CN110901173B - 一种便于调节压力的包装袋生产用热压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于调节压力的包装袋生产用热压装置，包括作业台、释放辊、驱动电机和热压条，所述作业台的右端转动安装有释放辊，所述第一支撑辊的左侧设置有开设在作业台上的限位槽，所述安装板的下端中部预留有安装口，所述热压条安装与安装板的上端，所述第二支撑辊、输出辊和第一支撑辊的外表面均粘贴有橡胶垫。该便于调节压力的包装袋生产用热压装置，能够有效的根据包装袋的材质调整热压条对包装袋压力的大小，保证了对包装袋的加工效果，且能够有效对包装进行矫正作业，避免了包装袋出现偏移，保证了包装袋的生产质量，并且方便根据包装袋的长度，调整热压条作业的间隔时间，提高了改装置使用的灵活性。
Description
技术领域
本发明涉及包装袋生产相关技术领域，具体为一种便于调节压力的包装袋生产用热压装置。
背景技术
包装袋是日常生活使用较为广泛一种临时收纳容易，尤其在超市等购物地点，为了保证盛装物品的安全性，对包装袋的要求也是很严格的，包装袋在生产时需要对其一端进行封口作业，在封口时会使用专业的包装袋生产用热压装置，目前使用的包装袋生产用热压装置随意工业技术的进步也有了很大的改进，但是仍存在缺陷，比如目前使用的包装袋生产用热压装置：
1、不能够有效的根据包装袋的材质调整热压条对包装袋压力的大小，影响对包装袋的加工效果；
2、不能够有效对包装进行矫正作业，导致包装袋出现偏移，影响包装袋的生产质量；
3、不方便根据包装袋的长度，调整热压条作业的间隔时间，使用不够灵活，因此，本发明提供一种便于调节压力的包装袋生产用热压装置，以解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于调节压力的包装袋生产用热压装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的包装袋生产用热压装置不能够有效的根据包装袋的材质调整热压条对包装袋压力的大小，影响对包装袋的加工效果，不能够有效对包装进行矫正作业，导致包装袋出现偏移，影响包装袋的生产质量，不方便根据包装袋的长度，调整热压条作业的间隔时间，使用不够灵活的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节压力的包装袋生产用热压装置，包括作业台、释放辊、驱动电机和热压条，所述作业台的右端转动安装有释放辊，且释放辊的左侧设置与作业台焊接连接的安装杆，所述安装杆的下端固定有第一弹簧的上端，且第一弹簧的下端与连接杆固定连接，所述连接杆的内侧转动安装有张紧辊，所述作业台的中部转动安装有第一支撑辊，且第一支撑辊的上方设置有限位辊，所述第一支撑辊的左侧设置有开设在作业台上的限位槽，且限位槽的内部卡合安装有安装板的上端，所述安装板的下端中部预留有安装口，且安装口的内部贯穿有控制辊，所述控制辊的右侧焊接有定位杆，且定位杆的右端与焊接在作业台上的固定板转动连接，所述定位杆的前侧设置有安装在固定板上的驱动电机，且驱动电机的输出端安装有调节机构，所述热压条安装于安装板的上端，且热压条的上方设置有按压辊，所述按压辊的外侧包裹有气囊，且气囊的前端设置有打气口，所述安装板的左侧安装有第二支撑辊，且第二支撑辊的上端安装有输出辊，所述第二支撑辊、输出辊和第一支撑辊的外表面均粘贴有橡胶垫，且输出辊的下方贴合设置有包装袋本体。
优选的，所述连接杆关于张紧辊前后对称设置，且连接杆的上端贯穿于安装杆的内部，并且释放辊、张紧辊与第一支撑辊构成“V”型结构。
优选的，所述限位辊和第一支撑辊之间通过第三皮带相连接，且第三皮带呈“8”型结构，限位辊、按压辊和输出辊之间以及第一支撑辊与第二支撑辊之间均通过第二皮带相连接。
优选的，所述限位辊包括安装辊、空腔、调节杆、连接板和限位环，安装辊的中部预留有空腔，空腔的中部转动安装有调节杆，调节杆的外侧嵌套有连接板，连接板的外端焊接固定有限位环。
优选的，所述连接板与调节杆的连接方式为螺纹连接，且连接板关于调节杆前后对称设置有2个，并且调节杆前后两端的螺纹方向相反。
优选的，所述限位环呈环状结构，且限位环卡合在安装辊的外侧，并且限位环的下端与第一支撑辊的上端相贴合。
