CN204296097U - 包装袋制袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装袋制袋机,其技术方案要点是一种包装袋制袋机,包括上料装置和机台,所述机台上依次设有传送装置、热封装置和分切装置,所述上料装置包括上料辊和第一传送辊,所述传送装置包括第二传送辊和传送横架,所述传送横架上设有往双层塑料薄膜内充气的充气装置,所述充气装置包括储气罐、进气管、充气管和气阀,所述进气管一端与所述储气罐连接,另一端与所述气阀连接,所述气阀设置在所述传送横架上,所述充气管一端与所述气阀连接,另一端形成充气端,所述第二传送辊上铰接有夹棍,所述夹棍与所述第二传送辊之间形成供所述双层塑料薄膜穿设过的第一间隙。本实用新型解决了包装袋密封性的检测问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装袋加工领域,更具体的说,它涉及一种包装袋制袋机。
背景技术
包装袋在我们的生活中随处可见,现有的包装袋制袋机包括上料装置、传送装置、冲孔装置、热封装置和分切装置,其工作原理是将筒状的双层塑料薄膜半成品加工成包装袋成品。首先将卷在滚筒上的双层塑料薄膜放置在上料装置上,然后由传送装置的传动辊带动运输,然后到达冲孔装置,有的包装袋需要冲孔则开启冲孔装置,有的包装袋不需要冲孔则关闭冲孔装置。随后双层塑料薄膜进入到热封装置进行封口,最后到达分切装置将双层塑料薄膜分切成一个个的包装袋成品。我们知道,有一些包装袋对密封性的要求是很高的,比如一些医疗用品的包装带,或者食品包装带等。而目前的包装袋制袋机上还没有能够检测包装带密封性的装置,而是需要采用专门的检测装置来检测包装袋的密封性,这样就使得包装袋的制作过程增加了不少麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种带检测功能的包装袋制袋机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种包装袋制袋机,包括上料装置和机台,所述机台上依次设有传送装置、热封装置和分切装置,所述上料装置包括上料辊和第一传送辊,所述传送装置包括第二传送辊和传送横架,所述传送横架上设有往双层塑料薄膜内充气的充气装置,所述充气装置包括储气罐、进气管、充气管和气阀,所述进气管一端与所述储气罐连接,另一端与所述气阀连接,所述气阀设置在所述传送横架上,所述充气管一端与所述气阀连接,另一端形成充气端,所述第二传送辊上铰接有夹棍,所述夹棍与所述第二传送辊之间形成供所述双层塑料薄膜穿设过的第一间隙。
较佳的,所述传送横架上表面设有第一压杆,所述传送横架与所述第一压杆之间形成有供所述双层塑料薄膜穿过的第二间隙。
较佳的,所述传送装置与所述热封装置之间设有冲孔装置。
较佳的,所述机台上沿双层塑料薄膜的传送方向设有导轨,所述传送装置和所述冲孔装置均设置在所述导轨上。
较佳的,所述第二传送辊上滑移套设有限位环。
较佳的,所述热封装置与所述分切装置之间设有可升降的第三传送辊。
较佳的,所述热封装置包括热封台,所述热封台上设有第二压杆,所述热封台与所述第二压杆之间形成有供所述双层塑料薄膜穿过的第三间隙。
本实用新型具有下述优点:本实用新型包装袋制袋机增设了一个充气装置,该充气装置能够往双层塑料薄膜内充气,然后气体能够储藏在密封性好的双层塑料薄膜内,如果是遇到密封性不好的双层塑料薄膜,那么气体就会跑掉,所以就能够根据双层塑料薄膜的鼓扁检测其密封性。其次在传送横架上设有第一压杆能够使得双层塑料薄膜内的充气部更加集中。在传送装置与所述热封装置之间设置冲孔装置能够加工需要冲孔的包装袋。将传送装置和冲孔装置均设置在所述导轨上能够任意改变它们的位置,更加有利于双层塑料薄膜的传送。在第二传送辊上滑移套设有限位环能够适应不同宽度的包装袋并且使得其传送过程中不会移位。第三传送辊是能够调节高度的,能够调节双层塑料薄膜在传送过程中的松紧程度。
附图说明
图1为本实用新型包装袋制袋机的原理图;
图2为本实用新型包装袋制袋机的轴测图一;
图3为本实用新型包装袋制袋机的轴测图二;
图4为本实用新型包装袋制袋机中充气装置的结构示意图;
图5为本实用新型包装袋制袋机的A部放大示意图;
图6为本实用新型包装袋制袋机生产的包装袋的结构示意图。
图中:1.机台;11.分切装置;111.切刀;12. 第三传送辊;13.热封装置;131.第二压杆;132.热封刀;133.热封台;14.冲孔装置;15.传送装置; 151.传送横架;1511.充气装置;15111.阀体;15112.充气管;15113.进气管;15114.开关;15115.储气罐;1512.第一压杆;152.传送板;153.第二传送辊;1531.限位环;1532.夹棍;16.导轨;17.收集台;2.上料装置;21.上料辊;22.第一传送辊;3.双层塑料薄膜;31.充气部;4. 包装袋;41.热封线。
具体实施方式
参照图1至图6所示,对本实用新型进一步说明。
