JP2016049978A - 易開封構造を備えた袋包装体及びそれを製造する包装機 - Google Patents

Abstract

【課題】横シール部の領域を必要最小限に抑え、袋内に収容する包装物の量を多くし、横シールの開封を手早く行い且つ開封に要する力も小さくて済む易開封構造を備える袋包装体及びその易開封構造を備えた袋包装体を製造する袋包装体製造用包装機を提供する。
【解決手段】横シール部５は、筒端縁部８の外側縁において非シール部９を残すように形成されている第１横シール部分１５ａと、外側縁８に沿って形成されている第２横シール部分１５ｂとにおいて一定幅にシールされているので、横シール部５の領域が必要最小限に抑えられて横シールに要する熱量も少なくて済み、袋２内に収容できる包装物３の量が増え、横シール部５の開封を手早く行い且つ開封に要する力も小さくて済むものとなる。横シール部５の開封がシール面積の小さい尖端１５ｃ，１５ｃに集中するので、開封開始の際に大きな開封力を要せず、その後の一定幅の横シール部５の開封も容易になる。
【選択図】図１

Description

この発明は、横シール部によって筒端縁部が封鎖された新規な易開封構造を備えた袋包装体及びその易開封構造を備えた袋包装体を製造する袋包装体製造用包装機に関する。

従来、袋包装体の一形態として、センターシール部で筒状に形成された包装材に包装物としての製品を収容し、両筒端縁部をヒートシールして横ヒートシート部を形成したピロー袋包装体がある。ピロー袋包装体は、通常、熱溶着性のウェッブ状包装材の側縁端部をセンターシーラによって溶着することによりウェッブ状包装材を筒状包装材に形成し、筒状包装材の内部に包装物を収容し、横ヒートシーラによって袋の筒端縁部を熱溶着して封鎖することにより連続して製造される。シール部は、一般に素手で最初の切り込みを形成するのが困難であるため、鋏等の道具を用いなければ袋包装体を開封するのが難しい。

ヒートシールされた袋を開封しやすくするため、一部を破断した包装体を示す図７に描かれているように、熱溶着されたシール部にＶノッチ、Ｉノッチ、又は波形等を切り込んで易開封構造を形成することが行われている。即ち、図７（ａ）には、易開封構造の一つとして、袋５１内に包装物５２を収容した袋包装体５０ａのシール部５３に外周縁からＶ字状に切り込んで形成されたＶノッチ５４が示されている。また、図７（ｂ）には、別の易開封構造として、袋包装体５０ｂのシール部５３にその端縁から切れ目を切り込んで形成されたＩノッチ５５が示されている。図７（ｃ）には、更に別の易開封構造として、袋包装体５０ｃのシール部５３の端縁に波形５６を形成しておき、いずれかの波形５６の谷から切り裂くことで開封し易くした構造が示されている。また、袋包装体５０ａ〜５０ｃを製袋充填包装機等で製造する場合には、Ｖノッチ５４、Ｉノッチ５５、波形５６等の易開封構造は、通常、袋包装体５０ａ〜５０ｃの上部に横方向に延びて形成されるシール部５３に形成されることが多く、その場合、切り裂き方向は、袋包装体５０ａ〜５０ｃの上下方向になる。

しかしながら、上記の開封構造は、いずれも袋を切り裂くことによる易開封構造であり、どの袋包装体でも同じように開封することは難しい。即ち、Ｖノッチ、Ｉノッチ又は波形の先端から袋の包装材に切り進んでいっても、切り裂きは必ずしも真っ直ぐではなく斜めに進み、その結果、包装物を取り出すことができる程度に広い開口が形成されない、或いは必要以上に開口して袋としての機能を損なうことがある。ノッチについては、通常、袋包装体について１箇所のみ設けられているので、開封に失敗すると、再度、Ｖノッチ、Ｉノッチから開封することはできない。波形の易開封構造の場合には、別の箇所から開封を試みることは可能であるが、包装体としての見栄えが悪く、必ずしも開封に成功するとは限らない。開封に失敗すると鋏等の道具を利用せざるを得なくなり、袋包装体の開封に手間取ることがある。更に、切り裂き方向は、通常、袋包装体の上下方向になるので、横方向に開封しようとしても困難であることが多い。包装材を両側で摘んでシール部の溶着面を内側から剥がすことで開封することもあるが、開封に大きな力を要する、或いは開封が急激に進行して包装物が袋から飛び出す等の不具合もある。更にまた、同じ製品であっても、例えば、１回の取出し量が選択できるように、開封開口の広さや開封で生じた開口の方向を消費者等のユーザの選択に応じて変更できる開封形態が望まれることもある。

本出願人は、上記のＶノッチ、Ｉノッチ、波形等の開封構造が必ずしも常に中の包装物を取り出せる程度にまで十分開封するに至らないのは、袋包装体の開封が開封方向を定めることの困難な包装材の切り裂きに依存していることに起因しているとの知見に基づき、袋包装体の開封を包装材の切り裂きに依存するのではなく、センターシール部を利用した引剥がしにより熱溶着した包装材の溶着面を開封し易くするという易開封構造の工夫によって、開封形態もニーズに応じて選択できる易開封構造を備えた袋包装及びそうした袋包装体製造用包装機を得ることについて、既に特許を取得している（特許文献１参照）。

即ち、この易開封構造を備えた袋包装体は、包装物を収容した筒状包装材の側端縁部に形成されたセンターシール部と、当該センターシール部と協働して前記包装物を内部に収容する袋を形成するため前記筒状包装材の筒端縁部に形成された横シール部とを備え、前記横シール部は、前記筒端縁部の前記センターシール部と交差する一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残し、且つ当該非シール部との境界が前記外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定められるように前記非シール部と前記袋の内部との間をシールして封鎖する状態で形成されており、前記センターシール部の筒内側シール境界線は、前記非シール部となっている前記筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れるように形成されていることを特徴としている。