优选的，所述控制辊与安装口的连接方式为啮合连接，且安装口的前后两侧壁均为锯齿状结构。
优选的，所述调节机构包括安装筒、支撑杆、第二弹簧和调节轴，安装筒的侧壁上滑动安装有支撑杆，支撑杆位于安装筒内的外表面缠绕有第二弹簧，安装筒的左侧螺纹连接安装有调节轴。
优选的，所述支撑杆和定位杆之间通过第一皮带相连接，且第一皮带与支撑杆卡合连接，并且支撑杆的内端与调节轴的外表面相贴合，而且调节轴的内端横截面呈梯形结构。
优选的，所述包装袋本体贯穿在安装辊和第一支撑辊之间，且包装袋本体的宽度尺寸与限位环单体之间的间距尺寸相等。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于调节压力的包装袋生产用热压装置，能够有效的根据包装袋的材质调整热压条对包装袋压力的大小，保证了对包装袋的加工效果，且能够有效对包装进行矫正作业，避免了包装袋出现偏移，保证了包装袋的生产质量，并且方便根据包装袋的长度，调整热压条作业的间隔时间，提高了该装置使用的灵活性；
1、通过调整气囊内部的气体量，能够有效的调整热压条对包装袋压力的大小，从而方便了对不同厚度、不同材质的包装袋进行作业，同时保证了对包装袋的作业效果；
2、通过限位环对包装袋本体的两侧进行遮挡，有效的避免了包装袋本体被输送过程中出现跑偏的现象，同时通过限位环在安装辊上滑动，能够对不同宽度的包装袋本体进行作业，提高了该在实用性；
3、通过转动与安装筒螺纹连接的调节轴，能够调整支撑杆凸出在安装筒外端的长度，从而方便调整支撑杆通过第一皮带带动定位杆的转动速度，进而完成控制辊带动安装板完成单次运动所需要的时间，即改变了调整热压条作业的间隔时间，方便了对不同长度包装袋进行作业，提高了该装置使用的灵活性。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明张紧辊与安装杆连接侧视剖面结构示意图；
图4为本发明限位辊与第一支撑辊连接正视剖面结构示意图；
图5为本发明限位环与空腔连接俯视结构示意图；
图6为本发明调节机构与控制辊连接俯视剖面结构示意图；
图7为本发明控制辊与安装板连接侧视剖面结构示意图。
图中：1、作业台；2、释放辊；3、安装杆；4、第一弹簧；5、连接杆；6、张紧辊；7、第一支撑辊；8、限位辊；801、安装辊；802、空腔；803、调节杆；804、连接板；805、限位环；9、安装板；10、安装口；11、控制辊；12、定位杆；13、固定板；14、驱动电机；15、调节机构；1501、安装筒；1502、支撑杆；1503、第二弹簧；1504、调节轴；16、第一皮带；17、热压条；18、按压辊；19、气囊；20、第二支撑辊；21、输出辊；22、包装袋本体；23、打气口；24、第二皮带；25、第三皮带；26、限位槽；27、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种便于调节压力的包装袋生产用热压装置，包括作业台1、释放辊2、安装杆3、第一弹簧4、连接杆5、张紧辊6、第一支撑辊7、限位辊8、安装辊801、空腔802、调节杆803、连接板804、限位环805、安装板9、安装口10、控制辊11、定位杆12、固定板13、驱动电机14、调节机构15、安装筒1501、支撑杆1502、第二弹簧1503、调节轴1504、第一皮带16、热压条17、按压辊18、气囊19、第二支撑辊20、输出辊21、包装袋本体22、打气口23、第二皮带24、第三皮带25和限位槽26，作业台1的右端转动安装有释放辊2，且释放辊2的左侧设置与作业台1焊接连接的安装杆3，安装杆3的下端固定有第一弹簧4的上端，且第一弹簧4的下端与连接杆5固定连接，连接杆5的内侧转动安装有张紧辊6，作业台1的中部转动安装有第一支撑辊7，且第一支撑辊7的上方设置有限位辊8，限位辊8包括安装辊801、空腔802、调节杆803、连接板804和限位环805，安装辊801的中部预留有空腔802，空腔802的中部转动安装有调节杆803，调节杆803的外侧嵌套有连接板804，连接板804的外端焊接固定有限位环805，第一支撑辊7的左侧设置有开设在作业台1上的限位槽26，且限位槽26的内部卡合安装有安装板9的上端，安装板9的下端中部预留有安装口10，且安装口10的内部贯穿有控制辊11，控制辊11的右侧焊接有定位杆12，且定位杆12的右端与焊接在