CN213544991U - 一种触摸屏生产用贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触摸屏生产用贴合装置，包括第一箱体，所述第一箱体内侧的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有横板，所述横板底部的两侧均固定安装有第一固定板，两个所述第一固定板之间通过轴承活动安装有螺纹杆，其中一个所述第一固定板的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端与所述螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有第二滑块，所述第二滑块底部的两侧均固定安装有电动吸盘，所述第二滑块的底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有第二固定板。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有防止气泡产出和防止按压力度过大造成损坏玻璃基板的特点。

Description

一种触摸屏生产用贴合装置

技术领域

本实用新型涉及触摸屏技术领域，具体为一种触摸屏生产用贴合装置。

背景技术

触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。

触摸屏在生产过程中，往往需要将各种玻璃基板进行贴合，触摸屏在进行贴合安装时，由于生产量较大，不可避免的在进行贴合时会产生气泡，气泡的产生会影响触摸屏的使用效果，而且在贴合的过程中力度难以掌握，压力过大容易使得触摸屏损坏，而压力过小容易使得贴合紧密度不够，影响贴合质因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种触摸屏生产用贴合装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种触摸屏生产用贴合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种触摸屏生产用贴合装置，包括第一箱体，所述第一箱体内侧的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有横板，所述横板底部的两侧均固定安装有第一固定板，两个所述第一固定板之间通过轴承活动安装有螺纹杆，其中一个所述第一固定板的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端与所述螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有第二滑块，所述第二滑块底部的两侧均固定安装有电动吸盘，所述第二滑块的底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有第二固定板，所述第二固定板的底部固定安装有两块第三固定板，两块所述第三固定板之间活动安装有滚筒，所述第一箱体内侧的底部固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内侧的底部固定安装有多个伸缩杆。多个所述伸缩杆的外表面均套设有弹簧，所述工作台通过多个所述伸缩杆固定安装有第二箱体，所述第二箱体的顶部设置有开口，所述第二箱体的内部固定安装有个隔板，所述隔板的顶部设置有开口，所述第二箱体内部的两侧之间通过轴承活动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端贯穿并延伸至第二箱体的右侧，所述双向丝杆的一端固定安装有转盘，所述双向丝杆的两端均螺纹套接有第三滑块，两个所述第三滑块的顶部均固定安装有连接块，两个所述连接块的顶部均固定安装有压板。

优选的，两块所述第一固定板之间固定安装有滑杆，所述滑杆位于所述螺纹杆的正上方，所述滑杆的外表面活动套接有第一滑块，所述第一滑块与所述第二滑块固定连接。

优选的，所述转盘的外表面活动安装有摇把，所述摇把的外表面设置有防滑垫。

优选的，多个所述伸缩杆的个数为四根，且四根所述伸缩杆分别位于所述第二箱体底部的四角。

优选的，两块所述压板相对的一侧均固定安装有缓冲垫，且缓冲垫与所述压板之间均通过强力胶粘接固定。

优选的，所述滚筒的个数为两个，两个所述滚筒关于所述第二气缸的中心轴对称，两个所述滚筒的外表面均设置有橡胶软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置第一箱体、第一滑块、第二滑块、滑杆、螺纹杆、第一固定板、工作台、支柱、第二箱体、双向丝杆、第一气缸、转盘、摇把、电动吸盘等结构，使用时将点胶后的第一玻璃基板通过电动吸盘固定，再将第二玻璃基板放置在两个压板之间，通过摇动摇把带动双向丝杆转动，双向丝杆同时带动两块第三滑块同时向内运动，并对第二玻璃基板进行固定，固定完成后，控制第一气缸，第一气缸带动固定的第一玻璃基板向下运动，使得第一玻璃基板与第二玻璃基板紧密贴合，由于在第二箱体底部的四角均设置有弹簧，在进行按压贴合时起到一定的缓冲效果，防止按压力度过大导致损坏，贴合完成后，电动吸盘停止工作，使得电动吸盘与第一玻璃基板分离，控制第一气缸，第一气缸带动电动吸盘向上运动一段距离，然后控制第二气缸，第二气缸带动滚筒向下伸出，运动至第一玻璃基板上表面，随后控制电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动第二滑块运动，第二滑块在第一滑块的作用下直线运动，第二滑块带动滚筒运动，并对第一玻璃基板进行来回的按压，从而消除第一玻璃基板和第二玻璃基板之间的气泡。此装置不仅可以消除贴合时产生的气泡，而且可以防止按压力度过大导致玻璃基板损坏。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型A-A处的放大啊图；

