CN213893014U - 一种可包装多层育苗基质托盘容器的自动化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可包装多层育苗基质托盘容器的自动化设备，包括能够自动将育苗基质托盘盘装入遮光膜内的遮光包装机、切断并塑封好遮光膜的热封铰刀、及用薄膜对育苗基质托盘进行缠绕的自动缠膜机，还包括自动传送带和包装闭合器。该装置利用遮光膜和薄膜替代了纸包装箱，极大的节约了成本。实现了自动化封装，节省了人力，提高了效率。通过本实用新型专利完成育苗基质托盘的封装，不紧具有保水、保湿、保温、防晒的功能，促进育苗成活率。更重要的是育苗基质托盘在长距离的运输过程中时常遇到暴雨或霜冻，如果是纸箱包装，损失无法估量，采用本实用新型封装的育苗基质托盘可以完全克服这一风险。

Description

一种可包装多层育苗基质托盘容器的自动化设备

技术领域

本实用新型涉及育苗基质托盘封装技术领域，具体为一种可包装多层育苗基质托盘容器的自动化设备。

背景技术

育苗基质托盘最后的作业端都是田地，通常情况下，纸箱包装如果扔在田间地头，形成大量的垃圾无法回收利用，最后腐烂在土壤里，而纸箱在制作过程中，加入了一种化学粘合剂，如果纸箱不收回，这个化学粘合剂对土壤形成污染，有害土壤，最终损害农作物的生长。现也有使用遮光膜或薄膜进行育苗基质托盘封装，但是由于手工包装麻烦，包装效率低，造成费用和时间成本的增加，无法大规模使用。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种可包装多层育苗基质托盘容器的自动化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种可包装多层育苗基质托盘容器的自动化设备，包括能够自动将育苗基质托盘盘装入遮光膜内的遮光包装机、切断并塑封好遮光膜的热封铰刀、及用薄膜对育苗基质托盘进行缠绕的自动缠膜机，还包括自动传送带和包装闭合器，所述自动传送带用于连接遮光包装机、热封铰刀和自动缠膜机，所述自动传送带包括依次设置的第一传送带、第二传送带和第三传送带，第一传送带安装在遮光包装机上，第三传送带安装在自动缠膜机上；

所述遮光包装机包括分别设置在第一传送带上下两端的上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体内安装有遮光膜卷筒用于输送遮光膜，遮光包装机一侧的立柱上对应遮光膜设有传输的传送辊；

所述热封铰刀安装在遮光包装机两侧立柱之间，热封铰刀包括滑柱及安装在滑柱上的扎刀机构和刀座机构，热封铰刀位于立柱上的相对位置安装有风力封装辅助器，所述风力封装辅助器包括吹风机；

所述自动缠膜机内置有缠膜用的转子和自动切膜刀，转子为旋转的圆形结构，转子的一侧为第二传送带、另一侧为第三传送带，转子的底部一侧设有自动切膜刀用于切断薄膜。

本实用新型的进一步方案为：所述第二传送带靠近自动缠膜机一侧设有贴板封装辅助器，所述贴板封装辅助器对称设置在第二传送带的两端，贴板封装辅助器包括固定板、滑动板和夹持板，所述固定板横向安装有第一气动推缸，固定板位于第一气动推缸的两端设有第一滑杆，滑动板的两端套接在第一滑杆上滑动连接，第一气动推缸的输出端与滑动板的中间连接，所述滑动板远离固定板的一侧垂直设有定位板，定位板上安装有第二气动推缸和滑筒，第二气动推缸的输出端垂直连接夹持板，滑筒内侧滑动设有导杆用于连接夹持板的两端。

本实用新型的进一步方案为：所述扎刀机构包括刀架及安装在刀架下端的刀板，刀架两端设有套筒套接在滑柱上，刀架的上端设有第三气动推缸控制刀架的上下移动，刀板外端设有双组并列的侧板，侧板之间设有用于热封裁切的热板刀，刀架的两端对应刀板设有挂起的调节杆，所述刀板上端套接在调节杆，热板刀安装在调节杆的下端，调节杆位于刀架与刀板之间设有缓存的弹簧。

本实用新型的进一步方案为：所述刀座机构包括板架及设置在板架下端的第四气动推缸，所述板架的两端套接在滑柱上滑动连接，第四气动推缸的推杆连接板架的下端并推动板架上下移动，所述板架的上端设有裁切垫。

