CN108839387A - 一种自动翻箱装置及其翻箱方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动翻箱装置及其翻箱方法，包括与钉箱机相连接的流水线、导轨、拱形开箱条、调节支架、翻箱条、气辅装置，气辅装置包括设置于流水线的输送带下方的风机，以及风管，风管的出风口与沿导轨流动的纸箱相对设置，调节杆与调节支架垂直滑动可调节设置，多个调节杆与流水线的上表面之间的高度各不相同,翻箱条随调节杆的高低不同而呈曲线状架设,导轨与流水线的输送带平行间隔设置，装订后的纸箱套设于导轨且随输送带沿导轨长度方向向前运动。以此结构设计的自动翻箱装置，能够通过翻箱条、气辅装置、以及拱形开箱条的设置，将装订后的纸箱进行自动翻面，极大的节省了人力物力。

Description

一种自动翻箱装置及其翻箱方法

技术领域

本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种自动翻箱装置及其翻箱方法。

背景技术

瓦楞纸箱是一种刚性纸质包装容器，具有轻便、牢固、适合机械化生产等特点，包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容器、保护产品、运输、美观的重要责任，钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过半自动钉箱机工作台由液压油泵驱动油缸作升降动作的，上、下限位行程开关可以有效防止升降超位；光电装置用来控制自动上升，维持正常的给纸高度；送纸轮调整间隙采用电动调整装置，可以适合各种类型不同厚度的瓦楞纸板；半自动钉箱机广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的纸箱和钙塑箱。

现有技术的钉箱机装置，是人工将半成品瓦楞纸箱(即印刷或模切过后的瓦楞纸箱)放置在钉箱机上进行打钉，为防止钉合后的瓦楞纸箱堆码运输过程中，钉箱扁丝划破紧挨着的瓦楞纸箱，往往需要将打钉处翻折到最右侧，即从1、4面朝上，翻转成2、1面朝上(翻箱过程如图3至图5所示)。在对瓦楞纸箱进行翻箱操作时，现在只能通过人工用手翻瓦楞纸箱，至少安排2名工作人员，增加了人工成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动翻箱装置及其翻箱方法，该自动翻箱装置翻箱效率高，省时省力。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种自动翻箱装置，包括与钉箱机相连接的流水线、沿所述流水线长度方向架设且位于所述流水线正上方用于装订后的纸箱导流的导轨、设置于所述导轨靠近所述钉箱机一端用于装订后的纸箱沿所述导轨流动时自动撑开的拱形开箱条、架设于所述流水线一侧的多个调节支架、与所述多个调节支架的调节杆紧固的翻箱条、架设于所述流水线一侧用于装订后的纸箱受所述翻箱条挤压时助力的气辅装置，所述气辅装置包括设置于所述流水线的输送带下方的风机，以及与所述风机相连接的风管，所述风管的出风口与沿所述导轨流动的纸箱相对设置，所述调节杆与所述调节支架垂直滑动可调节设置，所述多个调节杆与所述流水线的上表面之间的高度各不相同,所述翻箱条随所述调节杆的高低不同而呈曲线状架设,所述导轨与所述流水线的输送带平行间隔设置，装订后的纸箱套设于所述导轨且随所述输送带沿所述导轨长度方向向前运动。

