CN213999767U - 一种瓦楞纸板用拆解装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种瓦楞纸板用拆解装置，其包括机架，所述机架的上方设置有压紧组件，所述机架的一侧设置有用于夹持瓦楞纸板垛的夹持组件，且所述机架上设置有用于翻转夹持组件的翻转组件，所述机架上还设置有用于驱动夹持组件沿远离压紧组件方向运动的扯断组件。本申请以瓦楞纸板的撕裂线为分界线，一部分被压紧组件压紧，另一部分在夹持组件和翻折组件的作用下，弱化瓦楞纸板两部分的连接强度，接着利用扯断组件，将夹持组件中的瓦楞纸板撤离压紧组件中的瓦楞纸板，自动化程度较高，进而减轻了工作人员的劳动强度。

Description

一种瓦楞纸板用拆解装置

技术领域

本申请涉及纸板处理设备技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板用拆解装置。

背景技术

随着大众对环保意识的增强，越来越多的人开始选择使用纸制的环保产品。在纸制品的生产制造中，需要使用各类制造设备，比如平铺、模切、印刷、堆垛设备等等。

相关技术中，对于瓦楞原纸卷的模切作业，对于面积较小的瓦楞纸板常采用在一个大面积瓦楞纸板上一次模切加工出多个面积较小的瓦楞纸板，以提高模切效率；之后，再将手动沿着模切形成的撕裂线将每个面积较小的瓦楞纸板拆解分离。

然而，采用手动的拆解方式，工作人员的劳动强度较大，存在待改进之处。

实用新型内容

为了减轻工作人员的劳动强度，本申请提供一种瓦楞纸板用拆解装置。

本申请提供的一种瓦楞纸板用拆解装置采用如下的技术方案：

一种瓦楞纸板用拆解装置，包括机架，所述机架的上方设置有压紧组件，所述机架的一侧设置有用于夹持瓦楞纸板垛的夹持组件，且所述机架上设置有用于翻转夹持组件的翻转组件，所述机架上还设置有用于驱动夹持组件沿远离压紧组件方向运动的扯断组件。

通过采用上述技术方案，实际使用中，将模切完成的一堆瓦楞纸板放置在机架上，并以该堆瓦楞纸板的撕裂线为分界线，一部分利用压紧组件进行压紧，另一部分被夹持组件进行夹持，然后在此压紧力和夹紧力的作用下，再利用翻转组件对夹持组件进行往复的翻转作业，使得被夹持组件夹持的瓦楞纸板，沿着撕裂线相对于被压紧组件压紧的瓦楞纸板进行往复翻折，翻折一定次数后，最后利用扯断组件，将夹持组件中的瓦楞纸板从被压紧的瓦楞纸板上拆离，自动化程度较高，进而减轻了工作人员的劳动强度。

优选的，所述机架上设置有输送带，所述压紧组件位于输送带的上方，所述压紧组件包括压紧气缸和压紧板，所述压紧气缸固定设置在机架上，且所述压紧气缸的活塞杆呈竖直向下设置，所述压紧板固定设置在压紧气缸活塞杆的端部。

通过采用上述技术方案，实际使用中，工作人员可将呈堆垛设置的瓦楞纸板放置在输送带的上游端，在输送带的输送作用下，移动至压紧组件的下方；此时压紧气缸驱动压紧板沿竖直方向向下移动，压紧在瓦楞纸板上，具体实现了压紧方式，且进一步提高该装置的自动化程度。

优选的，所述夹持组件包括夹持底板、夹持气缸和夹持顶板，所述夹持底板转动设置在机架上并位于输送带的下游端，所述夹持底板的转动轴线与输送带的宽度方向平行，所述夹持气缸设置有两个，两所述夹持气缸沿输送带的宽度方向对称固定设置在夹持底板相对的两侧，且两所述夹持气缸的活塞杆呈竖直向上设置，所述夹持顶板设置有两个，两所述夹持顶板分别固定设置在两个夹持气缸活塞杆的端部。

通过采用上述技术方案，实际夹持中，当瓦楞纸板被输送至夹持底板上后，两个夹持气缸驱动两个夹持顶板沿靠近夹持底板的方向移动，对夹持底板上的瓦楞纸板进行夹持作业，具体实现了夹持组件的夹持方式，且自动化程度高。