本实用新型的进一步方案为：所述包装闭合器包括第一闭合器、第二闭合器和第三闭合器，所述第一闭合器安装在第一传送带的两侧，第二闭合器安装在立柱的侧端并位于第二传送带的上端，第三闭合器位于第三传送带的两侧并位于自动缠膜机的输出端一侧。

本实用新型的进一步方案为：所述第一闭合器为并列设置的两排辊架，辊架竖向安装在第一传送带的两侧，所述辊架上转动安装有若干个压力辊，通过压力辊将膜压紧压严，让膜紧贴育苗基质托盘，所述第三闭合器与第一闭合器结构一致。

本实用新型的进一步方案为：所述第二闭合器包括水平设置的辊架，辊架上端设有调节架，调节架通过调节螺杆与辊架连接。

本实用新型提供一种可包装多层育苗基质托盘容器的自动化设备，包括以下步骤：

步骤一：将育苗基质托盘进行堆叠并放置在第一传送带上，第一传送带启动将育苗基质托盘输送至遮光包装机，育苗基质托盘继续向前推进并抵住遮光膜，带动遮光膜移动，育苗基质托盘达到指定位置时通过传感器检测到，驱动热封铰刀开始工作；

步骤二：热封铰刀中的扎刀机构下压，同时刀座机构上升，利用刀板进行热封裁切，使育苗基质托盘上的遮光膜封装，原先遮光包装机上的遮光膜也再次封接在一起；

步骤三：育苗基质托盘经过第二传送带输送至自动缠膜机，育苗基质托盘通过第二传送带向前推动经过转子到达第三传送带上，转子对育苗基质托盘进行薄膜缠绕封装。

本实用新型的优选方案为：所述步骤三中育苗基质托盘经过转子封装薄膜的同时，贴板封装辅助器利用夹持板夹持在育苗基质托盘的两侧，使育苗基质托盘上的膜压紧压严，提高薄膜的封装效果，在育苗基质托盘封装好后，夹持板在第一气动推缸的作用下抽回。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置利用遮光膜和薄膜替代了纸包装箱，极大的节约了成本。实现了自动化封装，节省了人力，提高了效率。通过本实用新型专利完成育苗基质托盘的封装，不紧具有保水、保湿、保温、防晒的功能，促进育苗成活率。更重要的是育苗基质托盘在长距离的运输过程中时常遇到暴雨或霜冻，如果是纸箱包装，损失无法估量，采用本实用新型封装的育苗基质托盘可以完全克服这一风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的热封铰刀结构示意图；

图3为本实用新型的贴板封装辅助器结构示意图；

图4为本实用新型的夹持板安装结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～4所示，

本实施例提供了一种可包装多层育苗基质托盘容器的自动化设备，包括能够自动将育苗基质托盘1装入遮光膜内的遮光包装机2、切断并塑封好遮光膜的热封铰刀3、及用薄膜对育苗基质托盘1进行缠绕的自动缠膜机4，还包括自动传送带和包装闭合器，所述自动传送带用于连接遮光包装机2、热封铰刀3和自动缠膜机4，所述自动传送带包括依次设置的第一传送带51、第二传送带52和第三传送带53，第一传送带51安装在遮光包装机2上，第三传送带53安装在自动缠膜机4上；

所述遮光包装机2包括分别设置在第一传送带51上下两端的上壳体21和下壳体22，所述上壳体21和下壳体22内安装有遮光膜卷筒用于输送遮光膜，遮光包装机2一侧的立柱24上对应遮光膜设有传输过度的传送辊23；

所述热封铰刀3安装在遮光包装机2两侧立柱24之间，热封铰刀3包括滑柱31及安装在滑柱31上的扎刀机构和刀座机构，热封铰刀3位于立柱24上的相对位置安装有风力封装辅助器，所述风力封装辅助器包括吹风机，通过风力辅助，将育苗基质托盘1上遮光膜封装口的两个角压平，让其紧贴育苗基质托盘1两侧，用于密封育苗基质托盘1上的遮光膜；

所述自动缠膜机4内置有缠膜用的转子41和自动切膜刀，转子41为旋转的圆形结构，转子41的一侧为第二传送带52、另一侧为第三传送带53，转子 41的底部一侧设有自动切膜刀用于切断薄膜，自动缠膜机4通过转子41，围绕育苗基质托盘1反复旋转缠绕，将育苗基质托盘1进行二次封装，使其更加紧密严实。

