JP4620874B2

JP4620874B2 - 包装体への切込み形成用カッタ

Info

Publication number: JP4620874B2
Application number: JP2001001880A
Authority: JP
Inventors: 泰助星野
Original assignee: 株式会社川島製作所
Priority date: 2001-01-09
Filing date: 2001-01-09
Publication date: 2011-01-26
Anticipated expiration: 2021-01-09
Also published as: JP2002205717A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、少なくとも一つの湾曲状切込み部を含む切込みに応じた刃先部を有する切込み形成用カッタ、特に、袋包装体のような包装体の吊下げのためにフックが挿通される吊下げ用切込みを形成するのに用いられるカッタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、店頭における袋包装体等の包装体の陳列方法として、図７に示すように、前方に突出した断面円形の丸棒６１から構成されたフック６０に、袋包装体Ｑを（前後に重ねて）吊り下げる方法がある。袋包装体Ｑには、ヒートシールによって形成される袋口部Ｑ₁の上方の包装材の部分Ｑ₃において例えば８ｍｍ径の丸いパンチ孔５１が形成される。袋包装体Ｑは、パンチ孔５１をフック６０に挿通させることで吊り下げられる。袋包装体Ｑがフック６０から容易に脱落することがないように、フック６０の先端部６２は若干上方に曲げられることが多い。
【０００３】
しかしながら、上記のようなフック６０への吊下げによる包装体の陳列方法では、フック６０が設けられる高さが比較的低いために、その先端部６２が来客の体、特に子供の顔等に当たる虞がある。また、複数種類の商品を陳列する等のため、フック６０は、通常、上下左右に行列状に並べられるので、大人であっても、下方に陳列された商品を取ろうとするとき、体の一部が上方に配置されているフック６０の先端部６２に突き当たる虞がある。
【０００４】
そこで、図８に示すように、フック７０を、袋包装体Ｐを吊り下げる部分では一対の平行な棒部７１，７１に形成し両棒部７１，７１の前端を横に延びる連結部７２で連結することで、フック７０の前端に尖った部分を無くすことが考えられている。フック７０に袋包装体Ｐを吊り下げるには、連結部７２と両棒部７１，７１とを挿通可能にするため、袋包装体Ｐの上部に両棒部７１，７１間の距離Ｌに相当する長さを有する横長の吊下げ用切込み（ユ−ロホ−ル）５２を形成する必要がある。両棒部７１，７１は通常、丸棒から形成されているので、吊下げ用切込み５２の両端は丸棒の断面形状に合わせて丸みを持たせて形成される。袋包装体Ｐを既存の単一の丸棒６１から成るフック６０（図７）にも吊下げ可能とするため、吊下げ用切込み５２には、その中間上側にフック６０に係合可能な円弧状の切欠き（第三の湾曲状切込み部）５４が形成されることがある。
【０００５】
袋包装体Ｐに吊下げ用切込み５２を形成するには、従来、その切込み形状に合わせて製作したヒ−タと、そのヒ−タに対向して配置された裏当板とで包装材（包装フィルム）を挟み込んで焼き切る方法が採用されている。この方法は、包装フィルムに熱を加える方法であるため、ヒ−タ温度や挟込み時間等の焼切り条件によっては、包装材の切れが悪く、吊下げ用切込み５２の孔形の見栄えも良好でない。また、熱を用いて包装フィルムを焼くので、煙が発生して作業環境が悪化したり、焼切れ片が生じて異物混入の原因の一つになる可能性もある。更に、包装フィルムとしては、熱に対する性能が限定されることがある。