图3是本实用新型图1中B处的放大图；

图4是本实用新型图1中C处的放大图；

图5是本实用新型图2中D处的放大图。

图中：1、第一箱体；2、第一滑块；3、第二滑块；4、滑杆；5、螺纹杆；6、第一固定板；7、工作台；8、支柱；9、第二箱体；10、双向丝杆；11、第一气缸；12、转盘；13、摇把；14、电动吸盘；15、电机；16、横板；17、压板；18、第二气缸；19、第二固定板；20、第三固定板；21、滚筒；22、橡胶软垫；23、连接块；24、隔板；25、第三滑块；26、伸缩杆；27、弹簧；28、矩形槽；29、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种触摸屏生产用贴合装置技术方案，包括第一箱体1，第一箱体1内侧的顶部固定安装有第一气缸11，第一气缸11的输出端固定安装有横板16，横板16底部的两侧均固定安装有第一固定板6，两个第一固定板6之间通过轴承活动安装有螺纹杆5，其中一个第一固定板6的右侧固定安装有电机15，电机15的输出端与螺纹杆5的一端固定连接，螺纹杆5的外表面螺纹套接有第二滑块3，第二滑块3底部的两侧均固定安装有电动吸盘14，第二滑块3的底部固定安装有第二气缸18，第二气缸18的输出端固定安装有第二固定板19，第二固定板19的底部固定安装有两块第三固定板20，两块第三固定板20之间活动安装有滚筒21，第一箱体1内侧的底部固定安装有支柱8，支柱8的顶部固定安装有工作台7，工作台7的顶部开设有矩形槽28，矩形槽28内侧的底部固定安装有多个伸缩杆26。多个伸缩杆26的外表面均套设有弹簧27，工作台7通过多个伸缩杆26固定安装有第二箱体9，第二箱体9的顶部设置有开口，第二箱体9的内部固定安装有个隔板24，隔板24的顶部设置有开口，第二箱体9内部的两侧之间通过轴承活动安装有双向丝杆10，双向丝杆10的一端贯穿并延伸至第二箱体9的右侧，双向丝杆10的一端固定安装有转盘12，双向丝杆10的两端均螺纹套接有第三滑块25，两个第三滑块25的顶部均固定安装有连接块23，两个连接块23的顶部均固定安装有压板17。

优选的，两块第一固定板6之间固定安装有滑杆4，滑杆4位于螺纹杆5的正上方，滑杆4的外表面活动套接有第一滑块2，第一滑块2与第二滑块3固定连接，起到限位的作用，让第二滑块3能够更好的运动。

