CN112776031A - 一种瓦楞纸切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于技术领域,提供了一种瓦楞纸切割装置,包括切割台、伸缩气缸、伸缩杆、支架、液压气缸、液压杆、切刀、支撑板、磁环和转轴,切割台两侧开设有多个矩形槽,转轴从切割台两侧贯穿切割台,并与切割台转动连接,使用时,将多层瓦楞纸叠放后放置在切割台并对齐,然后转动转轴带动支撑板转动,将支撑板卡在两层瓦楞纸之间的间隙内部,然后启动液压气缸带动切刀下移,将瓦楞纸切断,通过支撑板对多层瓦楞纸进行分开支撑,避免了在切割时由于瓦楞纸内部含有间隙,当多层同时进行切割时,容易导致变形的问题,从而实现多层瓦楞纸同步切割,避免了传统方式中单层切割生产效率低下的问题。
Description
技术领域
本发明属于瓦楞纸切割技术领域,尤其涉及一种瓦楞纸切割装置。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛
瓦楞纸由于中间含有大量缝隙,在切割过程中,为了防止其出现较大形变,一般采用单层切割的方式进行切割,导致切割效率低下缓慢,严重影响生产效率。
发明内容
本发明提供一种瓦楞纸切割装置,旨在解决瓦楞纸由于中间含有大量缝隙,在切割过程中,为了防止其出现较大形变,一般采用单层切割的方式进行切割,导致切割效率低下缓慢,严重影响生产效率的问题。
本发明是这样实现的,一种瓦楞纸切割装置,包括切割台、伸缩气缸、伸缩杆、支架、液压气缸、液压杆、切刀、支撑板、磁环和转轴,所述伸缩气缸固定连接于所述切割台后侧,所涉及伸缩杆与所述伸缩气缸的输出端固定连接,所述支架固定连接于所述切割台前侧顶部,所述液压气缸与所述支架的底部固定连接,所述液压杆的顶端与所述液压气缸的输出端连接,所述液压杆的底端与所述切刀顶部固定连接,所述支撑板固定连接于所述磁环上,所述磁环套设于所述转轴的外表面,并与所述转轴和滑动连接,所述转轴与所述切割台的侧壁滑动连接。
优选的,所述切割台呈C状,所述切割台的左右两侧开设有多个矩形槽,多个所述矩形槽贯穿所述切割台,并沿所述切割台的高度方向等距排列。
优选的,所述切割台的前侧底部设有横挡板,所述横挡板呈矩形板状结构,所述横挡板的侧壁与所述切割台固定连接。
优选的,所述切割台顶部设有滑槽板,所述滑槽板的数量为两个,两个所述滑槽板位于所述切割台两侧,并与所述切割台固定连接。
优选的,所述滑槽板内侧开设有滑槽,所述滑槽内部设有竖挡板,所述竖挡板通过滑槽与所述滑槽板滑动连接。
优选的,所述伸缩杆分为两节,其中一节所述伸缩杆套设于另一节所述伸缩杆的外表面,两节所述伸缩杆之间相互滑动连接。
优选的,所述转轴呈圆杆状,所述转轴的底部贯穿所述切割台两侧,所述转轴的顶部设有摇把,所述摇把与所述转轴固定连接。
优选的,所述支撑板的数量为多个,多个所述支撑板均呈椭圆形板状结构,多个所述支撑板与所述切割台上开设的矩形槽一一对应。
优选的,所述切割台底部表面开设有切口槽,所述切口槽与所述切刀底部刀刃位于同一竖直平面上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种瓦楞纸切割装置,通过设置支切割台、液压气缸、切刀、支撑板和转轴,切割台两侧开设有多个矩形槽,转轴从切割台两侧贯穿切割台,并与切割台转动连接,使用时,将多层瓦楞纸叠放后放置在切割台并对齐,然后转动转轴带动支撑板转动,将支撑板卡在两层瓦楞纸之间的间隙内部,然后启动液压气缸带动切刀下移,将瓦楞纸切断,通过支撑板对多层瓦楞纸进行分开支撑,避免了在切割时由于瓦楞纸内部含有间隙,当多层同时进行切割时,容易导致变形的问题,从而实现多层瓦楞纸同步切割,避免了传统方式中单层切割生产效率低下的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中的支撑结构示意图;
图3为本发明中的竖挡板连接结构示意图;
