CN216443924U

CN216443924U - 一种半固态调味料生产全自动打包机

Info

Publication number: CN216443924U
Application number: CN202122570716.3U
Authority: CN
Inventors: 和云萍; 唐雨; 唐清明; 周玉兰
Original assignee: Chongqing Qijiang Yihe Food Co ltd
Current assignee: Chongqing Qijiang Yihe Food Co ltd
Priority date: 2021-10-25
Filing date: 2021-10-25
Publication date: 2022-05-06
Anticipated expiration: 2031-10-25

Abstract

本实用新型公开了一种半固态调味料生产全自动打包机，涉及半固态调味料生产技术领域，具体为一种半固态调味料生产全自动打包机，包括第一框架和第二框架，所述第一框架的上方固定套装有第一传送带，所述第一框架上方的前后侧固定连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱输出轴的上方固定连接有连接板。该半固态调味料生产全自动打包机，通过在第一框架的上方安装第一传送带，使第一框架上方的前后侧安装第一伸缩柱，在第一伸缩柱输出轴的上方安装连接板，使连接板的内侧安装封箱板，通过封箱板的设置，能方便将包装箱上方的封口进行下压闭合，利用夹持弹簧和夹持套通过轴承连接夹持柱，方便使包装箱在第一传送带上方的中部向右运动。

Description

一种半固态调味料生产全自动打包机

技术领域

本实用新型涉及半固态调味料生产技术领域，具体为一种半固态调味料生产全自动打包机。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，封箱打包机是一种集自动封箱及自动打包为一体的包装机，可配套自动化包装流水线使用，自动上下封胶带、多道打包，实现多道无人化包装，工作效率高，适应于大批量生产的行业。

火锅底料的通过工业化批量生产完毕后，进行装箱后，需将包装箱进行封口，传统人工使用胶带封口，会浪费大量人力，同时封口速度较慢，且易存在失误导致封歪斜，影响包装箱的保护效果，为提高包装箱的封口速度，且稳定包装，减少浪费，我们提出一种半固态调味料生产全自动打包机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半固态调味料生产全自动打包机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种半固态调味料生产全自动打包机，包括第一框架和第二框架，所述第一框架的上方固定套装有第一传送带，所述第一框架上方的前后侧固定连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱输出轴的上方固定连接有连接板，两个所述连接板的内侧固定安装有封箱板，所述第一框架顶端的内侧固定连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧的内侧固定连接有夹持套，所述夹持套的顶部通过轴承连接有夹持柱。

可选的，所述第二框架的上方固定套装有第二传送带，所述第二框架顶端的前后侧固定连接有支撑柱，前侧所述支撑柱的内侧通过轴承固定连接有胶纸柱，后侧所述支撑柱的前方通过轴承连接有弹簧伸缩柱。

可选的，所述第二框架上方的前后侧分别固定安装有两个第二伸缩柱，左侧两个第二伸缩柱的输出轴固定连接有切刀，右侧两个第二伸缩柱的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的外部通过轴承套装有压料套。

可选的，所述支撑柱位于第二伸缩柱的左侧，所述胶纸柱位于切刀和压料套的上方。

可选的，所述胶纸柱的后侧开设有十字槽，所述弹簧伸缩柱的前侧固定安装有固定块，所述固定块与十字槽相互适配。

可选的，所述胶纸柱的表面开设有摩擦纹，所述胶纸柱和压料套位于第二传送带中部的上方。

本实用新型提供了一种半固态调味料生产全自动打包机，具备以下有益效果：

1、该半固态调味料生产全自动打包机，通过在第一框架的上方安装第一传送带，使第一框架上方的前后侧安装第一伸缩柱，在第一伸缩柱输出轴的上方安装连接板，使连接板的内侧安装封箱板，通过封箱板的设置，能方便将包装箱上方的封口进行下压闭合，利用夹持弹簧和夹持套通过轴承连接夹持柱，方便使包装箱在第一传送带上方的中部向右运动。

