CN209580681U - 一种用于瓦楞纸板生产的快速压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于瓦楞纸板生产的快速压合装置，涉及瓦楞纸板生产技术领域，包括横截面为矩形的支撑架，所述支撑架的内部上侧设置有板体，且支撑架的上表面左上方设置有第一辊轮，所述支撑架的后表面左侧焊接有联动箱，所述板体的右侧上方设置有横杆，所述第一辊轮的右方设置有第二辊轮。本实用新型设计新颖，通过气缸带动板体移动来调节板体与第一辊轮和第二辊轮之间的距离，增加了该压合装置的工作效率，通过螺纹杆带动横杆移动来调节横杆与板体之间的距离，使瓦楞纸板水平进入板体上表面，增加了该压合装置的便捷性，通过联动箱带动第一辊轮和第二辊轮进行压合操作，增加了该压合装置的自动化程度。

Description

一种用于瓦楞纸板生产的快速压合装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体是一种用于瓦楞纸板生产的快速压合装置。

背景技术

瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成，由于在制造过程中为了使瓦楞纸板各处的厚度一致，所以要对瓦楞纸板进行压合操作。

中国专利公开了一种复合瓦楞纸板上胶压合装置(授权公告号CN205853553U)，该专利技术能够降低劳动强度，自动化程度高，可连续不断地给纸板进行上胶与压合操作，具备极强的实用性能，但是，该专利不能对瓦楞纸板进行多次压合，导致压合的瓦楞纸板厚度不一，且该专利不能使需压合的瓦楞纸板保持水平进入状态，导致压合效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种用于瓦楞纸板生产的快速压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸板生产的快速压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于瓦楞纸板生产的快速压合装置，包括横截面为矩形的支撑架，所述支撑架的内部上侧设置有板体，且支撑架的后表面右侧焊接有控制器，所述支撑架的上表面左上方设置有第一辊轮，且支撑架的上表面左前侧焊接有第一支撑块，所述支撑架的后表面左侧焊接有联动箱，且支撑架的下表面右前侧焊接有支撑轮，所述板体的中间下方设置有气缸，且板体的右侧上方设置有横杆，所述气缸的上端焊接有支撑杆，所述横杆的前侧贯穿有固定孔，所述固定孔的内部设置有螺纹杆，所述第一辊轮的右方设置有第二辊轮，且第一辊轮的前端焊接有第一连接杆，所述第二辊轮的前端焊接有第三连接杆，所述第一支撑块的右方设置有第二支撑块，所述联动箱的前表面左侧贯穿有第二连接杆，且联动箱的前表面右侧贯穿有第四连接杆，所述联动箱的上表面后侧设置有伺服电机，且联动箱的内部左侧设置有第一齿轮，所述联动箱的内部右侧设置有第二齿轮，且联动箱的内部中间设置有第三齿轮，所述伺服电机的前端焊接有第五连接杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆的下端与板体的内部下表面通过轴承连接，所述固定孔的内部表面设置有螺纹，所述横杆的长度与板体的宽度相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸设置有三个，且三个所述气缸依次排列在支撑架的内部下表面，所述支撑杆的上端与板体的下表面通过焊接连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑轮设置有四个，且四个所述支撑轮依次排列在支撑架的下表面四个角处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连接杆、第四连接杆和第五连接杆分别与第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮通过贯穿连接，且第二连接杆的后端、第四连接杆的后端和第五连接杆的前端分别与联动箱的后表面左侧、联动箱的后表面右侧和联动箱的前表面通过轴承连接，所述第二连接杆的前端和第四连接杆的前端分别与第一辊轮的后端和第二辊轮的后端通过焊接连接，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮处于同一竖直平面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸和伺服电机与控制器均通过导线线性连接，且气缸的下端与支撑架的内部下表面和伺服电机的上端与联动箱的内部上表面均通过螺丝连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一辊轮和第二辊轮的直径相等，且第一辊轮和第二辊轮处于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气缸做功带动支撑杆在竖直方向上移动，支撑杆带动板体在竖直方向上移动，根据需压合处理的瓦楞纸板厚度调节板体与第一辊轮和第二辊轮之间的距离，增加了该压合装置的工作效率，通过螺纹杆旋转带动横杆在竖直方向上移动，根据所需调节横杆与板体之间的距离，使得瓦楞纸板水平进入第二辊轮的下方，增加了该压合装置的便捷性，且伺服电机做功通过第五连接杆带动第三齿轮以其轴向方向为圆心进行旋转，第三齿轮带动第一齿轮和第二齿轮旋转，第一齿轮和第二齿轮带动第一辊轮和第二辊轮分别以其轴向方向为圆心进行旋转，第一辊轮和第二辊轮将瓦楞纸板进行压合处理，通过第一辊轮和第二辊轮与瓦楞纸板之间的摩擦力将压合后的瓦楞纸板输送到板体的右侧，即完成了压合操作，减少了人力的浪费，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，提高了该压合装置的实用性能，让其更加适用于瓦楞纸板生产技术领域。

