CN208773772U - 一种瓦楞纸板冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域,尤其是一种瓦楞纸板冲孔装置,包括工作台,所述工作台一端开设有收集腔,所述收集腔顶壁上开设有通孔,所述第二液压杆的输出轴上固定连接有支撑板,所述支撑板下端中部位置固定连接有钻头,所述支撑板下端两侧均固定连接有固定杆,所述工作台另一端开设有纸板放置腔,所述纸板放置腔底壁两端均固定连接有第一弹簧,所述移动板两端均设有滑动机构,所述放置腔内放置有多个纸板,所述放置腔一侧内壁上设有限位机构,所述工作台下端一侧固定连接有底板,所述支撑腿上端固定连接有第一液压杆,所述钻头下方设有与工作台固定连接的凸台。本实用新型便于对纸板进行自动补充,节省了加工时间,加快了工作效率。

Description

一种瓦楞纸板冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域,尤其涉及一种瓦楞纸板冲孔装置。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称"坑张"、"瓦楞纸"、"瓦楞芯纸"、"瓦楞纸芯"、"瓦楞原纸")及一层纸板(又称"箱板纸"、"箱纸板")构成。它有很高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。在对瓦楞纸板进行冲孔加工时,现有的冲孔装置,依靠人工放置瓦楞纸板,然后在进行冲孔,这样耽误了生产的时间,影响了生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种瓦楞纸板冲孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种瓦楞纸板冲孔装置,包括工作台,所述工作台一端开设有收集腔,所述收集腔顶壁上开设有通孔,所述工作台上端一侧固定连接有L形板,所述L形板下端固定连接有第二液压杆,其特征在于,所述第二液压杆的输出轴上固定连接有支撑板,所述支撑板下端中部位置固定连接有钻头,所述支撑板下端两侧均固定连接有固定杆,所述工作台另一端开设有纸板放置腔,所述纸板放置腔底壁两端均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧另一端与连接有移动板,所述移动板两端均设有滑动机构,所述放置腔内放置有多个纸板,且纸板的横截面积与放置腔的横截面积相匹配,所述放置腔一侧内壁上设有限位机构,所述工作台下端一侧固定连接有底板,所述底板上固定连接有支撑腿,所述支撑腿上端固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的输出轴与纸板相抵接,所述钻头下方设有与工作台固定连接的凸台。
优选的,所述固定杆包括套筒,所述套筒内插接有移动杆,所述移动杆上固定连接有限位块,所述限位块滑动设置在套筒内,所述套筒内壁上固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧另一端与限位块连接。
优选的,所述滑动机构包括开设在纸板放置腔两侧内壁上的滑槽,所述移动板两端固定连接有移动块,所述移动块滑动设置在滑槽内。
优选的,所述限位机构包括与工作台固定连接的支撑柱,所述支撑柱外侧连接有轴承,所述轴承上固定连接有挡板,所述挡板下端与纸板上端相抵接。
本实用新型提出的一种瓦楞纸板冲孔装置,有益效果在于:纸板放置腔、凸台、第一弹簧、移动板、限位机构、第二液压杆的设计,便于对纸板进行自动补充,节省了时间,加快了生产效率,同时也节省了人力,固定杆的设计,在进行冲孔时,对纸板起到固定的作用,有利于冲孔的效果,防止冲孔跑偏,滑动机构的设计,增加了移动板在进行移动时的平稳性,从而增强了纸板在移动时的平稳性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸板冲孔装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种瓦楞纸板冲孔装置A-A面的剖视图;
图3为固定杆的结构示意图。
图中:底板1、支撑腿2、纸板放置腔3、移动块4、滑槽5、第一液压杆6、支撑柱7、通孔8、固定杆9、支撑板10、第二液压杆11、L形板12、钻头13、轴承14、凸台15、工作台16、收集腔17、移动板18、第一弹簧19、移动杆20、限位块21、第二弹簧22、套筒23、挡板24、纸板25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种瓦楞纸板冲孔装置,包括工作台16,工作台16一端开设有收集腔17,收集腔17顶壁上开设有通孔8,工作台16上端一侧固定连接有L形板12,L形板12下端固定连接有第二液压杆11,第二液压杆11的输出轴上固定连接有支撑板10,支撑板10下端中部位置固定连接有钻头13,支撑板10下端两侧均固定连接有固定杆9,固定杆9包括套筒23,套筒23内插接有移动杆20,移动杆20上固定连接有限位块21,限位块21滑动设置在套筒23内,套筒23内壁上固定连接有第二弹簧22,第二弹簧22处于压缩状态,第二弹簧22另一端与限位块21连接,当第二液压杆11进行伸长时,带动支撑板10进行移动,使固定杆9将纸板25进行固定,当第二液压杆11再继续伸长时,移动杆20会往套筒23内进行移动,第二弹簧22被压缩,移动杆20对纸板25进行固定,同时钻头13将对纸板25进行冲压打孔。
