JP2001079964A - 製袋機における切断装置 - Google Patents

製袋機における切断装置

Info

Publication number
JP2001079964A
JP2001079964A JP25919499A JP25919499A JP2001079964A JP 2001079964 A JP2001079964 A JP 2001079964A JP 25919499 A JP25919499 A JP 25919499A JP 25919499 A JP25919499 A JP 25919499A JP 2001079964 A JP2001079964 A JP 2001079964A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plastic film
blade
feed roll
feed
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP25919499A
Other languages
English (en)
Inventor
Akira Nishibe
彰 西部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nishibe Kikai Co Ltd
Original Assignee
Nishibe Kikai Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nishibe Kikai Co Ltd filed Critical Nishibe Kikai Co Ltd
Priority to JP25919499A priority Critical patent/JP2001079964A/ja
Publication of JP2001079964A publication Critical patent/JP2001079964A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】 連続プラスチックフィルム1をその長さ方向
に間欠的に送り毎に、ヒータによって前記プラスチック
フィルム1をヒートシールし、さらに切断刃5、6によ
って切断し、これによってプラスチック袋を製造する製
袋機において、プラスチックフィルム1の送り寸法は、
同期された第1送りロール3、第2送りロール4により
設定した製品寸法+捨て代分を送ることができるように
し、この第1送りロール3と第2送りロール4間に1組
の第1の刃5と、第2送りロール4の前方に1組の第2
の刃6を設け、この第1の刃5、第2の刃6の間隔は設
定した製品寸法にすることができるように移動可能に設
けた製袋機における切断装置。 【効果】 2本の送りロールによるプラスチックフィル
ムの送り量の設定と、2枚の刃物を製品寸法に合致した
間隔で配置することで、コーナーカットの隅部に鋭角な
部分の発生を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック袋等
を製造する製袋機における切断装置、特にコーナーカッ
トによって生じる隅部に鋭角な部分が発生するのを防止
する製袋機における切断装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、複数層の連続プラスチックフィル
ムをその長さ方向に間欠的に送り、前記プラスチックフ
ィルムの間欠送り毎に、ヒータによって前記プラスチッ
クフィルムをヒートシール、カッタによって前記プラス
チックフィルムを切断し、これによってプラスチック袋
を製造する製袋機において、前記プラスチックフィルム
の間欠送り毎に、前記ヒータを2回にわたって駆動し、
前記プラスチックフィルムを2回にわたってヒートシー
ルするとともに、前記カッタを前記ヒータに同期させ、
2回にわたって駆動し、前記プラスチックフィルムを2
回にわたって切断するヒータおよびカッタ駆動機構と、
前記プラスチックフィルムの2回の切断のうち、最初の
切断後、次の切断前、前記カッタを前記プラスチックフ
ィルムの送り方向と逆の方向に移動させ、微小距離だけ
変位させるカッタ移動機構とを備えた製袋機(特開平7
−241937号公報参照)が存在している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記特開平7−241
937号公報の従来技術では、複数層の連続プラスチッ
クフィルムをその長さ方向に間欠的に送り、該プラスチ