其中，所述多个调节杆与所述翻箱条之间的多个固定位与对应的所述调节支架之间的距离各不相等。

其中，所述翻箱条沿所述流水线的长度方向架设。

其中，所述拱形开箱条的两端分别与所述导轨紧固。

其中，所述风管通过风管支架与所述流水线的侧壁紧固。

其中，所述风管设置有用于调整出风量的调风机构。

其中，所述拱形开箱条的拱高小于纸箱腔体的长度或宽度。

其中，所述拱形开箱条两端的距离大于纸箱腔体的高度。

一种翻箱方法，包括上述所述的自动翻箱装置，包括以下翻箱步骤：

1).将展开的纸板通过钉箱机装订；

2).装订后的纸箱流入流水线后套设于导轨并随流水线的输送线向前运动；

3).随流水线的输送线向前运动的纸箱受架设于导轨上的拱形开箱条的作用自动撑开；

4).撑开后的纸箱受翻箱条及气辅装置的作用力向与翻箱条相对的一侧翻转。

5).翻转后的纸箱随输送带流出流水线。

本发明的有益效果：本发明提供了一种自动翻箱装置及其翻箱方法，包括与钉箱机相连接的流水线、沿所述流水线长度方向架设且位于所述流水线正上方用于装订后的纸箱导流的导轨、设置于所述导轨靠近所述钉箱机一端用于装订后的纸箱沿所述导轨流动时自动撑开的拱形开箱条、架设于所述流水线一侧的多个调节支架、与所述多个调节支架的调节杆紧固的翻箱条、架设于所述流水线一侧用于装订后的纸箱受所述翻箱条挤压时助力的气辅装置，所述气辅装置包括设置于所述流水线的输送带下方的风机，以及与所述风机相连接的风管，所述风管的出风口与沿所述导轨流动的纸箱相对设置，所述调节杆与所述调节支架垂直滑动可调节设置，所述多个调节杆与所述流水线的上表面之间的高度各不相同,所述翻箱条随所述调节杆的高低不同而呈曲线状架设,所述导轨与所述流水线的输送带平行间隔设置，装订后的纸箱套设于所述导轨且随所述输送带沿所述导轨长度方向向前运动。以此结构设计的自动翻箱装置，能够通过翻箱条、气辅装置、以及拱形开箱条的设置，将装订后的纸箱进行自动翻面，极大的节省了人力物力。

附图说明

图1是本发明一种自动翻箱装置的主视图。

图2是本发明一种自动翻箱装置的俯视图。

图3是本发明翻箱前的纸箱状态图。

图4是本发明翻箱时纸箱撑开后的状态图。

图5是本发明翻箱后的纸箱状态图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

结合图1至图2所示，本实施例提供了一种自动翻箱装置，包括与钉箱机1相连接的流水线2、沿所述流水线2长度方向架设且位于所述流水线2正上方用于装订后的纸箱导流的导轨2、设置于所述导轨2靠近所述钉箱机1一端用于装订后的纸箱沿所述导轨2流动时自动撑开的拱形开箱条31、架设于所述流水线2一侧的多个调节支架4、与所述多个调节支架4的调节杆41紧固的翻箱条5、架设于所述流水线2一侧用于装订后的纸箱受所述翻箱条5挤压时助力的气辅装置，所述气辅装置包括设置于所述流水线2的输送带下方的风机61，以及与所述风机61相连接的风管62，所述风管62的出风口与沿所述导轨2流动的纸箱相对设置，所述调节杆41与所述调节支架4垂直滑动可调节设置，所述多个调节杆41与所述流水线2的上表面之间的高度各不相同,所述翻箱条5随所述调节杆41的高低不同而呈曲线状架设,所述导轨2与所述流水线2的输送带21平行间隔设置，装订后的纸箱套设于所述导轨2且随所述输送带21沿所述导轨2长度方向向前运动，所述翻箱条5沿所述流水线2的长度方向架设。

采用上述结构设计的自动翻箱装置，当装订后的纸箱从钉箱机1流出后套设于导轨，之后在输送带21的作用下沿导轨2长度方向向前输送，在向前输送的过程中，通过紧固于导轨的拱形开箱条31将纸箱撑开，之后在通过翻箱条和风管的作用，将撑开的纸箱翻向与翻箱条相对的另一侧，之后随流水线流出，以此自动完成翻箱作业，以此方式，翻箱效率高，省时省力，极大的节省了人力。

本实施例中，为了能够对撑开后的纸箱一侧形成有效挤压，所述多个调节杆41与所述翻箱条5之间的多个固定位与对应的所述调节支架4之间的距离各不相等，以此使得撑开后的纸箱在随流水线运动的过程中能够逐渐向与翻箱条相对的一侧翻转。