本实施例中，第二传送带52靠近自动缠膜机4一侧设有贴板封装辅助器，所述贴板封装辅助器对称设置在第二传送带52的两端，贴板封装辅助器包括固定板61、滑动板62和夹持板63，所述固定板61横向安装有第一气动推缸64，固定板61位于第一气动推缸64的两端设有第一滑杆65，滑动板62的两端套接在第一滑杆65上滑动连接，第一气动推缸64的输出端与滑动板62的中间连接，所述滑动板62远离固定板61的一侧垂直设有定位板66，定位板66上安装有第二气动推缸67和滑筒68，第二气动推缸67的输出端垂直连接夹持板63，滑筒 68内侧滑动设有导杆用于连接夹持板63的两端。具体的，育苗基质托盘1在进行缠膜动作时，第一气动推缸64推动滑动板62向前移动，第二气动推缸67推动夹持板63夹持在育苗基质托盘1的两端，让膜紧贴育苗基质托盘1。

本实施例中，扎刀机构包括刀架32及安装在刀架32下端的刀板33，刀架 32两端设有套筒套接在滑柱31上，刀架32的上端设有第三气动推缸34控制刀架32的上下移动，刀板33外端设有双组并列的侧板，侧板之间设有用于热封裁切的热板刀，刀架32的两端对应刀板33设有挂起的调节杆35，所述刀板33 上端套接在调节杆35，热板刀安装在调节杆35的下端，调节杆35位于刀架32 与刀板33之间设有缓存的弹簧。具体的，第三电动推缸通过输出杆推动刀架32 上下移动，刀架32带动刀板33下压，使热板刀密封裁切遮光膜。刀座机构包括板架36及设置在板架36下端的第四气动推缸37，所述板架36的两端套接在滑柱31上滑动连接，第四气动推缸37的推杆连接板架36的下端并推动板架36 上下移动，所述板架36的上端设有裁切垫。

本实施例中，包装闭合器包括第一闭合器71、第二闭合器72和第三闭合器 73，所述第一闭合器71安装在第一传送带51的两侧，第二闭合器72安装在立柱24的侧端并位于第二传送带52的上端，第三闭合器73位于第三传送带53 的两侧并位于自动缠膜机4的输出端一侧。第一闭合器71为并列设置的两排辊架，辊架竖向安装在第一传送带51的两侧，所述辊架上转动安装有若干个压力辊74，通过压力辊74将膜压紧压严，让膜紧贴育苗基质托盘1，所述第三闭合器73与第一闭合器71结构一致。第二闭合器72包括水平设置的辊架，辊架上端设有调节架75，调节架75通过调节螺杆76与辊架连接，用于调节辊架的高度。具体的，第二闭合器72包让育苗基质托盘1上端的膜紧贴育苗基质托盘1。

本实施例提供一种可包装多层育苗基质托盘1容器的自动化设备，包括以下步骤：

步骤一：将育苗基质托盘1进行堆叠并放置在第一传送带51上，第一传送带51启动将育苗基质托盘1输送至遮光包装机2，育苗基质托盘1继续向前推进并抵住遮光膜，带动遮光膜移动，育苗基质托盘1达到指定位置时通过传感器检测到，驱动热封铰刀3开始工作；

步骤二：热封铰刀3中的扎刀机构下压，同时刀座机构上升，利用刀板33 进行热封裁切，使育苗基质托盘1上的遮光膜封装，原先遮光包装机2上的遮光膜也再次封接在一起；

步骤三：育苗基质托盘1经过第二传送带52输送至自动缠膜机4，育苗基质托盘1通过第二传送带52向前推动经过转子41到达第三传送带53上，转子 41对育苗基质托盘1进行薄膜缠绕封装。

所述步骤三中育苗基质托盘1经过转子41封装薄膜的同时，贴板封装辅助器利用夹持板63夹持在育苗基质托盘1的两侧，使育苗基质托盘1上的膜压紧压严，提高薄膜的封装效果，在育苗基质托盘1封装好后，夹持板63在第一气动推缸64的作用下抽回。

本实用新型的部分结构特征及工作原理：

1.遮光包装机：能够自动将育苗基质托盘装入遮光膜内，并进行一次封装，防止育苗遭到暴晒。

2.自动传送带：将育苗基质托盘传送到自动缠膜机进行二次封装。

3.包装闭合器：在封装的过种中，通过压力辊将膜压紧压严，让膜紧贴育苗基质托盘，起到更好的保保湿效果。

4.热封铰刀：在遮光膜完成对育苗基质托盘时，切断并塑封好遮光膜，以便进行下一个育苗基质托盘的封装工作。

5.风力封装辅助器：通过风力辅助，将育苗基质托盘上遮光膜封装口的两个角压平，让其紧贴育苗基质托盘两侧，为下一步缠膜作好准备，起到更好的保水保湿的效果。

6.自动缠膜机：传送带将育苗基质托盘输送至自动缠膜机内，自动缠膜机通过转子，围绕育苗基质托盘反复旋转缠绕，将育苗基质托盘进行二次封装，使其更加紧密严实。起到了保水保湿的效果。

