭接机构的顶部垂直设有夹持机构与贴合机构;所述夹持机构与贴合机构分别安装在主体结构的顶部,且夹持机构、贴合机构分别与驱动结构相贴合;所述联动结构分别与贴合机构、驱动结构活动连接,联动结构包括有联动轴、齿轮、齿条,联动轴的两端分别固定连接有齿轮,且齿轮分别与齿条相啮合,在电动机工作时,自动带动压板向底部进行贴合,控制方式较为简易的同时,还可以有效的提高纤维棉的加工效率。

Description

无纺织纤维棉网压棉装置
技术领域
本实用新型涉及纤维棉技术领域,尤其涉及无纺织纤维棉网压棉装置。
背景技术
纤维棉一种特殊的超细的涤纶化纤材料,纤维棉在生产的过程中需要通过压棉装置辅助进行生产。
本发明人发现,现有的无纺织纤维棉网压棉装置在使用时,大部分压棉装置无法使纤维棉在运送的过程中,对纤维棉进行压合,容易降低纤维棉的生产效率,增大纤维棉的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供无纺织纤维棉网压棉装置,以解决上述背景技术中提出的纤维棉在运送的过程中,无法对纤维棉进行压合的问题。
本实用无纺织纤维棉网压棉装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
无纺织纤维棉网压棉装置,包括主体结构与联动结构;所述主体结构的内部活动连接有驱动结构,且主体结构的内部同时固定连接有搭接机构,搭接机构的顶部垂直设有夹持机构与贴合机构;所述夹持机构与贴合机构分别安装在主体结构的顶部,且夹持机构、贴合机构分别与驱动结构相贴合;所述联动结构分别与贴合机构、驱动结构活动连接,联动结构包括有联动轴、齿轮、齿条,联动轴的两端分别固定连接有齿轮,且齿轮分别与齿条相啮合。
进一步的,所述主体结构包括:固定架、容置箱、预留孔,固定架的一侧固定连接有容置箱,固定架的两侧分别设置有预留孔。
进一步的,所述驱动结构包括:托辊、履带、转轴、转盘A、电动机,托辊的内部固定连接有转轴,且转轴的两端分别通过预留孔与固定架转动连接,托辊分别与履带活动连接;转轴的两端年分别固定连接有转盘A;电动机固定连接在容置箱内,且电动机的一端与转盘A固定连接,电动机采用伺服电机,其作用为,伺服电机可以控制速度,位置精度非常准确。
进一步的,所述搭接机构包括:支撑柱与垫板,支撑柱固定连接在固定架的内部,且支撑柱的顶部固定连接有垫板,且垫板贴合在履带内侧的底部,垫板呈两组设置,其作用为,通过垫板可以对纤维棉进行压合。
进一步的,所述夹持机构包括:连接板、滑动杆、夹板、限位板、弹性件A、搭接板、轴承、控制轴,连接板固定连接在固定架的顶部,且连接板的两端分别滑动连接有滑动杆,且滑动杆的底端与夹板固定连接,夹板贴合在履带的顶部,滑动杆上固定连接有限位板;弹性件A活动连接在滑动杆上,且弹性件A的上下两端分别与连接板、限位板相贴合;搭接板与滑动杆活动连接,搭接板的底部与限位板相贴合,搭接板与控制轴螺纹连接;控制轴固定连接在轴承的底部,且轴承设置在连接板内,控制轴通过轴承与连接板转动连接,弹性件A采用弹簧,其作用为,通过弹性件A可以带动限位板自动向顶部升起。
进一步的,所述贴合机构包括:连接架、连接块、导向柱、弹性件B、压板、滑动槽、转动槽,连接架固定连接在固定架的顶部,且连接架与导向柱滑动连接,连接架的两端分别固定连接有连接块,且连接块的内部设有转动槽;导向柱上分别活动连接有弹性件B,且弹性件B的两端分别与连接架、导向柱相贴合,导向柱的底部固定连接有压板;压板贴合在履带上,且压板与垫板垂直设置;滑动槽分别设置在连接架的两端,导向柱呈阶梯状设置,其作用为,通过阶梯状设置的导向柱可以对压板的滑动距离进行限制。
进一步的,所述联动结构还包括:转盘B与传动带,转盘B分别固定连接在联动轴与转盘A的两端,且转盘B分别活动连接在传动带的两端;联动轴通过转动槽与连接块转动连接;齿条通过滑动槽与连接架滑动连接,且齿条分别固定连接在压板的顶部,齿轮采用不完全齿轮,其作用为,当不完全齿轮进行转动时,还可以使不完全齿轮断开与齿条之间的啮合关系。