【０００６】
そこで、包装体に吊下げ用の横長孔を形成する別の方法として、吊下げ用切込みの形状に合わせて製作したカッタで切断するカッタ方式が提案されている。カッタ方式では、カッタが嵌入可能に開口する孔が形成された裏当板をカッタに対向して配置し、裏当板に支持された包装材に対してカッタで切り込むことで吊下げ用切込みを形成している。包装体を製作する製袋充填包装機では、吊下げ用切込みを形成するためのカッタは、通常、横ヒ−トシ−ラのような横シ−ル機構に組み込まれており、横シ−ル機構に内蔵されているスプリングのばね力によって吊下げ用切込みが押し切りされる。
【０００７】
包装体にハンガ用の透孔を形成する透孔打抜装置の例が、実公昭５９−２９８４５号公報に記載されている。この透孔打抜装置は横ピロ−包装機に適用されており、具体的には、Ｄ型カム面を有するデュアルカムによって作動して連続的に供給される包装フィルムにボトムシ−ルを形成するシ−ルバ−に、包装体を包装フィルムから切断するナイフに連設された透孔打抜用のパンチを備えている。このパンチは、外周に一部が欠けた鋸歯状の刃を有しており、シ−ルバ−によって形成された包装体のボトムシ−ル部に、ナイフの作動と連動して吊り下げ用の透孔を形成している。
【０００８】
しかしながら、吊下げ用切込みを形成するためのカッタ又はパンチは、刃先の切込みのために前進する方向で見た刃先の高さが、刃先の延びる方向に沿って一様に連続した連続刃、又は多数の小さい歯が並ぶ鋸刃であるので、包装材を押し切るためにカッタを作動させる力が刃先において線状又は多数の点状に分散される。そのため、包装材は、カッタの切断作用に対して抵抗を示し、切断されるときもカッタによって毟られる又は引きちぎられるように切られるので、カッタの切れ味としては不良である。即ち、このようなカッタ又はパンチでは、形成される吊下げ用切込みの見栄えが良くないと共に、切込み開始当初は包装材を切り込むことができても、連続して吊下げ用切込みを形成し続けると早期に切れ味が鈍くなり、カッタ又はパンチの早期の交換が必要となるという問題がある。
【０００９】
カッタの刃先が連続刃又は鋸刃である場合、ストレ−ト状の切込みを形成するときには、包装材は、カッタの鋭い刃先で押されて刃先を境に両側に折れ曲がる状態に撓んだ状態で切断される。即ち、包装材は、当初はカッタに対して抵抗を示すが、その後、カッタをその抵抗に打ち勝って押し込むことで、包装材は切り裂かれる。包装材が、刃先に対応した開口を備えた裏当板で支持される場合には、刃先で押されて撓むときの包装材の折曲げ角度も大きくなり、包装材を切り裂くことは一層容易である。一方、吊下げ用切込みのように切込み縁が１８０度にも渡った角度で湾曲している場合、湾曲した刃先を有するカッタを包装材に押し当てたときの状態は、刃先の外側の包装材にだけに張力が生じ、湾曲した刃先の内側に囲まれる包装材には殆ど張力が生じない状態となり、刃先の切込み作用が大きく低下する。このように、連続刃又は鋸刃から成るカッタを用いる場合、包装材にストレ−ト状の切込みを形成するよりも湾曲状の切込みを形成するときの方が、包装材からの抵抗を受けやすく、切れ味も良好でない。
【００１０】
【発明が解決しょうとする課題】
そこで、包装体の吊下げ用等のための湾曲状切込み部を含む吊下げ用切込みを形成するに際して、湾曲状切込み部となる包装体の部分へのカッタの切込み力の集中に着目して、包装材の抵抗が大きくなる傾向にある湾曲状切込み部の形成をスムーズに開始して、カッタの切れ味を良好にする点で解決すべき課題がある。