ックフィルムの間欠送り毎に、カッタを2回にわたって
駆動し、2回にわたって切断するカッタ駆動機構と、前
記プラスチックフィルムの2回の切断のうち、最初の切
断後、次の切断前、前記カッタを前記プラスチックフィ
ルムの送り方向と逆方向に移動させ、微小距離だけ変位
させるカッタ移動機構とを備えた製袋機のため、カッタ
を微小距離変位させる移動機構が必要であり、しかも変
位量が微小でも、間欠送りと同期させたりしなければな
らないので、高速運転が難しいという欠点があった。
【0004】本発明は、この事情に鑑み、2枚の切断刃
の配置間隔は、製品寸法と同一にし、フィルムの間欠送
り寸法は製品寸法+捨て代とすることにより、2枚の切
断刃によって同時に同期切断し、続いて製品寸法+捨て
代分の送りを行って移動したら、次に2枚の切断刃によ
って同時に切断する。このように間欠送りと、2枚の切
断刃による切断を交互に行うことでコーナーカッターの
鋭角部の発生を防止できるようにした製袋機における切
断装置を提供することを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記の課題を
解決するために、連続プラスチックフィルムをその長さ
方向に間欠的に送り、前記プラスチックフィルムの間欠
送り毎に、ヒータによって前記プラスチックフィルムを
ヒートシールし、さらに切断刃によって前記プラスチッ
クフィルムを切断し、これによってプラスチック袋を製
造する製袋機において、プラスチックフィルムの送り寸
法は、同期された第1送りロール、第2送りロールによ
り設定した製品寸法+捨て代分を送ることができるよう
にし、この第1送りロールと第2送りロール間に1組の
第1の刃と、第2送りロールの前方に1組の第2の刃を
設け、この第1の刃、第2の刃の間隔は設定した製品寸
法にすることができるように移動可能に設けるという技
術手段を採用した。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を添付図面
で詳細に説明する。図1〜図3に示す第1実施例につい
て説明すると、プラスチックフィルム1等により袋を製
造する製袋機で、連続プラスチックフィルムが複数層に
重ね合わされ、これがその長さ方向に間欠的に送られ
る。このプラスチックフィルム1の間欠送り毎にヒータ
によってプラスチックフィルム1がヒートシールされ
る。普通、プラスチックフィルム1がその送り方向に対
して平行にヒートシールすることにより、プラスチック
フィルム1に縦シール部分が形成される。これと同時
に、プラスチックフィルム1がその送り方向に対して直
角にヒートシールすることにより、プラスチックフィル
ム1に横シール部分が形成される。
【0007】さらに、プラスチックフィルム1がスリッ
ト刃部分に送られ、縦シール部分の中心位置において、
プラスチックフィルム1がその送り方向に平行にスリッ
トされる。その後、プラスチックフィルム1がカッタに
送られ、プラスチックフィルム1の間欠送り毎に、カッ
タによってプラスチックフィルム1が切断され、横シー
ル部分付近において、プラスチックフィルム1がその送
り方向に直角に切断される。これによってプラスチック
袋が製造される。
【0008】この他に図2に示すように、プラスチック
フィルム1の切断前、その縦シール部分と横シール部分
の交差領域において、打ち抜き工具によってセンタード
ブとコーナー部が打ち抜かれ、プラスチックフィルム1
に抜き穴2が形成される。その後、抜き穴2の中心位置
で、カッタによってプラスチックフィルム1が切断さ
れ、これによってプラスチック袋がコーナーカットされ
る。しかしながら、抜き穴2の中心位置でプラスチック
フィルム1が切断されるとは限らず、切断位置が抜き穴
2の中心位置からずれ、プラスチック袋のコーナーカッ
ト部分に突出段差が生じることがある。
【0009】これを踏まえ、サーボモータにより駆動さ
れるヒータによってヒートシールされたプラスチックフ
ィルム1がサーボモータにより間欠送りされる。
【0010】これは図1に示すように、プラスチックフ
ィルム1は矢印方向にサーボモータの回転で一対の第1
送りロール3と同じく一対の第2送りロール4間を間欠
送りされるように回転させる。第1送りロール3と第2
送りロール4はベルト、あるいはギヤ等で連結同期駆動
し、設定した一定寸法分間欠送りできるようになってい
る。
【0011】そして、この実施例では、第1の刃5は第
1送りロール3と第2送りロール4間に配置し、そして
第2の刃6は第2送りロール4の先方、すなわちプラス
