CN207807827U - 一种瓦楞纸板多余部分截断设备 - Google Patents

一种瓦楞纸板多余部分截断设备 Download PDF

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本实用新型涉及一种截断设备,尤其涉及一种瓦楞纸板多余部分截断设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种切割平整、省时省力的瓦楞纸板多余部分截断设备。本实用新型提供了这样一种瓦楞纸板多余部分截断设备,包括有安装架、支杆、电机、轴承座、转轴、齿轮、第一连杆、安装板、第一导套等;安装架内底部左右对称设置有支杆,左侧支杆顶端设置有电机,右侧支杆顶端设置有轴承座,轴承座内设置有转轴,转轴后端与电机后侧的输出轴上均设置有齿轮,左右两侧齿轮啮合。本实用新型达到了切割平整,效率高且省时省力的效果,本实用新型通过固定板压紧瓦楞纸板后,再用切刀进行切割,可以防止瓦楞纸板在切割过程中发生位移,提高了切割精准度。

Description

一种瓦楞纸板多余部分截断设备
技术领域
本实用新型涉及一种截断设备,尤其涉及一种瓦楞纸板多余部分截断设备。
背景技术
瓦楞纸板又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成,具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。用土法草浆和废纸经打浆,制成类似黄纸板的原纸板,再机械加工使轧成瓦楞状,然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。
当瓦楞纸板需要去除多余部分时,由于瓦楞纸板厚度较厚,人工对其切割不平整,且费时费力。
综上,目前需要研发一种切割平整、省时省力的瓦楞纸板多余部分截断设备,来克服现有技术中切割不平整、费时费力的缺点。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有技术中切割不平整、费时费力的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种切割平整、省时省力的瓦楞纸板多余部分截断设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种瓦楞纸板多余部分截断设备,包括有安装架、支杆、电机、轴承座、转轴、齿轮、第一连杆、安装板、第一导套、第一导杆、第二连杆、第一压板、第二导套、第二导杆、固定板、第一弹簧和切刀,安装架内底部左右对称设置有支杆,左侧支杆顶端设置有电机,右侧支杆顶端设置有轴承座,轴承座内设置有转轴,转轴后端与电机后侧的输出轴上均设置有齿轮,左右两侧齿轮啮合,左右两侧齿轮后侧偏心位置均设置有第一连杆,安装架左右两壁内侧上部之间连接有安装板,安装板上左右对称设置有第一导套,第一导套内套有第一导杆,第一导杆底端铰接连接有第二连杆,第二连杆底端铰接连接在第一连杆外端,左右两侧第一导杆顶端连接有第一压板,第一压板右部设置有第二导套,第二导套内套有第二导杆,第二导杆底端连接有固定板,固定板顶部左右对称设置有第一弹簧,第一弹簧顶端连接在第一压板底部,第一压板底部右侧设置有切刀,安装板顶部右侧开有凹槽,凹槽位于切刀正下方。
优选地,还包括有L形板、收集框、第三连杆、第二压板、第二弹簧和挡块,安装板右部开有出料孔,安装板底部右侧设置有L形板,L形板下壁上侧面放置有收集框,收集框位于出料孔正下方,安装板顶部右侧设置有第三连杆,第三连杆位于出料孔右侧,第三连杆顶端转动式连接有第二压板,第二压板底部中心与第三连杆左侧中心之间连接有第二弹簧,切刀右侧下部设置有挡块。
优选地,还包括有拉线和插栓,第一压板顶部中心连接有拉线,拉线右端连接有插栓,第二导杆中部开有通孔。
工作原理:当需要对瓦楞纸板多余部分截断时,首先,工作人员把瓦楞纸板放置安装板上,将需要截断的部分正对于切刀下方。随后,工作人员控制电机逆时针转动时,带动左侧齿轮逆时针转动,进而带动右侧齿轮顺时针转动,从而带动两侧第一连杆向下摆动,通过第二连杆拉动第一导杆向下运动,第一导杆向下运动带动第一压板及上装置向下运动,第一压板带动固定板向下运动到与瓦楞纸板接触时,第一弹簧被压缩,固定板向下运动将瓦楞纸板压紧。同时,第一压板带动切刀向下运动,与瓦楞纸板需要截断的部分接触,将其切割。切割完成后,工作人员控制电机顺时针转动,带动左侧齿轮顺时针转动,进而带动右侧齿轮逆时针转动,从而带动两侧第一连杆向上运动,使得第二连杆向上运动,第二连杆带动第一导杆向上运动,进而带动第一压板及上装置向上运动,第一弹簧恢复形长。当第一压板及上装置向上运动复位后,工作人员关闭电机,并将切割好后的瓦楞纸板和废料取出。如需再次切割,重复如上步骤。凹槽可以防止切刀割损安装板,第二导套和第二导杆可以防止固定板压紧瓦楞纸板过程中倾斜。通过固定板压紧瓦楞纸板后,再用切刀进行切割,可以防止瓦楞纸板在切割过程中发生位移,提高了切割精准度。
