CN213473733U - 一种自动包装机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种自动包装机，属于食品加工设备领域，其包括机体，所述机体上设置有物料输送机构、包装袋传送机构、制袋机构、纵向热封机构和横向热封机构，所述机体上且位于横向热封机构的下方设置有导料槽，所述机体的底部设置有成品收集机构，所述成品收集机构包括长条形放置板，所述长条形放置板上沿自身长度方向分布有多个成品收集箱，所述长条形放置板其中一端的成品收集箱位于导料槽出口的下方。本申请具有便于对包装完成的成品物料进行收集的效果。

Description

一种自动包装机

技术领域

本申请涉及食品加工设备的领域，尤其是涉及一种自动包装机。

背景技术

食品包装是食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。因此，食品包装过程也是食品制造系统工程中必不可少的部分。

现有的授权公告号为CN201296388Y的中国专利公开了一种食品包装机，其技术方案的要点在于：包括机架，在机架上安装有用于放置包装膜的芯轴，以及至少一根用于引导包装膜走向的引导轴；在机架的顶部固设有进料斗，进料斗的底部连通有使包装膜形成包装袋的翻领式中空成型器，在翻领式中空成型器的附近设有由伺服电机控制的运膜皮带，以及对包装袋进行纵向封口的纵向封口器，位于翻领式中空成型器的下方设有对包装袋进行横向封口的横向封口器，纵向封口器、横向封口器都由安装在机架上的气缸控制。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有对包装完成的成品物料收集不便的缺陷。

实用新型内容

为了方便对包装完成的成品物料进行收集，本申请提供一种自动包装机。

本申请提供的一种自动包装机采用如下的技术方案：

一种自动包装机，包括机体，所述机体上设置有物料输送机构、包装袋传送机构、制袋机构、纵向热封机构和横向热封机构，所述机体上且位于横向热封机构的下方设置有导料槽，所述机体的底部设置有成品收集机构，所述成品收集机构包括长条形放置板，所述长条形放置板上沿自身长度方向分布有多个成品收集箱，所述长条形放置板其中一端的成品收集箱位于导料槽出口的下方。

通过采用上述技术方案，通过在机体的底部设置导料槽和成品收集机构，加工完成后的成品经导料槽导向后落入成品收集箱内进行收集，相比于使成品物料直接落入成品收集箱，导料槽的设置方便了使成品物料在成品收集箱内堆码整齐；待一个成品收集箱装满后，将装满的成品收集箱取出，然后将下一个成品收集箱移动到导料槽出口的下方即能够继续对加工完成的成品物料进行收集，提高了物料收集过程的连续性。

优选的，所述长条形放置板的两侧均设置有侧挡板，所述长条形放置板靠近导料槽出口的一端设置有端挡板。

通过采用上述技术方案，通过在长条形放置板的两侧设置侧挡板和端挡板，对成品收集箱起到一定的限位作用，从而在一定程度上避免了成品收集箱位置发生偏移。

优选的，所述长条形放置板包括倾斜板和水平板，所述水平板设置在倾斜板的最低端并位于导料槽出口端的下方。

通过采用上述技术方案，水平板的设置使从导料槽出口端落出的物料在收集箱内堆放整齐，通过设置倾斜板，在将水平板上的成品收集箱取出后，倾斜板上的成品收集箱在重力作用下向靠近水平板的方向移动，从而使下一个成品收集箱落到水平板上，继续对成品进行收集。

优选的，所述成品收集箱上设置有拉动片，所述拉动片位于成品收集箱远离机体的一面的中心位置。

通过采用上述技术方案，通过在成品收集箱上设置拉动片，以方便工作人员对成品收集箱进行拉动。

优选的，所述成品收集箱内设置有缓冲板，所述缓冲板与成品收集箱的底壁之间连接有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，通过在成品收集箱内设置缓冲板和缓冲弹簧，对落到成品收集箱内的成品起到一定的缓冲作用，从而在一定程度上避免了成品的包装袋发生破损。

优选的，所述纵向热封机构包括两块纵向热封板，所述纵向热封板竖直设置，所述机体内且位于两块纵向热封板相互远离的一侧均设置有纵向热封气缸，所述纵向热封气缸的活塞杆上固定设置有驱动板，所述驱动板延伸至机体外并与纵向热封板固定连接。

通过采用上述技术方案，启动纵向热封气缸，纵向热封气缸的活塞杆带动驱动板向相互靠近的方向移动，从而使两块纵向热封板向相互靠近的方向将包装袋的侧边封合。

优选的，所述横向热封机构包括两块横向热封板，所述横向热封板水平设置，所述机体内且位于两块横向热封板相互远离的一侧均设置有横向热封气缸，所述横向热封气缸的活塞杆上固定设置有驱动杆，所述驱动杆延伸至机体外并与横向热封板固定连接。

通过采用上述技术方案，启动横向热封气缸，横向热封气缸的活塞杆带动驱动杆向相互靠近的方向移动，从而使两块横向热封板向相互靠近的方向将包装袋的端边封合。

优选的，其中一块所述横向热封板内设置有切割刀，另一块所述横向热封板内开设有供切割刀插入的切割槽，靠近所述切割刀一侧的驱动杆与切割刀之间固定连接有压杆，所述压杆的外部套设有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的一端与驱动杆固定连接、另一端与横向热封板固定连接。