优选的，所述翻转组件包括翻转气缸，所述翻转气缸的缸体转动设置在机架上，所述夹持底板转动设置在翻转气缸活塞杆的端部，所述夹持底板与翻转气缸转动连接处的轴线与夹持底板的转动轴线平行。

通过采用上述技术方案，实际翻转时，利用翻转气缸活塞杆的伸缩移动，带动夹持底板进行往复翻转移动，该种方式自动化程度较高。

优选的，所述夹持顶板靠近夹持底板的一侧转动设置有转动辊，所述转动辊的转动轴线与输送带的宽度方向平行。

通过采用上述技术方案，利用夹持顶板上转动设置的转动辊，减少夹持顶板与瓦楞纸板最高层之间的摩擦力，有助于瓦楞纸板在往复翻折时，各个瓦楞纸板之间出现错位的情况发生，有助于防止在翻折瓦楞纸板的过程中，瓦楞纸板受到损坏。

优选的，所述夹持组件还包括第一导向杆，所述第一导向杆设置有两个，两所述第一导向杆对称固定在夹持底板相对的两侧并呈竖直设置，且两所述第一导向杆分别穿设两个夹持顶板并与其形成滑移配合。

通过采用上述技术方案，在两个第一导向杆的导向作用下，有助于提高夹持顶板在移动过程中的稳定性。

优选的，所述扯断组件包括第二伸缩气缸，所述机架包括滑移架和固定架，所述输送带和压紧气缸均固定设置在固定架上，所述夹持底板和翻转气缸均设置在滑移架上，所述第二伸缩气缸固定设置在固定架上，且所述第二伸缩气缸的活塞杆呈水平设置，所述滑移架固定设置在第二伸缩气缸活塞杆的端部，所述滑移架沿靠近输送带或远离输送带的方向滑移。

通过采用上述技术方案，在沿着撕裂线进行多次翻折后，在夹持组件的夹持作用下，利用第二伸缩气缸驱动滑移架沿远离固定架的方向移动，进而将夹持组件中的瓦楞纸板和压紧组件中瓦楞纸板进行拆解分离。

优选的，所述扯断组件还包括第二导向杆，所述第二导向杆呈水平设置，所述第二导向杆固定设置在固定架上，且所述第二导向杆穿设滑移架并与其形成滑移配合。

通过采用上述技术方案，利用第二导向杆与滑移架之间的滑移配合，提高滑移架移动的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

以瓦楞纸板的撕裂线为分界线，一部分被压紧组件压紧，另一部分在夹持组件和翻折组件的作用下，弱化瓦楞纸板两部分的连接强度，接着利用扯断组件，将夹持组件中的瓦楞纸板撤离压紧组件中的瓦楞纸板，自动化程度较高，进而减轻了工作人员的劳动强度；

借助在机架上设置的输送带，进一步提高了该装置的自动化程度。

附图说明

图1为本申请实施例主要体现瓦楞纸板用拆解装置整体结构的轴测示意图；

图2为本申请实施例主要体现瓦楞纸板用拆解装置结构的局部示意图；

图3为本申请实施例主要体现转动辊的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、固定架；111、输送带；112、安装架；12、滑移架；121、移动轮；2、压紧组件；21、压紧气缸；22、压紧板；3、夹持组件；31、夹持底板；32、夹持气缸；33、夹持顶板；331、转动辊；34、第一导向杆；4、翻转组件；41、翻转气缸；5、扯断组件；51、第二伸缩气缸；52、第二导向杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种瓦楞纸板用拆解装置。

参照图1和图2，一种瓦楞纸板用拆解装置包括机架1，机架1包括固定架11，固定架11上安装有由电机驱动的输送带111，固定架11位于输送带111的上方设置有压紧组件2，且该压紧组件2位于输送带111靠近其下游端的一侧；机架1还包括滑移架12，滑移架12位于输送带111输送方向的下游端，滑移架12的底部安装有移动轮121，滑移架12上设置有用于夹持瓦楞纸板垛的夹持组件3和用于翻转夹持组件3的翻转组件4，固定架11上设置有用于驱动滑移架12沿靠近或远离固定架11方向滑移的扯断组件5。

