CN207843517U - 一种热缩覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热缩覆膜机，包括机架，机架上方两侧设分别有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的顶端设有传送槽，第一支撑板和第二支撑板的中间设有一对撑膜片，传送槽的出口位于撑膜片的上方，撑膜片两侧的第一支撑板和第二支撑板上自上而下依次设置有相互配合的夹膜辊、上热封刀、排气辊和下热封刀，夹膜辊、上热封刀、排气辊和下热封刀通过第一水平电缸固定，机架的面板中间开设有传送孔，传送孔内设有引导辊，引导辊下方设有转向辊，热缩膜转轮设在机架侧边，热缩膜自下向上传送，先通过下热封刀完成下开口封口，而后自动装袋、排气并热封上开口，成品最终被收集，自动化程度高，包装效果好。

Description

一种热缩覆膜机

技术领域

本实用新型涉及一种自动化设备，具体而言，涉及一种农产品包装用的热缩覆膜机。

背景技术

农产品加工后需要在出售之前需要对其进行包装，现有技术中的农产品包装技术大都是通过热缩覆膜机进行，热缩覆膜机是一种将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热，使薄膜收缩后裹产品的机器。目前的薄膜包装机的包装工艺比较复杂，需人工入袋，人工包装好透明的包装袋后，再进行热缩，这种包装工艺生产效率低，且品质难以管控，包装盒的薄膜边角不规则，热切结合线也不够整齐，其主要存在的缺陷：1、所需工时较长；2、人力和设备耗材较多；3、入袋容易褶皱；4、成品合格率不高；5、包装效果不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热缩覆膜机，使用农产品的包装设备成品效果美观整洁，自动化程度高，无需人工操作。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热缩覆膜机，包括机架，所述机架上方两侧设分别有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶端设有传送槽，所述第一支撑板和第二支撑板的中间设有一对撑膜片，所述传送槽的出口位于所述撑膜片的上方，所述撑膜片两侧的第一支撑板和第二支撑板上自上而下依次设置有相互配合的夹膜辊、上热封刀、排气辊和下热封刀，所述夹膜辊、上热封刀、排气辊和下热封刀通过第一水平电缸固定，所述机架的面板中间开设有传送孔，所述传送孔内设有引导辊，所述引导辊下方设有转向辊，热缩膜转轮设在所述机架侧边，热缩膜自下向上传送，先通过下热封刀完成下开口封口，而后自动装袋、排气并热封上开口，成品最终被收集，自动化程度高，包装效果好。

进一步的，与所述撑膜片相对位置的第一支撑板和第二支撑板上分别设有所述撑膜片垂直的第二水平电缸，所述第二水平电缸固定在所述第一支撑板和第二支撑板上，所述第二水平电缸的推杆与所述撑膜片固定，实现撑膜片的合拢与撑开。

进一步的，位于所述第一支撑板上的所述下热封刀的刀口下方设有下切刀，位于所述第二支撑板上的所述下热封刀上设有与所述下切刀相配合的刀槽，在裁切的同时进行热封，使裁切线与热封线一致，更加美观。

进一步的，所述第一支撑板和第二支撑板与所述撑膜片相对的位置上设有一对水平滑轨，第二水平电缸的一端安装在所述滑轨上，所述第二水平电缸的推杆端固定所述撑膜片，所述滑轨的一端设有推动所述第二水平电缸沿所述滑轨移动的第三水平电缸，使撑膜片不仅能够合拢与撑开，同时实现撑膜片沿滑轨方向移动。

进一步的，所述滑轨另一端的所述机架上设有废料收集桶和成品收集桶，能够分别收集废料和成品。

进一步的，位于所述第一支撑板上的所述上热封刀的刀口上方设有上切刀，所述下热封刀的刀口下方设有下切刀，位于所述第二支撑板上的所述上热封刀和下热封刀上设有与所述上切刀和下切刀相配合的刀槽，使上下开口都能在裁切的同时进行热封，使裁切线与热封线一致，更加美观。

