CN211766743U - 包装机连包封切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种包装机连包封切机构,其特征在于:左气缸固定板上的超薄气缸固定连接左热封口模块固定板,左热封口模块固定板上固定设有左热封口模块,左热封口模块中部设有横向的刀槽;右气缸固定板上的超薄气缸固定连接右热封口模块固定板,右热封口模块固定板上固定设有右热封口模块,右热封口模块中部设有横向的刀槽;一个具有齿形刃部的齿形刀片穿过左热封口模块的刀槽,左封口模块固定板上固设的双行程气缸的气缸杆穿过左封口模块固定板上的通孔后固定在齿形刀片上。本实用新型使袋包装可以封口并且相邻包装以容易撕开的断续连接线方式连接,且便于生产者设置一整条包含若干单独包装袋的包装的长度。
Description
技术领域
本实用新型属于包装机械领域,更具体的说涉及一种包装机的封口切包结构。
背景技术
包装机封口和切包机构是包装机的一部分,当塑料薄膜经过成型器之后形成袋体,需要经过封口机构封口,并且通过切包机构切成单独包装。
实际生产中,出现了一些需要不间断的若干被封口的小包装连在一起的连包、但是又需要能省力地分离的食品包装,例如,一些小包装食品,是每个单独的密封包装,但是若干包装连在一起成为一整条,挂在超市中,消费者可以拿起后选择需要买的数量,在交界处撕开连接线,而这种选择的位置是随意的。
因此,需要一种能够生产上述连包包装的包装机封切机构。
实用新型内容
本实用新型提供一种包装机连包封切机构,其目的是解决现有技术存在的缺点,使袋包装可以封口并且相邻包装以容易撕开的断续连接线方式连接,且便于生产者设置一整条包含若干单独包装袋的包装的长度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种包装机连包封切机构,其特征在于:
左气缸固定板上的超薄气缸的气缸杆穿过左气缸固定板上的通孔后固定连接左热封口模块固定板,左热封口模块固定板上固定设有左热封口模块,左热封口模块内有电热丝,左热封口模块中部设有横向的刀槽;
右气缸固定板上的超薄气缸的气缸杆穿过右气缸固定板上的通孔后固定连接右热封口模块固定板,右热封口模块固定板上固定设有右热封口模块,右热封口模块内有电热丝,右热封口模块中部设有横向的刀槽;
上述左热封口模块与右热封口模块位置对应,左热封口模块的刀槽和右热封口模块的刀槽位置对应;
一个具有齿形刃部的齿形刀片穿过左热封口模块的刀槽,左封口模块固定板上固设的双行程气缸的气缸杆穿过左封口模块固定板上的通孔后固定在齿形刀片上。
左封口模块固定板上相对于超薄气缸的气缸杆对称固设有两个双行程气缸,两个双行程气缸的气缸杆分别穿过左封口模块固定板上的两个通孔后,气缸杆的端部分别固定在齿形刀片露在左热封口模块的刀槽之外的两端。
组成齿形刀片的齿形刃部的齿为三角形。
组成齿形刀片的齿形刃部的齿为梯形。
具有导向杆的两端分别固定在左气缸固定板和右气缸固定板上,导向杆穿过左热封口模块和右热封口模块上的通孔。
本实用新型的有益之处在于:
本实用新型此连包机构是齿形刀片两头通过刀片固定杆固定在两个双行程气缸上,通过双行程气缸实现连包的。此连包机构可以根据需要随时调节所要连包的数量,也可以单一包操作方便,实用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型包装机外观图;
图2是本实用新型连包封切机构立体图;
图3是本实用新型连包封切机构俯视状态结构示意图;
图4是本实用新型一种齿形刀口示意图;
图5是本实用新型另一种齿形刀口示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的实施例。
以下左、右仅仅为方便描述的相对方位词。
图1所示:
本实用新型位于立式包装机100的翻领制袋装置200的下方,安装在托板300上。
如图2、图3所示:
左气缸固定板1固定在托板300上,左气缸固定板上1的超薄气缸2的气缸杆21穿过左气缸固定板1上的通孔后固定连接左热封口模块固定板3,左热封口模块固定板3上固定设有左热封口模块4,左热封口模块4内有电热丝而可以发热,左热封口模块4中部设有横向的刀槽41。
右气缸固定板1’固定在托板300上,右气缸固定板1’上的超薄气缸2’的气缸杆21’穿过右气缸固定板1’上的通孔后固定连接右热封口模块固定板3’,右热封口模块固定板3’上固定设有右热封口模块4’,右热封口模块4’内有电热丝而可以发热,右热封口模块4’中部设有横向的刀槽41’。
上述左热封口模块4和右热封口模块4’的位置是对应的,左热封口模块4的刀槽41和右热封口模块4’的刀槽41’位置也是对应的。
有两根相对于超薄气缸2的气缸杆21对称的导向杆7,每根导向杆7的两端分别固定在左气缸固定板1和右气缸固定板1’上,每根导向杆7分别穿过左热封口模块3和右热封口模块3’上的通孔,导向杆7为左热封口模块3和右热封口模块3’在移动时起到导向作用。
