JP2002178418A - 製袋機における切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 プラスチックフィルム１の送り経路上のスリ
ット刃１０と切断刃５，６間の位置に設けられ、プラス
チックフィルム１のスリット後、プラスチックフィルム
１を幅方向に拡張させ、その長さ方向スリット部分に間
隙を形成する棒状部材１２を設け、同期された第１送り
ロール３、第２送りロール４により設定した製品寸法＋
捨て代分を送り、この第１送りロール３と第２送りロー
ル４間に１組の第１の刃５と、第２送りロール４の前方
に１組の第２の刃６を設け、この第１の刃５、第２の刃
６の間隔は設定した製品寸法にすることができるように
移動可能に設けた製袋機における切断装置。 【効果】 コーナーカットの隅部に鋭角な部分の発生を
防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック袋等
を製造する製袋機における切断装置、特にコーナーカッ
トによって生じる隅部に鋭角な部分が発生するのを防止
する製袋機における切断装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数層の連続プラスチックフィル
ムをその長さ方向に間欠的に送り、前記プラスチックフ
ィルムの間欠送り毎に、ヒータによって前記プラスチッ
クフィルムをヒートシール、カッタによって前記プラス
チックフィルムを切断し、これによってプラスチック袋
を製造する製袋機において、前記プラスチックフィルム
の間欠送り毎に、前記ヒータを２回にわたって駆動し、
前記プラスチックフィルムを２回にわたってヒートシー
ルするとともに、前記カッタを前記ヒータに同期させ、
２回にわたって駆動し、前記プラスチックフィルムを２
回にわたって切断するヒータおよびカッタ駆動機構と、
前記プラスチックフィルムの２回の切断のうち、最初の
切断後、次の切断前、前記カッタを前記プラスチックフ
ィルムの送り方向と逆の方向に移動させ、微小距離だけ
変位させるカッタ移動機構とを備えた製袋機（特開平７
−２４１９３７号公報参照）が存在している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記特開平７−２４１
９３７号公報の従来技術では、複数層の連続プラスチッ
クフィルムをその長さ方向に間欠的に送り、該プラスチ
ックフィルムの間欠送り毎に、カッタを２回にわたって
駆動し、２回にわたって切断するカッタ駆動機構と、前
記プラスチックフィルムの２回の切断のうち、最初の切
断後、次の切断前、前記カッタを前記プラスチックフィ
ルムの送り方向と逆方向に移動させ、微小距離だけ変位
させるカッタ移動機構とを備えた製袋機のため、カッタ
を微小距離変位させる移動機構が必要であり、しかも変
位量が微小でも、間欠送りと同期させたりしなければな
らないので、高速運転が難しいという欠点があった。

【０００４】さらに、従来ではスリット刃、カッタおよ
び打抜き工具が正確にセンタリングされたとしても、送
りロールによってプラスチックフィルムが引っ張られ、
送られるときにプラスチックフィルムがある程度引き伸
ばされるのは避けられない。このため、プラスチックフ
ィルムの打抜き後、スリット刃およびカッタによってプ
ラスチックフィルムがスリットおよび切断されるときに
打抜き部分が相当引き伸ばされ、変形しており、これを
的確にスリットおよび切断することができず、コーナー
カット部分の突出段差を完全に除去できないという欠点
があった。