【００１１】
この発明の目的は、上記の課題を解決することであり、少なくとも一つの湾曲状切込み部を含む吊下げ用切込みを包装体に形成するに際して、切込みに対する包装体の抵抗が大きくなりやすい湾曲状切込み部への切込み力を集中させることにより、包装体をフックに吊り下げるための吊下げ用切込みを容易に且つ見栄え良く形成することを可能にする切込み形成用カッタを提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この発明は、包装体に形成される少なくとも一つの湾曲状切込み部を含む吊下げ用切込みに応じた刃先部を有し且つ前記刃先部の一部として前記湾曲状切込み部を形成する湾曲状刃先部を備えた切込み形成用カッタにおいて、前記湾曲状刃先部はその延びる方向に沿って切っ先とその両側の傾斜刃先とを備えた一つの三角山状に尖っていることを特徴とする包装体への切込み形成用カッタに関する。
【００１３】
この包装体の切込み形成用カッタによれば、吊下げ用切込みに含まれる少なくとも一つの湾曲状切込み部となる包装体の部分に押し当てられる湾曲状刃先部は切っ先とその両側の傾斜刃先とを備えた一つの三角山状に尖っているので、包装体に加わる切込み力は当該一つの三角山状の湾曲状刃先部の切っ先に集中し、湾曲状刃先部の切っ先は、包装体の抵抗に打ち勝って僅かな切込みを開始する。一旦僅かな切込みが形成されると、刃先部の前進に伴って湾曲状刃先部の当該三角山の切っ先の両側に延びる傾斜刃先が切込みを進行・拡大させることにより、湾曲状切込みがスムーズに形成される。
【００１４】
包装体への切込み形成用カッタにおいて、前記刃先部は、互いに隔置して対向し外側に凸状となる一対の前記湾曲状切込み部を形成する一対の前記湾曲状刃先部と、前記両湾曲状刃先部の一方の端部同士に繋がり且つ前記両湾曲状切込み部と共に前記吊下げ用切込みを構成するストレ−ト状切込み部を形成する中間刃先部とを有している。ストレ−ト状切込み部は、両湾曲状切込み部の一方の端部同士を接続するものでよく、この場合、切込みの形成で作られた包装材のタブをフックで押し曲げることで包装体をフックに吊り下げることが可能である。また、両湾曲状切込み部の対向する端部同士をそれぞれ一対のストレ−ト状切込み部で接続するときには、切込みによって孔が打ち抜かれる。
【００１５】
更に、前記刃先部は、互いに隔置して対向し外側に凸状となる一対の前記湾曲状切込み部を形成する一対の前記湾曲状刃先部及び前記両湾曲状切込み部の一方の端部間で外側に凸となる第三の湾曲状切込み部を形成する第三の湾曲状刃先部と、前記両湾曲状刃先部の一方の端部と前記第三の湾曲状刃先部の各端部とにそれぞれ繋がり且つ前記各湾曲状切込み部と共に前記吊下げ用切込みを構成するストレ−ト状切込み部を形成する中間刃先部とを有している。切込みには三カ所の湾曲状切込み部が存在するので、一本の丸棒からなるフックに対しては、第三の湾曲状切込み部を係合させることにより、包装体の吊下げが可能になる。また、平行な丸棒から成るフックには両端の湾曲状切込み部を係合させることにより、包装体の吊下げが可能になる。
【００１６】
前記切込み形成用カッタは、製品を包んだ包装材をシールするシール機構を備え前記包装体としての袋包装体を製作する包装機に適用されている。切込み形成用カッタを包装機に適用することにより、袋包装体を製作すると同時に吊下げ用切込みが形成される。包装フィルムのような包装材を用いて袋包装体を製作する場合は、上記包装機は、縦型又は横型のピロ−包装機のような製袋されつつ製品を充填してシールした袋包装体を製作する製袋充填包装機とするのが好ましい。
【００１７】