作业台1上的固定板13转动连接，定位杆12的前侧设置有安装在固定板13上的驱动电机14，且驱动电机14的输出端安装有调节机构15，调节机构15包括安装筒1501、支撑杆1502、第二弹簧1503和调节轴1504，安装筒1501的侧壁上滑动安装有支撑杆1502，支撑杆1502位于安装筒1501内的外表面缠绕有第二弹簧1503，安装筒1501的左侧螺纹连接安装有调节轴1504，热压条17安装于安装板9的上端，且热压条17的上方设置有按压辊18，按压辊18的外侧包裹有气囊19，且气囊19的前端设置有打气口23，安装板9的左侧安装有第二支撑辊20，且第二支撑辊20的上端安装有输出辊21，第二支撑辊20、输出辊21和第一支撑辊7的外表面均粘贴有橡胶垫27，且输出辊21的下方贴合设置有包装袋本体22；
如图1、图2和图3中连接杆5关于张紧辊6前后对称设置，且连接杆5的上端贯穿于安装杆3的内部，并且释放辊2、张紧辊6与第一支撑辊7构成“V”型结构，方便了对包装袋本体22进行张紧作业，限位辊8和第一支撑辊7之间通过第三皮带25相连接，且第三皮带25呈“8”型结构，限位辊8、按压辊18和输出辊21之间以及第一支撑辊7与第二支撑辊20之间均通过第二皮带24相连接，保证了包装袋本体22被输送的稳定性；
如图4和图5中连接板804与调节杆803的连接方式为螺纹连接，且连接板804关于调节杆803前后对称设置有2个，并且调节杆803前后两端的螺纹方向相反，方便对限位环805之间间距进行调整，限位环805呈环状结构，且限位环805卡合在安装辊801的外侧，并且限位环805的下端与第一支撑辊7的上端相贴合，避免了包装袋本体22出现跑偏的现象；
如图6和图7中支撑杆1502和定位杆12之间通过第一皮带16相连接，且第一皮带16与支撑杆1502卡合连接，并且支撑杆1502的内端与调节轴1504的外表面相贴合，而且调节轴1504的内端横截面呈梯形结构，方便了调整第一皮带16带动定位杆12转动的速度，如图1和图5中包装袋本体22贯穿在安装辊801和第一支撑辊7之间，且包装袋本体22的宽度尺寸与限位环805单体之间的间距尺寸相等，方便了对包装袋本体22进行限位，控制辊11与安装口10的连接方式为啮合连接，且安装口10的前后两侧壁均为锯齿状结构，保证了安装板9运动的稳定性。
工作原理：在使用该便于调节压力的包装袋生产用热压装置时，首先根据包装袋本体22的宽度尺寸，如图4和图5所示，转动与连接板804螺纹连接的调节杆803，对限位环805之间的间距间调整，使限位环805的间距尺寸与包装袋本体22的宽度尺寸相等，能够有效的对包装袋本体22进行限位，避免了包装袋本体22在输送过程中出现偏移的现象，然后如图1和图2所示，将包装袋本体22依次从张紧辊6的下方、第一支撑辊7与限位辊8之间、按压辊18的下方以及输出辊21和第二支撑辊20之间穿过，接着根据包装袋本体22的厚度和质量，通过对气囊19内冲入适量的气体，能够调整热压条17对包装袋本体22进行作业时，包装袋本体22受到的压力，从而方便了对不同厚度和不同质量的包装袋本体22进行作业，提高了该装置实用性，接着根据包装袋本体22生产的长度尺寸，如图6和图7所示，转动与安装筒1501螺纹连接的调节轴1504，调整支撑杆1502凸出在安装筒1501外部的长度尺寸，从而能够改变第一皮带16带动定位杆12转动的速度，即改变控制辊11的转速，从而调整安装板9带动热压条17完成一次作业的间隔时间，进而能够适用于生产不同长度的包装袋本体22，提高了该装置灵活性，通过第一支撑辊7、输出辊21和第二支撑辊20外部的呈弹性结构的橡胶垫27，能够使该装置适用于不同厚度的包装袋本体22，且无需进行调节，使用方便，这就是该便于调节压力的包装袋生产用热压装置的使用方法。