CN204585915U - 包装袋加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包装袋加工装置，包括依次连接的热封部(3)、传送部(1)和夹持部(7)，所述夹持部(7)的顶部的末端设置有切割机构；所述热封部(3)能够将矩形的塑料薄膜的相对的两端进行热封以形成圆筒形塑料袋，所述传送部(1)能够将所述圆筒形塑料袋自所述热封部(3)传送至所述夹持部(7)以进行夹持，所述切割机构的切刀(2)能够于竖直平面内往返运动以切割延伸至所述夹持部(7)的外部的所述圆筒形塑料袋。该包装袋加工装置能够实现热封和裁剪一体化，并且能够裁剪不同尺寸的包装袋，极大地提高了生产效率。

Description

包装袋加工装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋，具体地，涉及一种包装袋加工装置。

背景技术

目前，包装袋以成为包装行业中不可或缺的部分，从材质上进行划分，可以分为纸包装袋和塑料包装袋。一般，包装袋首先是将大的包装纸进行裁剪，然后通过粘结剂粘黏而成；而塑料包装袋的加工是先将整块的塑料薄膜进行热封，接着按照尺寸进行裁剪，最后进行封口。

现有的塑料包装袋的加工中的各个工序均是独立进行的，特别是在热封过后，然后需要进行整理方可进行切割，这样极大地降低了生产效率。同时，现有切割的工具在切割不同尺寸的包装袋的过程中需要进行更换，步骤复杂，不利于生产率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装袋加工装置，该包装袋加工装置能够实现热封和裁剪一体化，并且能够裁剪不同尺寸的包装袋，极大地提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种包装袋加工装置，包括依次连接的热封部、传送部和夹持部，夹持部的顶部的末端设置有切割机构；热封部能够将矩形的塑料薄膜的相对的两端进行热封以形成圆筒形塑料袋，传送部能够将圆筒形塑料袋自热封部传送至夹持部以进行夹持，切割机构的切刀能够于竖直平面内往返运动以切割延伸至夹持部的外部的圆筒形塑料袋。

优选地，包装袋加工装置还包括支撑架、承重杆和驱动单元；承重杆的下方设置有切刀，支撑架架设于夹持部的顶部的末端，支撑架的内侧沿竖直方向设置有导向槽，承重杆设置于导向槽内且驱动单元能够驱动承重杆能够在竖直方向上往返运动。

优选地，驱动单元为气泵/液压泵。

优选地，支撑架的顶部设置有固定杆，固定杆上设置有牵引孔，承重杆的顶部与牵引绳的一端相连，牵引绳的另一端向上延伸并穿过牵引孔。

优选地，切刀为锯齿刀片。

优选地，传送部包括两块间隔设置的面板、环形传送带和止挡块，面板位于热封部与夹持部之间，环形传送带设置于面板的下方，止挡块设置于环形传送带的外表面上且止挡块能够穿过两块面板之间的间隙。

优选地，止挡块的外壁向内凹陷形成有曲面槽。

根据上述技术方案，本实用新型提供的包装袋加工装置的具体操作步骤如下：首先通过热封部将整块的塑料薄膜进行热封进行制成两端开口的圆筒状塑料袋，接着利用传送部将筒状塑料袋及时地运输至夹持部，这样不仅可以便于热封部的连续生产，同时为了夹持部对筒状塑料袋进行稳固的夹持以便于切割机构上的切刀能够对延伸至夹持部的外部的圆筒形塑料袋进行及时裁剪。由此可以看出，该装置完全能够实现热封和裁剪的连续化操作，进而极大地提高了生产效率。同时，可以通过控制传送部的传送速率进而控制包装袋的裁剪尺寸，完全避免了需要更换切割机构的缺陷。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的包装袋加工装置的优选实施方的结构示意图。

附图标记说明

1、传送部     2、切刀

3、热封部     4、支撑架

5、止挡块     6、承重杆

7、夹持部

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“顶、末”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本实用新型提供了一种包装袋加工装置，如图1所示，包括依次连接的热封部3、传送部1和夹持部7，夹持部7的顶部的末端设置有切割机构；热封部3能够将矩形的塑料薄膜的相对的两端进行热封以形成圆筒形塑料袋，传送部1能够将圆筒形塑料袋自热封部3传送至夹持部7以进行夹持，切割机构的切刀2能够于竖直平面内往返运动以切割延伸至夹持部7的外部的圆筒形塑料袋。