前記切込み形成用カッタの包装機への適用において、前記切込み形成用カッタは、前記シ−ル機構によって前記包装材がシールされたシール部、又は前記シ−ル部から外側に延びる前記包装材の部分に前記吊下げ用切込みを形成する。吊下げ用切込みを袋包装体のシール部又はシ−ル部から外側に延びる包装材の部分に形成することによって、切込みは封鎖すべき袋内部に及ぶことがなく、袋包装体の密封が保たれる。切込み形成用カッタを製袋充填包装機のような包装機に適用する場合、吊下げ用切込みを形成する部位を、シール部又はシ−ル部から外側に延びる包装材の部分とすることは、シ−ル機構の改造により容易に切り換えることが可能である。
【００１８】
前記湾曲状切込み部は、吊下げ用のフックを構成する丸棒の外周部に係合可能である。一対の平行な丸棒部を備えるフックに対しては、一対の湾曲状刃先部によってそれぞれ外側に凸状に形成された一対の湾曲状切込み部をフックに通し各丸棒の外周部にそれぞれ係合させることで包装体が吊り下げられる。また、一本の丸棒からなるフックに対しては、外側に凸となる第三の湾曲状切込み部をフックに通しその丸棒の外周部に係合させることで、包装体が吊り下げられる。
【００１９】
吊下げ用切込みは、切り抜かないで一部が包装フィルムに繋がったタブ状に形成される。これに代えて、一つの閉じた経路として包装材を完全に切り込んで孔として形成してもよい。また、吊下げ用切込みは、シールにより開口を封鎖して袋包装体を製作するときと同時に形成する以外にも、袋包装体の製作前の包装材に予め形成したり、包装体の製作後に形成することもできる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて、この発明による袋包装体への切込み形成用カッタの実施例を説明する。図１はこの発明による袋包装体への切込み形成用カッタが適用された包装機の一部を分解して示す斜視図、図２は図１に示す包装機の一部を拡大して示す断面図、図３は図１に示されている袋包装体への切込み形成用カッタの斜視図、図４〜図６は、それぞれ、図２に示す切込み形成用カッタの平面図、側面図、及び正面図である。
【００２１】
図１及び図２に示すように、この発明による袋包装体への切込み形成用カッタは、縦型製袋充填包装機の横シール機構３０に適用されている。縦型製袋充填包装機は、ウェッブ状の包装フィルム（図示せず）を上方から下方に走行される縦型の筒状フィルムＴに成形し、横シール機構３０によって、図２に示すように、先行して形成された袋の袋口部Ｐ₁を封鎖すると共に次に形成されることとなる袋の袋底部Ｐ₂を形成し、袋底部Ｐ₂が形成された袋に包装物を充填し、袋口部Ｐ₁を封鎖する行程を繰り返して、袋包装体Ｐを連続的に製作していく包装機である。縦型製袋充填包装機は、それ自体、公知のものを用いることができるので、次に説明する横シール機構３０を除きこれ以上の詳細な説明を省略する。
【００２２】
横シール機構３０は公知の機構であって良く、前シーラブロック３１と後シーラブロック３２とには、それぞれ、袋包装体Ｐの各側において、先行して形成された袋包装体Ｐの袋口部Ｐ₁を熱溶着して封鎖するための下側ヒートシーラ３３，３４と、次に袋包装体Ｐとして形成されることとなる袋の袋底部Ｐ₂を熱溶着して封鎖するための上側ヒートシーラ３５，３６とが設けられている。前後のシーラブロック３１，３２は、それぞれ、前ヒートホルダ３７と後ヒートホルダ３８とに対して断熱ライナ３９を介して取り付けられている。図２においては、図１に示したヒータホルダ３７，３８の図示は省略されている。前後のヒートホルダ３７，３８は、リンク機構等の適宜の伝動機構を介してモータ等から成る駆動機構（いずれの機構も図示を省略する）に連結されており、前後のヒートホルダ３７，３８は、駆動機構によって駆動されることで、フレーム４０（図２）に設けられたガイド杆に案内されつつ、筒状包装フィルムＴの送りと製品としての包装物の充填とに対して所定のタイミングにて前後に同期して接近・離反とを繰り返す。前後のヒートホルダ３７，３８のこの動作によって、下側ヒートシーラ３３，３４と上側ヒートシーラ３５，３６とは、筒状袋包フィルムＴに対して同期的に進退して袋口部Ｐ₁と袋底部Ｐ₂とを熱溶着する。