2、该半固态调味料生产全自动打包机，通过在第二框架的上方连接第二传送带，使第二框架的上方连接两个支撑柱，在右侧支撑柱顶端的内侧通过轴承连接胶纸柱，使左侧支撑柱通过轴承和弹簧伸缩柱连接胶纸柱，在第二框架的上方通过第二伸缩柱安装切刀，使第二框架的上方通过第二伸缩柱安装连接杆和压料套，方便进行通过胶带对包装箱的上方进行封口，方便快速稳定封闭包装箱。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拆分的结构示意图；

图3为本实用新型封箱板的结构示意图；

图4为本实用新型夹持柱的结构示意图；

图5为本实用新型胶纸柱的结构示意图。

图中：1、第一框架；2、第一传送带；3、第一伸缩柱；4、封箱板；5、连接板；6、夹持弹簧；7、夹持套；8、夹持柱；9、第二框架；10、第二传送带；11、支撑柱；12、胶纸柱；13、弹簧伸缩柱；14、第二伸缩柱；15、切刀；16、连接杆；17、压料套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种半固态调味料生产全自动打包机，包括第一框架1和第二框架9，第一框架1的上方固定套装有第一传送带2，第一框架1上方的前后侧固定连接有第一伸缩柱3，第一伸缩柱3输出轴的上方固定连接有连接板5，两个连接板5的内侧固定安装有封箱板4，第一框架1顶端的内侧固定连接有夹持弹簧6，夹持弹簧6的内侧固定连接有夹持套7，夹持套7的顶部通过轴承连接有夹持柱8，使包装箱放置在第一传送带2上方的左侧，随后使包装箱通过第一传送带2的带动下向右运动，同时松开夹持套7，使夹持弹簧6将夹持套7和夹持柱8向第一传送带2上方的中部运动，使夹持柱8的外侧与包装箱的外侧贴合，包装箱会与第一传送带2上方的中部向右运动，包装箱会在封箱板4的作用下顶部封口逐渐闭合，封箱板4的设置，方便将包装箱进行封闭，同时夹持弹簧6和夹持柱8与夹持套7会配合封箱板4将包装箱推至第一传送带2中部的上方。

请参阅图5，第二框架9的上方固定套装有第二传送带10，第二框架9顶端的前后侧固定连接有支撑柱11，前侧支撑柱11的内侧通过轴承固定连接有胶纸柱12，后侧支撑柱11的前方通过轴承连接有弹簧伸缩柱13，弹簧伸缩柱13和胶纸柱12与支撑柱11和轴承的设置，方便将胶纸卷固定在胶纸柱12的外部，同时方便进行更换新的胶纸卷，在使用时方便对包装箱进行封顶，防止内部调味料包的漏出，第二框架9上方的前后侧分别固定安装有两个第二伸缩柱14，左侧两个第二伸缩柱14的输出轴固定连接有切刀15，右侧两个第二伸缩柱14的输出轴固定连接有连接杆16，连接杆16的外部通过轴承套装有压料套17，包装箱运动至第二传送带10的上方，首先包装箱的右侧会与胶纸贴合，随后控制切刀15在第二伸缩柱14的作用下升高，控制连接杆16和压料套17的高度值相抵，随后使包装箱的右侧与压料套17的外侧贴合，控制压料套17的高度升起，使压料套17将胶纸与包装箱的外表贴合，随后包装箱的顶部封口完毕后，控制切刀15下降，使切刀15将胶纸剪断，方便装置的使用，支撑柱11位于第二伸缩柱14的左侧，胶纸柱12位于切刀15和压料套17的上方，胶纸柱12的后侧开设有十字槽，弹簧伸缩柱13的前侧固定安装有固定块，固定块与十字槽相互适配，弹簧伸缩柱13的内部设置有弹簧，固定块与十字槽的设置，方便进行更换胶纸卷，在使用时需将胶纸柱12外部的胶纸进行更换时，通过手持弹簧伸缩柱13进行压缩，使弹簧伸缩柱13的前侧与胶纸柱12分离，胶纸柱12的表面开设有摩擦纹，胶纸柱12和压料套17位于第二传送带10中部的上方，胶纸柱12和压料套17设置在第二传送带10的上方，利用第二框架9上方的夹持弹簧6和夹持套7与夹持柱8的设置，方便将包装箱推至第二传送带10中部的上方，方便装置的使用，增加了装置的实用性，防止包装效果不佳。