进一步的，所述上热风刀的高度低于所述撑膜片最低点的高度，便于热封上开口。

进一步的，所述排气辊至少有两个，排气更加彻底。

进一步的，两个所述撑膜片底端向内弯折靠近并形成尖端，便于插入包装袋开口。

本实用新型的一种热缩覆膜机与现有技术相比的有益效果是：包装、入袋、封口的全过程均由机械操作，自动化程度高，节约人力成本，且包装效果美观。

附图说明

图1是本实用新型实施例一结构示意图；

图2是本实用新型实施例二结构示意图；

图3是本实用新型实施例二侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例一

如图1所示，一种热缩覆膜机，包括机架1，所述机架1由面板和支撑面板的立柱组成，所述机架1面板上方两侧设分别有第一支撑板2和第二支撑板3，所述第一支撑板2和第二支撑板3的顶端设有传送槽4，所述第一支撑板2和第二支撑板3的中间设有一对撑膜片5，所述传送槽4的出口位于所述撑膜片5的上方，撑膜片5将包装袋开口撑开，传送槽4内待打包的粮食被传送进包装袋内，无需人工入袋，节约人力和时间，所述撑膜片5两侧的支撑板上自上而下依次设置有相互配合的夹膜辊6、上热封刀7、排气辊8和下热封刀9，所述夹膜辊6、上热封刀7、排气辊8和下热封刀9通过第一水平电缸10固定，所述第一水平电缸10与所述支撑板垂直，所述第一水平电缸10的推杆朝向所述撑膜片5的方向，所述夹膜辊6位于所述撑膜片5下端，当撑膜片5将包装袋开口撑开，所述夹膜辊6配合所述撑膜片5抵压住包装袋，防止在装入粮食时包装袋从撑膜片5上滑落，所述上热封刀的高度低于所述撑膜片5的底端，位于所述第一支撑板2上的所述下热封刀9的刀口下方设有下切刀12，位于所述第二支撑板3上的所述下热封刀9上设有与所述下切刀12相配合的刀槽，所述机架1的面板中间开设有传送孔，所述传送孔内设有引导辊13，所述引导辊13下方设有转向辊14，热缩膜20转轮设在所述机架1侧边，热缩膜20经转向辊14向上经过面板的传送孔，在引导辊13的带动下不断向上传送并套在所述撑膜片5上，所述排气辊8同样可充当引导辊13的作用，热缩膜20到达指定位置后，首先下切刀12切断热缩膜20，下切刀12上方的热缩膜20为一个包装袋的长度，下热封刀9刀口对包装袋下开口热封，撑膜片5撑开包装袋上开口，夹膜辊6与撑膜片5配合抵压住包装袋开口，粮食从上方的传送槽4注入包装袋，粮食注入完成后排气辊8挤压包装袋，将袋内多余空气排出，撑膜片5闭合，上热封刀7将包装袋上开口热封，支架旁边的机械手可以将包装好的粮食产品取走，进行下一件的包装，整个包装过程由机械完成，自动化程度高，包装袋由热封刀切完即热封，成品效果美观整洁。

如图1所示，所述撑膜片5通过第二水平电缸15的作用撑开包装袋上开口，在与所述撑膜片5相对位置的第一支撑板2和第二支撑板3上分别设有所述撑膜片5垂直的第二水平电缸15，所述第二水平电缸15固定在所述第一支撑板2和第二支撑板3上，所述第二水平电缸15的推杆与所述撑膜片5固定，随推杆的伸缩撑膜片5合拢或撑开，同时为使撑膜片5准确撑开包装袋，两个所述撑膜片5底端向内弯折靠近并形成尖端，便于插入包装袋开口，为保证上热封刀7准确热封包装袋上开口，所述上热封刀的高度低于所述撑膜片5最低点的高度，保证上热封刀7不会夹住撑膜片5，且所述排气辊8至少有两个，使包装袋内多余空气尽可能被挤压排出。