通过采用上述技术方案，在通过横向热封气缸将包装袋的端边封合后，横向热封气缸继续带动驱动杆移动一段距离，此时抵紧弹簧开始压缩，同时驱动杆通过压杆带动切割刀向靠近切割槽的方向移动，将压合完成后的包装袋切断，从而使包装完成后的包装袋从机体上脱离，完成对成品的包装过程。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过在机体的底部设置导料槽，加工完成后的成品经导料槽导向后落入成品收集箱内进行收集，相比于使成品物料直接落入成品收集箱，导料槽的设置方便了使成品物料在成品收集箱内堆码整齐；

2.本申请通过在机体的底部设置成品收集机构，待一个成品收集箱装满后，将装满的成品收集箱取出，然后将下一个成品收集箱移动到导料槽出口的下方即能够继续对加工完成的成品物料进行收集，提高了物料收集过程的连续性；

3.本申请通过成品收集箱上设置有拉动片，以方便工作人员对成品收集箱进行拉动；将拉动片设置在成品收集箱远离机体的一面的中心位置，以方便保持拉动过程中的平衡性。

附图说明

图1是本申请的结构示意图。

图2是本申请包装袋传送机构的结构示意图。

图3是本申请物料输送机构和制袋机构在机体上的安装结构示意图。

图4是本申请纵向热封机构的结构示意图。

图5是本申请横向热封机构的结构示意图。

图6是图5的A部放大视图。

图7是本申请导料槽的结构示意图。

图8是本申请长条形放置板的结构示意图。

图9是本申请成品收集箱的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；11、包装袋传送机构；111、传送架；112、放置辊；113、导向杆；114、导向辊；2、物料输送机构；21、输送泵；22、输送管；3、制袋机构；31、倒锥形筒；32、矩形管；4、纵向热封机构；41、纵向热封板；42、纵向热封气缸；43、驱动板；5、横向热封机构；51、横向热封板；511、切割槽；52、横向热封气缸；53、驱动杆；54、切割刀；55、压杆；56、抵紧弹簧；6、导料槽；61、连接杆；7、成品收集机构；71、长条形放置板；711、侧挡板；712、端挡板；713、倾斜板；714、水平板；715、支撑板；72、成品收集箱；721、拉动片；722、缓冲板；723、缓冲弹簧；724、凸缘；8、物料存储箱；81、物料管。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动包装机，参照图1、图2，包括机体1，机体1上设置有物料输送机构2、包装袋传送机构11、制袋机构3、纵向热封机构4和横向热封机构5，包装袋传送机构11包括焊接在机体1上的传送架111，传送架111上安装有放置辊112、导向杆113和导向辊114，将成卷的包装袋原料安装在放置辊112上，并通过导向杆113和导向辊114对包装袋原料进行导向，制袋机构3包括倒锥形筒31和矩形管32，经导向后的包装袋原料在倒锥形筒31上进行弯折，弯折后的包装袋原料继续传送至矩形管32上，纵向热封机构4对包装袋原料的侧边进行封合，结合图3，物料输送机构2包括输送泵21和输送管22，输送泵21将物料存储箱8内的物料通过物料管81输送至输送管22内，然后流入到包装袋内，横向热封机构5对包装袋的端边进行封合并切断，即能够输出经包装后的成品物料。

参照图1、图4，纵向热封机构4包括两块纵向热封板41，纵向热封板41竖直设置，对弯折后的包装袋原料的侧边进行热封，机体1内固定安装有纵向热封气缸42，纵向热封气缸42的活塞杆上固定连接有驱动板43，驱动板43延伸至机体1外并与纵向热封板41焊接为一体，通过同时启动两个纵向热封气缸42带动两块驱动板43向相互靠近的方向移动，使两块纵向热封板41向相互靠近的方向移动，当两块纵向热封板41夹紧包装袋的侧边时，即能够将包装袋的侧边封合。

参照图5、图6，横向热封机构5包括两块水平设置的横向热封板51，用于对包装袋的底边进行封合，机体1内安装有两个横向热封气缸52，横向热封气缸52的活塞杆上均焊接有驱动杆53，驱动杆53为L形杆，驱动杆53的一端延伸至机体1外并与横向热封板51固定连接，其中一块横向热封板51内装有切割刀54，另一块横向热封板51内开设有供切割刀54插入的切割槽511，靠近切割刀54的驱动杆53与切割刀54之间焊接有压杆55，压杆55的外部套设有抵紧弹簧56，抵紧弹簧56的一端与驱动杆53固定连接、另一端与横向热封板51固定连接。

当物料装入到包装袋后，启动横向热封气缸52，横向热封气缸52的活塞杆带动驱动杆53向相互靠近的方向移动，从而使两块横向热封板51向相互靠近的方向将包装袋的端边封合；封合后，横向热封气缸52继续带动驱动杆53移动一段距离，此时抵紧弹簧56开始压缩，同时驱动杆53通过压杆55带动切割刀54向靠近切割槽511的方向移动，将压合完成后的包装袋切断，从而使包装完成后的包装袋从机体1上脱离。