实际使用中，将模切完成的一堆瓦楞纸板放置在输送带111上，运输至压紧组件2的下方，并以该堆瓦楞纸板的撕裂线为分界线，一部分利用压紧组件2进行压紧，另一部分被夹持组件3进行夹持，然后在此压紧力和夹紧力的作用下，再利用翻转组件4对夹持组件3进行往复的翻转作业，使得被夹持组件3夹持的瓦楞纸板，沿着撕裂线相对于被压紧组件2压紧的瓦楞纸板进行往复翻折，翻折一定次数后，最后利用扯断组件5，驱动滑移架12沿远离固定架11的方向滑移，进而将夹持组件3中的瓦楞纸板从被压紧的瓦楞纸板上拆离，自动化程度较高，进而减轻了工作人员的劳动强度。

参照图1和图2，压紧组件2包括压紧气缸21和压紧板22，固定架11靠近输送带111的下游端固定架11设有安装架112，压紧气缸21固定在安装架112上，且压紧气缸21的活塞杆呈竖直向下设置，压紧板22固定在压紧气缸21活塞杆的端部。当瓦楞纸板被输送带111输送至压紧板22的下方时，压紧气缸21驱动压紧板22向下压紧该瓦楞纸板，进而实现对瓦楞纸板的压紧作业。

参照图1和图2，夹持组件3包括夹持底板31、夹持气缸32和夹持顶板33，夹持底板31为矩形板，夹持底板31的长边转动连接在滑移架12的竖直架体上，且夹持底板31与滑移架12之间的转动连接处靠近固定架11的下游端，夹持底板31的转动轴线与输送带111的宽度方向平行。夹持气缸32设置有两个，两个夹持气缸32沿输送带111的宽度方向对称固定在夹持底板31相对的两侧，且两个夹持气缸32的活塞杆呈竖直向上设置，夹持顶板33设置有两个，两个夹持顶板33分别固定在两个夹持气缸32活塞杆的端部。为提高夹持顶板33滑移的稳定性，夹持组件3还包括第一导向杆34，第一导向杆34设置有四个，且四个第一导向杆34两两为一组分别对称固定在夹持底板31相对的两侧并均呈竖直设置，任一侧的两个第一导向杆34穿设该侧的夹持顶板33并与其形成滑移配合。实际使用中,输送带111将瓦楞纸板输送至夹持底板31上，并使得瓦楞纸板的撕裂线位于夹持底板31和输送带111之间的交界处，然而，利用两个夹持气缸32驱动两个夹持顶板33沿第一导向杆34的长度方向向下滑移，对位于夹持底板31上的瓦楞纸板进行夹持作业。

参照图1和图2，翻转组件4包括翻转气缸41，翻转气缸41的缸体转动连接在滑移架12上，夹持底板31底部的中心转动连接在翻转气缸41的活塞杆上，其中，夹持底板31与翻转气缸41转动连接处的轴线与夹持底板31的转动轴线平行。

参照图2和图3，两个夹持顶板33靠近夹持底板31的一侧转动设置有转动辊331，且转动辊331沿对应夹持顶板33的长度方向阵列设置有四个，任一转动辊331的转动轴线均与输送带111的宽度方向平行。

实际使用中，利用翻转气缸41活塞杆的伸缩移动，带动夹持底板31进行往复翻转移动，同时，利用夹持顶板33上转动设置的转动辊331，减少夹持顶板33与瓦楞纸板最高层之间的摩擦力，有助于防止瓦楞纸板在往复翻折时，各个瓦楞纸板之间出现错位的情况发生，即有助于防止在翻折瓦楞纸板的过程中，瓦楞纸板受到损坏。

参照图1和图2，扯断组件5包括第二伸缩气缸51和第二导向杆52，固定架11靠近输送带111的下游端固定有呈竖直设置的安装板113，第二伸缩气缸51固定在安装板113上，且第二伸缩气缸51的活塞杆呈水平设置，滑移架12固定在第二伸缩气缸51活塞杆的端部，第二导向杆52设置有两个，两个第二导向杆52分别水平穿设固定架11位于输送带111下游端的两个支腿上并与其形成滑移配合，且滑移架12固定在两个导向杆远离固定架11的一端。实际使用中，利用压紧组件2、夹持组件3和翻转组件4，对瓦楞纸板的撕裂线进行多次翻折后，利用第二伸缩气缸51驱动滑移架12沿远离固定架11的方向移动，进而将夹持组件3中的瓦楞纸板和压紧组件2中瓦楞纸板进行拆解分离。

