CN110014693A - 一种软包装袋的菱形圆角单刀纵向裁切装置及裁切方法 - Google Patents

Abstract

一种软包装袋的菱形圆角单刀纵向裁切装置及裁切方法，属于包装袋设备技术领域；通过刀片先将软包装袋切开，再由菱形圆角冲刀对软包装袋进行冲孔，实现刀片的裁切线始终保持在设定位置上不会裁偏，刀架的横向移动使刀片横向调整位置，将刀片的刀刃线与纵向的两个冲刀头的中轴线对准在同一中轴线上，调整后刀刃线与两个冲刀头的中轴线位置偏差在±0.05mm以内，实现菱形圆角冲刀的冲孔中心位置在软包装袋的刀片裁开线上，因刀片与冲孔的位置偏差设定在±0.05mm以内，实现软包装带的切口上无毛刺，同排纵向裁切的软包装袋之间达到对称的效果；冲刀头的宽度为0.2mm，实现菱形圆角冲刀的圆角线与刀片裁开线之间的切点更加接近的效果。

Description

一种软包装袋的菱形圆角单刀纵向裁切装置及裁切方法

技术领域

本发明属于包装袋裁切技术领域，具体是涉及一种软包装袋的菱形圆角单刀纵向裁切装置及裁切方法。

背景技术

软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均属于软包装。软包装袋通过塑料制袋机来制造生产，通常塑料制袋机有若干个软包装袋可以并排同时裁切，如图9所示现有技术对软包装袋的裁切方法是先冲孔后裁切，这种方法导致裁切的刀刃经过冲孔时，因塑料薄膜的特性是软质弹性的，裁切的刀刃在塑料薄膜切入点时塑料薄膜会产生变形或向下折弯，这导致裁切的刀刃在切入点很难切入，塑料薄膜的变形或向下折弯对刀刃裁切产生较大的阻力，当刀刃以较大的阻力切入塑料薄膜时，会致使刀刃裁开的口子跑偏，造成刀刃的裁开线偏离冲孔的中心位置，因裁开线偏离冲孔的中心位置，这使生产出来的软包装袋带有瑕疵，软包装带的切开口上会带有薄膜毛刺，同排裁切的软包装袋之间不对称的情况出现；如图10所示是现有技术中软包装袋冲孔切割后的一种示意图，图10中可以看到裁切线与冲孔中心位置不对应。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种软包装袋的菱形圆角单刀纵向裁切装置及裁切方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种软包装袋的菱形圆角单刀纵向裁切装置，包括主支板和三组微调刀架总成，所述主支板的中部设有过料口，所述主支板左端的前侧设有左滑杆固定块，所述主支板右端的前侧设有右滑杆固定块，所述左滑杆固定块的右侧设有两根左滑杆，所述左滑杆的右端设有左滑杆小固定块，所述右滑杆固定块的左侧设有两根右滑杆，所述右滑杆的左端设有右滑杆小固定块，所述两根左滑杆上设有左移动块，所述两根右滑杆上设有右移动块，所述左移动块的前侧设有左U型座，所述右移动块的前侧设有右U型座，所述左U型座的开口朝右，所述右U型座的开口朝左，所述左U型座开口内的底部上设有左下料座，所述右U型座开口内的底部上设有右下料座，所述主支板前侧的中心设有中下料座，所述中下料座固定于过料口的前下侧，所述左下料座的中部、中下料座的中部和右下料座的中部均设有菱形圆角下料口，所述中下料座的上方设有刀杆定位座，所述左U型座、刀杆定位座和右U型座的上方均设有气缸，所述气缸与左U型座之间、气缸与刀杆定位座之间和气缸与右U型座之间均设有支撑杆，所述气缸的下侧设有活塞杆，所述活塞杆的下端设有菱形圆角冲刀，所述右滑杆固定块的中上部设有右移动块调节丝杆，所述右滑杆固定块的中下部设有左移动块调节丝杆，所述右移动块调节丝杆与右滑杆固定块通过相互之间的螺纹啮合活动连接，所述右移动块调节丝杆的左端与右移动块连接固定，所述左移动块调节丝杆与右滑杆固定块通过相互之间的螺纹啮合活动连接，所述左移动块调节丝杆的左端与左移动块连接固定，所述左移动块调节丝杆和右移动块调节丝杆的右端均设有调节旋钮，所述右滑杆固定块的前侧设有两个锁紧螺杆，所述两个锁紧螺杆分别设于左移动块调节丝杆和右移动块调节丝杆的前侧，所述三组微调刀架总成分别设于左U型座、刀杆定位座和右U型座的后方；