因为还包括有L形板、收集框、第三连杆、第二压板、第二弹簧和挡块,安装板右部开有出料孔,安装板底部右侧设置有L形板,L形板下壁上侧面放置有收集框,收集框位于出料孔正下方,安装板顶部右侧设置有第三连杆,第三连杆位于出料孔右侧,第三连杆顶端转动式连接有第二压板,第二压板底部中心与第三连杆左侧中心之间连接有第二弹簧,切刀右侧下部设置有挡块,所以当切刀向下移动时,带动挡块向下移动,挡块与第二压板接触,带动第二压板向下转动,进而第二压板将瓦楞纸板右侧部分压住,待切割完成后,第二压板将瓦楞纸板右侧废料通过出料孔,压入L形板内的收集框中。由此,工作人员可以在切割完成后,不需要马上去处理废料,便可进行下一次瓦楞纸板切割。第二压板还可以防止切割时废料飞溅,提高工作安全。
因为还包括有拉线和插栓,第一压板顶部中心连接有拉线,拉线右端连接有插栓,第二导杆中部开有通孔,由于安装板和固定板之间距离太短,在放置瓦楞纸板时,不方便操作。此时,工作人员可将第二导杆向上拉动,带动固定板向上运动,第一弹簧被压缩,待第二导杆上的通孔拉动至第二导套上方时,工作人员将插栓插入通孔内,防止第二导杆向下运动。工作人员将瓦楞纸板放好后,工作人员拔出通孔内的插栓,第二导杆在重力和弹力的作用下向下复位,第一弹簧恢复形长。如此,更方便工作人员放置瓦楞纸板,提供工作效率。
(3)有益效果
本实用新型达到了切割平整,效率高且省时省力的效果,本实用新型通过固定板压紧瓦楞纸板后,再用切刀进行切割,可以防止瓦楞纸板在切割过程中发生位移,提高了切割精准度,第二压板将瓦楞纸板右侧部分压住,可以防止切割时废料飞溅,提高工作安全。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-安装架,2-支杆,3-电机,4-轴承座,5-转轴,6-齿轮,7-第一连杆,8-安装板,9-第一导套,10-第一导杆,11-第二连杆,12-第一压板,13-第二导套,14-第二导杆,15-固定板,16-第一弹簧,17-切刀,18-凹槽,19-出料孔,20-L形板,21-收集框,22-第三连杆,23-第二压板,24-第二弹簧,25-挡块,26-拉线,27-插栓,28-通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种瓦楞纸板多余部分截断设备,如图1-3所示,包括有安装架1、支杆2、电机3、轴承座4、转轴5、齿轮6、第一连杆7、安装板8、第一导套9、第一导杆10、第二连杆11、第一压板12、第二导套13、第二导杆14、固定板15、第一弹簧16和切刀17,安装架1内底部左右对称设置有支杆2,左侧支杆2顶端设置有电机3,右侧支杆2顶端设置有轴承座4,轴承座4内设置有转轴5,转轴5后端与电机3后侧的输出轴上均设置有齿轮6,左右两侧齿轮6啮合,左右两侧齿轮6后侧偏心位置均设置有第一连杆7,安装架1左右两壁内侧上部之间连接有安装板8,安装板8上左右对称设置有第一导套9,第一导套9内套有第一导杆10,第一导杆10底端铰接连接有第二连杆11,第二连杆11底端铰接连接在第一连杆7外端,左右两侧第一导杆10顶端连接有第一压板12,第一压板12右部设置有第二导套13,第二导套13内套有第二导杆14,第二导杆14底端连接有固定板15,固定板15顶部左右对称设置有第一弹簧16,第一弹簧16顶端连接在第一压板12底部,第一压板12底部右侧设置有切刀17,安装板8顶部右侧开有凹槽18,凹槽18位于切刀17正下方。
实施例2
一种瓦楞纸板多余部分截断设备,如图1-3所示,包括有安装架1、支杆2、电机3、轴承座4、转轴5、齿轮6、第一连杆7、安装板8、第一导套9、第一导杆10、第二连杆11、第一压板12、第二导套13、第二导杆14、固定板15、第一弹簧16和切刀17,安装架1内底部左右对称设置有支杆2,左侧支杆2顶端设置有电机3,右侧支杆2顶端设置有轴承座4,轴承座4内设置有转轴5,转轴5后端与电机3后侧的输出轴上均设置有齿轮6,左右两侧齿轮6啮合,左右两侧齿轮6后侧偏心位置均设置有第一连杆7,安装架1左右两壁内侧上部之间连接有安装板8,安装板8上左右对称设置有第一导套9,第一导套9内套有第一导杆10,第一导杆10底端铰接连接有第二连杆11,第二连杆11底端铰接连接在第一连杆7外端,左右两侧第一导杆10顶端连接有第一压板12,第一压板12右部设置有第二导套13,第二导套13内套有第二导杆14,第二导杆14底端连接有固定板15,固定板15顶部左右对称设置有第一弹簧16,第一弹簧16顶端连接在第一压板12底部,第一压板12底部右侧设置有切刀17,安装板8顶部右侧开有凹槽18,凹槽18位于切刀17正下方。