一个齿形刀片6穿过左热封口模块4的刀槽41,左封口模块固定板3上相对于超薄气缸2的气缸杆21对称固设有两个双行程气缸5,两个双行程气缸5的气缸杆51分别穿过左封口模块固定板3上的两个通孔后,气缸杆51的端部分别固定在齿形刀片6露在左热封口模块4的刀槽41之外的两端。
如图4所示是齿形刀片6的齿形刃部61的一个实施例,组成刃部61的齿为三角形。如图5所示是齿形刀片6的齿形刃部61的另一个实施例,组成刃部61的齿为梯形。
以上超薄气缸2、超薄气缸2’、左热封口模块4和右热封口模块4’中的电热丝、双行程气缸5均与控制器连接并被控制器控制动作时间。
实际操作时:
A:左气缸固定板1上的超薄气缸2以气缸杆21驱动左热封口模块固定板3伸出,右气缸固定板1’上的超薄气缸2’以气缸杆21’驱动右热封口模块固定板3’伸出,左热封口模块4和右热封口模块4’相对运动,直到夹住位于其中的塑料袋,左热封口模块4和右热封口模块4’发热对袋子热封封口。
B:此时,两个双行程气缸5的第一行程开始作用,两个双行程气缸5的气缸杆51伸出,带动齿形刀片6从左热封口模块4的刀槽41中伸出,其齿形刃部61对刀槽41和导槽41’导致的上下封口中间的位置进行横向的切开口,无论三角形的齿还是梯形的齿,都可以实现齿形刀片6的齿形刃部61的一半穿破袋子,使袋子两包断断续续地连在一起,没有完全分开。右封口模块4’的刀槽41’起到供齿形刀片6的齿形刃部61’的尖端伸进去的容置作用。
C:然后,两个双行程气缸5带动齿形刀片6退入左热封口模块4的刀槽41,左气缸固定板1上的超薄气缸2驱动左热封口模块4退回,右气缸固定板1’上的超薄气缸2’驱动右热封口模块4’退回。
D:袋子继续向下运动,直到热封位置,重复上述动作A、B、C动作,热封同时使齿形刀片6的齿形刃部61的一半穿破袋子,使袋子两包断断续续地连在一起,没有完全分开。
E:在达到设定需要连接一起的包数,例如,十包,的时候,左热封口模块4和右热封口模块4’发热对袋子热封封口后,两个双行程气缸5的第一行程开始作用,两个双行程气缸5的气缸杆51带动齿形刀片6从左热封口模块4的刀槽41中伸出,对上下封口中间的位置进行横向的切开口,并且继续第二行程,两个双行程气缸5的气缸杆51继续伸出,齿形刀片6继续前进,齿形刀片6的齿形刃部61全部穿破袋子,使包与包之间完全切开,完全分离。
然后重复上述A-E的动作。
此连包机构可以根据需要随时调节所要连包的数量,也可以单一包操作方便,实用。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种包装机连包封切机构,其特征在于:左气缸固定板上的超薄气缸的气缸杆穿过左气缸固定板上的通孔后固定连接左热封口模块固定板,左热封口模块固定板上固定设有左热封口模块,左热封口模块内有电热丝,左热封口模块中部设有横向的刀槽;右气缸固定板上的超薄气缸的气缸杆穿过右气缸固定板上的通孔后固定连接右热封口模块固定板,右热封口模块固定板上固定设有右热封口模块,右热封口模块内有电热丝,右热封口模块中部设有横向的刀槽;上述左热封口模块与右热封口模块位置对应,左热封口模块的刀槽和右热封口模块的刀槽位置对应;一个具有齿形刃部的齿形刀片穿过左热封口模块的刀槽,左封口模块固定板上固设的双行程气缸的气缸杆穿过左封口模块固定板上的通孔后固定在齿形刀片上。
2.如权利要求1所述的包装机连包封切机构,其特征在于:左封口模块固定板上相对于超薄气缸的气缸杆对称固设有两个双行程气缸,两个双行程气缸的气缸杆分别穿过左封口模块固定板上的两个通孔后,气缸杆的端部分别固定在齿形刀片露在左热封口模块的刀槽之外的两端。
3.如权利要求1所述的包装机连包封切机构,其特征在于:组成齿形刀片的齿形刃部的齿为三角形。
4.如权利要求1所述的包装机连包封切机构,其特征在于:组成齿形刀片的齿形刃部的齿为梯形。
5.如权利要求1所述的包装机连包封切机构,其特征在于:具有导向杆的两端分别固定在左气缸固定板和右气缸固定板上,导向杆穿过左热封口模块和右热封口模块上的通孔。
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CN202020231454.0U CN211766743U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 包装机连包封切机构 |
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CN113428445A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-09-24 | 常州树杰塑业有限公司 | 封隔切割机构及使用其的工件输送包装装置 |
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