所述微调刀架总成包括连接片和刀架，所述连接片右端的下侧设有通孔，所述连接片左端的前侧设有两根短光杆，所述短光杆的后端与连接片连接固定，所述刀架设于两根短光杆之上，所述刀架与短光杆之间为间隙配合，所述刀架的中部设有凹槽，所述凹槽底部设有圆台，所述凹槽内设有横向调节螺杆头，所述横向调节螺杆头的下端部设有圆槽，所述圆台设于圆槽内，所述圆台与圆槽为间隙配合，所述横向调节螺杆头的下端设有横向调节螺杆，所述横向调节螺杆与连接片通过相互之间的螺纹啮合活动连接，所述刀架的上端部设有短光杆锁紧旋钮，所述刀架的下端部设有滑槽，所述滑槽内设有伸缩滑块，所述伸缩滑块的下端部设有刀片夹紧块，所述刀片夹紧块与伸缩滑块之间设有刀片，所述刀片夹紧块与伸缩滑块之间通过螺丝连接，所述滑块的前侧设有滑块锁紧旋钮，所述滑槽的上端部设有开口槽，所述开口槽内设有纵向调节螺杆头，所述开口槽与纵向调节螺杆头为间隙配合，所述纵向调节螺杆头的下端部设有纵向调节螺杆，所述纵向调节螺杆的下端部与滑块通过相互之间的螺纹啮合活动连接；所述三组微调刀架总成中的连接片的右端分别与左U型座上端部的右侧、刀杆定位座上端部的右侧和右U型座上端部的左侧通过螺栓穿过通孔连接固定。

作为优选，所述菱形圆角冲刀设有四个冲刀头，所述每个冲刀头的宽度为0.2mm。

作为优选，所述左U型座上端部的中部、刀杆定位座的中部和右U型座上端部的中部均设有菱形圆角孔，所述菱形圆角冲刀穿过菱形圆角孔，所述菱形圆角冲刀与菱形圆角孔之间的配合为间隙配合。

作为优选，所述刀片的刀刃线与纵向的两个冲刀头在同一中轴线上。

作为优选，所述气缸连接外部气缸控制器。

一种软包装袋的菱形圆角单刀纵向裁切方法，其特征在于所述方法为：

步骤1：将菱形圆角冲刀均通过气缸抬升至左下料座、右下料座和中下料座的上方处；

步骤2：通过手动调节横向调节螺杆头，横向调节螺杆头转动横向调节螺杆，横向调节螺杆的转动使刀架在短光杆上横向移动，刀架的横向移动使刀片横向调整位置，将刀片的刀刃线与纵向的两个冲刀头的中轴线对准在同一中轴线上，刀刃线与两个冲刀头的中轴线位置偏差在±0.05mm以内，调整完毕后锁紧短光杆锁紧旋钮，使刀架固定在短光杆上；

步骤3：通过手动调节纵向调节螺杆头，纵向调节螺杆头转动纵向调节螺杆，纵向调节螺杆的转动使伸缩滑块在滑槽内前后移动，伸缩滑块的前后移动使刀片向前或向后伸缩，调整完毕后锁紧滑块锁紧旋钮，使刀片固定；

步骤4：通过外部输送设备将整体的软包装袋输送至刀片下端部的刀刃处，刀片下端部的刀刃先将整体的软包装袋裁开一个口，随后将切开的软包装袋向菱形圆角冲刀方向移动，使整体的软包装袋顺着刀刃口被裁开；