【０００５】本発明は、この事情に鑑み、スリット刃と
打抜き工具間にプラスチックフィルムを幅方向に拡張さ
せ、その長さ方向スリット部分に間隙を形成する棒状部
材を設け、また、２枚の切断刃の配置間隔は、製品寸法
と同一にし、フィルムの間欠送り寸法は製品寸法＋捨て
代とすることにより、２枚の切断刃によって同時に同期
切断し、続いて製品寸法＋捨て代分の送りを行って移動
したら、次に２枚の切断刃によって同時に切断する。こ
のように間欠送りと、２枚の切断刃による切断を交互に
行うことでコーナーカッターの鋭角部の発生を防止でき
るようにした製袋機における切断装置を提供することを
目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記の課題を
解決するために、連続プラスチックフィルムをその長さ
方向に間欠的に送り、前記プラスチックフィルムの間欠
送り毎に、ヒータによって前記プラスチックフィルムを
ヒートシールした後、長さ方向スリット線に沿って、ス
リット刃によってスリットし、長さ方向スリット線と幅
方向切断線の交差領域を打抜き工具によりコーナーカッ
トを行い、さらに切断刃によって前記プラスチックフィ
ルムを切断し、これによってプラスチック袋を製造する
製袋機において、プラスチックフィルムの送り経路上の
前記スリット刃と前記切断刃間の位置に設けられ、プラ
スチックフィルムのスリット後、打抜き工具によるコー
ナーカット前にプラスチックフィルムを幅方向に拡張さ
せ、その長さ方向スリット部分に間隙を形成する棒状部
材を設け、またプラスチックフィルムの送り寸法は、同
期された第１送りロール、第２送りロールにより設定し
た製品寸法＋捨て代分を送ることができるようにし、こ
の第１送りロールと第２送りロール間に１組の第１の刃
と、第２送りロールの前方に１組の第２の刃を設け、こ
の第１の刃、第２の刃の間隔は設定した製品寸法にする
ことができるように移動可能に設けるという技術手段を
採用した。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を添付図面
で詳細に説明する。図１〜図３に示す第１実施例につい
て説明すると、プラスチックフィルム１等により袋を製
造する製袋機で、連続プラスチックフィルムが複数層に
重ね合わされ、これがその長さ方向に間欠的に送られ
る。このプラスチックフィルム１の間欠送り毎にヒータ
によってプラスチックフィルム１がヒートシールされ
る。普通、プラスチックフィルム１がその送り方向に対
して平行にヒートシールすることにより、プラスチック
フィルム１に縦シール部分が形成される。これと同時
に、プラスチックフィルム１がその送り方向に対して直
角にヒートシールすることにより、プラスチックフィル
ム１に横シール部分が形成される。

【０００８】さらに、プラスチックフィルム１がスリッ
ト刃部分に送られ、縦シール部分の中心位置において、
プラスチックフィルム１がその送り方向に平行にスリッ
トされる。その後、プラスチックフィルム１がカッタに
送られ、プラスチックフィルム１の間欠送り毎に、カッ
タによってプラスチックフィルム１が切断され、横シー
ル部分付近において、プラスチックフィルム１がその送
り方向に直角に切断される。これによってプラスチック
袋が製造される。

【０００９】ところが、プラスチックフィルム１の切断
前、その縦シール部分と横シール部分の交差領域におい
て、打ち抜き工具によってセンタードブとコーナー部が
打ち抜かれ、プラスチックフィルム１に抜き穴２が形成
される。その後、抜き穴２の中心位置で、カッタによっ
てプラスチックフィルム１が切断され、これによってプ
ラスチック袋がコーナーカットされる。しかしながら、
抜き穴２の中心位置でプラスチックフィルム１が切断さ
れるとは限らず、切断位置が抜き穴２の中心位置からず
れ、プラスチック袋のコーナーカット部分に突出段差が
生じることがある。

【００１０】これを解決するために、本発明では、図２
に示すように送りロール上のスリット刃１０とコーナー
カットのための打抜き工具１１間にプラスチックフィル
ム１を幅方向に拡張させ、その長さ方向スリット部分に
間隙１３を形成する棒状部材１２を設けた。これによっ
てプラスチックフィルム１の長さ方向スリット線に対
し、スリット刃１０が正確にセンタリングされず、プラ
スチックフィルム１が正確にスリットされなくても、長
さ方向スリット部分の間隙１３によってそれが補われ、
打抜き工具１１によってプラスチックフィルム１が打抜
かれ、コーナーカットされたとき、長さ方向スリット部
分とコーナーカット部分間の突出段差は生じない。つま
り、長さ方向スリット線と幅方向切断線の交差領域に対
し、打抜き工具１１が正確にセンタリングされていなく
ても、長さ方向スリット部分の間隙１３によってそれが
補われ、支障がなくなるものである。