この易開封構造を備えた袋包装体によれば、一方でセンターシール部を摘み、他方で非シール部として残されているセンターシール部に対向する側の筒端縁部を摘んで両者を開くことで、横シール部は非シール部に現れている筒内側シール境界線の両側方で、同じく非シール部の内面に現れているシール輪郭からその両側方に向かって開封される。また、センターシール部の筒内側シール境界線が非シール部となる筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方（即ち、センターシール部が形成される側）の内面に延びる状態に形成されているので、最初に、当該内面に表れているセンターシール部の筒内側シール境界線から開封開始して、センターシール部としてシールされている側端縁部を両側に開くことにより、その開き力がセンターシール部の長手方向一側のシール端部に集中して作用し、センターシール部の端部が開封され、開封されたセンターシール部を起点に開封の向きを横方向として横シール部を開封することが可能である。更に、センターシール部を、開封された端部から開封の向きをそのシール長手方向として、そのままセンターシール部の長手方向に沿って徐々に引き剥がして開封することも可能である。

この易開封構造を備えた袋包装体においては、Ｖノッチ、Ｉノッチ、波形等の開封方向を定めることが困難な包装材の切り裂きによる易開封構造ではなく、センターシール部を利用した引剥がしにより包装材の溶着面を開封する易開封構造が採用されるので、鋏等の道具を利用しなくても開封の失敗を少なくし、袋包装体の開封を迅速且つ容易に行うことができ、更に、袋包装体の筒端縁部を横方向及び縦方向にも開封可能として、消費者等のユーザの好みに応じた開封態様を提供可能な包装体の易開封構造及びそれを袋包装体製造用包装機が提供される。

しかしながら、上記の易開封構造を備えた袋包装体では、上下の筒端縁部５ａ，６ａをそれぞれシールすることで成る横シール部は、非シール部を残している部分も残していない部分も、袋包装体の外側縁から一定の距離までシールがされている。即ち、横シール部の袋内側のシール輪郭線は直線状であるので、横シール部の非シール部を残していない部分では、充分すぎるシール幅を持つ。したがって、かかる易開封構造を備えた袋包装体は、余剰のシール幅を持っていることに起因して、横シールに要する熱量が多くなるばかりでなく、袋内に包装物を収容する容積が少なくなっており、更に開封の際にシールを剥がすのにも長い開封時間と大きな開封力を要している。

特許第５０６８４０５号公報

そこで、横シール部によって筒端縁部が封鎖された易開封構造を備える袋包装体及びその易開封構造を備えた袋包装体を製造する袋包装体製造用包装機において、横シール部の形に着目して、上記のような問題点の改善を図る点で解決すべき課題がある。

この発明の目的は、上記課題を解決することであり、横シール部によって筒端縁部が封鎖された易開封構造を備える袋包装体及びその易開封構造を備えた袋包装体を製造する袋包装体製造用包装機において、横シールの領域を必要最小限に抑えて、横シールに要する熱量を少なくし、袋内に収容できる包装物の量を多くし、更に横シールの開封を手早く行い且つ開封に要する力も小さくて済むようにすることである。

上記の課題を解決するため、この発明による易開封構造を備えた袋包装体は、包装物を内部に収容する袋を形成するため筒状包装材の筒端縁部に横シール部が形成されており、前記横シール部は、前記筒端縁部の外側縁の一部において当該外側縁から内側に向って非シール部を残すように一定幅でシールして形成されている第１横シール部分と、前記第１横シール部分の端部と接続し且つ前記筒端縁部の外側縁の残部において当該外側縁に沿って前記一定幅と同等のシール幅でシールして形成されている第２横シール部分とを備えており、前記非シール部を形成する重なる包装材を引き離すことで前記横シール部を開封する開封力が、前記第１横シール部分と前記第２横シール部分とが接続する尖端に集中して作用することを特徴としている。

この易開封構造を備えた袋包装体によれば、横シール部は、筒端縁部の外側縁において、非シール部を残すように形成されている第１横シール部分においても、非シール部を残さないように外側縁に沿って形成されている第２横シール部分においても、シールされた一定幅を持つので、横シールの領域が必要最小限に抑えられて横シールに要する熱量も少なくて済み、袋内の容積が増えるので収容できる包装物の量を多くし、更に横シールの開封を手早く行い且つ開封に要する力も小さくて済むものとなる。また、袋のシール部の開封が横シール部の特有の領域、即ち、可及的にシール面積の小さい尖端状のシール領域から始められることで、開封力が尖端状のシール領域に集中するので、開封の開始に際して大きな開封力を要しない。そして、一旦、尖端状のシール領域から開封が開始されると、横シール部の開封は一定幅の各横シール部分に順次広がるように進行するので、袋の開封が容易になる。

この易開封構造を備えた袋包装体において、前記第１横シール部分の形状は、Ｖ字状、Ｕ字状又は蟻溝形状に形成されており、前記尖端を、前記第１横シール部分の前記Ｖ字状、前記Ｕ字状又は前記蟻溝形状に対応してそれぞれ鈍角、直角又は鋭角に尖らせることができる。

この場合、前記第１横シール部分の前記外側縁から最も内側に離れた底部分は、中央で最も窪むように鈍角で交差する緩やかな傾斜シール部分とすることができる。
第１横シール部分の形状がＶ字状である場合のように、横シール部の開封の最後にまで要する力が実質的に変わらないと、開封の初期からの勢いを付けて、そのまま開封が完了してしまうことがある。また、第１横シール部分の形状がＵ字状又は蟻溝形状である場合のように、第１横シール部分の底部分が真横に延びているときには、シール部の開封の終わりの段階でシール部の開封に要する力がそれまでと比べて急に大きくなり、開封し辛いことがある。そのような場合には、大きな力で袋を開封しているので、開封の終わりにシール部の開封が急激に進行する。
第１横シール部分の底部分を、鈍角で交差する緩やかな傾斜シール部分とすることで、開封の最終段階で要する開封力は、それまでの開封に要する力よりも適度に大きくなり、開封する者に開封の最終段階になったことを知覚させるとともに、過度の開封力を要しないことで、シール部の開封が急激に進行することがなくなる。また、開封者は、開封の最終段階になったことが自覚できるので、開封の勢いを以て包装物が袋内から急に飛び出すこともなくすことができる。