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于调节压力的包装袋生产用热压装置，包括作业台（1）、释放辊（2）、驱动电机（14）和热压条（17），其特征在于：所述作业台（1）的右端转动安装有释放辊（2），且释放辊（2）的左侧设置与作业台（1）焊接连接的安装杆（3），所述安装杆（3）的下端固定有第一弹簧（4）的上端，且第一弹簧（4）的下端与连接杆（5）固定连接，所述连接杆（5）的内侧转动安装有张紧辊（6），所述作业台（1）的中部转动安装有第一支撑辊（7），且第一支撑辊（7）的上方设置有限位辊（8），所述第一支撑辊（7）的左侧设置有开设在作业台（1）上的限位槽（26），且限位槽（26）的内部卡合安装有安装板（9）的上端，所述安装板（9）的下端中部预留有安装口（10），且安装口（10）的内部贯穿有控制辊（11），所述控制辊（11）的右侧焊接有定位杆（12），且定位杆（12）的右端与焊接在作业台（1）上的固定板（13）转动连接，所述定位杆（12）的前侧设置有安装在固定板（13）上的驱动电机（14），且驱动电机（14）的输出端安装有调节机构（15），所述热压条（17）安装于安装板（9）的上端，且热压条（17）的上方设置有按压辊（18），所述按压辊（18）的外侧包裹有气囊（19），且气囊（19）的前端设置有打气口（23），所述安装板（9）的左侧安装有第二支撑辊（20），且第二支撑辊（20）的上端安装有输出辊（21），所述第二支撑辊（20）、输出辊（21）和第一支撑辊（7）的外表面均粘贴有橡胶垫（27），且输出辊（21）的下方贴合设置有包装袋本体（22）；
所述调节机构（15）包括安装筒（1501）、支撑杆（1502）、第二弹簧（1503）和调节轴（1504），安装筒（1501）的侧壁上滑动安装有支撑杆（1502），支撑杆（1502）位于安装筒（1501）内的外表面缠绕有第二弹簧（1503），安装筒（1501）的左侧螺纹连接安装有调节轴（1504）；
所述支撑杆（1502）和定位杆（12）之间通过第一皮带（16）相连接，且第一皮带（16）与支撑杆（1502）卡合连接，并且支撑杆（1502）的内端与调节轴（1504）的外表面相贴合，而且调节轴（1504）的内端横截面呈梯形结构。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节压力的包装袋生产用热压装置，其特征在于：所述连接杆（5）关于张紧辊（6）前后对称设置，且连接杆（5）的上端贯穿于安装杆（3）的内部，并且释放辊（2）、张紧辊（6）与第一支撑辊（7）构成“V”型结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节压力的包装袋生产用热压装置，其特征在于：所述限位辊（8）和第一支撑辊（7）之间通过第三皮带（25）相连接，且第三皮带（25）呈“8”型结构，限位辊（8）、按压辊（18）和输出辊（21）之间以及第一支撑辊（7）与第二支撑辊（20）之间均通过第二皮带（24）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节压力的包装袋生产用热压装置，其特征在于：所述限位辊（8）包括安装辊（801）、空腔（802）、调节杆（803）、连接板（804）和限位环（805），安装辊（801）的中部预留有空腔（802），空腔（802）的中部转动安装有调节杆（803），调节杆（803）的外侧嵌套有连接板（804），连接板（804）的外端焊接固定有限位环（805）。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节压力的包装袋生产用热压装置，其特征在于：所述连接板（804）与调节杆（803）的连接方式为螺纹连接，且连接板（804）关于调节杆（803）前后对称设置有2个，并且调节杆（803）前后两端的螺纹方向相反。
6.根据权利要求4所述的一种便于调节压力的包装袋生产用热压装置，其特征在于：所述限位环（805）呈环状结构，且限位环（805）卡合在安装辊（801）的外侧，并且限位环（805）的下端与第一支撑辊（7）的上端相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节压力的包装袋生产用热压装置，其特征在于：所述控制辊（11）与安装口（10）的连接方式为啮合连接，且安装口（10）的前后两侧壁均为锯齿状结构。
8.根据权利要求4所述的一种便于调节压力的包装袋生产用热压装置，其特征在于：所述包装袋本体（22）贯穿在安装辊（801）和第一支撑辊（7）之间，且包装袋本体（22）的宽度尺寸与限位环（805）单体之间的间距尺寸相等。
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