【００１１】また図１に示すように、プラスチックフィ
ルム１は矢印方向にサーボモータの回転で一対の第１送
りロール３と同じく一対の第２送りロール４間を間欠送
りされるように回転させる。第１送りロール３と第２送
りロール４はベルト、あるいはギヤ等で連結同期駆動
し、設定した一定寸法分間欠送りできるようになってい
る。

【００１２】そして、この実施例では、第１の刃５は第
１送りロール３と第２送りロール４間に配置し、そして
第２の刃６は第２送りロール４の先方、すなわちプラス
チックフィルム１の進行方向前方の適宜位置に配置す
る。しかもこの第１の刃５と第２の刃６との間隔は製品
寸法アになるように移動可能になっていて、その設定し
た製品寸法ア（図３参照）に間隔をセットできるもので
ある。

【００１３】そして、第１送りロール３と第２送りロー
ル４によって送られるプラスチックフィルム１は、設定
した製品寸法ア＋捨て代イ（この捨て代は運転速度及び
製品によって種々設計するものである）分だけの長さ間
欠的に送られる。

【００１４】このように２枚の切断刃５、６の同時切断
と、第１、第２送りロール３、４の送り量の設定によっ
て、図１、図２からも理解できるように、第１の刃５と
第２の刃６は切断しない状態、すなわち第１の刃５と第
２の刃６はプラスチックフィルム１から離れ上昇してい
て、しかも、カット位置も図２に示すように第１の刃５
は、製品寸法アの一端部例えばボトム部に位置し、第２
の刃６は製品寸法アの他端部例えば上方部、すなわち捨
て代イの部分を切断できるように配置されている。

【００１５】これを踏まえ、本発明では、例えばサーボ
モータにより駆動されるヒータによってヒートシールさ
れたプラスチックフィルム１がサーボモータにより間欠
送りされるものを採用している。

【００１６】次に、作動について図１〜図３に基づいて
説明する。まず、送り経路上でヒートシールされたプラ
スチックフィルム１を送りロールのスリット刃１０でス
リットし、このスリット刃１０と打抜き工具１１間に設
けられた棒状部材１２によって、プラスチックフィルム
１が幅方向に拡張され、その長さ方向スリット部分に間
隙１３が形成され、突出段差を有しないコーナーカット
が行われる。

【００１７】次に、プラスチックフィルム１を一対の第
１送りロール３並びに一対の第２送りロール４間を通し
て間欠的に送るもので、第１送りロール３、第２送りロ
ール４をサーボモータ等の駆動源で同期駆動させ間欠的
に送り量として製品寸法ア＋捨て代イ分を送る。

【００１８】そして、第１の刃５と第２の刃６は、前記
間欠的に送られるプラスチックフィルム１の間欠送り毎
に、切断作用すなわち上側の刃が下降して切断するもの
である。

【００１９】このような構成により、図２、図３に示す
ように縦、横シールされて間欠的に送られてくるプラス
チックフィルム１を図２の状態まで送られてくると製品
寸法アに配置された第１の刃５と第２の刃６は、同期さ
れて同時に切断作動する。これは図２に示す捨て代イ部
分が第２の刃６に切断されて切り離され、第１の刃５で
次の製品の捨て代イ部分を残した状態で切断される製品
の底部を切断するものである。

【００２０】すると、第１送りロール３と第２送りロー
ル４が同期しながら製品寸法ア＋捨て代イ分送り出し、
図２に示す状態、すなわち第２の刃６の位置より捨て代
イ分だけ先に送り出された状態で停止し、先に述べたよ
うに第１の刃５、第２の刃６が同期して同時に切断す
る。このように繰り返すことで製品を順次製造していく
ものである。