上述的包装袋加工装置的具体操作步骤如下：首先通过热封部3将整块的塑料薄膜进行热封进行制成两端开口的圆筒状塑料袋，接着利用传送部1将筒状塑料袋及时地运输至夹持部7，这样不仅可以便于热封部3的连续生产，同时为了夹持部7对筒状塑料袋进行稳固的夹持以便于切割机构上的切刀2能够对延伸至夹持部7的外部的圆筒形塑料袋进行及时裁剪。由此可以看出，该装置完全能够实现热封和裁剪的连续化操作，进而极大地提高了生产效率。同时，可以通过控制传送部1的传送速率进而控制包装袋的裁剪尺寸，完全避免了需要更换切割机构的缺陷。

在本实用新型中，切割机构的结构可以在宽的范围内变化，只要能够将延伸至夹持部7的外部的圆筒形塑料袋进行及时裁剪便可，但是从机构的稳定性以及操作的便捷性上考虑，优选地，包装袋加工装置还包括支撑架4、承重杆6和驱动单元；承重杆6的下方设置有切刀2，支撑架4架设于夹持部7的顶部的末端，支撑架4的内侧沿竖直方向设置有导向槽，承重杆6设置于导向槽内且驱动单元能够驱动承重杆6能够在竖直方向上往返运动。这样支撑架4便可起到支撑承重杆6和切刀2的作用，而导向槽能够确保切刀2的切割方向以保证圆筒形塑料袋的切口平整光滑，进而提高包装袋的质量。

在上述实施方式中，驱动单元的具体种类可以在宽的范围内选择，但是从操作的便捷性上考虑，优选地，驱动单元为气泵/液压泵。

上述切割机构为自动操作的装置，当然，切割机构也可以设置成手动操作，同时手动操作的具体方式具有多种，但是从成本上考虑，优选地，支撑架4的顶部设置有固定杆，固定杆上设置有牵引孔，承重杆6的顶部与牵引绳的一端相连，牵引绳的另一端向上延伸并穿过牵引孔。这样使用者只需通过牵引绳便可轻易地实现切刀2在竖直方向上对圆筒形塑料袋进行裁剪。

另外，切刀2的具体结构也可以在宽的范围内选择，但是从裁剪的效果上考虑，优选地，切刀2为锯齿刀片。

此外，传送部1的具体结构也可以在宽的范围内选择，但是从操作的连续性上考虑，优选地，传送部1包括两块间隔设置的面板、环形传送带和止挡块5，面板位于热封部3与夹持部7之间，环形传送带设置于面板的下方，止挡块5设置于环形传送带的外表面上且止挡块5能够穿过两块面板之间的间隙。这样便可将圆筒形塑料袋置于两个相邻的止挡块5之间及时的运输至夹持部7。

在上述内容的基础上，为了防止圆筒形塑料袋在运输的过程中出现脱落的情况的发生，优选地，止挡块5的外壁向内凹陷形成有曲面槽，这样便可利用曲面槽实现对圆筒形塑料袋的进一步的制成，进而提高稳定性。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.一种包装袋加工装置，其特征在于，所述包装袋加工包括依次连接的热封部(3)、传送部(1)和夹持部(7)，所述夹持部(7)的顶部的末端设置有切割机构；所述热封部(3)能够将矩形的塑料薄膜的相对的两端进行热封以形成圆筒形塑料袋，所述传送部(1)能够将所述圆筒形塑料袋自所述热封部(3)传送至所述夹持部(7)以进行夹持，所述切割机构的切刀(2)能够于竖直平面内往返运动以切割延伸至所述夹持部(7)的外部的所述圆筒形塑料袋。

2.根据权利要求1所述的包装袋加工装置，其特征在于，所述包装袋加工装置还包括支撑架(4)、承重杆(6)和驱动单元；所述承重杆(6)的下方设置有所述切刀(2)，所述支撑架(4)架设于所述夹持部(7)的顶部的末端，所述支撑架(4)的内侧沿竖直方向设置有导向槽，所述承重杆(6)设置于所述导向槽内且所述驱动单元能够驱动所述承重杆(6)能够在竖直方向上往返运动。

3.根据权利要求2所述的包装袋加工装置，其特征在于，所述驱动单元为气泵/液压泵。

4.根据权利要求2所述的包装袋加工装置，其特征在于，所述支撑架(4)的顶部设置有固定杆，所述固定杆上设置有牵引孔，所述承重杆(6)的顶部与牵引绳的一端相连，所述牵引绳的另一端向上延伸并穿过所述牵引孔。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的包装袋加工装置，其特征在于，所述切刀(2)为锯齿刀片。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的包装袋加工装置，其特征在于，所述传送部(1)包括两块间隔设置的面板、环形传送带和止挡块(5)，所述面板位于所述热封部(3)与夹持部(7)之间，所述环形传送带设置于所述面板的下方，所述止挡块(5)设置于所述环形传送带的外表面上且所述止挡块(5)能够穿过所述两块面板之间的间隙。

7.根据权利要求6所述的包装袋加工装置，其特征在于，所述止挡块(5)的外壁向内凹陷形成有曲面槽。