CN212448265U - 一种用于玻璃贴膜的包装用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃贴膜的包装用定位装置，涉及包装装置领域，针对现有的覆膜机存在覆膜封边时存在多切或多封的现象，导致包装外观不佳影响产品形象的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶端安装有机架，且所述机架包括立柱、第一支架和第二支架，所述机架之间铰接有覆膜装置，且所述覆膜装置包括卷膜和挤压轮，所述机架的一端安装有定位封口装置，且所述定位封口装置包括接近开关、气缸、加热板，所述底座的顶端与立柱固定连接，且所述立柱关于底座呈对称分布，所述立柱的一侧匹配安装有第一输送带。本实用新型结构新颖，且该装置结构简单可靠、使用方便且有效的提高了覆膜效率和品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装装置领域，尤其涉及一种用于玻璃贴膜的包装用定位装置。
背景技术
平板玻璃的应用十分广泛，常用于防风透光、外墙装置等场合，也应用于3d打印底座、显示屏幕、相机镜头保护盖等产品，其中一些对玻璃的品质要求较高，要求玻璃表面不能有任何划伤和瑕疵，因此此类玻璃板在出厂时需要覆膜处理，以起到保护玻璃的作用，但现有的覆膜机存在覆膜封边时，存在多切或多封的现象，导致包装外观不佳，影响产品形象，因此为了解决上述问题，我们提出了一种用于玻璃贴膜的包装用定位装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于玻璃贴膜的包装用定位装置，解决了因现有的覆膜机存在覆膜封边时存在多切或多封的现象，导致包装外观不佳影响产品形象的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于玻璃贴膜的包装用定位装置，包括底座，所述底座的顶端安装有机架，且所述机架包括立柱、第一支架和第二支架，所述机架之间铰接有覆膜装置，且所述覆膜装置包括卷膜和挤压轮，所述机架的一端安装有定位封口装置，且所述定位封口装置包括接近开关、气缸、加热板。
优选的，所述底座的顶端与立柱固定连接，且所述立柱关于底座呈对称分布，所述立柱的一侧匹配安装有第一输送带，所述第一输送带的顶端安装有玻璃板，且所述立柱互相靠近的两侧壁分别与卷膜的两端铰接，所述立柱远离第一输送带的一侧固定连接有第一支架，且所述第一支架互相靠近的两侧壁分别与挤压轮的两端铰接，所述卷膜、第一支架和挤压轮均关于玻璃板呈对称分布，所述挤压轮的一端匹配安装有电机。
优选的，所述立柱远离第一输送带的一侧与第二支架固定连接，且所述第二支架关于玻璃板呈对称分布，所述第二支架与相邻的第一支架之间安装有第一连杆。
优选的，所述第二支架远离立柱的一端之间均安装有第二连杆，所述第二连杆呈水平状，且两组所述气缸分别安装于第二连杆互相靠近的两侧，所述气缸均关于第二连杆呈对称分布，且所述气缸均呈竖直状，所述气缸的活塞末端均安装有外套，所述外套均内开设有圆槽，且所述圆槽内均滑动套接有弹簧和滑杆，所述弹簧均位于滑杆互相远离的两端，且所述滑杆互相靠近的两端均贯穿于外套，所述加热板的两端分别与滑杆固定连接，且所述加热板呈水平状，所述加热板关于玻璃板呈对称分布。
优选的，所述加热板内均贯穿有电热丝，且所述加热板互相靠近的两面沿其长度方向均开设有槽口，其中一组槽口中匹配套接有切刀。
优选的，所述玻璃板远离第一输送带的一端匹配安装有第二输送带，且所述第二连杆靠近第一输送带的一侧固定连接有第三连杆，所述第三连杆的底端安装有接近开关，且所述接近开关的型号为TB-M08-02N-DR。
本实用新型的有益效果为：
1、该装置通过电机驱动挤压轮旋转从而夹持玻璃板移动，通过玻璃板移动推动薄膜封口从而牵引卷膜旋转释放薄膜，通过挤压轮的旋压，使得薄膜与玻璃板贴合紧密。
2、通过接近开关反馈玻璃板所处位置，并通过气缸驱动加热板加热封合薄膜，通过加热板中间的槽口和切刀将薄膜粘合区域一分为二，使得被覆膜后的玻璃板呈独立装包。
综上所述，该装置结构简单可靠、使用方便且有效的提高了覆膜效率和品质。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图。