附图说明

图1为一种用于瓦楞纸板生产的快速压合装置的结构示意图；

图2为一种用于瓦楞纸板生产的快速压合装置中正视图剖面的结构示意图；

图3为一种用于瓦楞纸板生产的快速压合装置中联动箱剖面的结构示意图；

图4为一种用于瓦楞纸板生产的快速压合装置中A的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、板体；3、控制器；4、第一辊轮；5、第二辊轮；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、第三连接杆；9、第四连接杆；10、第一支撑块；11、第二支撑块；12、联动箱；13、支撑轮；14、横杆；15、气缸；16、支撑杆；17、第五连接杆；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、第三齿轮；21、伺服电机；22、螺纹杆；23、固定孔。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于瓦楞纸板生产的快速压合装置，包括横截面为矩形的支撑架1，支撑架1的内部上侧设置有板体2，且支撑架1的后表面右侧焊接有控制器3(型号为KG316T220XK)，支撑架1的上表面左上方设置有第一辊轮4，且支撑架1的上表面左前侧焊接有第一支撑块10，支撑架1的后表面左侧焊接有联动箱12，且支撑架1的下表面右前侧焊接有支撑轮13，板体2的中间下方设置有气缸15(型号为SC63)，且板体2的右侧上方设置有横杆14，气缸15的上端焊接有支撑杆16，横杆14的前侧贯穿有固定孔23，固定孔23的内部设置有螺纹杆22，第一辊轮4的右方设置有第二辊轮5，且第一辊轮4的前端焊接有第一连接杆6，第二辊轮5的前端焊接有第三连接杆8，第一支撑块10的右方设置有第二支撑块11，联动箱12的前表面左侧贯穿有第二连接杆7，且联动箱12的前表面右侧贯穿有第四连接杆9，联动箱12的上表面后侧设置有伺服电机21(型号为PLX)，且联动箱12的内部左侧设置有第一齿轮18，联动箱12的内部右侧设置有第二齿轮19，且联动箱12的内部中间设置有第三齿轮20，伺服电机21的前端焊接有第五连接杆17。

为了让螺纹杆22旋转带动横杆14在竖直方向上移动，根据所需调节横杆14与板体2之间的距离，使得瓦楞纸板水平进入第二辊轮5的下方，增加了该压合装置的便捷性，本实施例中，优选的，螺纹杆22的下端与板体2的内部下表面通过轴承连接，固定孔23的内部表面设置有螺纹，横杆14的长度与板体2的宽度相等。

为了让气缸15做功通过支撑杆16带动板体2在竖直方向上移动，根据所需调节板体2与第一辊轮4和第二辊轮5之间的距离，增加了该压合装置的工作效率，本实施例中，优选的，气缸15设置有三个，且三个气缸15依次排列在支撑架1的内部下表面，支撑杆16的上端与板体2的下表面通过焊接连接。

为了方便该压合装置移动，增加其便捷性，本实施例中，优选的，支撑轮13设置有四个，且四个支撑轮13依次排列在支撑架1的下表面四个角处。

为了让伺服电机21做功通过第五连接杆17带动第三齿轮20以其轴向方向为圆心进行旋转，第三齿轮20带动第一齿轮18和第二齿轮19旋转，第一齿轮18和第二齿轮19带动第一辊轮4和第二辊轮5分别以其轴向方向为圆心进行旋转，起到了压合作用，增加了该压合装置的效率，本实施例中，优选的，第二连接杆7、第四连接杆9和第五连接杆17分别与第一齿轮18、第二齿轮19和第三齿轮20通过贯穿连接，且第二连接杆7的后端、第四连接杆9的后端和第五连接杆17的前端分别与联动箱12的后表面左侧、联动箱12的后表面右侧和联动箱12的前表面通过轴承连接，第二连接杆7的前端和第四连接杆9的前端分别与第一辊轮4的后端和第二辊轮5的后端通过焊接连接，第一齿轮18、第二齿轮19和第三齿轮20处于同一竖直平面。

为了方便控制气缸15和伺服电机21工作，增加了该压合装置的便捷性，且为了让气缸15和伺服电机21分别固定在支撑架1的内部下表面和联动箱12的内部上表面，增加该压合装置的稳固性，本实施例中，优选的，气缸15和伺服电机21与控制器3均通过导线线性连接，且气缸15的下端与支撑架1的内部下表面和伺服电机21的上端与联动箱12的内部上表面均通过螺丝连接。