この易開封構造を備えた袋包装体において、前記筒状包装材の側端縁部に形成されており且つ前記横シール部と交差することで協働して前記袋の内部との間を封鎖するセンターシール部が備わっており、前記センターシール部の筒内側シール境界線を、前記非シール部となっている前記筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れるように形成するものとすることができる。袋包装体において横シール部と交差するセンターシール部を形成する場合、センターシール部が非シール部に現れるように形成することで、開封の際にセンターシール部を摘んで横シール部の開封の助けにすることができる。

また、この発明による易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機は、包装物を収容した袋を形成するため筒状包装材の筒端縁部に横シール部を形成する横ヒートシーラを備え、前記横ヒートシーラは、前記筒端縁部の一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残すための溝部と、前記非シール部との境界を前記外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定めるように前記袋を封鎖する状態に前記筒端縁部をシールする横シール面とを有しており、前記横シール面は、前記横シール部が、前記筒端縁部の外側縁の一部において当該外側縁から内側に向って前記非シール部を残すように一定幅でシールして形成されている第１横シール面部分と、前記第１横シール面部分の端部と接続し且つ前記筒端縁部の外側縁の残部において当該外側縁に沿って前記一定幅と同等のシール幅でシールして形成されている第２横シール面部分とから成り、且つ前記第１横シール面部分と前記第２横シール面部分とが尖端で接続するように、形成されていることを特徴としている。

更に、この発明による易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機は、ウェッブ状包装材の側端縁部にセンターシール部を形成して前記ウェッブ状包装材を筒状包装材に成形するセンターシーラと、前記センターシール部と協働して内部に包装物を収容した前記筒状包装材に横方向のシールを施して前記包装物を収容した袋包装体と後続する袋とを形成するため前記筒状包装材の筒端縁部に横シール部を形成する横ヒートシーラ部とを備え、前記横ヒートシーラは、前記筒端縁部の前記センターシール部と交差する一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残すための溝部と、前記非シール部との境界を前記外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定めるように前記袋を封鎖する状態に前記筒端縁部をシールする横シール面とを有しており、前記横シール面は、前記横シール部が、前記筒端縁部の外側縁の一部において当該外側縁から内側に向って前記非シール部を残すように一定幅でシールして形成されている第１横シール面部分と、前記第１横シール面部分の端部と接続し且つ前記筒端縁部の外側縁の残部において当該外側縁に沿って前記一定幅と同等のシール幅でシールして形成されている第２横シール面部分とから成り、且つ前記第１横シール面部分と前記第２横シール面部分とが尖端で接続するように、形成されており、前記溝部は、前記横ヒートシーラにおいて、前記センターシール部の筒内側シール境界線が前記非シール部となる前記筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れる状態に形成されるように、配置されていることを特徴としている。

この発明による易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機によれば、横ヒートシーラによって筒状包装材の筒端縁部に横シール部を形成することで、上記した易開封構造を備えた袋包装体が製造される。即ち、袋包装体製造用包装機は、袋包装体の易開封構造に対応した特有の横シール面を備えている横ヒートシーラを用いることで、そうした易開封構造を備える袋包装体を製造することができる。センターシール部によってウェッブ状包装材を筒状包装材に成形する袋包装体製造用包装機においては、センターシーラによって形成されるセンターシール部に対して、横シール部が筒端縁部の外側縁から内側に向かって残される非シール部において交差するように、センターシーラと上記特有のシール面を備える横ヒートシーラとが配置され且つ動作され、そうしたセンターシール部と横シール部とを備えた易開封構造を備えた袋包装体が製造される。

この発明による易開封構造が備わる袋包装体は、上記のように、横シール部は、筒端縁部の外側縁において、非シール部を残すように形成されている第１横シール部分においても、非シール部を残さないように外側縁に沿って形成されている第２横シール部分においても、シールされた一定幅を持つので、横シールの領域が必要最小限に抑えられて横シールに要する熱量も少なくて済み、袋内の容積が増えるので収容できる包装物の量を多くし、更に横シールの開封を手早く行い且つ開封に要する力も小さくて済むものとなる。また、袋のシール部の開封に際しては、非シール部として残されている筒端縁部を摘むなど非シール部を利用して袋包装体を開封することができ、特に、袋包装体の開封を横シール部の特有の領域、即ち、可及的にシール面積の小さい尖端状のシール領域から始めることで、開封力が尖端状のシール領域に集中するので、開封の開始に際して大きな開封力を要しない。そして、一旦、尖端状のシール領域から開封が開始されると、横シール部の開封は一定幅の各横シール部分に順次広がるように進行するので、各シール部の溶着面の剥がれがたやすく進行して、鋏等の道具を利用しなくても袋包装体を迅速且つ容易に開封することができる。

また、この発明による易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機は、上記のように、内部に包装物を収容する袋の筒端縁部に横シールを施すヒートシーラが、筒端縁部の一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残すための溝部と、非シール部との境界を外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定めるように袋を封鎖する状態に筒端縁部をシールする横シール面とを有しており、横シール面は、横シール部が、筒端縁部の外側縁の一部において当該外側縁から内側に向って非シール部を残すように一定幅でシールして形成されている第１横シール面部分と、当該第１横シール面部分の端部と接続し且つ筒端縁部の外側縁の残部において当該外側縁に沿って前記一定幅と同等のシール幅でシールして形成されている第２横シール面部分とから成り、且つ第１横シール面部分と第２横シール面部分とが尖端で接続するように、形成されているので、非シール部を残すようにヒータブロックに溝を形成するなどして、ヒートシーラのシール面構造を工夫するのみで、横シール部の開封が尖端から開始される易開封構造を備える袋包装体を製造することができる。