【００２３】
後シーラブロック３２において、下側ヒートシーラ３４と上側ヒートシーラ３６との間には、先行して形成された袋包装体Ｐと次に袋に形成される筒状包装フィルムＴとを切断する切断用カッタ４１が設けられている。切断用カッタ４１は、少なくとも袋包装体Ｐ（筒状包装フィルムＴ）の幅に渡って延びる平刃から構成されており、後シーラブロック３２に形成されているスリット４２内に配設されている。切断用カッタ４１は、別途設けられた作動機構によってヒートシールの作動と同期してスリット４２内を進退させることも可能である。他方、前シーラブロック３１には、下側ヒートシーラ３３と上側ヒートシーラ３５との間において、両シーラブロック３１，３２の接近時に切断用カッタ４１が入り込む逃げ溝４３が形成されている。一対の横ヒートシーラ３１，３２は、同期して筒状包装フィルムＴに互いに接近・離反する動作を繰り返しており、接近時には、袋に横ヒートシールを施し、切断用カッタ４１が筒状包装フィルムＴを押し切ることで、袋包装体Ｐを筒状包装フィルムＴから切り離す。
【００２４】
この実施例において、切込み形成用カッタ１は、包装機の横シール機構３０において組み込まれている。即ち、切込み形成用カッタ１は、後ヒータホルダ３８及び後シーラブロック３２にそれぞれ前後方向に延びる案内溝４５，４６に進退可能に収容されている。案内溝４５，４６は、切込み形成用カッタ１の断面形状に倣った形状に形成されていて、切込み形成用カッタ１の進退を案内する。切込み形成用カッタ１は、アクチュエータ４４によって、案内溝４５，４６に案内されつつ進退され、袋包装体Ｐに図８に示すような吊下げ用切込み５２を入れる。切込み形成用カッタ１を包装機に適用することにより、袋包装体Ｐを製作すると同時に吊下げ用切込み５２が形成される。包装フィルムのような包装材を用いて袋包装体Ｐを製作する包装機として、縦方向に走行する筒状包装フィルムＴから形成される袋に製品を充填し、シールを施して袋包装体Ｐを製作する縦型の製袋充填包装機を挙げたが、包装機は、これに限らず、横型のピロ−包装機のような製袋充填機としてもよい。
【００２５】
切込み形成用カッタ１の包装機への適用において、切込み形成用カッタ１は、図２に示すように、下側ヒートシーラ３３，３４と上側ヒートシーラ３５，３６との間において、且つ切断用カッタ４１の下方に配置されているので、吊下げ用切込み５２は、シ−ル機構３０によって包装材がシールされ且つ切断用カッタ４１で筒状包装フィルムＴから切断された袋包装体Ｐの袋口部Ｐ₁から外側に延びる包装材の部分Ｐ₃に形成される。前シーラブロック３１には、アクチュエータ４４が作動して切込み形成用カッタ１が後シーラブロック３２から進出したときに、切込み形成用カッタ１が入り込むことが可能な逃げ孔４７が形成されている。逃げ孔４７については、切込み形成用カッタ１が入り込む側の形状を僅かにテーパ状に大きく形成することが好ましい。吊下げ用切込み５２は、封鎖すべき袋包装体Ｐの内部に至ることがなく、袋包装体Ｐの密封が保たれる。切込み形成用カッタ１を製袋充填包装機のような包装機に適用する場合、吊下げ用切込み５２を形成する部位を袋口部Ｐ₁自体とすることは、例えば、袋口部Ｐ₁をシールするシーラの内部に切込み形成用カッタ１を配置することにより可能である。