综上，该半固态调味料生产全自动打包机，使用时，首先启动第一传送带2和第二传送带10，手持夹持套7进行向前向后掰开，使夹持弹簧6处于压缩状态，随后控制第一伸缩柱3的输出轴伸出，使第一伸缩柱3的输出轴通过连接板5带动封箱板4运动至合适的高度，使封箱板4右端的底部与包装箱的高度位于同一高度，使包装箱放置在第一传送带2上方的左侧，随后使包装箱通过第一传送带2的带动下向右运动，同时松开夹持套7，使夹持弹簧6将夹持套7和夹持柱8向第一传送带2上方的中部运动，使夹持柱8的外侧与包装箱的外侧贴合，包装箱会与第一传送带2上方的中部向右运动，包装箱会在封箱板4的作用下顶部封口逐渐闭合，随后包装箱运动至第二传送带10的上方，首先包装箱的右侧会与胶纸贴合，随后控制切刀15在第二伸缩柱14的作用下升高，控制连接杆16和压料套17的高度值相抵，随后使包装箱的右侧与压料套17的外侧贴合，控制压料套17的高度升起，使压料套17将胶纸与包装箱的外表贴合，随后包装箱的顶部封口完毕后，控制切刀15下降，使切刀15将胶纸剪断，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种半固态调味料生产全自动打包机，包括第一框架（1）和第二框架（9），其特征在于：所述第一框架（1）的上方固定套装有第一传送带（2），所述第一框架（1）上方的前后侧固定连接有第一伸缩柱（3），所述第一伸缩柱（3）输出轴的上方固定连接有连接板（5），两个所述连接板（5）的内侧固定安装有封箱板（4），所述第一框架（1）顶端的内侧固定连接有夹持弹簧（6），所述夹持弹簧（6）的内侧固定连接有夹持套（7），所述夹持套（7）的顶部通过轴承连接有夹持柱（8）。

2.根据权利要求1所述的一种半固态调味料生产全自动打包机，其特征在于：所述第二框架（9）的上方固定套装有第二传送带（10），所述第二框架（9）顶端的前后侧固定连接有支撑柱（11），前侧所述支撑柱（11）的内侧通过轴承固定连接有胶纸柱（12），后侧所述支撑柱（11）的前方通过轴承连接有弹簧伸缩柱（13）。

3.根据权利要求1所述的一种半固态调味料生产全自动打包机，其特征在于：所述第二框架（9）上方的前后侧分别固定安装有两个第二伸缩柱（14），左侧两个第二伸缩柱（14）的输出轴固定连接有切刀（15），右侧两个第二伸缩柱（14）的输出轴固定连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的外部通过轴承套装有压料套（17）。

4.根据权利要求2所述的一种半固态调味料生产全自动打包机，其特征在于：所述支撑柱（11）位于第二伸缩柱（14）的左侧，所述胶纸柱（12）位于切刀（15）和压料套（17）的上方。

5.根据权利要求2所述的一种半固态调味料生产全自动打包机，其特征在于：所述胶纸柱（12）的后侧开设有十字槽，所述弹簧伸缩柱（13）的前侧固定安装有固定块，所述固定块与十字槽相互适配。

6.根据权利要求2所述的一种半固态调味料生产全自动打包机，其特征在于：所述胶纸柱（12）的表面开设有摩擦纹，所述胶纸柱（12）和压料套（17）位于第二传送带（10）中部的上方。