CN209617613U - 一种抽纸大包包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种抽纸大包包装机，包括机架、上料结构和包装结构，上料结构与包装机构分别设置在机架的两端；上料结构包括上料气缸、推料板、若干圆带、若干带轮、固定板和传动轴；包装结构包括上压挡板、导向柱、压料支撑架、第一调节竖板、第二调节竖板、推料气缸和螺丝。该抽纸大包包装机采用圆带进行过度连接，抽纸装中包失败的抽纸会从圆带之间的间隙掉落下去，已经成型的抽纸包会顺着圆带进入包装结构进行传送，减轻了人工负担；同时，包装过程中使用调节竖板进行包装抽纸的规格调整，节省人工，防止人工定位过程造成工人的手部划伤。

Description

一种抽纸大包包装机

技术领域

本实用新型涉及抽纸包装设备的技术领域，尤其涉及一种抽纸大包包装机。

背景技术

目前市场上只有装纸箱的包装机，由于纸箱的价格大幅上涨，行业内普遍采用人工将抽纸包进行装袋，包装过程需要多个工人同时作业，使得厂家的人工成本压力大，并且在装袋时，面对不同的抽纸规格，需要人工将定位板的位置进行调整，容易导致工人的手部划伤。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种抽纸大包包装机，该抽纸大包包装机采用圆带进行过度连接，抽纸装中包失败的抽纸会从圆带之间的间隙掉落下去，已经成型的抽纸包会顺着圆带进入包装结构进行传送，减轻了人工负担；同时，包装过程中使用调节竖板进行包装抽纸的规格调整，节省人工，防止人工定位过程造成工人的手部划伤。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种抽纸大包包装机，包括机架、上料结构和包装结构，所述上料结构与所述包装机构分别设置在所述机架的两端；

所述上料结构包括上料气缸、推料板、若干圆带、若干带轮、固定板和传动轴，所述固定板固定在所述机架上，所述传动轴的两端均连接在所述固定板上，所述传动轴贯穿所述带轮，所述圆带与所述带轮传动连接，相邻所述圆带之间具有间隙；

所述包装结构包括上压挡板、导向柱、压料支撑架、第一调节竖板、第二调节竖板、推料气缸和螺丝，所述压料支撑架固定在所述机架上，所述导向柱贯穿所述压料支撑架的顶部，所述上压挡板固定在所述导向柱的底部，所述第一调节竖板与所述第二调节竖板均竖直设置在所述机架上，所述第一调节竖板的底部设置有调整槽，所述螺丝贯穿所述调整槽后与所述机架螺纹连接，所述推料气缸的固定端固定在所述机架上，所述推料气缸的活动端与所述第二调节竖板固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述包装结构还包括左链轮、左链条、左插角气缸、右链轮、右链条和右插角气缸，所述左链轮与所述右链轮分别安装在所述机架的两侧，所述左链条与所述左链轮传动连接，所述右链条与所述右链轮传动连接，所述左插角气缸的固定端固定在所述左链条上，所述左插角气缸的活动端指向所述右链条，所述右插角气缸的固定端固定在所述右链条上，所述右插角气缸的活动端指向所述左链条。

作为一种优选的技术方案，所述左链条与所述右链条之间设置有上开袋气缸和下开袋气缸，所述上开袋气缸与所述下开袋气缸位于同一竖直线上，所述上开袋气缸的固定端固定在所述机架的上端，所述下开袋气缸的固定端固定在所述机架的下端，所述上开袋气缸的活动端指向所述下开袋气缸并固定连接有上工作杆，所述下开袋气缸的活动端指向所述上开袋气缸并固定连接有下工作杆。

作为一种优选的技术方案，所述机架上还设置有左丝杆、右丝杆、左连接块和右连接块，所述左丝杆与所述右丝杆分别竖直安装在所述机架的两侧，所述左丝杆与所述左连接块螺纹连接，所述左连接块与所述左插角气缸的固定端连接，所述右丝杆与所述右连接块螺纹连接，所述右连接块与所述右插角气缸的固定端连接。