チックフィルム1の進行方向前方の適宜位置に配置す
る。しかもこの第1の刃5と第2の刃6との間隔は製品
寸法アになるように移動可能になっていて、その設定し
た製品寸法アに間隔をセットできるものである。
【0012】そして、第1送りロール3と第2送りロー
ル4によって送られるプラスチックフィルム1は、設定
した製品寸法ア+捨て代イ(この捨て代は運転速度及び
製品によって種々設計するものである)分だけの長さ間
欠的に送られる。
【0013】このように2枚の切断刃5、6の同時切断
と、第1、第2送りロール3、4の送り量の設定によっ
て、図1、図2からも理解できるように、第1の刃5と
第2の刃6は切断しない状態、すなわち第1の刃5と第
2の刃6はプラスチックフィルム1から離れ上昇してい
て、しかも、カット位置も図2に示すように第1の刃5
は、製品寸法アの一端部例えばボトム部に位置し、第2
の刃6は製品寸法アの他端部例えば上方部、すなわち捨
て代イの部分を切断できるように配置されている。
【0014】次に、作動について図1〜図3に基づいて
説明する。プラスチックフィルム1を一対の第1送りロ
ール3並びに一対の第2送りロール4間を通して間欠的
に送るもので、第1送りロール3、第2送りロール4を
サーボモータ等の駆動源で同期駆動させ間欠的に送り量
として製品寸法ア+捨て代イ分を送る。
【0015】そして、第1の刃5と第2の刃6は、前記
間欠的に送られるプラスチックフィルム1の間欠送り毎
に、切断作用すなわち上側の刃が下降して切断するもの
である。
【0016】このような構成により、図2、図3に示す
ように縦、横シールされて間欠的に送られてくるプラス
チックフィルム1を図2の状態まで送られてくると製品
寸法アに配置された第1の刃5と第2の刃6は、同期さ
れて同時に切断作動する。これは図2に示す捨て代イ部
分が第2の刃6に切断されて切り離され、第1の刃5で
次の製品の捨て代イ部分を残した状態で切断される製品
の底部を切断するものである。
【0017】すると、第1送りロール3と第2送りロー
ル4が同期しながら製品寸法ア+捨て代イ分送り出し、
図2に示す状態、すなわち第2の刃6の位置より捨て代
イ分だけ先に送り出された状態で停止し、先に述べたよ
うに第1の刃5、第2の刃6が同期して同時に切断す
る。このように繰り返すことで製品を順次製造していく
ものである。
【0018】次に図4、図5に基づいて第2実施例につ
いて説明する。第1実施例の第2の刃6がストレートの
刃でなく、異形刃物8に置き換えることで、図5に示す
ような異形袋9を製造するもので、第2の刃6の形状が
異形であるだけで、その他は先の第1実施例で述べたも
のと同様の構成と作動が行われるので詳細な説明は省略
する。
【0019】なお、駆動モータとしては、サーボモータ
だけでなく同期することができれば種々の既存のモータ
を採用することができる。
【0020】また、図6は、説明するまでもなく図示か
らも理解できるように、フィルム切断時間に対するフィ
ルムの送りと停止の関係、並びにフィルム切断時間に対
するA刃とB刃の動作時間による上、下位置の関係を示
すフロー図である。
【0021】
【発明の効果】本発明は、以上の構成を採用した結果、
次のような効果を得ることができる。 (1)2本の送りロールによるプラスチックフィルムの
送り量の設定と、2枚の刃物を製品寸法に合致した間隔
で配置することで、コーナーカットの隅部に鋭角な部分
の発生を防止できる。 (2)コーナー部の形状を異形にする場合でも1ヶの刃
物を異形にすることで前記と同様にコーナーカットの隅
部に鋭角な部分の発生を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例における送りロール、刃物
の関連位置を示す概略平面図である。
【図2】同じく第1実施例の刃物の保持位置関係を示す
要部正面図である。
【図3】同じく第1実施例のカットされた状態を示す要
部平面図である。
【図4】本発明の第2実施例の異形刃物でカットする場
合の状態を示す平面図である。
【図5】同じく第2実施例で、カットされた状態を示す
袋の平面図である。
【図6】本発明の実施例における、フィルム切断時間に
対するフィルムの送りと停止の関係、並びにフィルム切
断時間に対するA刃とB刃の動作時間による上下位置の
関係を示すフロー図である。
【符号の説明】
1‥‥プラスチックフィルム 2‥‥抜き穴 3‥‥第1送りロール 4‥‥第2送り
ロール 5‥‥第1の刃 6‥‥第2の刃 7‥‥製品 8‥‥異形刃物 9‥‥異形袋 ア‥‥製品寸法 イ‥‥捨て代

