CN211224126U - 一种果汁饮料包装箱的覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果汁饮料包装箱的覆膜装置，包括第一输送架、第二输送架、切封机构和热收缩包装机构，所述第一输送架的一端和第二输送架的一端相对接，所述第一输送架呈L型，所述第一输送架上安装有第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带之间夹角呈°设置，所述第二输送架上安装有第三输送带，所述第二输送架上靠近第一输送架的一端上部安装有切封机构，所述第二输送架上在切封机构的后端设置有热收缩包装机构。本实用新型通过设置切封机构和热收缩包装机构，解决了现有的技术覆膜效率低，效果差，无法满足大规模加工需要的问题。

Description

一种果汁饮料包装箱的覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及果汁饮料生产技术领域，具体为一种果汁饮料包装箱的覆膜装置。

背景技术

随着我国社会经济的不断发展与进步,人们生活水平与生活质量不断提高,人们对健康养生的追求提高,对饮料产品提出更高要求，健康饮品越来越受到青睐，果汁饮料由于是以水果为原材料,经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品,被视为一种健康有益的饮料,得到普遍消费者的认可和喜爱，目前果汁饮料大多采用塑料瓶进行分装，运输时，还需将灌装好的瓶装饮料放入到包装箱内进行运输，为了避免在运输过程中包装箱受潮、淋雨以及受到其它的破坏而损坏，现有果汁饮料包装箱的外表面大多会进行覆膜加工，但是现有的用于包装箱的覆膜作业大多依靠人工完成，工作效率较低，部分机械覆膜装置存在覆膜效果差，效率低的问题，无法满足大规模加工需要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种果汁饮料包装箱的覆膜装置，解决了现有的技术覆膜效率低，效果差，无法满足大规模加工需要的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果汁饮料包装箱的覆膜装置，包括第一输送架、第二输送架、切封机构和热收缩包装机构，所述第一输送架的一端和第二输送架的一端相对接，所述第一输送架呈L型，所述第一输送架上安装有第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带之间夹角呈°设置，所述第二输送架上安装有第三输送带，所述第二输送架上靠近第一输送架的一端上部安装有切封机构，所述第二输送架上在切封机构的后端设置有热收缩包装机构，所述切封机构包括第一框板、第二框板、放卷辊、固定板、第一气缸、连接板、切刀、第二气缸、热封头、废料收卷辊和收卷电机，所述第一框板和第二框板对称安装在第二输送架两端上，所述第一框板和第二框板之间设置有放卷辊，所述放卷辊的两端固定有辊轴，所述辊轴上安装有轴承，所述第一框板和第二框板的底部安装有上导辊，所述第一输送架的底端支腿上与上导辊上下对应设置有下导辊，所述第一输送辊的底端设置有支腿，所述支腿上在下导辊的一侧安装有辊架，所述辊架上安装有废料收卷辊，所述废料收卷辊的一端安装有收卷电机，所述放卷辊上卷绕有收缩薄膜，所述收缩薄膜的一端依次通过上导辊和下导辊与废料收卷辊通过卷绕连接，所述第一框板和第二框板之间安装有固定板，所述固定板上安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的底端安装有连接板，所述连接板的底端安装有切刀，所述第二气缸的底端安装有热封头，所述热收缩包装机构包括热收缩外罩、第一热风机和第二热风机，所述热收缩外罩的上端沿输送方向依次安装有第一热风机和第二热风机。

优选的，所述第二气缸安装在第一气缸和上导辊之间。

优选的，所述热封头与热封机连接。

优选的，所述第二输送架的底端安装有电箱，所述第二输送架的上端安装有控制器，所述电箱的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与第一热风机的输入端、第二热风机的输入端、第一气缸的输入端、第二气缸的输入端和收卷电机的输入端电性连接。

优选的，所述放卷辊两端的轴承卡接在对应开设在第一框板和第二框板上的卡槽内。

优选的，所述第一输送架上在第二输送带的两侧设置有限位导杆。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种果汁饮料包装箱的覆膜装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置切封机构，切封机构包括第一框板、第二框板、放卷辊、固定板、第一气缸、连接板、切刀、第二气缸、热封头、废料收卷辊和收卷电机，使用时，待覆膜的果汁饮料包装箱通过第二输送带朝向第三输送带输送过程中，竖向设置的收缩薄膜会在果汁饮料包装箱的带动下铺盖在果汁饮料包装箱的外部，此时第一气缸带动切刀快速对果汁饮料包装箱两侧的收缩薄膜进行侧切，然后第二气缸会带动热封头对果汁饮料包装箱后侧两侧侧切终点位置进行热封，收缩薄膜受到热封头的加热后与原收缩薄膜熔断，实现对果汁饮料包装箱的包裹，然后中间切成槽口的收缩薄膜废料会被废料收卷辊收卷，如此便可实现对果汁饮料包装箱的自动覆膜，而无需人工手动将薄膜覆在上面，节省时间的同时也减轻了人员的劳动强度，提高工作效率。