还包括有L形板20、收集框21、第三连杆22、第二压板23、第二弹簧24和挡块25,安装板8右部开有出料孔19,安装板8底部右侧设置有L形板20,L形板20下壁上侧面放置有收集框21,收集框21位于出料孔19正下方,安装板8顶部右侧设置有第三连杆22,第三连杆22位于出料孔19右侧,第三连杆22顶端转动式连接有第二压板23,第二压板23底部中心与第三连杆22左侧中心之间连接有第二弹簧24,切刀17右侧下部设置有挡块25。
实施例3
一种瓦楞纸板多余部分截断设备,如图1-3所示,包括有安装架1、支杆2、电机3、轴承座4、转轴5、齿轮6、第一连杆7、安装板8、第一导套9、第一导杆10、第二连杆11、第一压板12、第二导套13、第二导杆14、固定板15、第一弹簧16和切刀17,安装架1内底部左右对称设置有支杆2,左侧支杆2顶端设置有电机3,右侧支杆2顶端设置有轴承座4,轴承座4内设置有转轴5,转轴5后端与电机3后侧的输出轴上均设置有齿轮6,左右两侧齿轮6啮合,左右两侧齿轮6后侧偏心位置均设置有第一连杆7,安装架1左右两壁内侧上部之间连接有安装板8,安装板8上左右对称设置有第一导套9,第一导套9内套有第一导杆10,第一导杆10底端铰接连接有第二连杆11,第二连杆11底端铰接连接在第一连杆7外端,左右两侧第一导杆10顶端连接有第一压板12,第一压板12右部设置有第二导套13,第二导套13内套有第二导杆14,第二导杆14底端连接有固定板15,固定板15顶部左右对称设置有第一弹簧16,第一弹簧16顶端连接在第一压板12底部,第一压板12底部右侧设置有切刀17,安装板8顶部右侧开有凹槽18,凹槽18位于切刀17正下方。
还包括有L形板20、收集框21、第三连杆22、第二压板23、第二弹簧24和挡块25,安装板8右部开有出料孔19,安装板8底部右侧设置有L形板20,L形板20下壁上侧面放置有收集框21,收集框21位于出料孔19正下方,安装板8顶部右侧设置有第三连杆22,第三连杆22位于出料孔19右侧,第三连杆22顶端转动式连接有第二压板23,第二压板23底部中心与第三连杆22左侧中心之间连接有第二弹簧24,切刀17右侧下部设置有挡块25。
还包括有拉线26和插栓27,第一压板12顶部中心连接有拉线26,拉线26右端连接有插栓27,第二导杆14中部开有通孔28。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种瓦楞纸板多余部分截断设备,其特征在于,包括有安装架(1)、支杆(2)、电机(3)、轴承座(4)、转轴(5)、齿轮(6)、第一连杆(7)、安装板(8)、第一导套(9)、第一导杆(10)、第二连杆(11)、第一压板(12)、第二导套(13)、第二导杆(14)、固定板(15)、第一弹簧(16)和切刀(17),安装架(1)内底部左右对称设置有支杆(2),左侧支杆(2)顶端设置有电机(3),右侧支杆(2)顶端设置有轴承座(4),轴承座(4)内设置有转轴(5),转轴(5)后端与电机(3)后侧的输出轴上均设置有齿轮(6),左右两侧齿轮(6)啮合,左右两侧齿轮(6)后侧偏心位置均设置有第一连杆(7),安装架(1)左右两壁内侧上部之间连接有安装板(8),安装板(8)上左右对称设置有第一导套(9),第一导套(9)内套有第一导杆(10),第一导杆(10)底端铰接连接有第二连杆(11),第二连杆(11)底端铰接连接在第一连杆(7)外端,左右两侧第一导杆(10)顶端连接有第一压板(12),第一压板(12)右部设置有第二导套(13),第二导套(13)内套有第二导杆(14),第二导杆(14)底端连接有固定板(15),固定板(15)顶部左右对称设置有第一弹簧(16),第一弹簧(16)顶端连接在第一压板(12)底部,第一压板(12)底部右侧设置有切刀(17),安装板(8)顶部右侧开有凹槽(18),凹槽(18)位于切刀(17)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板多余部分截断设备,其特征在于,还包括有L形板(20)、收集框(21)、第三连杆(22)、第二压板(23)、第二弹簧(24)和挡块(25),安装板(8)右部开有出料孔(19),安装板(8)底部右侧设置有L形板(20),L形板(20)下壁上侧面放置有收集框(21),收集框(21)位于出料孔(19)正下方,安装板(8)顶部右侧设置有第三连杆(22),第三连杆(22)位于出料孔(19)右侧,第三连杆(22)顶端转动式连接有第二压板(23),第二压板(23)底部中心与第三连杆(22)左侧中心之间连接有第二弹簧(24),切刀(17)右侧下部设置有挡块(25)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板多余部分截断设备,其特征在于,还包括有拉线(26)和插栓(27),第一压板(12)顶部中心连接有拉线(26),拉线(26)右端连接有插栓(27),第二导杆(14)中部开有通孔(28)。
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