作为一种优选的技术方案，所述上料结构与所述包装结构之间连接有输送带，所述输送带安装在所述机架上。

作为一种优选的技术方案，所述上料结构与所述输送带的一端之间设置有斜坡换道，所述输送带上还固定有竖直挡板。

作为一种优选的技术方案，所述上压挡板的一侧还设置有弹簧合页。

作为一种优选的技术方案，所述机架上还安装有操作面板。

本实用新型的有益效果为：提供一种抽纸大包包装机，该抽纸大包包装机采用圆带进行过度连接，抽纸装中包失败的抽纸会从圆带之间的间隙掉落下去，已经成型的抽纸包会顺着圆带进入包装结构进行传送，减轻了人工负担；同时，包装过程中使用调节竖板进行包装抽纸的规格调整，节省人工，防止人工定位过程造成工人的手部划伤。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种抽纸大包包装机的整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为实施例所述的一种抽纸大包包装机的局部结构示意图。

图1至图4中：

1、机架；2、上料气缸；3、推料板；4、圆带；5、带轮；6、固定板；7、上压挡板；8、导向柱；9、压料支撑架；10、第一调节竖板；11、第二调节竖板；12、推料气缸；13、调整槽；14、操作面板；15、左链轮；16、右链轮；17、左链条；18、右链条；19、左插角气缸；20、右插角气缸；21、上开袋气缸；22、下开袋气缸；23、上工作杆；24、下工作杆；25、左丝杆；26、右丝杆；27、左连接块；28、右连接块；29、输送带；30、斜坡换道；31、竖直挡板；32、弹簧合页。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图4所示，于本实施例中，一种抽纸大包包装机，包括机架1、上料结构和包装结构，所述上料结构与所述包装机构分别设置在所述机架1的两端；所述上料结构包括上料气缸2、推料板3、若干圆带4、若干带轮5、固定板6和传动轴，所述固定板6固定在所述机架1上，所述传动轴的两端均连接在所述固定板6上，所述传动轴贯穿所述带轮5，所述圆带4与所述带轮5传动连接，相邻所述圆带4之间具有间隙；所述包装结构包括上压挡板7、导向柱8、压料支撑架9、第一调节竖板10、第二调节竖板11、推料气缸12和螺丝，所述压料支撑架9固定在所述机架1上，所述导向柱8贯穿所述压料支撑架9的顶部，所述上压挡板7固定在所述导向柱8的底部，所述第一调节竖板10与所述第二调节竖板11均竖直设置在所述机架1上，所述第一调节竖板10的底部设置有调整槽13，所述螺丝贯穿所述调整槽13后与所述机架1螺纹连接，所述推料气缸12的固定端固定在所述机架1上，所述推料气缸12的活动端与所述第二调节竖板11固定连接，所述机架1上还安装有操作面板14。

将所述上料结构连接到中包包装机，从中包包装机出来的抽纸包在所述上料气缸2所连接的所述推料板3推动下，抽纸包落入所述圆带4上进行输送，抽纸装中包失败的抽纸会从所述圆带4之间的间隙掉落下去，已经成型的抽纸包会顺着所述圆带4进入包装结构进行包装，所述推料气缸12推动所述第二调节竖板11将抽纸宝推至所述第一调节竖板10边上，所述上压挡板7下压，多次轻挤抽纸包，精确到位，便于后续装袋的定位，上述操作均由所述操作面板14进行控制。

于本实施例中，所述包装结构还包括左链轮15、左链条17、左插角气缸19、右链轮16、右链条18和右插角气缸20，所述左链轮15与所述右链轮16分别安装在所述机架1的两侧，所述左链条17与所述左链轮15传动连接，所述右链条18与所述右链轮16传动连接，所述左插角气缸19的固定端固定在所述左链条17上，所述左插角气缸19的活动端指向所述右链条18，所述右插角气缸20的固定端固定在所述右链条18上，所述右插角气缸20的活动端指向所述左链条17。

使用链条与链轮控制插角气缸在竖直方向上移动，调整到最佳的位置后，将对包装袋的袋口进行插角作业。

于本实施例中，所述左链条17与所述右链条18之间设置有上开袋气缸21和下开袋气缸22，所述上开袋气缸21与所述下开袋气缸22位于同一竖直线上，所述上开袋气缸21的固定端固定在所述机架1的上端，所述下开袋气缸22的固定端固定在所述机架1的下端，所述上开袋气缸21的活动端指向所述下开袋气缸22并固定连接有上工作杆23，所述下开袋气缸22的活动端指向所述上开袋气缸21并固定连接有下工作杆24。