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 連続プラスチックフィルムをその長さ方
    向に間欠的に送り、前記プラスチックフィルムの間欠送
    り毎に、ヒータによって前記プラスチックフィルムをヒ
    ートシールし、さらに切断刃によって前記プラスチック
    フィルムを切断し、これによってプラスチック袋を製造
    する製袋機において、プラスチックフィルムの送り寸法
    は、同期された第1送りロール、第2送りロールにより
    設定した製品寸法+捨て代分を送ることができるように
    し、この第1送りロールと第2送りロール間に1組の第
    1の刃と、第2送りロールの前方に1組の第2の刃を設
    け、この第1の刃、第2の刃の間隔は設定した製品寸法
    にすることができるように移動可能に設けたことを特徴
    とする製袋機における切断装置。
JP25919499A 1999-09-13 1999-09-13 製袋機における切断装置 Pending JP2001079964A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25919499A JP2001079964A (ja) 1999-09-13 1999-09-13 製袋機における切断装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25919499A JP2001079964A (ja) 1999-09-13 1999-09-13 製袋機における切断装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001079964A true JP2001079964A (ja) 2001-03-27

Family

ID=17330694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP25919499A Pending JP2001079964A (ja) 1999-09-13 1999-09-13 製袋機における切断装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001079964A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007118166A (ja) * 2005-10-31 2007-05-17 Sato Corp カッタ及びプリンタ
US8347590B2 (en) 2007-10-12 2013-01-08 Idemitsu Unitech Co., Ltd. Device for cutting packing bag, device for producing packing bag and method for producing packing bag
CN109968420A (zh) * 2019-05-06 2019-07-05 浙江创派智能科技有限公司 一种软包装袋的菱形圆角单刀横向裁切装置及裁切方法
JP2019209445A (ja) * 2018-06-07 2019-12-12 グンゼ株式会社 裁断装置
CN110936413A (zh) * 2019-11-19 2020-03-31 长沙永昌车辆零部件有限公司 一种密封条的截断设备及使用方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007118166A (ja) * 2005-10-31 2007-05-17 Sato Corp カッタ及びプリンタ
US8347590B2 (en) 2007-10-12 2013-01-08 Idemitsu Unitech Co., Ltd. Device for cutting packing bag, device for producing packing bag and method for producing packing bag
JP2019209445A (ja) * 2018-06-07 2019-12-12 グンゼ株式会社 裁断装置
JP7109997B2 (ja) 2018-06-07 2022-08-01 グンゼ株式会社 裁断装置
CN109968420A (zh) * 2019-05-06 2019-07-05 浙江创派智能科技有限公司 一种软包装袋的菱形圆角单刀横向裁切装置及裁切方法
CN110936413A (zh) * 2019-11-19 2020-03-31 长沙永昌车辆零部件有限公司 一种密封条的截断设备及使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4829356B2 (ja) 製袋機
JPS61163839A (ja) 容器の組立て用紙の製造方法および製造装置
JP5784872B2 (ja) 製袋インラインカッティング方法及びその装置
JP5913695B1 (ja) スパウト装着装置
JP3840255B2 (ja) 製袋機
EP3974168A1 (en) Bag-manufacturing method and bag-manufacturing device
JP2001079964A (ja) 製袋機における切断装置
JP2002178418A (ja) 製袋機における切断装置
JP4928680B2 (ja) ブリスターパッキングマシン内のブリスターパック切断装置
CN110650892B (zh) 用于卧式自动包装机的机头
JP2021010955A (ja) 製袋装置
JP6134472B2 (ja) 包装袋用カッター装置
CN211138303U (zh) 一种制备四边封包装袋的设备及其制备的包装袋
JP2805515B2 (ja) プラスチック袋製造装置
JPWO2006001093A1 (ja) 製袋機
US3725180A (en) Bag-making machine for thermoplastic bags
JP7517666B2 (ja) クロスカット装置、製袋機、および、クロスカット方法
JP2003191354A (ja) 製袋機
JP4190861B2 (ja) 製袋機
US20050176568A1 (en) Shuttle pouch machine
JP7226884B2 (ja) 製袋機用カス排除装置及び製袋機
JPH08164573A (ja) 製袋機
US3528333A (en) Die cutter
CN216468958U (zh) 切割装置和拉伸膜包装机
JPH07241937A (ja) 製袋機

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees