CN221316781U - 一种预制菜封膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制菜封膜机，涉及封膜机技术领域，该预制菜封膜机包括传送机座，还包括包装膜收卷机构，所述包装膜收卷机构包括设置在传送机座中部两侧的横向支板，所述横向支板下侧通过升降机构设有升降支架，且两个升降支架上部通过连接轴分别旋转设有放料辊和收料辊；包装盒定位机构，所述包装盒定位机构包括固定粘接在传送机座的传送带外部的限位杆，且多个限位杆围合成一个定位槽用于对单个预制菜包装盒下部进行限位处理。本实用新型，设置包装膜收卷机构，便于循环收放包装封膜并使包装封膜横向设置在多个待封膜的包装盒上部，有利于提高封膜的效率，而且通过设置升降机构，可满足不同规格的包装盒上膜使用所需。

Description

一种预制菜封膜机

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，具体为一种预制菜封膜机。

背景技术

食品包装是预制菜保鲜的重要组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值；在预制菜的生产过程中，通过灌装设备将预制菜灌装到包装袋内部，随后借助封膜装置将包装袋进行封口实现密封。

现有技术中申请号为202321231700.2的一种预制菜封膜装置，具体涉及食品包装技术领域，通过设置置料组件、侧封导向组件和边封裁切组件，便于对两个包装膜进行自动滚动式热侧封以及同步底边和顶边热封，且在底边和顶边之间形成裁切空隙，对预制菜进行持续封膜作业，以及方便对裁切空隙进行裁切，从而将侧边、底边、顶边热封过后的预制菜包装膜裁切下来，便于后续预制菜的加工处理。

但是在实际操作中，不便于循环收放包装封膜并使包装封膜横向设置在多个待封膜的包装盒上部，且不便于对包装封膜升降调节处理，从而难以满足不同规格的包装盒上膜使用所需。

实用新型内容

本实用新型提供了一种预制菜封膜机，循环收放包装封膜并使包装封膜横向设置在多个待封膜的包装盒上部，且便于对包装封膜升降调节处理，从而满足不同规格的包装盒上膜使用所需的优点，以解决不便于循环收放包装封膜并使包装封膜横向设置在多个待封膜的包装盒上部，且不便于对包装封膜升降调节处理的问题。

为实现循环收放包装封膜并使包装封膜横向设置在多个待封膜的包装盒上部，且便于对包装封膜升降调节处理，从而满足不同规格的包装盒上膜使用所需的优点，本实用新型提供如下技术方案：一种预制菜封膜机，包括传送机座，还包括包装膜收卷机构，所述包装膜收卷机构包括设置在传送机座中部两侧的横向支板，所述横向支板下侧通过升降机构设有升降支架，且两个升降支架上部通过连接轴分别旋转设有放料辊和收料辊，包装封膜缠绕在放料辊和收料辊之间，所述放料辊和收料辊一端均传动连接有放卷电机；包装盒定位机构，所述包装盒定位机构包括固定粘接在传送机座的传送带外部的限位杆，所述限位杆内侧设有弹性压持板，且多个限位杆围合成一个定位槽用于对单个预制菜包装盒下部进行限位处理；热封机构，所述热封机构包括传送机座上部通过上支架设有的气缸，所述气缸下端通过升降板设有多个热封头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降支架设置成U型支架，且横向支板内部开设有限位滑孔，所述升降支架两端上侧滑动贯穿限位滑孔设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括设置在横向支板下侧中部的伺服电机，所述伺服电机下端传动连接有螺杆，所述升降支架下端中部与螺杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆下端设有限位端板，且限位端板的外直径大于螺杆的外直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上支架下端垂直焊接在传送机座上部，所述上支架下部开设有穿膜孔，且封膜层横向贯穿穿膜孔设置，传送机座外侧设有用于控制各设备的PLC控制柜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆内壁开设有收缩室，所述收缩室内壁设有限位支杆，所述弹性压持板一端通过限位板和限位支杆滑动设置在收缩室内，且限位板内侧的收缩室内设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性压持板设置成直角梯形板，且弹性压持板一端外侧设有防护层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护层采用橡胶层，且防护层的厚度为0.5-1.5mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板两端上侧设有导向杆，且导向杆滑动贯穿上支架顶部设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种预制菜封膜机，具备以下有益效果：

1、该预制菜封膜机，通过设置包装膜收卷机构，便于循环收放包装封膜并使包装封膜横向设置在多个待封膜的包装盒上部，有利于提高封膜的效率，而且通过设置升降机构，可驱动包装封膜升降调节处理，从而满足不同规格的包装盒上膜使用所需。