图中:11、切割台;12、横挡板;13、滑槽板;14、滑槽;15、竖挡板;16、伸缩气缸;17、伸缩杆;18、支架;19、液压气缸;20、液压杆;21、切刀;22、支撑板;23、磁环;24、转轴;25、摇把。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种瓦楞纸切割装置,包括切割台11、伸缩气缸16、伸缩杆17、支架18、液压气缸19、液压杆20、切刀21、支撑板22、磁环23和转轴24,伸缩气缸16固定连接于切割台11后侧,所涉及伸缩杆17与伸缩气缸16的输出端固定连接,支架18固定连接于切割台11前侧顶部,液压气缸19与支架18的底部固定连接,液压杆20的顶端与液压气缸19的输出端连接,液压杆20的底端与切刀21顶部固定连接,支撑板22固定连接于磁环23上,磁环23套设于转轴24的外表面,并与和转轴24滑动连接,转轴24与切割台11的侧壁滑动连接。
在本实施方式中,使用时,将多层瓦楞纸叠放后放置在切割台11上,然后沿滑槽板13上的滑槽14向下滑动竖挡板15,使竖挡板15底部与横挡板12贴合,然后启动伸缩气缸16,通过伸缩气缸16推动伸缩杆17伸长,从而推动瓦楞纸向竖挡板15移动,并通过竖挡板15将瓦楞纸对齐,对齐后,转动固定连接于转轴24上的摇把25,使转轴24带动套设于转轴24上的支撑板22转动,将支撑板22卡在每两层瓦楞纸之间的间隙内部,然后启动液压气缸19带动固定连接于液压杆20上的切刀21下移,将瓦楞纸切断,通过支撑板22对多层瓦楞纸进行分开支撑,避免了在切割时用于瓦楞纸内部含有间隙,多层同时进行切割时,容易导致切割变形的问题,从而使瓦楞纸实现多层同步切割的目的,避免了传统方式中,瓦楞纸一般单层切割,生产效率低下的问题。
在本实施方式中,切割台11的前侧底部设有横挡板12,横挡板12与切割台11底部固定连接,切割台11的顶部固定连接有滑槽板13,滑槽板13内侧开设有滑槽14,竖挡板15通过滑槽14与滑槽板13滑动连接,切割台11的内侧固定连接有伸缩气缸16,伸缩气缸16的输出端上固定连接有伸缩杆17,伸缩杆17远离伸缩气缸16的一端上固定连接有推板,支架18固定连接于切割台11顶部,液压气缸19与支架18底部固定连接,液压气缸19的底部通过液压杆20与切刀21固定连接,切割台11的左右两侧开设有多个矩形槽,多个矩形槽贯穿切割台11,并沿切割台11的高度方向等距排列,转轴24从切割台11顶部沿切割台11的高度方向贯穿切割台11,并与切割台11转动连接,支撑板22的数量为多个,多个支撑板22通过磁环23套设于转轴24的外表面,且多个支撑板22分别位于多个开设于切割台11两侧的矩形槽内部,使用时,将多层瓦楞纸叠放后放置在切割台11上,然后沿滑槽板13上的滑槽14向下滑动竖挡板15,使竖挡板15底部与横挡板12贴合,然后启动伸缩气缸16,通过伸缩气缸16推动伸缩杆17伸长,从而推动瓦楞纸向竖挡板15移动,并通过竖挡板15将瓦楞纸对齐,对齐后,转动固定连接于转轴24上的摇把25,使转轴24带动套设于转轴24上的支撑板22转动,将支撑板22卡在每两层瓦楞纸之间的间隙内部,然后启动液压气缸19带动固定连接于液压杆20上的切刀21下移,将瓦楞纸切断,通过支撑板22对多层瓦楞纸进行分开支撑,避免了在切割时用于瓦楞纸内部含有间隙,多层同时进行切割时,容易导致切割变形的问题,从而使瓦楞纸实现多层同步切割的目的。
进一步的,切割台11呈C状,切割台11的左右两侧开设有多个矩形槽,多个矩形槽贯穿切割台11,并沿切割台11的高度方向等距排列。
在本实施方式中,设置切割台11用于对瓦楞纸进行切割,在切割台11的两侧设置多个矩形槽,用于盛设支撑板22,通过支撑板22支撑瓦楞纸。
进一步的,切割台11的前侧底部设有横挡板12,横挡板12呈矩形板状结构,横挡板12的侧壁与切割台11固定连接。
在本实施方式中,在切割台11的前侧底部设置横挡板12,用于与竖挡板15贴合,避免竖挡板15过度下落,便于通过竖挡板15对齐瓦楞纸,避免瓦楞纸切割不平整的问题。
进一步的,切割台11顶部设有滑槽板13,滑槽板13的数量为两个,两个滑槽板13位于切割台11两侧,并与切割台11固定连接。
在本实施方式中,设置滑槽板13用于盛设竖挡板15,使竖挡板15能够与滑槽板13滑动连接,通过下移竖挡板15,使多层瓦楞纸对齐,便于后续的切割工作。
进一步的,滑槽板13内侧开设有滑槽14,滑槽14内部设有竖挡板15,竖挡板15通过滑槽14与滑槽板13滑动连接。
在本实施方式中,滑槽板13内侧开设有滑槽14,滑槽14内部设有竖挡板15,竖挡板15通过滑槽14与滑槽板13滑动连接,通过下移竖挡板15,使多层瓦楞纸对齐,便于后续的切割工作。
进一步的,伸缩杆17分为两节,其中一节伸缩杆17套设于另一节伸缩杆17的外表面,两节伸缩杆17之间相互滑动连接。