为了让第一辊轮4和第二辊轮5对瓦楞纸板分别进行压合处理，增加了该压合装置的效率，本实施例中，优选的，第一辊轮4和第二辊轮5的直径相等，且第一辊轮4和第二辊轮5处于同一水平面。

本实用新型的工作原理是：在使用过程中，使用者首先通过控制器3将气缸15打开，气缸15做功带动支撑杆16在竖直方向上移动，支撑杆16带动板体2在竖直方向上移动，根据需压合处理的瓦楞纸板厚度调节板体2与第一辊轮4和第二辊轮5之间的距离，增加了该压合装置的工作效率，通过螺纹杆22旋转带动横杆14在竖直方向上移动，根据所需调节横杆14与板体2之间的距离，使得瓦楞纸板水平进入第二辊轮5的下方，增加了该压合装置的便捷性，且通过控制器3将伺服电机21打开，伺服电机21做功通过第五连接杆17带动第三齿轮20以其轴向方向为圆心进行旋转，第三齿轮20带动第一齿轮18和第二齿轮19旋转，第一齿轮18和第二齿轮19带动第一辊轮4和第二辊轮5分别以其轴向方向为圆心进行旋转，第一辊轮4和第二辊轮5将瓦楞纸板进行压合处理，通过第一辊轮4和第二辊轮5与瓦楞纸板之间的摩擦力将压合后的瓦楞纸板输送到板体2的右侧，即完成了压合操作，减少了人力的浪费。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于瓦楞纸板生产的快速压合装置，包括横截面为矩形的支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的内部上侧设置有板体(2)，且支撑架(1)的后表面右侧焊接有控制器(3)，所述支撑架(1)的上表面左上方设置有第一辊轮(4)，且支撑架(1)的上表面左前侧焊接有第一支撑块(10)，所述支撑架(1)的后表面左侧焊接有联动箱(12)，且支撑架(1)的下表面右前侧焊接有支撑轮(13)，所述板体(2)的中间下方设置有气缸(15)，且板体(2)的右侧上方设置有横杆(14)，所述气缸(15)的上端焊接有支撑杆(16)，所述横杆(14)的前侧贯穿有固定孔(23)，所述固定孔(23)的内部设置有螺纹杆(22)，所述第一辊轮(4)的右方设置有第二辊轮(5)，且第一辊轮(4)的前端焊接有第一连接杆(6)，所述第二辊轮(5)的前端焊接有第三连接杆(8)，所述第一支撑块(10)的右方设置有第二支撑块(11)，所述联动箱(12)的前表面左侧贯穿有第二连接杆(7)，且联动箱(12)的前表面右侧贯穿有第四连接杆(9)，所述联动箱(12)的上表面后侧设置有伺服电机(21)，且联动箱(12)的内部左侧设置有第一齿轮(18)，所述联动箱(12)的内部右侧设置有第二齿轮(19)，且联动箱(12)的内部中间设置有第三齿轮(20)，所述伺服电机(21)的前端焊接有第五连接杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产的快速压合装置，其特征在于，所述螺纹杆(22)的下端与板体(2)的内部下表面通过轴承连接，所述固定孔(23)的内部表面设置有螺纹，所述横杆(14)的长度与板体(2)的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产的快速压合装置，其特征在于，所述气缸(15)设置有三个，且三个所述气缸(15)依次排列在支撑架(1)的内部下表面，所述支撑杆(16)的上端与板体(2)的下表面通过焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产的快速压合装置，其特征在于，所述支撑轮(13)设置有四个，且四个所述支撑轮(13)依次排列在支撑架(1)的下表面四个角处。

5.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产的快速压合装置，其特征在于，所述第二连接杆(7)、第四连接杆(9)和第五连接杆(17)分别与第一齿轮(18)、第二齿轮(19)和第三齿轮(20)通过贯穿连接，且第二连接杆(7)的后端、第四连接杆(9)的后端和第五连接杆(17)的前端分别与联动箱(12)的后表面左侧、联动箱(12)的后表面右侧和联动箱(12)的前表面通过轴承连接，所述第二连接杆(7)的前端和第四连接杆(9)的前端分别与第一辊轮(4)的后端和第二辊轮(5)的后端通过焊接连接，所述第一齿轮(18)、第二齿轮(19)和第三齿轮(20)处于同一竖直平面。

6.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产的快速压合装置，其特征在于，所述气缸(15)和伺服电机(21)与控制器(3)均通过导线线性连接，且气缸(15)的下端与支撑架(1)的内部下表面和伺服电机(21)的上端与联动箱(12)的内部上表面均通过螺丝连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产的快速压合装置，其特征在于，所述第一辊轮(4)和第二辊轮(5)的直径相等，且第一辊轮(4)和第二辊轮(5)处于同一水平面。