CN215205721U - 一种铝线收缩膜包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝线收缩膜包装机，涉及包装机领域，包括支架、机体以及机体上铺设输送带，通过在包装机两侧设置对称的第一侧板和第二侧板，侧板上设置收缩膜立杆来放置收缩膜卷，当铝线卷经过收缩膜卷后被红外感应器检测到，启动控制器将两个封口刀对夹，使铝线卷四周包裹一层完整的收缩膜，随后附有收缩膜的铝线进入加热箱，收缩膜预热收缩对铝线卷四周进行包裹，整个过程不需要人力操作，可完成铝线的批量包装工作，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机领域，尤其是涉及一种铝线收缩膜包装机。
背景技术
收缩膜包装机是工业产品中常用的自动化包装设备，可以节省大量人力和包装原材料，连续化程度高，适合批量成品包装；铝线在加工完成后通常成卷缠绕放置，其包装方法主要有两种，一是通过金属线间隔一定角度缠绕捆绑在铝线卷上；二是用一定宽度的PE膜往复缠绕在铝线卷上，这两种方法均需要消耗大量人力成本，且操作过程有安全隐患，借助收缩膜包装机，对其进行一定改进来实现铝线的包装是一个可行的解决方案。
实用新型内容
为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种铝线收缩膜包装机。
本实用新型的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种铝线收缩膜包装机，包括支架和支架上设置的机体，所述机体上铺设输送带，其特征在于：所述机体两侧设置对称的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板上均设置收缩膜立杆，在靠近第一侧板和第二侧板的机体两侧设置支板，所述支板上方设置加热板，所述加热板顶部中心设置控制器，所述加热板底面中心设置封口刀，所述封口刀为夹板式对称设置；所述机体尾部设置加热箱。
进一步地，所述加热板底部中心设置凹槽，所述凹槽尺寸大于封口刀。
进一步地，所述加热箱两端进出口位置设置保温帘。
进一步地，所述控制器下方设置红外感应器。
进一步地，所述封口刀的长度与支板高度相同。
进一步地，所述第一侧板和第二侧板中部设置弧形卡槽，所述卡槽垂直于输送方向，所述收缩膜立杆可插入卡槽固定。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型通过在包装机两侧设置对称的第一侧板和第二侧板，侧板上设置收缩膜立杆来放置收缩膜卷，当铝线卷经过收缩膜卷后被红外感应器检测到，启动控制器将两个封口刀对夹，使铝线卷四周包裹一层完整的收缩膜，随后附有收缩膜的铝线进入加热箱，收缩膜预热收缩对铝线卷四周进行包裹，整个过程不需要人力操作，可完成铝线的批量包装工作。
2.侧板上设置凹槽，可调节两个收缩膜立杆之间的距离，适用于不同直径铝线卷的包装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视示意图；
图3为加热板和支板竖直方向剖视图；
图4为第一侧板和第二侧板俯视图。
附图标记说明：1机体、2输送带、3第一侧板、4第二侧板、5收缩膜立杆、6支板、7控制器、8加热板、9封口刀、10加热箱、11保温帘、12支架、13红外感应器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。
本实用新型公开了一种铝线收缩膜包装机。参考图1-4，一种铝线收缩膜包装机，包括支架12和支架12上设置的机体1，所述机体1上铺设输送带2，所述机体1两侧设置对称的第一侧板3和第二侧板4，所述第一侧板3和第二侧板4上均设置收缩膜立杆5，在靠近第一侧板3和第二侧板4的机体两侧设置支板6，所述支板6上方设置加热板8，所述加热板8顶部中心设置控制器7，所述加热板8底面中心设置封口刀9，所述封口刀9为夹板式对称设置；所述机体1尾部设置加热箱10。
如图1-2所示，一种铝线收缩膜包装机，包括支架12和支架12上设置的机体1，所述机体1上铺设输送带2，铝线卷水平放置于输送带2上进行输送，所述机体1两侧设置对称的第一侧板3和第二侧板4，所述第一侧板3和第二侧板4上均设置收缩膜立杆5。
如图4所示，所述第一侧板3和第二侧板4中部设置弧形卡槽，所述卡槽垂直于输送方向，所述收缩膜立杆5可插入每个卡槽固定，针对不同直径的铝线卷，可以调节收缩膜立杆5的间隔距离，不至于间距过大导致每个铝线卷包装时拉扯过多收缩膜，造成原料浪费，也不会因为间距过小影响铝线卷输送。
在靠近第一侧板3和第二侧板4的机体两侧设置支板6，所述支板6上方设置加热板8，所述加热板8顶部中心设置控制器7，所述控制器7下方设置红外感应器13，所述加热板8底部中心设置凹槽，所述凹槽尺寸大于封口刀9，所述加热板8底面中心设置封口刀9，所述封口刀9的长度与支板6高度相同。