図１（ａ）はこの発明による易開封構造を備えた袋包装体の一実施例を示す正面図、同（ｂ）は（ａ）に示した袋包装体の一部を拡大して示す斜視図である。 図１に示す易開封構造を備えた袋包装体の開封の様子を示す斜視図であり、（ａ）は開封開始状態を、また（ｂ）は開封状態を示す斜視図である。 図１に示す易開封構造を備えた袋包装体の図２よりも更に開封の進んだ様子（ａ）及び（ｂ）を示す斜視図である。 この発明による易開封構造を備えた袋包装体の別の実施例を、その一部を拡大して示す斜視図である。 この発明による易開封構造を備えた袋包装体の更に別の実施例を、その一部を拡大して示す斜視図である。 この発明による易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機を製袋充填包装機に適用した一実施例の概要を示す斜視図である。 Ｖノッチ、Ｉノッチ、又は波形等を切り込んで形成された従来の易開封構造を示す図である。

以下、図面に基づいて、本発明による易開封構造を備えた袋包装体及びその易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機の実施例について説明する。図１（ａ）はこの発明による易開封構造を備えた袋包装体の一実施例を説明する正面図、同（ｂ）は（ａ）に示した袋包装体の易開封構造を含む一部を拡大して示す斜視図である。

図１に示す易開封構造を備えた袋包装体１は、通常のピロー袋包装体の一例である。袋包装体１は、例えば少なくとも袋２の内面となる側にシール層を有する熱溶着性の包装材から形成された袋２に包装物３を収容して構成されている。袋２は、包装材を筒状に形成するために両側端縁部４ａ，４ｂをヒートシールすることで形成されたセンターシール部４と、上下の筒端縁部５ａ，６ａをそれぞれシールすることで形成された横シール部５，６とを備えている。センターシール部４と横シール部５，６とは、協働して、包装物３を収容する袋２の内部を外部から封鎖・遮断している。センターシール部４は、両側端縁部４ａ，４ｂを封筒貼りにシールして形成してもよいが、密封性の向上の観点からすると合掌状にシールすることにより形成するのが好ましい。

袋包装体１の易開封構造７は、上側の筒端縁部５ａを閉鎖している横シール部５に適用されている。袋２の上側の筒端縁部５ａは、偏平に潰されて、その中央部において形成されているセンターシール部４と交差した状態にある。横シール部５は、筒端縁部５ａの袋幅方向中央部分において外側縁８から内側に向かってセンターシール部４と交差する状態に広がる非シール部９を残した状態で、筒端縁部５ａを一定の狭い幅でシールすることにより形成されている。この実施例においては、非シール部９は、筒端縁部５ａの袋幅方向中央部において、外側縁８から内側に向かって凸状にシールされない状態で残される態様で広がっている。横シール部５を形成することで、非シール部９との境界がシール輪郭１０となっている。横シール部５は、筒端縁部５ａの袋幅方向中央部分である非シール部９が残されている部分においてシール輪郭１０に沿って形成された横シール部分（第１横シール部分）１５ａと、筒端縁部５ａの袋幅方向両外側（非シール部９を残さない）部分では外側縁８に沿って形成された横シール部分（第２横シール部分）１５ｂ，１５ｂとから成っている。横シール部分１５ａ及び横シール部分１５ｂ，１５ｂは筒端縁部５ａを一定の狭い幅で連続してシールしていることにより、横シール部５は袋２の内外の間を封鎖・遮断している。横シール部分１５ａは、その両端が尖端１５ｃ，１５ｃにおいて、横シール部分１５ｂ，１５ｂに対して交差する態様で接続している。

図１（ｂ）に示されているように、非シール部９となっている筒端縁部５ａの互いに向かい合う内面のうち一方（センターシール部４が形成される側）の内面は、センターシール部４の筒内側の境界を定めている筒内側シール境界線４ｆが現れるように形成されることになる。なお、横シール部５について一定の狭い幅というのは、厳密な意味で一定の幅というのではなく、例えば、非シール部９の凹状の深さに比べて充分浅い深さに対応するような狭い幅であればよい。また、包装材には、包装体に応じて、非シール部９を袋２の表裏両側から摘んで開封するというような特定の開封形態を推奨する場合には、筒端縁部５ａの非シール部９に対応して非シール部９それ自体、又は非シール部９に近い袋胴部に印刷等から成る開封指示用矢印等から成る目印１１，１２を形成することが好ましい。

袋包装体１は、横シール部５の横シール部分１５ｂ，１５ｂが、必要最小限のシール幅に形成されているので、特許文献１に記載のように非シール部９の深さ以上のシール幅に形成されるものと比較して、袋２内の包装物の収容空間を広く確保することができる。また、シール加熱の領域も必要最小限の広さで済むので、シール用ヒータの加熱等の包装機の運転費用も軽減することができる。更に、横シール部５を、非シール部９を残して、一定の狭い幅でシールして形成しているので、後述するように、横シール部５の開封に際して、開封開始時の開封力及びその後の開封力を小さいものとすることができ、また、手早く開封することを可能にしている。

図１に示す易開封構造７を備えたピロー袋包装体１の開封の様子が、図２及び図３に拡大斜視図として示されている。図２の（ａ）は図１に示したピロー袋包装体の開封開始の状態を示す図、図２の（ｂ）は（ａ）から開封が進んだ状態を示す図である。また、図３の（ａ）は図２の（ｂ）から更に開封が進んだ状態を示す図であり、図３の（ｂ）はピロー袋包装体の開封が完了した状態を示す図である。