本申请实施例一种瓦楞纸板用拆解装置的实施原理为：

实际使用中，利用输送带111对瓦楞纸板进行输送作业，并以瓦楞纸板的撕裂线为分界线，让瓦楞纸板的一部分位于压紧板22的下方，另一部分位于夹持底板31上，然后利用压紧气缸21驱动压紧板22竖直向下移动对瓦楞纸板进行压紧作业，同时，利用两个夹持气缸32驱动两个夹持顶板33沿第一导向杆34的长度方向向下滑移，对位于夹持底板31上的瓦楞纸板进行夹持作业；

之后，利用翻转气缸41活塞杆的伸缩移动，带动夹持底板31进行往复翻转移动，并利用夹持顶板33上转动设置的转动辊331，减少夹持顶板33与瓦楞纸板最高层之间的摩擦力；

翻折多次后，利用第二伸缩气缸51驱动滑移架12沿远离固定架11的方向移动，进而将夹持组件3中的瓦楞纸板和压紧组件2中瓦楞纸板进行拆解分离，整个过程自动化程度高，减轻了工作人员的劳动强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸板用拆解装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的上方设置有压紧组件（2），所述机架（1）的一侧设置有用于夹持瓦楞纸板垛的夹持组件（3），且所述机架（1）上设置有用于翻转夹持组件（3）的翻转组件（4），所述机架（1）上还设置有用于驱动夹持组件（3）沿远离压紧组件（2）方向运动的扯断组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板用拆解装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有输送带（111），所述压紧组件（2）位于输送带（111）的上方，所述压紧组件（2）包括压紧气缸（21）和压紧板（22），所述压紧气缸（21）固定设置在机架（1）上，且所述压紧气缸（21）的活塞杆呈竖直向下设置，所述压紧板（22）固定设置在压紧气缸（21）活塞杆的端部。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板用拆解装置，其特征在于：所述夹持组件（3）包括夹持底板（31）、夹持气缸（32）和夹持顶板（33），所述夹持底板（31）转动设置在机架（1）上并位于输送带（111）的下游端，所述夹持底板（31）的转动轴线与输送带（111）的宽度方向平行，所述夹持气缸（32）设置有两个，两所述夹持气缸（32）沿输送带（111）的宽度方向对称固定设置在夹持底板（31）相对的两侧，且两所述夹持气缸（32）的活塞杆呈竖直向上设置，所述夹持顶板（33）设置有两个，两所述夹持顶板（33）分别固定设置在两个夹持气缸（32）活塞杆的端部。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板用拆解装置，其特征在于：所述翻转组件（4）包括翻转气缸（41），所述翻转气缸（41）的缸体转动设置在机架（1）上，所述夹持底板（31）转动设置在翻转气缸（41）活塞杆的端部，所述夹持底板（31）与翻转气缸（41）转动连接处的轴线与夹持底板（31）的转动轴线平行。

5.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板用拆解装置，其特征在于：所述夹持顶板（33）靠近夹持底板（31）的一侧转动设置有转动辊（331），所述转动辊（331）的转动轴线与输送带（111）的宽度方向平行。

6.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板用拆解装置，其特征在于：所述夹持组件（3）还包括第一导向杆（34），所述第一导向杆（34）设置有两个，两所述第一导向杆（34）对称固定在夹持底板（31）相对的两侧并呈竖直设置，且两所述第一导向杆（34）分别穿设两个夹持顶板（33）并与其形成滑移配合。

7.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板用拆解装置，其特征在于：所述扯断组件（5）包括第二伸缩气缸（51），所述机架（1）包括滑移架（12）和固定架（11），所述输送带（111）和压紧气缸（21）均固定设置在固定架（11）上，所述夹持底板（31）和翻转气缸（41）均设置在滑移架（12）上，所述第二伸缩气缸（51）固定设置在固定架（11）上，且所述第二伸缩气缸（51）的活塞杆呈水平设置，所述滑移架（12）固定设置在第二伸缩气缸（51）活塞杆的端部，所述滑移架（12）沿靠近输送带（111）或远离输送带（111）的方向滑移。

8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸板用拆解装置，其特征在于：所述扯断组件（5）还包括第二导向杆（52），所述第二导向杆（52）呈水平设置，所述第二导向杆（52）固定设置在固定架（11）上，且所述第二导向杆（52）穿设滑移架（12）并与其形成滑移配合。

Images