如图3所示，封口刀9收起时可置于凹槽内放置，减少热量流失，所述封口刀9通过控制器7来控制启动或关闭，加热板8用于给封口刀9进行加热，所述封口刀9为夹板式对称设置，共计两个；所述机体1尾部设置加热箱10，用以给附着收缩膜的铝线进行加热，收缩膜遇热收紧将铝线卷外圈包装完成，所述加热箱10两端进出口位置设置保温帘11，减少热量散失，防止外部气流影响箱内温度分布，保证热缩膜收缩均匀。
本实用新型的工作原理为：铝线卷水平置于输送带上进行传送，根据铝线卷的直径大小，调节第一侧板和第二侧板上收缩膜立杆的间距，使其略大于铝线卷的直径即可，当铝线经过收缩膜卷后，将膜向前拉动，当铝线经过控制器下方的红外感应器13时，感应器传输信号至控制器7，开启封口刀9，封口刀9转动至竖直位置，此时铝线已完全经过支板6，封口刀9夹起铝线卷后端的收缩膜实现封口后复位收回至加热板的凹槽内，此时铝线圈四周包裹好一圈完整的热缩膜，铝线和热缩膜继续输送进入加热箱10进行热缩包装过程即可。
以上为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝线收缩膜包装机，包括支架(12)和支架(12)上设置的机体(1)，所述机体(1)上铺设输送带(2)，其特征在于：所述机体(1)两侧设置对称的第一侧板(3)和第二侧板(4)，所述第一侧板(3)和第二侧板(4)上均设置收缩膜立杆(5)，在靠近第一侧板(3)和第二侧板(4)的机体两侧设置支板(6)，所述支板(6)上方设置加热板(8)，所述加热板(8)顶部中心设置控制器(7)，所述加热板(8)底面中心设置封口刀(9)，所述封口刀(9)为夹板式对称设置；所述机体(1)尾部设置加热箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝线收缩膜包装机，其特征在于：所述加热板(8)底部中心设置凹槽，所述凹槽尺寸大于封口刀(9)。
3.根据权利要求1所述的一种铝线收缩膜包装机，其特征在于：所述加热箱(10)两端进出口位置设置保温帘(11)。
4.根据权利要求1所述的一种铝线收缩膜包装机，其特征在于：所述控制器(7)下方设置红外感应器(13)。
5.根据权利要求1所述的一种铝线收缩膜包装机，其特征在于：所述封口刀(9)的长度与支板(6)高度相同。
6.根据权利要求1所述的一种铝线收缩膜包装机，其特征在于：所述第一侧板(3)和第二侧板(4)中部设置弧形卡槽，所述卡槽垂直于输送方向，所述收缩膜立杆(5)可插入卡槽固定。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120308993.4U CN215205721U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种铝线收缩膜包装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120308993.4U CN215205721U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种铝线收缩膜包装机 |
Publications (1)
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Family
ID=79439925
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN215205721U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115258314A (zh) * | 2022-08-06 | 2022-11-01 | 山东健源生物科技有限公司 | 一种青贮全混合日粮智能化全自动压制打包装置 |
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2021
- 2021-02-03 CN CN202120308993.4U patent/CN215205721U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115258314A (zh) * | 2022-08-06 | 2022-11-01 | 山东健源生物科技有限公司 | 一种青贮全混合日粮智能化全自动压制打包装置 |
| CN115258314B (zh) * | 2022-08-06 | 2023-08-22 | 山东健源生物科技有限公司 | 一种青贮全混合日粮智能化全自动压制打包装置 |
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