（2）本实用新型通过设置热收缩包装机构，使用时，覆膜后的果汁饮料包装箱在第三输送带的输送下进入热收缩包装机构的热收缩外罩内，第一热风机和第二热风机不断向热收缩外罩内鼓热风，提高热收缩外罩内温度，覆盖在果汁饮料包装箱外部的收缩薄膜受热后会自动收缩，从而将果汁饮料包装箱包裹紧，从而提高了果汁饮料包装箱防水、防潮和防污染的性能。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型切封机构的结构示意图。

图中附图标记为：1、第一输送架；2、第二输送架；3、第一输送带；4、第二输送带；5、第三输送带；6、切封机构；7、热收缩包装机构；8、支腿；9、热收缩外罩；10、第一热风机；11、第二热风机；12、第一框板；13、第二框板；14、放卷辊；15、辊轴；16、轴承；17、固定板；18、第一气缸；19、连接板；20、切刀；21、第二气缸；22、热封头；23、收缩薄膜；24、上导辊；25、下导辊；26、辊架；27、废料收卷辊；28、收卷电机；29、控制器；30、电箱；31、限位导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种果汁饮料包装箱的覆膜装置，包括第一输送架1、第二输送架2、切封机构6和热收缩包装机构7，第一输送架1的一端和第二输送架2的一端相对接，第一输送架1呈L型，第一输送架1上安装有第一输送带3和第二输送带4，第一输送带3和第二输送带4之间夹角呈90°设置，第二输送架2上安装有第三输送带5，第二输送架2上靠近第一输送架1的一端上部安装有切封机构6，第二输送架2上在切封机构6的后端设置有热收缩包装机构7，切封机构6包括第一框板12、第二框板13、放卷辊14、固定板17、第一气缸18、连接板19、切刀20、第二气缸21、热封头22、废料收卷辊27和收卷电机28，第一框板12和第二框板13对称安装在第二输送架2两端上，第一框板12和第二框板13之间设置有放卷辊14，放卷辊14的两端固定有辊轴15，辊轴15上安装有轴承16，第一框板12和第二框板13的底部安装有上导辊24，第一输送架1的底端支腿8上与上导辊24上下对应设置有下导辊25，第一输送辊1的底端设置有支腿8，支腿8上在下导辊25的一侧安装有辊架26，辊架26上安装有废料收卷辊27，废料收卷辊27的一端安装有收卷电机28，放卷辊14上卷绕有收缩薄膜23，收缩薄膜23的一端依次通过上导辊24和下导辊25与废料收卷辊27通过卷绕连接，第一框板12和第二框板13之间安装有固定板17，固定板17上安装有第一气缸18和第二气缸21，第一气缸18的底端安装有连接板19，连接板19的底端安装有切刀20，第二气缸21的底端安装有热封头22，热收缩包装机构7包括热收缩外罩9、第一热风机10和第二热风机11，热收缩外罩9的上端沿输送方向依次安装有第一热风机10和第二热风机11。

进一步，第二气缸21安装在第一气缸18和上导辊24之间，这样设置是方便在果汁饮料包装箱覆膜后，通过第二气缸21带动热封头22对覆膜的后端进行热封截断。

进一步，热封头22与热封机连接，这样可便于热封机实时向热封头22供热。

进一步，第二输送架2的底端安装有电箱30，第二输送架2的上端安装有控制器29，电箱30的输出端与控制器29的输入端电性连接，控制器29的输出端分别与第一热风机10的输入端、第二热风机11的输入端、第一气缸18的输入端、第二气缸21的输入端和收卷电机28的输入端电性连接，电箱30可通过控制器29向其它各用电设备提供电能。

进一步，放卷辊14两端的轴承16卡接在对应开设在第一框板12和第二框板13上的卡槽内，这样可便于放卷辊14的稳定。

进一步，第一输送架1上在第二输送带4的两侧设置有限位导杆31，限位导杆31能够防止果汁饮料包装箱在第二输送带4上传送时跑偏。

工作原理；使用时，人员将果汁饮料包装箱依次放置到第一输送带3上，在第一输送带3的输送下到达第二输送带4上，待覆膜的果汁饮料包装箱通过第二输送带4朝向第三输送带5输送过程中，竖向设置的收缩薄膜23会在果汁饮料包装箱的带动下铺盖在果汁饮料包装箱的外部，此时第一气缸18带动切刀20快速对果汁饮料包装箱两侧的收缩薄膜23进行侧切，然后第二气缸21会带动热封头22对果汁饮料包装箱后侧两侧侧切终点位置进行热封，收缩薄膜23受到热封头22的加热后与原薄膜熔断，实现对果汁饮料包装箱的包裹，中间切成槽口的薄膜废料会被废料收卷辊27收卷，覆膜后的果汁饮料包装箱在第三输送带5的输送下进入热收缩包装机构7的热收缩外罩9内，第一热风机10和第二热风机11不断向热收缩外罩9内鼓热风，提高热收缩外罩9内温度，覆盖在果汁饮料包装箱外部的收缩薄膜23受热后会自动收缩，从而将果汁饮料包装箱包裹紧。

综上可得，本实用新型通过设置切封机构6和热收缩包装机构7，切封机构6可实现对果汁饮料包装箱的自动覆膜，热收缩包装机构7能够利用加热使收缩薄膜23收紧，解决了现有的技术覆膜效率低，效果差，无法满足大规模加工需要的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种果汁饮料包装箱的覆膜装置，包括第一输送架（1）、第二输送架（2）、切封机构（6）和热收缩包装机构（7），其特征在于：所述第一输送架（1）的一端和第二输送架（2）的一端相对接，所述第一输送架（1）呈L型，所述第一输送架（1）上安装有第一输送带（3）和第二输送带（4），所述第一输送带（3）和第二输送带（4）之间夹角呈90°设置，所述第二输送架（2）上安装有第三输送带（5），所述第二输送架（2）上靠近第一输送架（1）的一端上部安装有切封机构（6），所述第二输送架（2）上在切封机构（6）的后端设置有热收缩包装机构（7），所述切封机构（6）包括第一框板（12）、第二框板（13）、放卷辊（14）、固定板（17）、第一气缸（18）、连接板（19）、切刀（20）、第二气缸（21）、热封头（22）、废料收卷辊（27）和收卷电机（28），所述第一框板（12）和第二框板（13）对称安装在第二输送架（2）两端上，所述第一框板（12）和第二框板（13）之间设置有放卷辊（14），所述放卷辊（14）的两端固定有辊轴（15），所述辊轴（15）上安装有轴承（16），所述第一框板（12）和第二框板（13）的底部安装有上导辊（24），所述第一输送架（1）的底端设置有支腿（8），所述支腿（8）上与上导辊（24）上下对应设置有下导辊（25），所述第一输送架（1）的底端支腿（8）上在下导辊（25）的一侧安装有辊架（26），所述辊架（26）上安装有废料收卷辊（27），所述废料收卷辊（27）的一端安装有收卷电机（28），所述放卷辊（14）上卷绕有收缩薄膜（23），所述收缩薄膜（23）的一端依次通过上导辊（24）和下导辊（25）与废料收卷辊（27）通过卷绕连接，所述第一框板（12）和第二框板（13）之间安装有固定板（17），所述固定板（17）上安装有第一气缸（18）和第二气缸（21），所述第一气缸（18）的底端安装有连接板（19），所述连接板（19）的底端安装有切刀（20），所述第二气缸（21）的底端安装有热封头（22），所述热收缩包装机构（7）包括热收缩外罩（9）、第一热风机（10）和第二热风机（11），所述热收缩外罩（9）的上端沿输送方向依次安装有第一热风机（10）和第二热风机（11）。

2.根据权利要求1所述的一种果汁饮料包装箱的覆膜装置，其特征在于：所述第二气缸（21）安装在第一气缸（18）和上导辊（24）之间。

3.根据权利要求1所述的一种果汁饮料包装箱的覆膜装置，其特征在于：所述热封头（22）与热封机连接。

4.根据权利要求1所述的一种果汁饮料包装箱的覆膜装置，其特征在于：所述第二输送架（2）的底端安装有电箱（30），所述第二输送架（2）的上端安装有控制器（29），所述电箱（30）的输出端与控制器（29）的输入端电性连接，所述控制器（29）的输出端分别与第一热风机（10）的输入端、第二热风机（11）的输入端、第一气缸（18）的输入端、第二气缸（21）的输入端和收卷电机（28）的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种果汁饮料包装箱的覆膜装置，其特征在于：所述放卷辊（14）两端的轴承（16）卡接在对应开设在第一框板（12）和第二框板（13）上的卡槽内。

6.根据权利要求1所述的一种果汁饮料包装箱的覆膜装置，其特征在于：所述第一输送架（1）上在第二输送带（4）的两侧设置有限位导杆（31）。

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