【００２６】
切込み形成用カッタ１は、少なくとも一つの湾曲状切込み部を含む吊下げ用切込み５２を形成するためのカッタである。吊下げ用切込み５１は、具体的には、図８にユーロホールとして示すように、互いに隔置して対向し外側に凸状に形成された一対の湾曲状切込み部５３，５３と、両湾曲状切込み部５３，５３の一方の端部５７，５７同士の間で外側に凸となる第三の湾曲状切込み部５４と、一対の湾曲状切欠込み部５３，５３の一方の端部５７，５７と第三の湾曲状切込み部５４の各端部５８，５８とをそれぞれ繋ぐストレ−ト状切込み部５５，５５とから成っている。切込み形成用カッタ１は、図３〜図６に示すように、正面投影形（図６参照）として吊下げ用切込み５２に倣って延びる形状を有する刃先部２を備えており、詳細には、一対の湾曲状切込み部５３，５３をそれぞれ形成する一対の湾曲状刃先部３，３、第三の湾曲状切込み部５４を形成する第三の湾曲状刃先部４、及び湾曲状刃先部３，３の一方の端部２０，２０と第三の湾曲状刃先部４の各端部２１，２１とに繋がり且つ各湾曲状切込み部３，３，４と共に吊下げ用切込み５２を形成するストレ−ト状切込み部５５，５５をそれぞれ形成する中間刃先部５，５を有している。
【００２７】
切込み形成用カッタ１は、切込み時に前進する前側において、削出し等の加工により略一定の板厚に形成された刃先部２を備えており、刃先部２のエッジは鋭利に尖らされている。また、切込み形成用カッタ１は、刃先部２の後方に、アクチュエータ４４に取り付けられる取付け部１０を有している。取付け部１０には、アクチュエータ４４に取り付けるため、一対の切欠き１１，１１が形成されており、締付けボルト１３（図２参照）のような適宜の固着手段によってアクチュエータ４４のピストン作動部に連結される。取付け部１０の上側には、第三の湾曲状刃先部４を延長した形状の隆起部１２を備えている。
【００２８】
各湾曲状刃先部３，３，４は、その刃先が湾曲して延びる方向に沿って一つの三角山の形状に尖っている。従って、アクチュエータ４４の作動によって切込み形成用カッタ１を袋包装体Ｐの包装材に突き当てたときに包装材に最初に加わる切込み力は、湾曲状刃先部３，３，４の湾曲経路に沿って一様に分散するのではなく当該一つの三角山の切っ先６に集中するので、包装材の抵抗に打ち勝って吊下げ用切込み５２の形成が開始される。一旦、切込みが形成されると、切込み形成用カッタ１の更なる前進に従って、当該一つの三角山の切っ先６の両側に延びる傾斜刃先７，７の押切り作用によって湾曲状刃先部３，３，４は湾曲状切込み部５３，５３，５４の形成がスムーズに進行する。湾曲状刃先部３，３，４が湾曲状切込み部５３，５３，５４をそれぞれ形成し終わると、中間刃先部５，５がストレ−ト状切込み部５５，５５を形成する。この実施例では、中間刃先部５，５は、湾曲状刃先部３，３，４の傾斜刃先７，７がＶ字状に接近する各三角山の裾の部分によって構成されているので、傾斜刃先７，７の引き続く押切り作用によって湾曲状切込み部５３，５３，５４に繋がるストレ−ト状切込み部５５，５５がスムーズに形成される。
【００２９】
吊下げ用切込み５２は、図８に示すように、切り抜かないで一部が袋包装体Ｐの包装フィルムの部分Ｐ₃に繋がったタブ５６の状態に形成するのが好ましい。この場合、タブ５６は包装フィルムの部分Ｐ₃から分離しないので、切屑を作らず、作業環境は良好に維持されると共に、袋包装体Ｐ内に異物として混入するのを未然に防止することができる。しかしながら、吊下げ用切込みは、一つの閉じた経路として包装材を完全に切り込んで孔として形成してもよい。また、吊下げ用切込み５２は、上記したシールにより開口を封鎖して袋包装体Ｐを製作するときに同時に形成する以外にも、袋包装体Ｐの製作前の包装材に予め形成することも、袋包装体Ｐの製作後に形成することも可能である。