与现有结构相较之下,本实用新型具有如下优点:
1.本实用新型固定装置的设置,通过压板、夹板分别与垫板进行贴合,且在压板、夹板分别与垫板进行贴合后,可以对纤维棉进行压棉,且压板可以在电动机工作时,自动带动压板向底部进行贴合,控制方式较为简易的同时,还可以有效的提高纤维棉的加工效率,从而节约纤维棉的加工成本。
2.本实用新型加强装置A的设置,通过支撑柱与垫板可以对履带进行支撑,可以有效的避免夹板与压板向底部进行贴合时,可以有效的避免履带向底部进行下降,从而造成了纤维棉压棉效果较差的情况发生。
3.本实用新型连接轴的设置,通过运动的履带可以辅助履带上的纤维棉进行运送,且履带镂空设置,其作用为,通过镂空设置的履带还可以使支撑柱与垫板设置在履带的内部,避免履带无法运动的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型主体结构的结构示意图;
图4为本实用新型驱动结构的结构示意图;
图5为本实用新型搭接机构的结构示意图;
图6为本实用新型夹持机构的结构示意图;
图7为本实用新型贴合机构的结构示意图;
图8为本实用新型联动结构的结构示意图。
图中:
1、主体结构;101、固定架;102、容置箱;103、预留孔;
2、驱动结构;201、托辊;202、履带;203、转轴;204、转盘A;205、电动机;
3、搭接机构;301、支撑柱;302、垫板;
4、夹持机构;401、连接板;402、滑动杆;403、夹板;404、限位板;405、弹性件A;406、搭接板;407、轴承;408、控制轴;
5、贴合机构;501、连接架;502、连接块;503、导向柱;504、弹性件B;505、压板;506、滑动槽;507、转动槽;
6、联动结构;601、转盘B;602、传动带;603、联动轴;604、齿轮;605、齿条。
具体实施方式
下面,将详细说明本实用新型的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型,但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反,本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。
参见图1至附图8,无纺织纤维棉网压棉装置,包括有主体结构1与联动结构6;所述主体结构1的内部活动连接有驱动结构2,且主体结构1的内部同时固定连接有搭接机构3,搭接机构3的顶部垂直设有夹持机构4与贴合机构5;所述夹持机构4与贴合机构5分别安装在主体结构1的顶部,且夹持机构4、贴合机构5分别与驱动结构2相贴合;所述联动结构6分别与贴合机构5、驱动结构2活动连接,联动结构6包括有联动轴603、齿轮604、齿条605,联动轴603的两端分别固定连接有齿轮604,且齿轮604分别与齿条605相啮合。
如图3所示,其中,主体结构1包括:固定架101、容置箱102、预留孔103,固定架101的一侧固定连接有容置箱102,固定架101的两侧分别设置有预留孔103。
如图4所示,其中,驱动结构2包括:托辊201、履带202、转轴203、转盘A204、电动机205,托辊201的内部固定连接有转轴203,且转轴203的两端分别通过预留孔103与固定架101转动连接,托辊201分别与履带202活动连接;转轴203的两端年分别固定连接有转盘A204;电动机205固定连接在容置箱102内,且电动机205的一端与转盘A204固定连接,通过镂空的履带202可以辅助履带202上的纤维棉进行运送,且履带202镂空设置,其作用为,通过镂空设置的履带202还可以使支撑柱301与垫板302设置在履带202的内部,避免履带202无法运动的情况发生。