步骤5：裁开的软包装袋输送至左下料座、右下料座和中下料座的上方，外部气缸控制器控制气缸同步工作，三个气缸同步带动菱形圆角冲刀向下进给，菱形圆角冲刀在软包装袋上冲出菱形圆角孔；

步骤6：通过手动旋转右移动块调节丝杆，右移动块调节丝杆带动右移动块，使右移动块在右滑杆上横向移动，右移动块的移动使右U型座与右U型座后方的微调刀架总成同步移动，使刀片与菱形圆角冲刀调整右侧的裁开口与冲孔的位置；

步骤7：通过手动旋转左移动块调节丝杆，左移动块调节丝杆带动左移动块，使左移动块在左滑杆上横向移动，左移动块的移动使左U型座与左U型座后方的微调刀架总成同步移动，使刀片与菱形圆角冲刀调整左侧裁开口与冲孔的位置；

步骤8：通过外部气缸控制器控制三个气缸同步间歇性进给，菱形圆角冲刀与菱形圆角下料口之间形成冲料口，使菱形圆角冲刀精准的在软包装袋的刀片裁开线上冲孔。

本发明具有的有益效果：通过刀片先将软包装袋切开，再由菱形圆角冲刀对软包装袋进行冲孔，裁切时，刀片始终顺着在软包装袋上裁切，使刀片在裁切时没有断续性的阻力，实现刀片的裁切线始终保持在设定位置上不会裁偏，通过调整微调刀架总成的横向调节螺杆头，横向调节螺杆头转动横向调节螺杆，横向调节螺杆的转动使刀架在短光杆上横向移动，刀架的横向移动使刀片横向调整位置，将刀片的刀刃线与纵向的两个冲刀头的中轴线对准在同一中轴线上，调整后刀刃线与两个冲刀头的中轴线位置偏差在±0.05mm以内，实现菱形圆角冲刀的冲孔中心位置在软包装袋的刀片裁开线上，使软包装袋裁切和冲孔达到精准的目的，因刀片与冲孔的位置偏差设定在±0.05mm以内，实现软包装带的切口上无毛刺，同排纵向裁切的软包装袋之间达到对称的效果；冲刀头的宽度为0.2mm，实现菱形圆角冲刀的圆角线与刀片裁开线之间的切点更加接近的效果，使裁切后的软包装带更加美观。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是图1中A向的一种局部结构示意图；

图3是本发明微调刀架总成的一种结构示意图；

图4是图3中B向的一种剖视结构示意图；

图5是本发明菱形圆角冲刀的一种截面示意图。

图6是本发明菱形圆角下料口的一种结构示意图；

图7是本发明软包装袋在裁切时的一种状态示意图；

图8是本发明软包装袋裁切的一种平面结构示意图；

图9是现有软包装袋裁切时的一种示意图；

图10是现有刀片在软包装袋上裁切的一种结构示意图。

图中：1、主支板；2、微调刀架总成；3、过料口；4、左滑杆固定块；5、右滑杆固定块；6、左滑杆；7、左滑杆小固定块；8、右滑杆；9、右滑杆小固定块；10、左移动块；11、右移动块；12、左U型座；13、右U型座；14、左下料座；15、右下料座；16、中下料座；17、菱形圆角下料口；18、刀杆定位座；19、气缸；20、支撑杆；21、活塞杆；22、菱形圆角冲刀；23、右移动块调节丝杆；24、左移动块调节丝杆；25、调节旋钮；26、锁紧螺杆；27、连接片；28、刀架；29、通孔；30、短光杆；31、凹槽；32、圆台；33、横向调节螺杆头；34、圆槽；35、横向调节螺杆；36、短光杆锁紧旋钮；37、滑槽；38、伸缩滑块；39、刀片夹紧块；40、刀片；41、滑块锁紧旋钮；42、开口槽；43、纵向调节螺杆头；44、纵向调节螺杆；45、冲刀头；46、菱形圆角孔；47、软包装袋；48、纵向裁切线；49、菱形圆角成形孔；50、刀片切入点；51、刀刃；52、冲刀；53、塑料薄膜、54、冲孔；55、变形处；