【００３０】
切込みが完成した袋包装体Ｐにおいては、三カ所の湾曲状切込み部５３，５３，５４が存在するので、図８に示すような、平行な丸棒部７１，７１を有するフック７０に対しては、吊下げ用切込み５２をフック７０に通して両端の湾曲状切込み部５３，５３を各丸棒部７１，７１の外周部に係合させることにより、袋包装体Ｐをフック７０に吊り下げることができる。また、図７に示したような一本の丸棒からなるフック６０に対しては、吊下げ用切込み５２をフック６０に通して第三の湾曲状切込み部５４を丸棒６１の外周部に係合させることにより、袋包装体Ｐをフック６０に吊り下げることもできる。なお、吊下げ用切込み５２は、手の指が入る程度に大きく形成することで、手提げ用の切込みとすることも可能である。
【００３１】
上記の切込み形成用カッタ１は、第三の湾曲状切込み部５４を有する吊下げ用切込み５２を形成する例であったが、これに代えて、湾曲状刃先部４を備えず湾曲状刃先部３，３を中間刃先部で直接繋げたカッタとし、両湾曲状切込み部５３，５３の端部２０，２０同士を直接に接続して、第三の湾曲状切込み部５４のない吊下げ用切込みを形成することもできる。
【００３２】
【発明の効果】
この発明は、上記のように構成されているので、次のような効果を奏する。即ち、この包装体への切込み形成用カッタによれば、包装体に形成される吊下げ用切込みに応じた刃先部を有し且つ刃先部の一部として湾曲状切込み部を形成する湾曲状刃先部を備え、湾曲状刃先部はその刃先が湾曲して延びる方向に沿って切っ先とその両側の傾斜刃先とを備えた一つの三角山状に尖っているので、包装体に加わる切込み力は当該一つの三角山状の刃先の切っ先に集中して包装体の抵抗にたやすく打ち勝ち、切込みの形成が開始され、その後、当該一つの三角山の切っ先の両側に延びる傾斜刃先の押切り作用により湾曲状刃先部はスムーズに湾曲状切込み部の形成を進行させる。従って、包装体に吊下げ用切込みを形成するに際して、包装材の抵抗が大きくなり易い湾曲した切込み経路の部分であっても切込みを形成し易くなり、吊下げ用切込みを容易に且つ見栄え良く形成することができる。前記刃先部を、互いに隔置して対向し外側に凸状となる一対の前記湾曲状切込み部を形成する一対の前記湾曲状刃先部と、前記両湾曲状刃先部の一方の端部同士に繋がり且つ前記両湾曲状切込み部と共に前記吊下げ用切込みを構成するストレ−ト状切込み部を形成する中間刃先部とを有する構造とした場合には、ストレ−ト状切込み部は、両湾曲状切込み部の一方の端部同士を接続するものでよく、切込みの形成で作られた包装材のタブをフックで押し曲げることで包装体を平行な丸棒から成るフックに吊り下げることが可能になり、また、両湾曲状切込み部の対向する端部同士をそれぞれ一対のストレ−ト状切込み部で接続するときには、切込みによって孔を打ち抜くことができる。
更に、一対の前記湾曲状刃先部に加えて前記両湾曲状切込み部の一方の端部間で外側に凸となる第三の湾曲状切込み部を形成する第三の湾曲状刃先部と、前記両湾曲状刃先部の一方の端部と前記第三の湾曲状刃先部の各端部とにそれぞれ繋がり且つ前記各湾曲状切込み部と共に前記吊下げ用切込みを構成するストレ−ト状切込み部を形成する中間刃先部とを有する構造とした場合には、切込みには三カ所の湾曲状切込み部が存在することになり、平行な丸棒から成るフックには両端の湾曲状切込み部を係合させることにより、包装体の吊下げが可能になるとともに、一本の丸棒からなるフックに対しては、第三の湾曲状切込み部を係合させることにより、包装体の吊下げが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による袋包装体への切込み形成用カッタが適用された包装機の一部を分解して示す斜視図である。