如图5所示,其中,搭接机构3包括:支撑柱301与垫板302,支撑柱301固定连接在固定架101的内部,且支撑柱301的顶部固定连接有垫板302,且垫板302贴合在履带202内侧的底部,通过支撑柱301与垫板302可以对履带202进行支撑,可以有效的避免夹板403与压板505向底部进行贴合时,可以有效的避免履带202向底部进行下降,从而造成了纤维棉压棉效果较差的情况发生。
如图6所示,其中,夹持机构4包括:连接板401、滑动杆402、夹板403、限位板404、弹性件A405、搭接板406、轴承407、控制轴408,连接板401固定连接在固定架101的顶部,且连接板401的两端分别滑动连接有滑动杆402,且滑动杆402的底端与夹板403固定连接,夹板403贴合在履带202的顶部,滑动杆402上固定连接有限位板404;弹性件A405活动连接在滑动杆402上,且弹性件A405的上下两端分别与连接板401、限位板404相贴合;搭接板406与滑动杆402活动连接,搭接板406的底部与限位板404相贴合,搭接板406与控制轴408螺纹连接;控制轴408固定连接在轴承407的底部,且轴承407设置在连接板401内,控制轴408通过轴承407与连接板401转动连接。
如图7所示,其中,贴合机构5包括:连接架501、连接块502、导向柱503、弹性件B504、压板505、滑动槽506、转动槽507,连接架501固定连接在固定架101的顶部,且连接架501与导向柱503滑动连接,连接架501的两端分别固定连接有连接块502,且连接块502的内部设有转动槽507;导向柱503上分别活动连接有弹性件B504,且弹性件B504的两端分别与连接架501、导向柱503相贴合,导向柱503的底部固定连接有压板505;压板505贴合在履带202上,且压板505与垫板302垂直设置;滑动槽506分别设置在连接架501的两端,通过压板505、夹板403分别与垫板302进行贴合,且在压板505、夹板403分别与垫板302进行贴合后,可以对纤维棉进行压棉,且压板505可以在电动机205工作时,自动带动压板505向底部进行贴合,控制方式较为简易的同时,还可以有效的提高纤维棉的加工效率,从而节约纤维棉的加工成本。
如图8所示,其中,联动结构6还包括:转盘B601与传动带602,转盘B601分别固定连接在联动轴603与转盘A204的两端,且转盘B601分别活动连接在传动带602的两端;联动轴603通过转动槽507与连接块502转动连接;齿条605通过滑动槽506与连接架501滑动连接,且齿条605分别固定连接在压板505的顶部。
本实施例的工作原理:
本实行新型中,开启电动机205可以带动履带202进行转动,并通过履带202辅助纤维棉进行运输,当电动机205在开启之后,还可以通过传动带602带动转盘B601进行转动,转盘B601在转动时,还可以带动联动轴603进行转动,并通过齿轮604控制齿条605与压板505向下进行滑动,并通过压板505对纤维棉进行压合,且压板505在对纤维棉压合后,齿轮604还可以断开与齿条605的啮合关系,之后通过弹性件B504带动压板505向顶部升起,且在控制轴407在转动的同时,还可以通过搭接板406带动夹板403向底部进行贴合,且压板403向底部贴合时,还可以通过搭接板406与弹性件A405对夹板403施加压力,同时还可以对夹板403的压力进行调节,可以进一步的对纤维棉进行压合。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
综上所述,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.无纺织纤维棉网压棉装置,其特征在于:包括主体结构(1)与联动结构(6);所述主体结构(1)的内部活动连接有驱动结构(2),且主体结构(1)的内部同时固定连接有搭接机构(3),搭接机构(3)的顶部垂直设有夹持机构(4)与贴合机构(5);所述夹持机构(4)与贴合机构(5)分别安装在主体结构(1)的顶部,且夹持机构(4)、贴合机构(5)分别与驱动结构(2)相贴合;所述联动结构(6)分别与贴合机构(5)、驱动结构(2)活动连接,联动结构(6)包括有联动轴(603)、齿轮(604)、齿条(605),联动轴(603)的两端分别固定连接有齿轮(604),且齿轮(604)分别与齿条(605)相啮合。