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种软包装袋的菱形圆角单刀纵向裁切装置，如图1-图8所示，包括主支板和三组微调刀架总成，所述主支板的中部设有过料口，所述主支板左端的前侧设有左滑杆固定块，所述主支板右端的前侧设有右滑杆固定块，所述左滑杆固定块的右侧设有两根左滑杆，所述左滑杆的右端设有左滑杆小固定块，所述右滑杆固定块的左侧设有两根右滑杆，所述右滑杆的左端设有右滑杆小固定块，所述两根左滑杆上设有左移动块，所述两根右滑杆上设有右移动块，所述左移动块的前侧设有左U型座，所述右移动块的前侧设有右U型座，所述左U型座的开口朝右，所述右U型座的开口朝左，所述左U型座开口内的底部上设有左下料座，所述右U型座开口内的底部上设有右下料座，所述主支板前侧的中心设有中下料座，所述中下料座固定于过料口的前下侧，所述左下料座的中部、中下料座的中部和右下料座的中部均设有菱形圆角下料口，所述中下料座的上方设有刀杆定位座，所述左U型座、刀杆定位座和右U型座的上方均设有气缸，所述气缸与左U型座之间、气缸与刀杆定位座之间和气缸与右U型座之间均设有支撑杆，所述气缸的下侧设有活塞杆，所述活塞杆的下端设有菱形圆角冲刀，所述右滑杆固定块的中上部设有右移动块调节丝杆，所述右滑杆固定块的中下部设有左移动块调节丝杆，所述右移动块调节丝杆与右滑杆固定块通过相互之间的螺纹啮合活动连接，所述右移动块调节丝杆的左端与右移动块连接固定，所述左移动块调节丝杆与右滑杆固定块通过相互之间的螺纹啮合活动连接，所述左移动块调节丝杆的左端与左移动块连接固定，所述左移动块调节丝杆和右移动块调节丝杆的右端均设有调节旋钮，所述右滑杆固定块的前侧设有两个锁紧螺杆，所述两个锁紧螺杆分别设于左移动块调节丝杆和右移动块调节丝杆的前侧，所述三组微调刀架总成分别设于左U型座、刀杆定位座和右U型座的后方；所述微调刀架总成包括连接片和刀架，所述连接片右端的下侧设有通孔，所述连接片左端的前侧设有两根短光杆，所述短光杆的后端与连接片连接固定，所述刀架设于两根短光杆之上，所述刀架与短光杆之间为间隙配合，所述刀架的中部设有凹槽，所述凹槽底部设有圆台，所述凹槽内设有横向调节螺杆头，所述横向调节螺杆头的下端部设有圆槽，所述圆台设于圆槽内，所述圆台与圆槽为间隙配合，所述横向调节螺杆头的下端设有横向调节螺杆，所述横向调节螺杆与连接片通过相互之间的螺纹啮合活动连接，所述刀架的上端部设有短光杆锁紧旋钮，所述刀架的下端部设有滑槽，所述滑槽内设有伸缩滑块，所述伸缩滑块的下端部设有刀片夹紧块，所述刀片夹紧块与伸缩滑块之间设有刀片，所述刀片夹紧块与伸缩滑块之间通过螺丝连接，所述滑块的前侧设有滑块锁紧旋钮，所述滑槽的上端部设有开口槽，所述开口槽内设有纵向调节螺杆头，所述开口槽与纵向调节螺杆头为间隙配合，所述纵向调节螺杆头的下端部设有纵向调节螺杆，所述纵向调节螺杆的下端部与滑块通过相互之间的螺纹啮合活动连接；所述三组微调刀架总成中的连接片的右端分别与左U型座上端部的右侧、刀杆定位座上端部的右侧和右U型座上端部的左侧通过螺栓穿过通孔连接固定。