实施例:本实用新型包装袋4制袋机,包括上料装置2和机台1,上料装置2设置在机台1的侧面,机台1上依次设有传送装置15、热封装置13和分切装置11。上料装置2包括上料辊21和第一传送辊22,上料辊21起放置双层塑料薄膜3的作用,第一传送辊22起传送作用。传送装置15包括第二传送辊153、传送板152和传送横架151,传送板152和第二传送辊153起传送和导向限位的作用。传送横架151上设有往双层塑料薄膜3内充气的充气装置1511,充气装置1511包括储气罐15115、充气管15112和气阀,储气罐15115设置在机台1边缘,气阀设置在传送横架151上。气阀包括阀体15111、开关15114和进气管15113,气体从进气管15113中传送过来,由开关15114控制其启闭。在第二传送辊153上设有夹棍1532,夹棍1532与第二传送辊153之间形成供双层塑料薄膜3穿设过的第一间隙,使得第二传送辊153与上料装置2之间能形成充气部31并停留在它们之间。夹棍1532一端与第二传送辊153铰接,所以夹棍1532能够以其铰接端为支点相对第二传送辊153旋转,能够方便双层塑料薄膜3穿设在夹棍1532与第二传送辊153之间并且能将双层塑料薄膜3夹在第二传送辊153上,使得充气部31内的气体不会往前跑。
传送横架151上设有第一压杆1512,第一压杆1512与传送横架151之间的第二间隙与双层塑料薄膜3的厚度相当。当双层塑料薄膜3在传送横架151上传送时,第一压杆1512能够将其压在工作台上,防止其翘起,起定位作用。热封装置13的热封台上设有第二压杆131,第二压杆131与热封台之间的第三间隙与双层塑料薄膜3的厚度相当。那么当双层塑料薄膜3到达热封装置13时,第二压杆131能够将其压紧,使得双层塑料薄膜3不会褶皱,热封刀132对其热封效果更好,使得热封产生的热封线41笔直无褶皱。
在传送装置15与热封装置13之间设有冲孔装置14,冲孔装置14包括冲孔凸模141和冲孔底座142,冲孔凸模141靠气缸推动,然后冲孔凸模141能够将双层塑料薄膜3在冲孔底座142上冲出小孔。这样能够对需要冲孔的包装袋4进行加工,使得该包装袋制袋机功能更强大。当包装袋4需要冲孔时就开启冲孔装置14,当包装袋4无需冲孔时则关闭冲孔装置14。
机台1上沿双层塑料薄膜3的传送方向设有导轨16,传送装置15和所述冲孔装置14均设置在所述导轨16上。所以传送装置15中的传送横架151和第二传送辊153都能够在导轨16上滑移进而调节相互之间的距离。从而使得双层塑料薄膜3的传送更加平稳和快速。
在第二传送辊153以及该包装袋4制袋机其他传送辊上均滑移套设有限位环1531,所以这些传送辊能够适应不同宽度的包装袋4并且使得其传送过程中不会移位。
在热封装置13与所述分切装置11之间设有可升降的第三传送辊12,第三传送辊12通过升降至不同的高度能够调节双层塑料薄膜3在传送过程中的松紧程度。
本实用新型包装袋4制袋机的工作过程如下:将成卷的双层塑料薄膜3套设在上料辊21上,然后经由第一传送辊22、第二传送辊153、传送板152到达传送横架151,随后进入冲孔装置14冲孔,接着到达热封装置13进行热封。之后经过第三传送辊12到达分切装置11进行分切,分切装置包括分切台和分切刀111,分切刀111将传送到分切台上的双层塑料薄膜3切割成一个个的成型的包装带4,最后分切完成的包装袋4成品落在收集台17上。
由于在传送横架151上设有往双层塑料薄膜3内充气的充气装置1511,所以只要在包装袋4制袋机最先开始工作的时候,用充气管15112往双层塑料薄膜3内充气形成充气部31即可,那么当双层塑料薄膜3继续往前运输时,充气部31就会留在第二传动辊与上料装置2之间。这样操作者就可以通过观察充气部31的鼓扁得知双层塑料薄膜3的密封性,当遇到密封性不好的双层塑料薄膜3时,充气部31就会扁下去,否则充气部31一直是鼓起的状态。并且,第一压杆1512和第二压杆131以及传动辊能够很好的将充气部31限定在第二传动辊与上料装置2之间。由于双层塑料薄膜3经过之前工序的一系列压制,所以双层塑料薄膜3之间很难被分开。该充气装置1511对双层塑料薄膜3内充气还能够使双层塑料薄膜3撑开,从而使后面的工序更好操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种包装袋制袋机,包括上料装置和机台,所述机台上依次设有传送装置、热封装置和分切装置,所述上料装置包括上料辊和第一传送辊,所述传送装置包括第二传送辊和传送横架,其特征在于:所述传送横架上设有往双层塑料薄膜内充气的充气装置,所述充气装置包括储气罐、进气管、充气管和气阀,所述进气管一端与所述储气罐连接,另一端与所述气阀连接,所述气阀设置在所述传送横架上,所述充气管一端与所述气阀连接,另一端形成充气端,所述第二传送辊上铰接有夹棍,所述夹棍与所述第二传送辊之间形成供所述双层塑料薄膜穿设过的第一间隙。
2.根据权利要求1所述的包装袋制袋机,其特征在于:所述传送横架上表面设有第一压杆,所述传送横架与所述第一压杆之间形成有供所述双层塑料薄膜穿过的第二间隙。
3.根据权利要求1所述的包装袋制袋机,其特征在于:所述传送装置与所述热封装置之间设有冲孔装置。
4.根据权利要求3所述的包装袋制袋机,其特征在于:所述机台上沿双层塑料薄膜的传送方向设有导轨,所述传送装置和所述冲孔装置均设置在所述导轨上。
5.根据权利要求1所述的包装袋制袋机,其特征在于:所述第二传送辊上滑移套设有限位环。
6.根据权利要求1所述的包装袋制袋机,其特征在于:所述热封装置与所述分切装置之间设有可升降的第三传送辊。
7.根据权利要求1所述的包装袋制袋机,其特征在于:所述热封装置包括热封台,所述热封台上设有第二压杆,所述热封台与所述第二压杆之间形成有供所述双层塑料薄膜穿过的第三间隙。
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