2.根据权利要求1所述的无纺织纤维棉网压棉装置,其特征在于:所述主体结构(1)包括:固定架(101)、容置箱(102)、预留孔(103),固定架(101)的一侧固定连接有容置箱(102),固定架(101)的两侧分别设置有预留孔(103)。
3.根据权利要求2所述的无纺织纤维棉网压棉装置,其特征在于:所述驱动结构(2)包括:托辊(201)、履带(202)、转轴(203)、转盘A(204)、电动机(205),托辊(201)的内部固定连接有转轴(203),且转轴(203)的两端分别通过预留孔(103)与固定架(101)转动连接,托辊(201)分别与履带(202)活动连接;转轴(203)的两端年分别固定连接有转盘A(204);电动机(205)固定连接在容置箱(102)内,且电动机(205)的一端与转盘A(204)固定连接。
4.根据权利要求2所述的无纺织纤维棉网压棉装置,其特征在于:所述搭接机构(3)包括:支撑柱(301)与垫板(302),支撑柱(301)固定连接在固定架(101)的内部,且支撑柱(301)的顶部固定连接有垫板(302),且垫板(302)贴合在履带(202)内侧的底部。
5.根据权利要求3所述的无纺织纤维棉网压棉装置,其特征在于:所述夹持机构(4)包括:连接板(401)、滑动杆(402)、夹板(403)、限位板(404)、弹性件A(405)、搭接板(406)、轴承(407)、控制轴(408),连接板(401)固定连接在固定架(101)的顶部,且连接板(401)的两端分别滑动连接有滑动杆(402),且滑动杆(402)的底端与夹板(403)固定连接,夹板(403)贴合在履带(202)的顶部,滑动杆(402)上固定连接有限位板(404);弹性件A(405)活动连接在滑动杆(402)上,且弹性件A(405)的上下两端分别与连接板(401)、限位板(404)相贴合;搭接板(406)与滑动杆(402)活动连接,搭接板(406)的底部与限位板(404)相贴合,搭接板(406)与控制轴(408)螺纹连接;控制轴(408)固定连接在轴承(407)的底部,且轴承(407)设置在连接板(401)内,控制轴(408)通过轴承(407)与连接板(401)转动连接。
6.根据权利要求4所述的无纺织纤维棉网压棉装置,其特征在于:所述贴合机构(5)包括:连接架(501)、连接块(502)、导向柱(503)、弹性件B(504)、压板(505)、滑动槽(506)、转动槽(507),连接架(501)固定连接在固定架(101)的顶部,且连接架(501)与导向柱(503)滑动连接,连接架(501)的两端分别固定连接有连接块(502),且连接块(502)的内部设有转动槽(507);导向柱(503)上分别活动连接有弹性件B(504),且弹性件B(504)的两端分别与连接架(501)、导向柱(503)相贴合,导向柱(503)的底部固定连接有压板(505);压板(505)贴合在履带(202)上,且压板(505)与垫板(302)垂直设置;滑动槽(506)分别设置在连接架(501)的两端。
7.根据权利要求6所述的无纺织纤维棉网压棉装置,其特征在于:所述联动结构(6)还包括:转盘B(601)与传动带(602),转盘B(601)分别固定连接在联动轴(603)与转盘A(204)的两端,且转盘B(601)分别活动连接在传动带(602)的两端;联动轴(603)通过转动槽(507)与连接块(502)转动连接;齿条(605)通过滑动槽(506)与连接架(501)滑动连接,且齿条(605)分别固定连接在压板(505)的顶部。
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