将包装袋的袋口套在所述上工作杆23与所述下工作杆24上，在所述上开袋气缸21与所述下开袋气缸22的同时作用下，包装袋的袋口打开，方便接收抽纸包。

于本实施例中，所述机架1上还设置有左丝杆25、右丝杆26、左连接块27和右连接块28，所述左丝杆25与所述右丝杆26分别竖直安装在所述机架1的两侧，所述左丝杆25与所述左连接块27螺纹连接，所述左连接块27与所述左插角气缸19的固定端连接，所述右丝杆26与所述右连接块28螺纹连接，所述右连接块28与所述右插角气缸20的固定端连接。

使用链轮来输送动力，采用双向的丝杆调节插角的位置，更加方便快捷。

于本实施例中，所述上料结构与所述包装结构之间连接有输送带29，所述输送带29安装在所述机架1上。

从所述上料结构输送过来的抽纸包落入到所述输送带29上进行输送，整体运行稳定，便于后续的所述包装结构进行包装。

于本实施例中，所述上料结构与所述输送带29的一端之间设置有斜坡换道30，所述输送带29上还固定有竖直挡板31。

所述斜坡换道30将抽纸包由平放改为竖立运输，占用空间小，包装方便。

于本实施例中，所述上压挡板7的一侧还设置有弹簧合页32。

将所述弹簧合页32安装在所述上压挡板7上，保证输送运转过程中，抽纸包竖立过高无拦挡造成倒纸现象的发生，推料过程所述弹簧合页32收拢，不影响推料，推料完成后所述弹簧合页32自动回位，进行防倒纸拦挡。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种抽纸大包包装机，其特征在于，包括机架、上料结构和包装结构，所述上料结构与所述包装机构分别设置在所述机架的两端；

所述上料结构包括上料气缸、推料板、若干圆带、若干带轮、固定板和传动轴，所述固定板固定在所述机架上，所述传动轴的两端均连接在所述固定板上，所述传动轴贯穿所述带轮，所述圆带与所述带轮传动连接，相邻所述圆带之间具有间隙；

所述包装结构包括上压挡板、导向柱、压料支撑架、第一调节竖板、第二调节竖板、推料气缸和螺丝，所述压料支撑架固定在所述机架上，所述导向柱贯穿所述压料支撑架的顶部，所述上压挡板固定在所述导向柱的底部，所述第一调节竖板与所述第二调节竖板均竖直设置在所述机架上，所述第一调节竖板的底部设置有调整槽，所述螺丝贯穿所述调整槽后与所述机架螺纹连接，所述推料气缸的固定端固定在所述机架上，所述推料气缸的活动端与所述第二调节竖板固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种抽纸大包包装机，其特征在于，所述包装结构还包括左链轮、左链条、左插角气缸、右链轮、右链条和右插角气缸，所述左链轮与所述右链轮分别安装在所述机架的两侧，所述左链条与所述左链轮传动连接，所述右链条与所述右链轮传动连接，所述左插角气缸的固定端固定在所述左链条上，所述左插角气缸的活动端指向所述右链条，所述右插角气缸的固定端固定在所述右链条上，所述右插角气缸的活动端指向所述左链条。

3.根据权利要求2所述的一种抽纸大包包装机，其特征在于，所述左链条与所述右链条之间设置有上开袋气缸和下开袋气缸，所述上开袋气缸与所述下开袋气缸位于同一竖直线上，所述上开袋气缸的固定端固定在所述机架的上端，所述下开袋气缸的固定端固定在所述机架的下端，所述上开袋气缸的活动端指向所述下开袋气缸并固定连接有上工作杆，所述下开袋气缸的活动端指向所述上开袋气缸并固定连接有下工作杆。

4.根据权利要求2所述的一种抽纸大包包装机，其特征在于，所述机架上还设置有左丝杆、右丝杆、左连接块和右连接块，所述左丝杆与所述右丝杆分别竖直安装在所述机架的两侧，所述左丝杆与所述左连接块螺纹连接，所述左连接块与所述左插角气缸的固定端连接，所述右丝杆与所述右连接块螺纹连接，所述右连接块与所述右插角气缸的固定端连接。

5.根据权利要求1所述的一种抽纸大包包装机，其特征在于，所述上料结构与所述包装结构之间连接有输送带，所述输送带安装在所述机架上。

6.根据权利要求5所述的一种抽纸大包包装机，其特征在于，所述上料结构与所述输送带的一端之间设置有斜坡换道，所述输送带上还固定有竖直挡板。

7.根据权利要求1所述的一种抽纸大包包装机，其特征在于，所述上压挡板的一侧还设置有弹簧合页。

8.根据权利要求1所述的一种抽纸大包包装机，其特征在于，所述机架上还安装有操作面板。