所述菱形圆角冲刀设有四个冲刀头，所述每个冲刀头的宽度为0.2mm，实现菱形圆角冲刀的圆角线与刀片裁开线之间的切点更加接近的效果，使裁切后的软包装带更加美观。

所述左U型座上端部的中部、刀杆定位座的中部和右U型座上端部的中部均设有菱形圆角孔，所述菱形圆角冲刀穿过菱形圆角孔，所述菱形圆角冲刀与菱形圆角孔之间的配合为间隙配合，菱形圆角孔使菱形圆角冲刀在上下进给时更加稳固。

所述刀片的刀刃线与纵向的两个冲刀头在同一中轴线上，实现软包装带的切口上无毛刺，同排纵向裁切的软包装袋之间达到对称的效果；

所述气缸连接外部气缸控制器，外部气缸控制器用于控制气缸的运行。

一种软包装袋的菱形圆角单刀纵向裁切方法，所述方法为：

步骤1：将菱形圆角冲刀均通过气缸抬升至左下料座、右下料座和中下料座的上方处；

步骤2：通过手动调节横向调节螺杆头，横向调节螺杆头转动横向调节螺杆，横向调节螺杆的转动使刀架在短光杆上横向移动，刀架的横向移动使刀片横向调整位置，将刀片的刀刃线与纵向的两个冲刀头的中轴线对准在同一中轴线上，刀刃线与两个冲刀头的中轴线位置偏差在±0.05mm以内，调整完毕后锁紧短光杆锁紧旋钮，使刀架固定在短光杆上；

步骤3：通过手动调节纵向调节螺杆头，纵向调节螺杆头转动纵向调节螺杆，纵向调节螺杆的转动使伸缩滑块在滑槽内前后移动，伸缩滑块的前后移动使刀片向前或向后伸缩，调整完毕后锁紧滑块锁紧旋钮，使刀片固定；

步骤4：通过外部输送设备将整体的软包装袋输送至刀片下端部的刀刃处，刀片下端部的刀刃先将整体的软包装袋裁开一个口，随后将切开的软包装袋向菱形圆角冲刀方向移动，使整体的软包装袋顺着刀刃口被裁开；

步骤5：裁开的软包装袋输送至左下料座、右下料座和中下料座的上方，外部气缸控制器控制气缸同步工作，三个气缸同步带动菱形圆角冲刀向下进给，菱形圆角冲刀在软包装袋上冲出菱形圆角孔；

步骤6：通过手动旋转右移动块调节丝杆，右移动块调节丝杆带动右移动块，使右移动块在右滑杆上横向移动，右移动块的移动使右U型座与右U型座后方的微调刀架总成同步移动，使刀片与菱形圆角冲刀调整右侧的裁开口与冲孔的位置；

步骤7：通过手动旋转左移动块调节丝杆，左移动块调节丝杆带动左移动块，使左移动块在左滑杆上横向移动，左移动块的移动使左U型座与左U型座后方的微调刀架总成同步移动，使刀片与菱形圆角冲刀调整左侧裁开口与冲孔的位置；