【図２】図１に示す包装機の一部を拡大して示す断面図である。
【図３】図１に示されている袋包装体への切込み形成用カッタの斜視図である。
【図４】図２に示す切込み形成用カッタの平面図である。
【図５】図２に示す切込み形成用カッタの側面図である。
【図６】図２に示す切込み形成用カッタの正面図である。
【図７】袋包装体の従来の吊下げ形態を示す斜視図である。
【図８】袋包装体の別の吊下げ形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１切込み形成用カッタ
２刃先部
３湾曲状刃先部
４第三の湾曲状刃先部
５中間刃先部
６三角山状切っ先
７傾斜刃先
２０湾曲状刃先部の端部
２１第三の湾曲状刃先部の端部
３０シール機構
５２吊下げ用切込み
５３湾曲状切込み部
５４第三の湾曲状切込み部
５５ストレ−ト状切込み部
５７湾曲状切込み部の端部
５８第三の湾曲状切込み部の端部
６０，７０フック
６１，７１丸棒
Ｐ袋包装体
Ｐ₁ 袋口部（横シール部）
Ｐ₃ 包装材の外側に延びた部分

Claims

包装体に形成される少なくとも一つの湾曲状切込み部を含む吊下げ用切込みに応じた刃先部を有し且つ前記刃先部の一部として前記湾曲状切込み部を形成する湾曲状刃先部を備えた切込み形成用カッタにおいて、
前記刃先部は、互いに隔置して対向し外側に凸状となる一対の前記湾曲状切込み部を形成する一対の前記湾曲状刃先部と、前記両湾曲状刃先部の一方の端部同士に繋がり且つ前記両湾曲状切込み部と共に前記吊下げ用切込みを構成するストレ−ト状切込み部を形成する中間刃先部とを有しており、前記湾曲状刃先部はその延びる方向に沿って切っ先とその両側の傾斜刃先とを備えた一つの三角山状に尖っていることを特徴とする包装体への切込み形成用カッタ。
包装体に形成される少なくとも一つの湾曲状切込み部を含む吊下げ用切込みに応じた刃先部を有し且つ前記刃先部の一部として前記湾曲状切込み部を形成する湾曲状刃先部を備えた切込み形成用カッタにおいて、
前記刃先部は、互いに隔置して対向し外側に凸状となる一対の前記湾曲状切込み部を形成する一対の前記湾曲状刃先部及び前記両湾曲状切込み部の一方の端部間で外側に凸となる第三の湾曲状切込み部を形成する第三の湾曲状刃先部と、前記両湾曲状刃先部の一方の端部と前記第三の湾曲状刃先部の各端部とにそれぞれ繋がり且つ前記各湾曲状切込み部と共に前記吊下げ用切込みを構成するストレ−ト状切込み部を形成する中間刃先部とを有しており、前記湾曲状刃先部はその延びる方向に沿って切っ先とその両側の傾斜刃先とを備えた一つの三角山状に尖っていることを特徴とする包装体への切込み形成用カッタ。
前記切込み形成用カッタは、製品を包んだ包装材をシールするシール機構を備え前記包装体としての袋包装体を製作する包装機に適用されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装体への切込み形成用カッタ。
前記切込み形成用カッタは、前記シ−ル機構によって前記包装材がシールされたシール部、又は前記シ−ル部から外側に延びる前記包装材の部分に前記吊下げ用切込みを形成することを特徴とする請求項３に記載の包装体への切込み形成用カッタ。
前記湾曲状切込み部は吊下げ用のフックを構成する丸棒の外周部に係合可能であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装体への切込み形成用カッタ。