工作台16另一端开设有纸板放置腔3,纸板放置腔3底壁两端均固定连接有第一弹簧19,第一弹簧19处于压缩状态,第一弹簧19另一端与连接有移动板18,移动板18两端均设有滑动机构,滑动机构包括开设在纸板放置腔3两侧内壁上的滑槽5,移动板18两端固定连接有移动块4,移动块4滑动设置在滑槽5内,放置腔3内放置有多个纸板25,且纸板25的横截面积与放置腔3的横截面积相匹配,放置腔3一侧内壁上设有限位机构,工作台16下端一侧固定连接有底板1,底板1上固定连接有支撑腿2,支撑腿2上端固定连接有第一液压杆6,第一液压杆6的输出轴与纸板25相抵接,钻头13下方设有与工作台16固定连接的凸台15,在纸板放置腔3内放置纸板25,挡板24与第一弹簧19的恢复力相配合,对纸板25进行固定,通过第一液压杆6推动纸板25进行移动,使纸板25移动到钻头13下方,然后第一液压杆6进行复位,同时第一弹簧19的恢复力,推动移动板18进行移动,从而带动移动板18上的纸板25进行移动,重复以上步骤,对自动纸板25进行补充,节省了放置纸板25的时间,加快了生产的效率,同时也节省了人力,凸台15的设计,便于对纸板25进行限位,防止第一液压杆6推动纸板25时,造成纸板25位置的偏移,限位机构的设计,增加了移动板18在移动时的稳定性。
限位机构包括与工作台16固定连接的支撑柱7,支撑柱7外侧连接有轴承14,轴承14上固定连接有挡板24,挡板24下端与纸板25上端相抵接,当纸板放置腔3内纸板25用尽时,通过转动挡板24,对纸板放置腔3内填充纸板25,再转动挡板24,对纸板25进行限位。
工作时,挡板24与第一弹簧19的恢复力相配合,对纸板25进行固定,通过第一液压杆6推动纸板25进行移动,使纸板25移动到钻头13下方,凸台15对纸板25进行限位,第二液压杆11进行伸长,固定杆9将纸板25进行固定,同时钻头13将对纸板25进行冲压打孔,将打孔完纸板25取出,然后第一液压杆6进行复位,同时第一弹簧19的恢复力,推动移动板18进行移动,从而带动移动板18上的纸板25进行移动,第一液压杆6继续推动纸板25进行移动,使纸板25移动到钻头13下方,重复以上步骤,自动对纸板25进行补充。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种瓦楞纸板冲孔装置,包括工作台(16),所述工作台(16)一端开设有收集腔(17),所述收集腔(17)顶壁上开设有通孔(8),所述工作台(16)上端一侧固定连接有L形板(12),所述L形板(12)下端固定连接有第二液压杆(11),其特征在于,所述第二液压杆(11)的输出轴上固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)下端中部位置固定连接有钻头(13),所述支撑板(10)下端两侧均固定连接有固定杆(9),所述工作台(16)另一端开设有纸板放置腔(3),所述纸板放置腔(3)底壁两端均固定连接有第一弹簧(19),所述第一弹簧(19)另一端与连接有移动板(18),所述移动板(18)两端均设有滑动机构,所述放置腔(3)内放置有多个纸板(25),且纸板(25)的横截面积与放置腔(3)的横截面积相匹配,所述放置腔(3)一侧内壁上设有限位机构,所述工作台(16)下端一侧固定连接有底板(1),所述底板(1)上固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)上端固定连接有第一液压杆(6),所述第一液压杆(6)的输出轴与纸板(25)相抵接,所述钻头(13)下方设有与工作台(16)固定连接的凸台(15)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板冲孔装置,其特征在于,所述固定杆(9)包括套筒(23),所述套筒(23)内插接有移动杆(20),所述移动杆(20)上固定连接有限位块(21),所述限位块(21)滑动设置在套筒(23)内,所述套筒(23)内壁上固定连接有第二弹簧(22),所述第二弹簧(22)另一端与限位块(21)连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板冲孔装置,其特征在于,所述滑动机构包括开设在纸板放置腔(3)两侧内壁上的滑槽(5),所述移动板(18)两端固定连接有移动块(4),所述移动块(4)滑动设置在滑槽(5)内。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板冲孔装置,其特征在于,所述限位机构包括与工作台(16)固定连接的支撑柱(7),所述支撑柱(7)外侧连接有轴承(14),所述轴承(14)上固定连接有挡板(24),所述挡板(24)下端与纸板(25)上端相抵接。
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CN112776031A (zh) * 2020-12-25 2021-05-11 重庆市璧山区祥和包装印刷有限公司 一种瓦楞纸切割装置

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