ピロー袋包装体１の開封は、先ず、センターシール部４を摘むのに利用する一方で、筒端縁部５ａにシールせずに残されて形成されている非シール部９をそのセンターシール部４に対向する部分で摘み、両側に開くことで開始される（図２（ａ））。非シール部９等の包装材に印刷された開封指示用の目印１１，１２に従って開封することで、開封を間違った仕方で行うことがないように案内することができる。非シール部９を両側に開くことで、横シール部５の開封力は、横シール部分１５ａと横シール部分１５ｂ，１５ｂとが交差する部分、詳細には、シール輪郭１０が外側縁８と交差する尖端１５ｃ，１５ｃに作用する。尖端１５ｃ，１５ｃは点状の非常に狭い領域であるので、開封力は尖端１５ｃ，１５ｃに集中して作用し、横シール部５は尖端１５ｃ，１５ｃから剥がれ始める。

引き続いて開封力を作用させることによって、横シール部５は、尖端１５ｃ，１５ｃから、シール輪郭１０に沿って形成された横シール部分１５ａを非シール部９の凹状奥に向って、そして外側縁８に沿って形成された横シール部分１５ｂ，１５ｂを各袋側端に向って、それぞれ剥離が次々に進行する。図３（ａ）は、開封の先端が、横シール部分１５ａではシール輪郭１０の底辺に到達し、横シール部分１５ｂ，１５ｂでは各袋側端に到達した状態を示している。そして、図３（ｂ）は、横シール部分１５ａを完全に開封し、横シール部分１５ｂ，１５ｂの殆どを開封した状態を示している。このように、ピロー袋包装体１の筒端縁部５ａを開封することができ、包装物３（図１）については、開封された横シール部５を通して取り出すことができる。

図１〜図３に示す実施例については、種々の変更を施すことは自明である。例えば、非シール部９の幅や深さについては図示の態様意外のものに変更可能であり、横シール部５，６に形成されるシール目１３についても、横シール方向に沿うように形成するにしても、シール目間隔は適宜に変更可能である。横シール部分１５ａ、１５ｂ，１５ｂのシール幅については、既に記載したように、非シール部９の深さと比べて充分幅狭であれば、図示のような態様以外のものに変更可能である。更に、横シール部分１５ｂ，１５ｂについては、外側縁８の限界まで形成する必要はなく、若干の未シール縁部を残してもよい。また、センターシール部４は、当初より袋体又は筒状包装材を用いることで、必ずしも設ける必要はなく、設ける場合もその位置をセンター位置に限る必要はなく、センター位置以外の位置に形成される縦シール部としてよい。

図４には、この発明による易開封構造を備えた袋包装体の横シール部５（換言すれば、非シール部９）の形状を変更した別の実施例が示されている。図４においては、図面の簡素化のため、センターシール部４が描かれていない。また、図４に示す各実施例において、図１〜図３に示す実施例と同等の部分・部位には、図１〜図３に用いた符号と同じ符号を付しているので、再度の詳細な説明を省略する。

図４（ａ）に示すピロー包装体１ａにおいては、非シール部１９ａが逆三角形状に形成されている。横シール部５のうち、非シール部１９ａを縁取るように形成される横シール部分（第１横シール部分）１５ａは、Ｖ字状のシール部分、即ち、傾斜して延びる二つのシール部分１６ａ，１６ａから成っている。両シール部分１６ａ，１６ａは、逆三角形状の非シール部１９ａの頂点に対応して、交点１７ａで接続している。横シール部分１５ａの傾斜したシール部分１６ａ，１６ａと外側縁８に沿って形成されている横シール部分（第２横シール部分）１５ｂ，１５ｂとは、鈍角を以て交差する尖端１５ｃ，１５ｃで接続している。尖端１５ｃ，１５ｃから開始された横シール部５の開封は、各尖端１５ｃの両側においてシール部分１６ａ，１６ａとシール部分１５ｂ，１５ｂとを進行し、一方では交点１７ａに至り他方では袋２ａの各側端に到達して、袋２ａの横シール部５が開封される。

図４（ｂ）に示すピロー包装体１ｂにおいては、非シール部１９ｂが四角形状に形成されている。横シール部５のうち、四角形状の非シール部１９ｂを縁取るように形成される横シール部分（第１横シール部分）１５ａは、Ｕ字状のシール部分、即ち、二つの縦に延びるシール部分１６ｂ，１６ｂと、非シール部１９ｂの底辺に対応して横に延びていて両シール部分１６ｂ，１６ｂを接続するシール部分１７ｂから成っている。横シール部分１５ａのシール部分１６ｂ，１６ｂと外側縁８に沿って形成されている横シール部分（第２横シール部分）１５ｂ，１５ｂとは、直角を以て交差する尖端１５ｃ，１５ｃで接続されている。尖端１５ｃ，１５ｃから開始された横シール部５の開封は、各尖端１５ｃの両側においてシール部分１６ｂ，１６ｂとシール部分１５ｂ，１５ｂとを進行して、一方ではシール部分１７ｂを開封し他方では袋２ａの各側端に到達するに至って、袋２ｂの横シール部５が開封される。