优选的，转盘12的外表面活动安装有摇把13，摇把13的外表面设置有防滑垫，起到方便转动转盘12的作用。

优选的，多个伸缩杆26的个数为四根，且四根伸缩杆26分别位于第二箱体9底部的四角，起到均匀缓冲压力的作用。

优选的，两块压板17相对的一侧均固定安装有缓冲垫29，且缓冲垫29与压板17之间均通过强力胶粘接固定，起到缓冲的作用，防止压板17与玻璃基板直接接触造成损坏。

优选的，滚筒21的个数为两个，两个滚筒21关于第二气缸18的中心轴对称，两个滚筒21的外表面均设置有橡胶软垫22，起到增加按压效率的作用。

工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，其中电机15、第一气缸11、第二气缸18、电动吸盘14均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，使用时将点胶后的第一玻璃基板通过电动吸盘14固定，再将第二玻璃基板放置在两个压板17之间，通过摇动摇把13带动双向丝杆10转动，双向丝杆10同时带动两块第三滑块25同时向内运动，并对第二玻璃基板进行固定，固定完成后，控制第一气缸11，第一气缸11带动固定的第一玻璃基板向下运动，使得第一玻璃基板与第二玻璃基板紧密贴合，由于在第二箱体9底部的四角均设置有弹簧27，在进行按压贴合时起到一定的缓冲效果，防止按压力度过大导致损坏，贴合完成后，电动吸盘14停止工作，使得电动吸盘14与第一玻璃基板分离，控制第一气缸11，第一气缸11带动电动吸盘14向上运动一段距离，然后控制第二气缸18，第二气缸18带动滚筒21向下伸出，运动至第一玻璃基板上表面，随后控制电机15，电机15带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动第二滑块3运动，第二滑块3在第一滑块2的作用下直线运动，第二滑块3带动滚筒21运动，并对第一玻璃基板进行来回的按压，从而消除第一玻璃基板和第二玻璃基板之间的气泡。此装置不仅可以消除贴合时产生的气泡，而且可以防止按压力度过大导致玻璃基板损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种触摸屏生产用贴合装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)内侧的顶部固定安装有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的输出端固定安装有横板(16)，所述横板(16)底部的两侧均固定安装有第一固定板(6)，两个所述第一固定板(6)之间通过轴承活动安装有螺纹杆(5)，其中一个所述第一固定板(6)的右侧固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端与所述螺纹杆(5)的一端固定连接，所述螺纹杆(5)的外表面螺纹套接有第二滑块(3)，所述第二滑块(3)底部的两侧均固定安装有电动吸盘(14)，所述第二滑块(3)的底部固定安装有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)的输出端固定安装有第二固定板(19)，所述第二固定板(19)的底部固定安装有两块第三固定板(20)，两块所述第三固定板(20)之间活动安装有滚筒(21)，所述第一箱体(1)内侧的底部固定安装有支柱(8)，所述支柱(8)的顶部固定安装有工作台(7)，所述工作台(7)的顶部开设有矩形槽(28)，所述矩形槽(28)内侧的底部固定安装有多个伸缩杆(26)；多个所述伸缩杆(26)的外表面均套设有弹簧(27)，所述工作台(7)通过多个所述伸缩杆(26)固定安装有第二箱体(9)，所述第二箱体(9)的顶部设置有开口，所述第二箱体(9)的内部固定安装有个隔板(24)，所述隔板(24)的顶部设置有开口，所述第二箱体(9)内部的两侧之间通过轴承活动安装有双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)的一端贯穿并延伸至第二箱体(9)的右侧，所述双向丝杆(10)的一端固定安装有转盘(12)，所述双向丝杆(10)的两端均螺纹套接有第三滑块(25)，两个所述第三滑块(25)的顶部均固定安装有连接块(23)，两个所述连接块(23)的顶部均固定安装有压板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种触摸屏生产用贴合装置，其特征在于：两块所述第一固定板(6)之间固定安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)位于所述螺纹杆(5)的正上方，所述滑杆(4)的外表面活动套接有第一滑块(2)，所述第一滑块(2)与所述第二滑块(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种触摸屏生产用贴合装置，其特征在于：所述转盘(12)的外表面活动安装有摇把(13)，所述摇把(13)的外表面设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种触摸屏生产用贴合装置，其特征在于：多个所述伸缩杆(26)的个数为四根，且四根所述伸缩杆(26)分别位于所述第二箱体(9)底部的四角。

5.根据权利要求1所述的一种触摸屏生产用贴合装置，其特征在于：两块所述压板(17)相对的一侧均固定安装有缓冲垫(29)，且缓冲垫(29)与所述压板(17)之间均通过强力胶粘接固定。

6.根据权利要求1所述的一种触摸屏生产用贴合装置，其特征在于：所述滚筒(21)的个数为两个，两个所述滚筒(21)关于所述第二气缸(18)的中心轴对称，两个所述滚筒(21)的外表面均设置有橡胶软垫(22)。

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