图2为本实用新型的剖面视图。
图3为本实用新型的图1中A的结构放大图。
图中标号：1、底座；2、立柱；3、第一输送带；4、玻璃板；5、卷膜；6、第一支架；7、挤压轮；8、第二支架；9、第一连杆；10、第二连杆；11、气缸；12、外套；13、圆槽；14、弹簧；15、滑杆；16、加热板；17、电热丝；18、槽口；19、切刀；20、电机；21、第二输送带；22、第三连杆；23、接近开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于玻璃贴膜的包装用定位装置，包括底座1，所述底座1的顶端安装有机架，且所述机架包括立柱2、第一支架6和第二支架8，所述机架之间铰接有覆膜装置，且所述覆膜装置包括卷膜5和挤压轮7，所述机架的一端安装有定位封口装置，且所述定位封口装置包括接近开关23、气缸11、加热板16，所述底座1的顶端与立柱2固定连接，且所述立柱2关于底座1呈对称分布，所述立柱2的一侧匹配安装有第一输送带3，所述第一输送带3的顶端安装有玻璃板4，且所述立柱2互相靠近的两侧壁分别与卷膜5的两端铰接，所述立柱2远离第一输送带3的一侧固定连接有第一支架6，且所述第一支架6互相靠近的两侧壁分别与挤压轮7的两端铰接，所述卷膜5、第一支架6和挤压轮7均关于玻璃板4呈对称分布，所述挤压轮7的一端匹配安装有电机20，所述立柱2远离第一输送带3的一侧与第二支架8固定连接，且所述第二支架8关于玻璃板4呈对称分布，所述第二支架8与相邻的第一支架6之间安装有第一连杆9，所述第二支架8远离立柱2的一端之间均安装有第二连杆10，所述第二连杆10呈水平状，且两组所述气缸11分别安装于第二连杆10互相靠近的两侧，所述气缸11均关于第二连杆10呈对称分布，且所述气缸11均呈竖直状，所述气缸11的活塞末端均安装有外套12，所述外套12均内开设有圆槽13，且所述圆槽13内均滑动套接有弹簧14和滑杆15，所述弹簧14均位于滑杆15互相远离的两端，且所述滑杆15互相靠近的两端均贯穿于外套12，所述加热板16的两端分别与滑杆15固定连接，且所述加热板16呈水平状，所述加热板16关于玻璃板4呈对称分布，所述加热板16内均贯穿有电热丝17，且所述加热板16互相靠近的两面沿其长度方向均开设有槽口18，其中一组槽口18中匹配套接有切刀19，所述玻璃板4远离第一输送带3的一端匹配安装有第二输送带21，且所述第二连杆10靠近第一输送带3的一侧固定连接有第三连杆22，所述第三连杆22的底端安装有接近开关23，且所述接近开关23的型号为TB-M08-02N-DR。
工作原理：该装置在使用前，先屏蔽接近开关23，将两卷卷膜5抽出后从挤压轮7之间穿过，点动气缸11，使得气缸11的活塞杆伸出通过加热板16将两张薄膜夹紧，点动电热丝17，电热丝17通电发热使得加热板16升温将两张薄膜加热粘合在一起，以上完成生产前的准备工作；
该装置在使用时，第一输送带3将玻璃板4向该装置输送，两组挤压轮7之间的间隙应与玻璃板4厚度匹配，启动电机20，电机20驱动一组挤压轮7旋转，当玻璃板4进入挤压轮7之间，被挤压轮7夹持向后输送，先进入挤压轮7之间的玻璃板4的一端会被薄膜包裹，由于上下两侧薄膜已被加热粘合，所以随着玻璃板4的不断向后移动，薄膜被推动从而牵动卷膜5转动不断的释放薄膜，同时通过挤压轮7紧贴玻璃板4表面滚动，将薄膜与玻璃板4之间的气体排出，使得薄膜与玻璃板4贴合紧密，该装置中的气缸11的活塞杆零位处于收回状态，当玻璃板4经过接近开关23时，plc接收到接近开关23的信号识别到玻璃板4正在通过，当玻璃板4完全通过后，当接近开关23失去信号，此时plc控制气缸11将活塞杆伸出，使得加热板16将薄膜加热粘合从而进行封装，并通过加热板16中间的槽口18和切刀19将薄膜粘合区域一分为二，使得被覆膜后的玻璃板4呈独立装包状，并被第二输送带21运往下游，完成此动作后活塞杆自动收回，等待下一次指令，以此循环实现连续工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于玻璃贴膜的包装用定位装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端安装有机架，且所述机架包括立柱(2)、第一支架(6)和