2、该预制菜封膜机，通过设置包装盒定位机构，包装盒定位机构包括固定粘接在传送机座的传送带外部的限位杆，限位杆内侧设有弹性压持板，且多个限位杆围合成一个定位槽用于对单个预制菜包装盒下部进行限位处理，防止包装盒上部封膜时盒体移动，有利于提高封膜的精度。

3、该预制菜封膜机，通过设置热封机构，热封机构包括传送机座上部通过上支架设有的气缸，气缸下端通过升降板设有多个热封头，使得通过气缸驱动升降板和多个热封头升降调节，从而能够一次性对多个包装盒上部进行封膜操作处理，封膜效率较高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型包装膜收卷机构结构示意图；

图3为本实用新型包装盒通过限位杆定位结构主视图；

图4为本实用新型多个限位杆围合成一个定位槽示意图；

图5为本实用新型限位杆内部结构示意图。

图中：1、传送机座；2、传送带；3、上支架；4、气缸；5、升降板；6、热封头；7、穿膜孔；8、横向支板；9、升降支架；10、限位滑孔；11、放料辊；12、包装封膜；13、收料辊；14、导向杆；15、限位杆；16、PLC控制柜；17、放卷电机；18、伺服电机；19、螺杆；20、限位端板；21、弹性压持板；22、收缩室；23、限位支杆；24、限位板；25、弹簧；26、防护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型公开了一种预制菜封膜机，包括传送机座1，包装膜收卷机构，包装膜收卷机构包括设置在传送机座1中部两侧的横向支板8，横向支板8下侧通过升降机构设有升降支架9，且两个升降支架9上部通过连接轴分别旋转设有放料辊11和收料辊13，包装封膜12缠绕在放料辊11和收料辊13之间，放料辊11和收料辊13一端均传动连接有放卷电机17，便于循环收放包装封膜并使包装封膜横向设置在多个待封膜的包装盒上部，有利于提高封膜的效率，而且通过设置升降机构，可驱动包装封膜升降调节处理，从而满足不同规格的包装盒上膜使用所需；包装盒定位机构，包装盒定位机构包括固定粘接在传送机座1的传送带2外部的限位杆15，限位杆15内侧设有弹性压持板21，且多个限位杆15围合成一个定位槽用于对单个预制菜包装盒下部进行限位处理，防止包装盒上部封膜时盒体移动，有利于提高封膜的精度；热封机构，热封机构包括传送机座1上部通过上支架3设有的气缸4，气缸4下端通过升降板5设有多个热封头6，使得通过气缸4驱动升降板5和多个热封头6升降调节，热封头6采用市场上常见的热封膜包装机的封头，并热封头6外侧设有环形切膜刀，从而能够一次性对多个包装盒上部进行封膜操作处理，封膜效率较高。

结合图1、图2所示，具体的，升降支架9设置成U型支架，且横向支板8内部开设有限位滑孔10，升降支架9两端上侧滑动贯穿限位滑孔10设置，使得升降支架9能够在横向支板8内部纵向滑动调节处理。

本实施方案中，通过设置限位滑孔10用于对升降支架9垂直横向支板8升降调节时进行滑动导向处理，有利于提高升降支架9上部的放料辊11和收料辊13升降调节的稳定性。

结合图2所示，具体的，升降机构包括设置在横向支板8下侧中部的伺服电机18，伺服电机18下端传动连接有螺杆19，升降支架9下端中部与螺杆19螺纹连接，伺服电机18能够驱动螺杆19正反旋转调节，从而能够对于螺杆19螺纹连接的升降支架9高度调节处理，螺杆19下端设有限位端板20，且限位端板20的外直径大于螺杆19的外直径，限位端板20用于对螺杆19下端进行限位处理，防止升降支架9移出螺杆19。

本实施方案中，通过丝杠形成的升降机构用于对升降支架9高度调节，使得高度调节精度较高，操作方便快捷，而且可对放料辊11或收料辊13独立升降调节处理。

结合图1、图2所示，具体的，上支架3下端垂直焊接在传送机座1上部，上支架3下部开设有穿膜孔7，且封膜层横向贯穿穿膜孔7设置，穿膜孔7关于上支架3下部对称设置，传送机座1外侧设有用于控制各设备的PLC控制柜16。

本实施方案中，便于使包装封膜横向设置在多个待封膜的包装盒上部，有利于提高封膜的效率。

结合图4、图5所示，具体的，限位杆15内壁开设有收缩室22，收缩室22内壁设有限位支杆23，弹性压持板21一端通过限位板24和限位支杆23滑动设置在收缩室22内，且限位板24内侧的收缩室22内设有弹簧25，能够将弹性压持板21一端弹性滑动设置在限位杆15内壁，而且弹性滑动连接的稳定性较高。