本实施例中，所述拱形开箱条31的两端分别与所述导轨2紧固，所述拱形开箱条31的拱高小于纸箱腔体的长度或宽度，所述拱形开箱条31两端的距离大于纸箱腔体的高度。以此结构设计，能够使得装订后的纸箱能够自动撑开，由于撑开后的纸箱的一侧壁位于导轨和输送带之间，以此能够通过导轨的压设和引导，使得纸箱随输送带向前运动。

进一步的，本实施例中，所述风管62通过风管62支架与所述流水线2的侧壁紧固，所述风管62设置有用于调整出风量的调风机构。以此可以通过调风机构方便的对出风口的风量进行调节，进而更好的满足纸箱的翻箱需求。

本实施例还提供了一种翻箱方法，包括上述自动翻箱装置，并包括以下翻箱步骤：

1).将展开的纸板通过钉箱机装订；

2).装订后的纸箱流入流水线后套设于导轨并随流水线的输送线向前运动；

3).随流水线的输送线向前运动的纸箱受架设于导轨上的拱形开箱条的作用自动撑开；

4).撑开后的纸箱受翻箱条及气辅装置的作用力向与翻箱条相对的一侧翻转。

5).翻转后的纸箱随输送带流出流水线。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动翻箱装置，其特征在于：包括与钉箱机相连接的流水线、沿流水线长度方向架设且位于所述流水线正上方用于装订后的纸箱导流的导轨、设置于所述导轨靠近所述钉箱机一端用于装订后的纸箱沿所述导轨流动时自动撑开的拱形开箱条、架设于所述流水线一侧的多个调节支架、与所述多个调节支架的调节杆紧固的翻箱条、架设于所述流水线一侧用于装订后的纸箱受所述翻箱条挤压时助力的气辅装置，所述气辅装置包括设置于所述流水线的输送带下方的风机，以及与所述风机相连接的风管，所述风管的出风口与沿所述导轨流动的纸箱相对设置，所述调节杆与所述调节支架垂直滑动可调节设置，所述多个调节杆与所述流水线的上表面之间的高度各不相同,所述翻箱条随所述调节杆的高低不同而呈曲线状架设,所述导轨与所述流水线的输送带平行间隔设置，装订后的纸箱套设于所述导轨且随所述输送带沿所述导轨长度方向向前运动。

2.根据权利要求1所述的一种自动翻箱装置，其特征在于：所述多个调节杆与所述翻箱条之间的多个固定位与对应的所述调节支架之间的距离各不相等。

3.根据权利要求1所述的一种自动翻箱装置，其特征在于：所述翻箱条沿所述流水线的长度方向架设。

4.根据权利要求1所述的一种自动翻箱装置，其特征在于：所述拱形开箱条的两端分别与所述导轨紧固。

5.根据权利要求1所述的一种自动翻箱装置，其特征在于：所述风管通过风管支架与所述流水线的侧壁紧固。

6.根据权利要求1所述的一种自动翻箱装置，其特征在于：所述风管设置有用于调整出风量的调风机构。

7.根据权利要求1所述的一种自动翻箱装置，其特征在于：所述拱形开箱条的拱高小于纸箱腔体的长度或宽度。

8.根据权利要求1所述的一种自动翻箱装置，其特征在于：所述拱形开箱条两端的距离大于纸箱腔体的高度。

9.一种翻箱方法，包括权利要求1至8任意一项所述的自动翻箱装置，其特征在于，包括以下翻箱步骤：

1).将展开的纸板通过钉箱机装订；

2).装订后的纸箱流入流水线后套设于导轨并随流水线的输送线向前运动；

3).随流水线的输送线向前运动的纸箱受架设于导轨上的拱形开箱条的作用自动撑开；

4).撑开后的纸箱受翻箱条及气辅装置的作用力向与翻箱条相对的一侧翻转。

5).翻转后的纸箱随输送带流出流水线。