步骤8：通过外部气缸控制器控制三个气缸同步间歇性进给，菱形圆角冲刀与菱形圆角下料口之间形成冲料口，使菱形圆角冲刀精准的在软包装袋的刀片裁开线上冲孔。

本发明的运行方法：将菱形圆角冲刀均通过气缸抬升至左下料座、右下料座和中下料座的上方处，通过手动调节横向调节螺杆头，横向调节螺杆头转动横向调节螺杆，横向调节螺杆的转动使刀架在短光杆上横向移动，刀架的横向移动使刀片横向调整位置，将刀片的刀刃线与纵向的两个冲刀头的中轴线对准在同一中轴线上，刀刃线与两个冲刀头的中轴线位置偏差在±0.05mm以内，调整完毕后锁紧短光杆锁紧旋钮，使刀架固定在短光杆上；再通过手动调节纵向调节螺杆头，纵向调节螺杆头转动纵向调节螺杆，纵向调节螺杆的转动使伸缩滑块在滑槽内前后移动，伸缩滑块的前后移动使刀片向前或向后伸缩，将刀片的刀刃向下调整，保证软包装带能够切开，调整完毕后锁紧滑块锁紧旋钮，使刀片固定；外部输送设备将整体未裁切的软包装袋输送至刀片下端部的刀刃处，刀片下端部的刀刃先将整体的软包装袋裁开一个口，随后将切开的软包装袋向菱形圆角冲刀方向输送移动，使整体的软包装袋顺着刀刃口被裁开，裁开的软包装袋输送至左下料座、右下料座和中下料座的上方，外部气缸控制器控制气缸同步工作，三个气缸同步带动菱形圆角冲刀向下进给，菱形圆角冲刀与菱形圆角下料口之间形成冲料口，菱形圆角冲刀在软包装袋上冲出菱形圆角孔，冲下的废料从菱形圆角下料口内掉落，通过外部输送设备对未裁切的软包装带不断的输送，刀片在软包装袋上不断的裁切，气缸对菱形圆角冲刀上下间歇性的进给，完成软包装袋的纵向裁切；在图8中可看到，刀片的裁切线与菱形圆角冲孔的纵向中心线位置相同。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种软包装袋的菱形圆角单刀纵向裁切装置，包括主支板和三组微调刀架总成，其特征在于所述主支板的中部设有过料口，所述主支板左端的前侧设有左滑杆固定块，所述主支板右端的前侧设有右滑杆固定块，所述左滑杆固定块的右侧设有两根左滑杆，所述左滑杆的右端设有左滑杆小固定块，所述右滑杆固定块的左侧设有两根右滑杆，所述右滑杆的左端设有右滑杆小固定块，所述两根左滑杆上设有左移动块，所述两根右滑杆上设有右移动块，所述左移动块的前侧设有左U型座，所述右移动块的前侧设有右U型座，所述左U型座的开口朝右，所述右U型座的开口朝左，所述左U型座开口内的底部上设有左下料座，所述右U型座开口内的底部上设有右下料座，所述主支板前侧的中心设有中下料座，所述中下料座固定于过料口的前下侧，所述左下料座的中部、中下料座的中部和右下料座的中部均设有菱形圆角下料口，所述中下料座的上方设有刀杆定位座，所述左U型座、刀杆定位座和右U型座的上方均设有气缸，所述气缸与左U型座之间、气缸与刀杆定位座之间和气缸与右U型座之间均设有支撑杆，所述气缸的下侧设有活塞杆，所述活塞杆的下端设有菱形圆角冲刀，所述右滑杆固定块的中上部设有右移动块调节丝杆，所述右滑杆固定块的中下部设有左移动块调节丝杆，所述右移动块调节丝杆与右滑杆固定块通过相互之间的螺纹啮合活动连接，所述右移动块调节丝杆的左端与右移动块连接固定，所述左移动块调节丝杆与右滑杆固定块通过相互之间的螺纹啮合活动连接，所述左移动块调节丝杆的左端与左移动块连接固定，所述左移动块调节丝杆和右移动块调节丝杆的右端均设有调节旋钮，所述右滑杆固定块的前侧设有两个锁紧螺杆，所述两个锁紧螺杆分别设于左移动块调节丝杆和右移动块调节丝杆的前侧，所述三组微调刀架总成分别设于左U型座、刀杆定位座和右U型座的后方；