实施例二

如图2、图3所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：所述第一支撑板2和第二支撑板3与所述撑膜片5相对的位置上设有一对水平滑轨16，第二水平电缸15的一端安装在所述滑轨16上，所述第二水平电缸15的推杆端固定所述撑膜片5，所述滑轨16的一端设有推动所述第二水平电缸15沿所述滑轨16移动的第三水平电缸17，因此所述撑膜片5不仅可以合拢或者撑开，还能沿所述滑轨16移动，位于所述滑轨16另一端的所述机架1上设有废料收集桶18和成品收集桶19，同时位于所述第一支撑板2上的所述上热封刀7的刀口上方设有上切刀11，所述下热封刀9的刀口下方设有下切刀12，位于所述第二支撑板3上的所述上热封刀7和下热封刀9上设有与所述上切刀11和下切刀12相配合的刀槽，热缩膜20经转向辊14向上经过面板的传送孔，在引导辊13的带动下不断向上传送并套在所述撑膜片5上，所述排气辊8同样可充当引导辊13的作用，热缩膜20到达指定位置后，首先下切刀12切断热缩膜20，下切刀12上方的热缩膜20为一个包装袋的长度，下热封刀9刀口对包装袋下开口热封，撑膜片5撑开包装袋上开口，夹膜辊6与撑膜片5配合抵压住包装袋开口，粮食从上方的传送槽4注入包装袋，粮食注入完成后排气辊8挤压包装袋，将袋内多余空气排出，上热封刀7合拢将包装袋上开口裁切后热封，进一步保证裁切口与热封段的整齐，保证包装美观，同时撑膜片5被推送至废料收集桶18上方，撑膜片5上被裁切下的包装袋落入废料收集桶18，撑膜片5回到原位合拢夹住包装后的成品继续移动将成品送入成品收集桶19，节约了取料的机械手，结构更加简单。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种热缩覆膜机，其特征在于，包括机架，所述机架上方两侧设分别有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶端设有传送槽，所述第一支撑板和第二支撑板的中间设有一对撑膜片，所述传送槽的出口位于所述撑膜片的上方，所述撑膜片两侧的第一支撑板和第二支撑板上自上而下依次设置有相互配合的夹膜辊、上热封刀、排气辊和下热封刀，所述夹膜辊、上热封刀、排气辊和下热封刀通过第一水平电缸固定，所述机架的面板中间开设有传送孔，所述传送孔内设有引导辊，所述引导辊下方设有转向辊，热缩膜转轮设在所述机架侧边。

2.如权利要求1所述的一种热缩覆膜机，其特征在于，与所述撑膜片相对位置的第一支撑板和第二支撑板上分别设有所述撑膜片垂直的第二水平电缸，所述第二水平电缸固定在所述第一支撑板和第二支撑板上，所述第二水平电缸的推杆与所述撑膜片固定。

3.如权利要求2所述的一种热缩覆膜机，其特征在于，位于所述第一支撑板上的所述下热封刀的刀口下方设有下切刀，位于所述第二支撑板上的所述下热封刀上设有与所述下切刀相配合的刀槽。

4.如权利要求1所述的一种热缩覆膜机，其特征在于，所述第一支撑板和第二支撑板与所述撑膜片相对的位置上设有一对水平滑轨，第二水平电缸的一端安装在所述滑轨上，所述第二水平电缸的推杆端固定所述撑膜片，所述滑轨的一端设有推动所述第二水平电缸沿所述滑轨移动的第三水平电缸。

5.如权利要求4所述的一种热缩覆膜机，其特征在于，所述滑轨另一端的所述机架上设有废料收集桶和成品收集桶。

6.如权利要求4所述的一种热缩覆膜机，其特征在于，位于所述第一支撑板上的所述上热封刀的刀口上方设有上切刀，所述下热封刀的刀口下方设有下切刀，位于所述第二支撑板上的所述上热封刀和下热封刀上设有与所述上切刀和下切刀相配合的刀槽。

7.如权利要求1所述的一种热缩覆膜机，其特征在于，所述上热风刀的高度低于所述撑膜片最低点的高度。

8.如权利要求1所述的一种热缩覆膜机，其特征在于，所述排气辊至少有两个。

9.如权利要求1所述的一种热缩覆膜机，其特征在于，两个所述撑膜片底端向内弯折靠近并形成尖端。