7.自动切膜刀：当缠膜机完成对育苗基质托盘的缠绕与封装后，安装在底部的自动切膜刀，切断薄膜，为下一个育苗基质托盘的封装作好准备。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种可包装多层育苗基质托盘容器的自动化设备，包括能够自动将育苗基质托盘装入遮光膜内的遮光包装机、切断并塑封好遮光膜的热封铰刀、及用薄膜对育苗基质托盘进行缠绕的自动缠膜机，其特征在于：还包括自动传送带和包装闭合器，所述自动传送带用于连接遮光包装机、热封铰刀和自动缠膜机，所述自动传送带包括依次设置的第一传送带、第二传送带和第三传送带，第一传送带安装在遮光包装机上，第三传送带安装在自动缠膜机上；

所述遮光包装机包括分别设置在第一传送带上下两端的上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体内安装有遮光膜卷筒用于输送遮光膜，遮光包装机一侧的立柱上对应遮光膜设有传输的传送辊；

所述热封铰刀安装在遮光包装机两侧立柱之间，热封铰刀包括滑柱及安装在滑柱上的扎刀机构和刀座机构，热封铰刀位于立柱上的相对位置安装有风力封装辅助器，所述风力封装辅助器包括吹风机；

所述自动缠膜机内置有缠膜用的转子和自动切膜刀，转子为旋转的圆形结构，转子的一侧为第二传送带、另一侧为第三传送带，转子的底部一侧设有自动切膜刀用于切断薄膜。

2.根据权利要求1所述的一种可包装多层育苗基质托盘容器的自动化设备，其特征在于：所述第二传送带靠近自动缠膜机一侧设有贴板封装辅助器，所述贴板封装辅助器对称设置在第二传送带的两端，贴板封装辅助器包括固定板、滑动板和夹持板，所述固定板横向安装有第一气动推缸，固定板位于第一气动推缸的两端设有第一滑杆，滑动板的两端套接在第一滑杆上滑动连接，第一气动推缸的输出端与滑动板的中间连接，所述滑动板远离固定板的一侧垂直设有定位板，定位板上安装有第二气动推缸和滑筒，第二气动推缸的输出端垂直连接夹持板，滑筒内侧滑动设有导杆用于连接夹持板的两端。

3.根据权利要求1所述的一种可包装多层育苗基质托盘容器的自动化设备，其特征在于：所述扎刀机构包括刀架及安装在刀架下端的刀板，刀架两端设有套筒套接在滑柱上，刀架的上端设有第三气动推缸控制刀架的上下移动，刀板外端设有双组并列的侧板，侧板之间设有用于热封裁切的热板刀，刀架的两端对应刀板设有挂起的调节杆，所述刀板上端套接在调节杆，热板刀安装在调节杆的下端，调节杆位于刀架与刀板之间设有缓存的弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种可包装多层育苗基质托盘容器的自动化设备，其特征在于：所述刀座机构包括板架及设置在板架下端的第四气动推缸，所述板架的两端套接在滑柱上滑动连接，第四气动推缸的推杆连接板架的下端并推动板架上下移动，所述板架的上端设有裁切垫。

5.根据权利要求1所述的一种可包装多层育苗基质托盘容器的自动化设备，其特征在于：所述包装闭合器包括第一闭合器、第二闭合器和第三闭合器，所述第一闭合器安装在第一传送带的两侧，第二闭合器安装在立柱的侧端并位于第二传送带的上端，第三闭合器位于第三传送带的两侧并位于自动缠膜机的输出端一侧。

6.根据权利要求5所述的一种可包装多层育苗基质托盘容器的自动化设备，其特征在于：所述第一闭合器为并列设置的两排辊架，辊架竖向安装在第一传送带的两侧，所述辊架上转动安装有若干个压力辊，通过压力辊将膜压紧压严，让膜紧贴育苗基质托盘，所述第三闭合器与第一闭合器结构一致。

7.根据权利要求6所述的一种可包装多层育苗基质托盘容器的自动化设备，其特征在于：所述第二闭合器包括水平设置的辊架，辊架上端设有调节架，调节架通过调节螺杆与辊架连接。

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