所述微调刀架总成包括连接片和刀架，所述连接片右端的下侧设有通孔，所述连接片左端的前侧设有两根短光杆，所述短光杆的后端与连接片连接固定，所述刀架设于两根短光杆之上，所述刀架与短光杆之间为间隙配合，所述刀架的中部设有凹槽，所述凹槽底部设有圆台，所述凹槽内设有横向调节螺杆头，所述横向调节螺杆头的下端部设有圆槽，所述圆台设于圆槽内，所述圆台与圆槽为间隙配合，所述横向调节螺杆头的下端设有横向调节螺杆，所述横向调节螺杆与连接片通过相互之间的螺纹啮合活动连接，所述刀架的上端部设有短光杆锁紧旋钮，所述刀架的下端部设有滑槽，所述滑槽内设有伸缩滑块，所述伸缩滑块的下端部设有刀片夹紧块，所述刀片夹紧块与伸缩滑块之间设有刀片，所述刀片夹紧块与伸缩滑块之间通过螺丝连接，所述滑块的前侧设有滑块锁紧旋钮，所述滑槽的上端部设有开口槽，所述开口槽内设有纵向调节螺杆头，所述开口槽与纵向调节螺杆头为间隙配合，所述纵向调节螺杆头的下端部设有纵向调节螺杆，所述纵向调节螺杆的下端部与滑块通过相互之间的螺纹啮合活动连接；所述三组微调刀架总成中的连接片的右端分别与左U型座上端部的右侧、刀杆定位座上端部的右侧和右U型座上端部的左侧通过螺栓穿过通孔连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种软包装袋的菱形圆角单刀纵向裁切装置，其特征在于所述菱形圆角冲刀设有四个冲刀头，所述每个冲刀头的宽度为0.2mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种软包装袋的菱形圆角单刀纵向裁切装置，其特征在于所述左U型座上端部的中部、刀杆定位座的中部和右U型座上端部的中部均设有菱形圆角孔，所述菱形圆角冲刀穿过菱形圆角孔，所述菱形圆角冲刀与菱形圆角孔之间的配合为间隙配合。

4.根据权利要求1或2所述的一种软包装袋的菱形圆角单刀纵向裁切装置，其特征在于所述刀片的刀刃线与纵向的两个冲刀头在同一中轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种软包装袋的菱形圆角单刀纵向裁切装置，其特征在于所述气缸连接外部气缸控制器。

6.一种软包装袋的菱形圆角单刀纵向裁切方法，其特征在于所述方法为：

步骤1：将菱形圆角冲刀均通过气缸抬升至左下料座、右下料座和中下料座的上方处；

步骤2：通过手动调节横向调节螺杆头，横向调节螺杆头转动横向调节螺杆，横向调节螺杆的转动使刀架在短光杆上横向移动，刀架的横向移动使刀片横向调整位置，将刀片的刀刃线与纵向的两个冲刀头的中轴线对准在同一中轴线上，刀刃线与两个冲刀头的中轴线位置偏差在±0.05mm以内，调整完毕后锁紧短光杆锁紧旋钮，使刀架固定在短光杆上；

步骤3：通过手动调节纵向调节螺杆头，纵向调节螺杆头转动纵向调节螺杆，纵向调节螺杆的转动使伸缩滑块在滑槽内前后移动，伸缩滑块的前后移动使刀片向前或向后伸缩，调整完毕后锁紧滑块锁紧旋钮，使刀片固定；

步骤4：通过外部输送设备将整体的软包装袋输送至刀片下端部的刀刃处，刀片下端部的刀刃先将整体的软包装袋裁开一个口，随后将切开的软包装袋向菱形圆角冲刀方向移动，使整体的软包装袋顺着刀刃口被裁开；

步骤5：裁开的软包装袋输送至左下料座、右下料座和中下料座的上方，外部气缸控制器控制气缸同步工作，三个气缸同步带动菱形圆角冲刀向下进给，菱形圆角冲刀在软包装袋上冲出菱形圆角孔；

步骤6：通过手动旋转右移动块调节丝杆，右移动块调节丝杆带动右移动块，使右移动块在右滑杆上横向移动，右移动块的移动使右U型座与右U型座后方的微调刀架总成同步移动，使刀片与菱形圆角冲刀调整右侧的裁开口与冲孔的位置；

步骤7：通过手动旋转左移动块调节丝杆，左移动块调节丝杆带动左移动块，使左移动块在左滑杆上横向移动，左移动块的移动使左U型座与左U型座后方的微调刀架总成同步移动，使刀片与菱形圆角冲刀调整左侧裁开口与冲孔的位置；

步骤8：通过外部气缸控制器控制三个气缸同步间歇性进给，菱形圆角冲刀与菱形圆角下料口之间形成冲料口，使菱形圆角冲刀精准的在软包装袋的刀片裁开线上冲孔。