図４（ｃ）に示すピロー包装体１ｃにおいては、非シール部１９ｃが、下底の方が上底よりも広がった台形状に形成されている。横シール部５のうち、台形状の非シール部１９ｃを縁取るように形成されている横シール部分（第１横シール部分）１５ａは、蟻溝状のシール部分、即ち、二つの裾広がりに傾斜して延びるシール部分１６ｃ，１６ｃと、非シール部１９ｃの台形底辺に対応して横に延びていて両シール部分１６ｃ，１６ｃを接続するシール部分１７ｃから成っている。裾広がりに傾斜して延びるシール部分１６ｃ，１６ｃと外側縁８に沿って形成されている横シール部分（第２横シール部分）１５ｂ，１５ｂとは、鋭角で以て交差する尖端１５ｃ，１５ｃで接続されている。尖端１５ｃ，１５ｃから開始された横シール部５の開封は、各尖端１５ｃの両側においてシール部分１６ｃ，１６ｃとシール部分１５ｂ，１５ｂとを進行して、一方ではシール部分１７ｃを開封し他方では袋２ａの各側端に到達するに至ったとき、袋２ｃの横シール部５が開封される。尖端１５ｃ，１５ｃは鋭角に尖っているので、開封開始時の開封力が尖端１５ｃ，１５ｃに一層集中して開封を開始し易くなっている。なお、蟻溝については、片側のみが裾広がりに傾斜した半蟻溝状とすることもできる。

図４に示す各実施例においては、尖端１５ｃ，１５ｃは鈍角状、直角状又は鋭角状に尖っているが、いずれも、尖っていることによって、非シール部１９ａ，１９ｂ，１９ｃに作用する開封力は、開封開始時には尖端１５ｃ，１５ｃに集中し、横シール部５の開封開始を容易に行うことができる。また、横シール部５は、横シール部分１５ａ及び横シール部分１５ｂ，１５ｂを通して、一定の狭い幅でシールして形成しているので、その後に続行される横シール部５の開封に際しても開封に要する開封力を小さくし、それゆえ手早く開封することができる。更に、いずれの実施例においても、袋２ａ，２ｂ，２ｃ内の包装物の収容空間を広く確保することができる。

図５には、図４に示した袋包装体の横シール部５（換言すれば、非シール部９）の形状を更に変更した実施例が示されている。図５においても、図面の簡素化のため、センターシール部４が描かれていない。また、図５に示す各実施例において、図４に示す実施例と同等の部分・部位には、図４に用いた符号と同じ符号を付しているので、再度の詳細な説明を省略する。

図５（ａ）は、図４（ａ）に示した例の変形例である。図４（ａ）に示した逆三角形状に形成されている非シール部１９ａを縁取るようにＶ字状に形成される横シール部分（第１横シール部分）１５ａにおいて、傾斜したシール部分１６ａ，１６ａが、図５（ａ）に示す例では、尖端１５ｃ，１５ｃからは急な傾斜角で傾斜するシール部分１６ａ，１６ａと、次に折れ曲がって緩やかな傾斜角で傾斜するシール部分１８ａ，１８ａとから成るように、二段階に傾斜されて形成されている。シール部分１６ａ，１６ａとシール部分１８ａ，１８ａとによって縁取られるように五角形状の非シール部２９ａがシールされずに残される。シール部分１８ａ，１８ａは交点２０ａで交差し接続しており、この例では、交点２０ａは非シール部２９ａ側に鈍角を以て交差している。
図５（ｂ）は、図４（ｂ）に示した例の変形例である。図４（ｂ）に示した四角形状に形成されている非シール部１９ｂを縁取るようにＵ字状に形成される横シール部分（第１横シール部分）１５ａにおいて、非シール部１９ｂの底辺に対応して横に延びているシール部分１７ｂが、図５（ｂ）に示す例では、袋２ｂの内部側に向って傾斜したシール部分１８ｂ，１８ｂで形成されている。縦に延びるシール部分１６ｂ，１６ｂとともに傾斜したシール部分１８ｂ，１８ｂによって、筒端縁部５ａには非シール部２９ｂがシールされずに残される。非シール部２９ｂは、野球のホームベースのような五角形状を呈している。シール部分１８ｂ，１８ｂは交点２０ｂで交差し接続しており、この例では、交点２０ｂは非シール部２９ｂ側に鈍角を以て交差している。
図５（ｃ）は、図４（ｃ）に示した例の変形例である。図４（ｃ）に示した台形状に形成されている非シール部１９ｃを縁取るように蟻溝状に形成される横シール部分（第１横シール部分）１５ａにおいて、非シール部１９ｂの底辺に対応して横に延びているシール部分１７ｃが、図５（ｃ）に示す例では、袋２ｃの内部側に向って傾斜したシール部分１８ｃ，１８ｃで形成されている。裾広がり延びるシール部分１６ｃ，１６ｃとともに傾斜したシール部分１８ｃ，１８ｃによって、筒端縁部５ａには五角形状の非シール部２９ｃがシールされずに残される。シール部分１８ｃ，１８ｃは交点２０ｃで交差し接続しており、この例では、交点２０ｃは非シール部２９ｃ側に鈍角を以て交差している。

図５に示す各例では、尖端１５ｃ，１５ｃから開封開始された横シール部分（第１横シール部分）１５ａの開封は、シール部分１６ａ，１６ａ、１６ｂ，１６ｂ又は１６ｃ，１６ｃを進行した後、傾斜したシール部分１８ａ，１８ａ、１８ｂ，１８ｂ又は１８ｃ，１８ｃを順次進行して、鈍角の交点２０ａ，２０ｂ又は２０ｃに至る。図４に示す各例では、同じ傾斜のシール部分１６ａ，１６ａまたは横方向に延びるシール部分１７ｂ，１７ｃを開封することになるので、開封に力が入りすぎている場合には、斜めに延びるシール部分１６ａ，１６の開封が急に交点１７ａに至って勢いよく開封されるケース、或いは横に延びるシール部分１７ｂ，１７ｃについてはシールを横切る方向に開封する、即ち、開封線が長くなるためになかなか開封できずにいて最後に最後に勢いよく開封されるというケースもあり得る。これに対して図５に示す例では、開封に対するシール部分の抵抗感が、傾斜したシール部分１８ａ，１８ａ、１８ｂ，１８ｂ又は１８ｃ，１８ｃに移行することで変化する。その変化は不連続であり充分ではあるが過大ではないので、開封しようとする者に開封完了までにあと僅かであることを知らせることができる。開封者は、こうした開封抵抗感の変化を知覚してスムーズに且つ手早く開封を終了させることができる。なお、傾斜したシール部分１８ａ，１８ａ、１８ｂ，１８ｂ又は１８ｃ，１８ｃについては、緩やかな傾斜であることに代えて、開封抵抗感の変化が不連続ではなくなるが、袋２ａ〜２ｃの内側に向って凸状となる連続した曲線（例えば円弧状）にしてもよい。