【００２１】次に図４、図５に基づいて第２実施例につ
いて説明する。第１実施例の第２の刃６がストレートの
刃でなく、異形刃物８に置き換えることで、図５に示す
ような異形袋９を製造するもので、第２の刃６の形状が
異形であるだけで、その他は先の第１実施例で述べたも
のと同様の構成と作動が行われるので詳細な説明は省略
する。

【００２２】なお、駆動モータとしては、サーボモータ
だけでなく同期することができれば種々の既存のモータ
を採用することができる。

【００２３】また、図６は、説明するまでもなく図示か
らも理解できるように、フィルム切断時間に対するフィ
ルムの送りと停止の関係、並びにフィルム切断時間に対
するＡ刃とＢ刃の動作時間による上、下位置の関係を示
すフロー図である。

【００２４】

【発明の効果】本発明は、以上の構成を採用した結果、
次のような効果を得ることができる。 （１）２本の送りロールによるプラスチックフィルムの
送り量の設定と、２枚の刃物を製品寸法に合致した間隔
で配置することで、コーナーカットの隅部に鋭角な部分
の発生を防止できる。 （２）コーナー部の形状を異形にする場合でも１ヶの刃
物を異形にすることで前記と同様にコーナーカットの隅
部に鋭角な部分の発生を防止できる。 （３）スリット刃と打抜き工具との間に棒状部材を設け
ることで、コーナーカットの隅部に鋭角な突出段差部分
の発生を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例における送りロール、刃物
の関連位置を示す概略平面図である。

【図２】同じく第１実施例の刃物の保持位置関係を示す
要部正面図である。

【図３】同じく第１実施例のカットされた状態を示す要
部平面図である。

【図４】本発明の第２実施例の異形刃物でカットする場
合の状態を示す平面図である。

【図５】同じく第２実施例で、カットされた状態を示す
袋の平面図である。

【図６】本発明の実施例における、フィルム切断時間に
対するフィルムの送りと停止の関係、並びにフィルム切
断時間に対するＡ刃とＢ刃の動作時間による上下位置の
関係を示すフロー図である。

【符号の説明】

１‥‥プラスチックフィルム ２‥‥抜き穴 ３‥‥第１送りロール ４‥‥第２送り
ロール ５‥‥第１の刃 ６‥‥第２の刃 ７‥‥製品 ８‥‥異形刃物 ９‥‥異形袋 １０‥‥スリット
刃 １１‥‥打抜き工具 １２‥‥棒状部
材 １３‥‥間隙 ア‥‥製品寸法 イ‥‥捨て代

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続プラスチックフィルムをその長さ方
   向に間欠的に送り、前記プラスチックフィルムの間欠送
   り毎に、ヒータによって前記プラスチックフィルムをヒ
   ートシールした後、長さ方向スリット線に沿って、スリ
   ット刃によってスリットし、長さ方向スリット線と幅方
   向切断線の交差領域を打抜き工具によりコーナーカット
   を行い、さらに切断刃によって前記プラスチックフィル
   ムを切断し、これによってプラスチック袋を製造する製
   袋機において、プラスチックフィルムの送り経路上の前
   記スリット刃と前記切断刃間の位置に設けられ、プラス
   チックフィルムのスリット後、打抜き工具によるコーナ
   ーカット前にプラスチックフィルムを幅方向に拡張さ
   せ、その長さ方向スリット部分に間隙を形成する棒状部
   材を設け、またプラスチックフィルムの送り寸法は、同
   期された第１送りロール、第２送りロールにより設定し
   た製品寸法＋捨て代分を送ることができるようにし、こ
   の第１送りロールと第２送りロール間に１組の第１の刃
   と、第２送りロールの前方に１組の第２の刃を設け、こ
   の第１の刃、第２の刃の間隔は設定した製品寸法にする
   ことができるように移動可能に設けたことを特徴とする
   製袋機における切断装置。