在本实施方式中,将伸缩杆17分为两节,且两节伸缩杆17之间相互滑动连接,使伸缩杆17的长度个调节,从而推动位于切割台11上的瓦楞纸,使瓦楞纸通过竖挡板15对齐。
进一步的,转轴24呈圆杆状,转轴24的底部贯穿切割台11两侧,转轴24的顶部设有摇把25,摇把25与转轴24固定连接。
在本实施方式中,设置转轴24用于盛设支撑板22,在转轴24的顶部设置摇把25,使用户能够通过转动摇把25带动转轴24转动,从而将设置在转轴24上的支撑板22转动至内侧,对切割台11上的瓦楞纸进行支撑,便于瓦楞纸进行切割。
进一步的,支撑板22的数量为多个,多个支撑板22均呈椭圆形板状结构,多个支撑板22与切割台11上开设的矩形槽一一对应。
在本实施方式中,设置多个支撑板22,且多个支撑板22与切割台11上开设的矩形槽一一对应,使每层瓦楞纸之间均能够通过一个支撑板22进行支撑,从而避免在切割过程,下层的瓦楞纸受压变形。
进一步的,切割台11底部表面开设有切口槽,切口槽与切刀21底部刀刃位于同一竖直平面上。
在本实施方式中,在切割台11底部表面开设有切口槽,切口槽与切刀21底部刀刃位于同一竖直平面上,使切刀21能够切断位于底层的瓦楞纸,避免切割过程中底部瓦楞纸无法切断的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种瓦楞纸切割装置,包括切割台(11)、伸缩气缸(16)、伸缩杆(17)、支架(18)、液压气缸(19)、液压杆(20)、切刀(21)、支撑板(22)、磁环(23)和转轴(24),其特征在于:所述伸缩气缸(16)固定连接于所述切割台(11)后侧,所涉及伸缩杆(17)与所述伸缩气缸(16)的输出端固定连接,所述支架(18)固定连接于所述切割台(11)前侧顶部,所述液压气缸(19)与所述支架(18)的底部固定连接,所述液压杆(20)的顶端与所述液压气缸(19)的输出端连接,所述液压杆(20)的底端与所述切刀(21)顶部固定连接,所述支撑板(22)固定连接于所述磁环(23)上,所述磁环(23)套设于所述转轴(24)的外表面,并与所述和转轴(24)滑动连接,所述转轴(24)与所述切割台(11)的侧壁滑动连接。
2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸切割装置,其特征在于:所述切割台(11)呈C状,所述切割台(11)的左右两侧开设有多个矩形槽,多个所述矩形槽贯穿所述切割台(11),并沿所述切割台(11)的高度方向等距排列。
3.如权利要求1所述的一种瓦楞纸切割装置,其特征在于:所述切割台(11)的前侧底部设有横挡板(12),所述横挡板(12)呈矩形板状结构,所述横挡板(12)的侧壁与所述切割台(11)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种瓦楞纸切割装置,其特征在于:所述切割台(11)顶部设有滑槽板(13),所述滑槽板(13)的数量为两个,两个所述滑槽板(13)位于所述切割台(11)两侧,并与所述切割台(11)固定连接。
5.如权利要求4所述的一种瓦楞纸切割装置,其特征在于:所述滑槽板(13)内侧开设有滑槽(14),所述滑槽(14)内部设有竖挡板(15),所述竖挡板(15)通过滑槽(14)与所述滑槽板(13)滑动连接。
6.如权利要求1所述的一种瓦楞纸切割装置,其特征在于:所述伸缩杆(17)分为两节,其中一节所述伸缩杆(17)套设于另一节所述伸缩杆(17)的外表面,两节所述伸缩杆(17)之间相互滑动连接。
7.如权利要求1所述的一种瓦楞纸切割装置,其特征在于:所述转轴(24)呈圆杆状,所述转轴(24)的底部贯穿所述切割台(11)两侧,所述转轴(24)的顶部设有摇把(25),所述摇把(25)与所述转轴(24)固定连接。
8.如权利要求2所述的一种瓦楞纸切割装置,其特征在于:所述支撑板(22)的数量为多个,多个所述支撑板(22)均呈椭圆形板状结构,多个所述支撑板(22)与所述切割台(11)上开设的矩形槽一一对应。
9.如权利要求1所述的一种瓦楞纸切割装置,其特征在于:所述切割台(11)底部表面开设有切口槽,所述切口槽与所述切刀(21)底部刀刃位于同一竖直平面上。
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