次に、図６には、この発明による易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機の一実施例が示されている。図６は袋包装体製造用包装機の概略を示す斜視図である。図６に示すように、袋包装体製造用包装機は、ピロー袋包装体１を連続して形成することができる製袋充填包装機Ｍに適用されている。製袋充填包装機Ｍにおいて、センターシール部４を形成する縦ヒートシーラ３７は、一対の縦ヒータブロック３８，３９を備えており、図示しないアクチュエータによって互いに接近・離間する動作をする。縦ヒートシーラ３７は、接近時にウェッブ状包装フィルム（図示せず）の両側端縁部４ａ，４ｂを挟み込んで単位ピロー袋包装体１の長さに対応した合掌状のセンターシール部４を形成し、包装物３が投入される充填筒４９の周囲に筒状包装フィルムＦｔを形成する。

製袋充填包装機Ｍにおいて、適用された横ヒートシーラ４０は、熱溶着性の包装材としての筒状包装フィルムＦｔから先行して形成され且つ包装物が充填された袋部Ｂ１に横シール部５を形成してピロー袋包装体１を製造すると同時に、筒状包装フィルムＦｔに底部となる横シール部６を形成することによって後続する袋部Ｂ２を形成する。横ヒートシーラ４０は、互いに対向した二つの横ヒータブロック４１，４２を備えており、横ヒータブロック４１，４２は、包装物３の充填及び筒状包装フィルムＦｔの送りに同期して、図示しないアクチュエータによって互いに接近又は離反するように駆動され、接近時に、筒状包装フィルムＦｔを両側から挟み付けて溶着する。

各横ヒータブロック４１，４２は、一部を破断して示すように、ヒータ４３，４３、ヒートパイプ４４，４４、測温体４５，４５、及び筒状包装フィルムＦｔを加熱・加圧するヒータ面としての一対の下横ヒートシーラ部４６，４６と一対の上横ヒートシーラ部４７，４７を備えている。下横ヒートシーラ部４６は、先行して形成され内部に包装物３を収容した状態にある袋２の開口端部をシールし横シール部５を形成することでピロー袋包装体１を製造する横ヒートシーラ部であり、上横ヒートシーラ部４７は、下横ヒートシーラ部４６に隣接して配置されており、包装材の端部に横シール部６を形成することで後続の袋部Ｂ２を形成する横ヒートシーラ部である。アクチュエータや各横ヒータブロック４１，４２の内部構造は、公知のもので良くこれ以上詳細な説明を省略する。横ヒートシーラ４０には、先行して製造されたピロー袋包装体１と後続して形成される袋Ｂ２とを切断するため、切断用又はミシン目用のカッタ等の切断具を組み込むことができる。

各横ヒータブロック４１，４２において、下横ヒートシーラ部４６のシール面４６ａ（一方のみ図示）の中央上部には、凹状のシール輪郭１０の外側に残される非シール部９を形成すべく、筒状包装フィルムＦｔの一部を押圧しない溝部４８（横ヒータブロック４１側でのみ示す。横ヒータブロック４２側でも同様）が形成されている。このように構成されている下横ヒートシーラ部４６によれば、溝部４８によって押圧されない袋Ｂ１の筒端縁部５ａには、熱溶着されないままの包装材から成る非シール部９が残されて形成されるが、非シール部９と袋部Ｂ１の内部との間においては筒端縁部５ａをヒートシールして封鎖している。即ち、下横ヒートシーラ部４６のシール面４６ａは、溝部４８の周りに形成されており横シール部分（第１横シール部分）１５ａをシール成形する帯状の第１横シール面部分４９ａと、第１横シール面部分４９ａの両側から横方向に延びており横シール部分（第２横シール部分）１５ｂ，１５ｂをシール成形する帯状の第２横シール面部分４９ｂ，４９ｂとを備えており、第１横シール面部分４９ａと第２横シール面部分４９ｂ，４９ｂとが尖端で接続している。このように、横ヒートシーラ４０の構造を工夫することによって、易開封用構造７として外側縁から内側に向かって凸状に広がる非シール部９が形成される。この実施例では、上横ヒートシーラ部４７，４７はピロー袋の底シール部を形成する通常のバー状のヒートシーラであるが、袋包装体１の底側端部にも易開封構造７を適用する場合には、上横ヒートシーラ部４７，４７のシール面４７ａ（一方のみ図示）にも下横ヒートシーラ部４６，４６と同様な溝４８を形成することができる。溝部４８は、横ヒートシーラ４０において、センターシール部４の筒内側シール境界線４ｆが非シール部９となっている筒端縁部５ａの互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れるように、配置されている。なお、この横ヒータブロック４１，４２は、図１に示す横シール部５を有する易開封構造７を備えた袋包装体１を製造する例として示されたものであるが、図４及び図５に示す横シール部５の例についても同様にして横ヒータブロックの構造を定めることができる。

この発明による易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機は、製袋充填包装機Ｍに適用した例を示したが、製袋充填包装機Ｍは、図示のような縦型の製袋充填包装機のみならず、横型のピロー包装機にも適用可能である。更に、製袋充填包装機Ｍに限らず、予め個々に製作された袋に包装物３を充填した後に、開口端部となっている筒端縁部５ａをシールして個別に袋包装体を製造する包装機にも適用可能であることは勿論である。また、袋包装体においては非シール部９の形状について、また包装機においては縦ヒートシーラ３７や横ヒートシーラ４０の具体的な構造等について、本発明の要旨を変更しない範囲において、種々の変更を施すことができることは明らかである。