第二支架(8)，所述机架之间铰接有覆膜装置，且所述覆膜装置包括卷膜(5)和挤压轮(7)，所述机架的一端安装有定位封口装置，且所述定位封口装置包括接近开关(23)、气缸(11)、加热板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃贴膜的包装用定位装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端与立柱(2)固定连接，且所述立柱(2)关于底座(1)呈对称分布，所述立柱(2)的一侧匹配安装有第一输送带(3)，所述第一输送带(3)的顶端安装有玻璃板(4)，且所述立柱(2)互相靠近的两侧壁分别与卷膜(5)的两端铰接，所述立柱(2)远离第一输送带(3)的一侧固定连接有第一支架(6)，且所述第一支架(6)互相靠近的两侧壁分别与挤压轮(7)的两端铰接，所述卷膜(5)、第一支架(6)和挤压轮(7)均关于玻璃板(4)呈对称分布，所述挤压轮(7)的一端匹配安装有电机(20)。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃贴膜的包装用定位装置，其特征在于，所述立柱(2)远离第一输送带(3)的一侧与第二支架(8)固定连接，且所述第二支架(8)关于玻璃板(4)呈对称分布，所述第二支架(8)与相邻的第一支架(6)之间安装有第一连杆(9)。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃贴膜的包装用定位装置，其特征在于，所述第二支架(8)远离立柱(2)的一端之间均安装有第二连杆(10)，所述第二连杆(10)呈水平状，且两组所述气缸(11)分别安装于第二连杆(10)互相靠近的两侧，所述气缸(11)均关于第二连杆(10)呈对称分布，且所述气缸(11)均呈竖直状，所述气缸(11)的活塞末端均安装有外套(12)，所述外套(12)均内开设有圆槽(13)，且所述圆槽(13)内均滑动套接有弹簧(14)和滑杆(15)，所述弹簧(14)均位于滑杆(15)互相远离的两端，且所述滑杆(15)互相靠近的两端均贯穿于外套(12)，所述加热板(16)的两端分别与滑杆(15)固定连接，且所述加热板(16)呈水平状，所述加热板(16)关于玻璃板(4)呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃贴膜的包装用定位装置，其特征在于，所述加热板(16)内均贯穿有电热丝(17)，且所述加热板(16)互相靠近的两面沿其长度方向均开设有槽口(18)，其中一组槽口(18)中匹配套接有切刀(19)。
6.根据权利要求4所述的一种用于玻璃贴膜的包装用定位装置，其特征在于，所述玻璃板(4)远离第一输送带(3)的一端匹配安装有第二输送带(21)，且所述第二连杆(10)靠近第一输送带(3)的一侧固定连接有第三连杆(22)，所述第三连杆(22)的底端安装有接近开关(23)，且所述接近开关(23)的型号为TB-M08-02N-DR。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115179542A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-14 | 安徽胜利精密制造科技有限公司 | 一种用于玻璃生产加工用覆膜方法及其设备 |
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2020
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| CN115179542A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-14 | 安徽胜利精密制造科技有限公司 | 一种用于玻璃生产加工用覆膜方法及其设备 |
| CN115179542B (zh) * | 2022-07-22 | 2023-10-03 | 安徽胜利精密制造科技有限公司 | 一种用于玻璃生产加工用覆膜方法及其设备 |
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