参照图1、图7，机体1上且位于横向热封机构5的下方设有导料槽6，导料槽6整体呈弧形结构，导料槽6靠近机体1的一端焊接有多根连接杆61，并通过连接杆61焊接在机体1上，机体1的底部设置有成品收集机构7，加工完成后的成品经导料槽6导向后落入成品收集机构7进行收集，以方便使成品物料堆码整齐。

参照图1、图8，成品收集机构7包括长条形放置板71，长条形放置板71的两侧均焊接有侧挡板711，长条形放置板71靠近导料槽6出口的一端设置有端挡板712，对成品收集箱72起到一定的限位作用；长条形放置板71上沿自身长度方向分布有多个成品收集箱72，长条形放置板71包括倾斜板713和水平板714，倾斜板713通过底部的支撑板715稳定放置在地面上，水平板714设置在倾斜板713的最低端并位于导料槽6出口端的下方，在将水平板714上的成品收集箱72取出后，倾斜板713上的成品收集箱72在重力作用下向靠近水平板714的方向移动，从而使下一个成品收集箱72落到水平板714上，继续对成品进行收集。

参照图9，成品收集箱72的顶部设有凸缘724，以方便工作人员将成品收集箱72抬起；成品收集箱72上固定连接有拉动片721，以方便工作人员对成品收集箱72进行拉动；拉动片721位于成品收集箱72远离机体1的一面的中心位置，以提高拉动过程中成品收集箱72的稳定性；成品收集箱72内设置有缓冲板722，缓冲板722与成品收集箱72的底壁之间连接有缓冲弹簧723，对落到成品收集箱72内的成品物料进行缓冲。

本申请实施例一种自动包装机的实施原理为：通过在机体1的底部设置导料槽6和成品收集机构7，加工完成后的成品经导料槽6导向后落入成品收集箱72内进行收集，相比于使成品物料直接落入成品收集箱72，导料槽6的设置方便了使成品物料在成品收集箱72内堆码整齐；待一个成品收集箱72装满后，将装满的成品收集箱72取出，然后将下一个成品收集箱72移动到导料槽6出口的下方即能够继续对加工完成的成品物料进行收集，提高了物料收集过程的连续性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动包装机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有物料输送机构(2)、包装袋传送机构(11)、制袋机构(3)、纵向热封机构(4)和横向热封机构(5)，其特征在于：所述机体(1)上且位于横向热封机构(5)的下方设置有导料槽(6)，所述机体(1)的底部设置有成品收集机构(7)，所述成品收集机构(7)包括长条形放置板(71)，所述长条形放置板(71)上沿自身长度方向分布有多个成品收集箱(72)，所述长条形放置板(71)其中一端的成品收集箱(72)位于导料槽(6)出口的下方。

2.根据权利要求1所述的一种自动包装机，其特征在于：所述长条形放置板(71)的两侧均设置有侧挡板(711)，所述长条形放置板(71)靠近导料槽(6)出口的一端设置有端挡板(712)。

3.根据权利要求1所述的一种自动包装机，其特征在于：所述长条形放置板(71)包括倾斜板(713)和水平板(714)，所述水平板(714)设置在倾斜板(713)的最低端并位于导料槽(6)出口端的下方。

4.根据权利要求3所述的一种自动包装机，其特征在于：所述成品收集箱(72)上设置有拉动片(721)，所述拉动片(721)位于成品收集箱(72)远离机体(1)的一面的中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种自动包装机，其特征在于：所述成品收集箱(72)内设置有缓冲板(722)，所述缓冲板(722)与成品收集箱(72)的底壁之间连接有缓冲弹簧(723)。

6.根据权利要求1所述的一种自动包装机，其特征在于：所述纵向热封机构(4)包括两块纵向热封板(41)，所述纵向热封板(41)竖直设置，所述机体(1)内且位于两块纵向热封板(41)相互远离的一侧均设置有纵向热封气缸(42)，所述纵向热封气缸(42)的活塞杆上固定设置有驱动板(43)，所述驱动板(43)延伸至机体(1)外并与纵向热封板(41)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动包装机，其特征在于：所述横向热封机构(5)包括两块横向热封板(51)，所述横向热封板(51)水平设置，所述机体(1)内且位于两块横向热封板(51)相互远离的一侧均设置有横向热封气缸(52)，所述横向热封气缸(52)的活塞杆上固定设置有驱动杆(53)，所述驱动杆(53)延伸至机体(1)外并与横向热封板(51)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动包装机，其特征在于：其中一块所述横向热封板(51)内设置有切割刀(54)，另一块所述横向热封板(51)内开设有供切割刀(54)插入的切割槽(511)，靠近所述切割刀(54)一侧的驱动杆(53)与切割刀(54)之间固定连接有压杆(55)，所述压杆(55)的外部套设有抵紧弹簧(56)，所述抵紧弹簧(56)的一端与驱动杆(53)固定连接、另一端与横向热封板(51)固定连接。

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