１，１ａ，１ｂ，１ｃ ピロー包装体
２，２ａ，２ｂ，２ｃ，Ｂ１，Ｂ２ 袋 ３ 包装物（製品）
４，２４ａ，２４ｂ センターシール部
４ａ，４ｂ 側端縁部 ４ｆ 筒内側シール境界線
５ 横シール部 ５ａ 筒端縁部
６ 横シール部 ７ 易開封構造
８ 外側縁 ９ 非シール部
１０ シール輪郭
１１，１１ａ，１２，１２ａ 開封案内目印タブ
１３ シール目
１５ａ 第１横シール部分 １５ｂ，１５ｂ 第２横シール部分
１６ａ，１６ｂ，１６ｃ シール部分
１７ａ 交点 １７ｂ，１７ｃ シール部分
１８ シール部分
１９ａ，１９ｂ，１９ｃ 非シール部
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ 交点
２９ａ，２９ｂ，２９ｃ 非シール部
３７ 縦ヒートシーラ
３８，３９ 縦ヒータブロック
４０ 横ヒートシーラ
４１，４２ 横ヒータブロック ４３，４３ ヒータ
４４，４４ ヒートパイプ ４５，４５ 測温体
４６，４６ 下横ヒートシーラ部 ４６ａ シール面
４７．４７ 上横ヒートシーラ部 ４７ａ シール面
４８ 溝部
４９ａ 第１横シール面部分 ４９ｂ，４９ｂ 第２横シール面部分
Ｆｔ 筒状の包装材 Ｍ 製袋充填包装機

Claims (6)

1. 包装物を内部に収容する袋を形成するため筒状包装材の筒端縁部に横シール部が形成されており、
   前記横シール部は、前記筒端縁部の外側縁の一部において当該外側縁から内側に向って非シール部を残すように一定幅でシールして形成されている第１横シール部分と、前記第１横シール部分の端部と接続し且つ前記筒端縁部の外側縁の残部において当該外側縁に沿って前記一定幅と同等のシール幅でシールして形成されている第２横シール部分とを備えており、
   前記非シール部を形成する重なる包装材を引き離すことで前記横シール部を開封する開封力が、前記第１横シール部分と前記第２横シール部分とが接続する尖端に集中して作用すること
   を特徴とする易開封構造を備えた袋包装体。
2. 前記第１横シール部分の形状は、Ｖ字状、Ｕ字状又は蟻溝形状に形成されており、前記尖端は、前記第１横シール部分の前記Ｖ字状、前記Ｕ字状又は前記蟻溝形状に対応してそれぞれ鈍角、直角又は鋭角に尖っていること
   を特徴とする請求項１に記載の易開封構造を備えた袋包装体。
3. 前記第１横シール部分の前記外側縁から最も内側に離れた底部分は、中央で最も窪むように鈍角で交差する緩やかな傾斜シール部分となっていること
   を特徴とする請求項２に記載の易開封構造を備えた袋包装体。
4. 前記筒状包装材の側端縁部に形成されており且つ前記横シール部と交差することで協働して前記袋の内部との間を封鎖するセンターシール部を備えており、
   前記センターシール部の筒内側シール境界線は、前記非シール部となっている前記筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れるように形成されていること
   を特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の易開封構造を備えた袋包装体。
5. 包装物を収容した袋を形成するため筒状包装材の筒端縁部に横シール部を形成する横ヒートシーラを備え、
   前記横ヒートシーラは、前記筒端縁部の一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残すための溝部と、前記非シール部との境界を前記外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定めるように前記袋を封鎖する状態に前記筒端縁部をシールする横シール面とを有しており、
   前記横シール面は、前記横シール部が、前記筒端縁部の外側縁の一部において当該外側縁から内側に向って前記非シール部を残すように一定幅でシールして形成されている第１横シール面部分と、前記第１横シール面部分の端部と接続し且つ前記筒端縁部の外側縁の残部において当該外側縁に沿って前記一定幅と同等のシール幅でシールして形成されている第２横シール面部分とから成り、且つ前記第１横シール面部分と前記第２横シール面部分とが尖端で接続するように、形成されていること
   を特徴とする易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機。
6. ウェッブ状包装材の側端縁部にセンターシール部を形成して前記ウェッブ状包装材を筒状包装材に成形するセンターシーラと、前記センターシール部と協働して内部に包装物を収容した前記筒状包装材に横方向のシールを施して前記包装物を収容した袋包装体と後続する袋とを形成するため前記筒状包装材の筒端縁部に横シール部を形成する横ヒートシーラ部とを備え、
   前記横ヒートシーラは、前記筒端縁部の前記センターシール部と交差する一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残すための溝部と、前記非シール部との境界を前記外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定めるように前記袋を封鎖する状態に前記筒端縁部をシールする横シール面とを有しており、
   前記横シール面は、前記横シール部が、前記筒端縁部の外側縁の一部において当該外側縁から内側に向って前記非シール部を残すように一定幅でシールして形成されている第１横シール面部分と、前記第１横シール面部分の端部と接続し且つ前記筒端縁部の外側縁の残部において当該外側縁に沿って前記一定幅と同等のシール幅でシールして形成されている第２横シール面部分とから成り、且つ前記第１横シール面部分と前記第２横シール面部分とが尖端で接続するように、形成されており、
   前記溝部は、前記横ヒートシーラにおいて、前記センターシール部の筒内側シール境界線が前記非シール部となる前記筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れる状態に形成されるように、配置されていること
   を特徴とする易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機。

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