本实施方案中，弹性压持板21具有优良的弹性，能够对卡设在多个限位杆15内的包装盒下部进行弹性挤压处理，有利于提高包装盒卡设在限位杆15内的稳定性，便于实现精准送料，从而便于提高封膜的精度。

结合图4、图5所示，具体的，弹性压持板21设置成直角梯形板，且弹性压持板21一端外侧设有防护层26，防护层26采用橡胶层，且防护层26的厚度为0.5-1.5mm，用于对弹性压持板21外侧进行防护处理。

本实施方案中，由于设置的防护层26具有一定的弹性性能，使得具有优良的防滑性能同时还能进行弹性压持定位处理。

结合图4、图5所示，具体的，升降板5两端上侧设有导向杆14，且导向杆14滑动贯穿上支架3顶部设置，用于对升降板5两端上侧进行稳定支撑处理。

本实施方案中，通过设置导向杆14可用对升降板5升降调节时进行滑动导向处理，有利于提高升降板5和热封头6升降调节的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，人工或机械将待封口的包装盒放置在传送带2的上料端，并使包装盒的下部卡设在多个限位杆15围合成一个定位槽内进行定位，然后通过传动带2将上部开口的包装盒缓慢移至升降板5正下方，通过气缸4驱动升降板5和热封头6下移，能够使横向设置的包装封膜热封在多个待封膜的包装盒上部，同时通过热封头6上自带的切刀完成环形切膜，通过气缸4驱动升降板5和热封头6上移，同时收料辊一端的放卷电机17工作对废气的膜带收卷，完成单次热封，依次循环即可连续工作。

综上所述，本实用新型通过设置包装膜收卷机构，便于循环收放包装封膜并使包装封膜横向设置在多个待封膜的包装盒上部，有利于提高封膜的效率，而且通过设置升降机构，可驱动包装封膜升降调节处理，从而满足不同规格的包装盒上膜使用所需；通过设置包装盒定位机构，用于对单个预制菜包装盒下部进行限位处理，防止包装盒上部封膜时盒体移动，有利于提高封膜的精度。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种预制菜封膜机，包括传送机座(1)，其特征在于，还包括：

包装膜收卷机构，所述包装膜收卷机构包括设置在传送机座(1)中部两侧的横向支板(8)，所述横向支板(8)下侧通过升降机构设有升降支架(9)，且两个升降支架(9)上部通过连接轴分别旋转设有放料辊(11)和收料辊(13)，所述放料辊(11)和收料辊(13)一端均传动连接有放卷电机(17)；

包装盒定位机构，所述包装盒定位机构包括固定粘接在传送机座(1)的传送带(2)外部的限位杆(15)，所述限位杆(15)内侧设有弹性压持板(21)，且多个限位杆(15)围合成一个定位槽用于对单个预制菜包装盒下部进行限位处理；

热封机构，所述热封机构包括传送机座(1)上部通过上支架(3)设有的气缸(4)，所述气缸(4)下端通过升降板(5)设有多个热封头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种预制菜封膜机，其特征在于：所述升降支架(9)设置成U型支架，且横向支板(8)内部开设有限位滑孔(10)，所述升降支架(9)两端上侧滑动贯穿限位滑孔(10)设置。

3.根据权利要求1所述的一种预制菜封膜机，其特征在于：所述升降机构包括设置在横向支板(8)下侧中部的伺服电机(18)，所述伺服电机(18)下端传动连接有螺杆(19)，所述升降支架(9)下端中部与螺杆(19)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种预制菜封膜机，其特征在于：所述螺杆(19)下端设有限位端板(20)，且限位端板(20)的外直径大于螺杆(19)的外直径。

5.根据权利要求1所述的一种预制菜封膜机，其特征在于：所述上支架(3)下端垂直焊接在传送机座(1)上部，所述上支架(3)下部开设有穿膜孔(7)，且封膜层横向贯穿穿膜孔(7)设置。

6.根据权利要求1所述的一种预制菜封膜机，其特征在于：所述限位杆(15)内壁开设有收缩室(22)，所述收缩室(22)内壁设有限位支杆(23)，所述弹性压持板(21)一端通过限位板(24)和限位支杆(23)滑动设置在收缩室(22)内，且限位板(24)内侧的收缩室(22)内设有弹簧(25)。

7.根据权利要求6所述的一种预制菜封膜机，其特征在于：所述弹性压持板(21)设置成直角梯形板，且弹性压持板(21)一端外侧设有防护层(26)。

8.根据权利要求7所述的一种预制菜封膜机，其特征在于：所述防护层(26)采用橡胶层，且防护层(26)的厚度为0.5-1.5mm。

9.根据权利要求1所述的一种预制菜封膜机，其特征在于：所述升降板(5)两端上侧设有导向杆(14)，且导向杆(14)滑动贯穿上支架(3)顶部设置。