CN214452146U - 一种砖型袋包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砖型袋包装机，属于包装设备技术领域，包括机架，其特征在于：还包括抽抽真空机构和成型机构，成型机构连接在横封机构下部，抽抽真空机构包括真空泵、真空罐、固定架、第一连接管、第二连接管、第三连接管和真空管，真空管包括固定段和渐变段，固定段和渐变段为一体成型而成，固定段呈圆柱状，渐变段呈扁平状，固定段的上部开有连接孔，连接孔上嵌有连接头，第三连接管通过连接头与真空管连通。本实用新型既能保证对包装袋起到良好的抽真空作用，抽完真空又能够快速的脱离包装袋，利于提高抽真空效率和抽真空效果，通过抽抽真空机构与成型机构的有机结合，能够极大的提高包装袋的成袋工整性和包装效率。

Description

一种砖型袋包装机

技术领域

本实用新型涉及到包装设备技术领域，尤其涉及一种砖型袋包装机。

背景技术

随着机械化的不断推进，物料包装机应运而生。物料包装机不仅极大的提高了包装效率，而且包装质量高，物料包装机的应用越来越广泛。

物料包装机应用最多的是食品包装和纸巾包装。物料包装机对纸巾进行包装时，能够将纸巾重叠均匀，整齐的码放在包装膜上，通过端封和侧封，就能够大批量的输出工整的纸巾包。物料包装机对食品进行包装时，既能够保障食品环保卫生，又能够极大的提高包装效率。

食品包装是食品商品的组成部分。食品包装和食品包装盒能够保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的或物理的外来因素的损害，具有保持食品本身稳定质量的功能，方便食品的食用。现在市场对于食品包装的要求越来越高，不仅要环保卫生，而且要外形工整，便于保存和运输。

公开号为CN 205906274U，公开日为2017年01月25日的中国专利文献公开了一种方形袋的全自动真空包装机，包括环形传送带，其特征在于：所述环形传送带的一侧设置有二次底封器，所述二次底封器远离环形传送带的一侧设置有中袋机，所述环形传送带与二次底封器相邻的一侧设置有粗精充填器，所述环形传送带的底部设置有称重器，所述环形传送带远离中袋机的一侧上分别设置有袋口闭合器和预封口器，所述环形传送带远离粗精充填器的一侧分别设置有上真空箱和二次整理器，所述环形传送带靠近上真空箱的一侧设置有真空箱转盘，所述真空箱转盘上设置有落袋导向器，所述真空箱转盘上设置有与上真空箱相适配的四个下真空箱，四个所述下真空箱上均设置有袋高度调节器，所述真空箱转盘的一侧设置有成品传送带，所述成品传送带与真空箱转盘之间设置有夹爪，所述成品传送带上远离夹爪的一端依次设置有二次封口器、剪切刀和成品松包检测器。

该专利文献公开的方形袋的全自动真空包装机，实现了包装过程中的无人操作，提高了包装的速度，使生产的效率大大提高。但是，抽真空结构复杂，不便于维护，且抽真空效率低，影响整个后序包装效率。

公开号为CN 208248571U，公开日为2018年12月18日的中国专利文献公开了一种用于封装大米的压制成型装置，其特征在于：包括成型框、可供所述成型框放置的工作台以及压在所述成型框上的成型压头，所述成型框布置有包装袋放置区域，所述包装袋放置区域为方形形状，所述方形形状具有三个封闭边和一个敞开边，两个相对的所述封闭边中至少有一个布置有可活动的第二边框。

该专利文献公开的用于封装大米的压制成型装置，通过设计具有可活动的第二边框，使成型框的宽度可调，适用于不同规格的包装袋。但是，包装袋成型的工整性差，包装效率较低。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种砖型袋包装机，本实用新型既能保证对包装袋起到良好的抽真空作用，抽完真空又能够快速的脱离包装袋，利于提高抽真空效率和抽真空效果，通过抽 真空机构与成型机构的有机结合，能够极大的提高包装袋的成袋工整性和包装效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种砖型袋包装机，包括机架，机架上设置有衣领成型器、供料机构、拉膜机构、中封机构、插脚机构、预夹机构和横封机构，其特征在于：还包括安装在机架上用于包装袋抽真空的抽 真空机构和用于包装袋成型的成型机构，所述抽 真空机构位于供料机构一侧，所述衣领成型器的一端与供料机构连接，另一端与中封机构连接，所述横封机构位于中封机构下方，所述成型机构连接在横封机构下部，所述抽 真空机构包括真空泵、真空罐、固定架、第一连接管、第二连接管、第三连接管和真空管，固定架上设置有驱动件和真空阀，驱动件上连接有支架，真空管固定在支架上，驱动件驱动支架作上下往复运动，真空泵和真空罐通过第一连接管连接，真空阀和真空罐通过第二连接管连接，真空管和真空阀通过第三连接管连接，所述真空管包括固定段和渐变段，固定段和渐变段为一体成型而成，固定段呈圆柱状，渐变段呈扁平状，固定段的上部开有连接孔，连接孔上嵌有连接头，第三连接管通过连接头与真空管连通，所述抽 真空机构的真空管在成型机构的成型腔内作上下往复运动。

所述支架的横截面呈“T”字型，包括支板和支杆，支板的中部与驱动件连接，支杆的一端与支板连接，支杆的另一端与真空管垂直连接。

所述支架上连接有卡箍，真空管的固定段上开有环形凹槽，环形凹槽位于连接孔下方，卡箍卡在环形凹槽上。

所述固定架包括固定座、座板、第一立板、第二立板和顶板，座板与固定座垂直连接，第一立板的上端与顶板垂直连接，第一立板的下端与座板垂直连接，第二立板的上端与顶板垂直连接，第二立板的下端与座板垂直连接，座板上开有通孔。

所述座板和顶板之间设置有两根导向轴，两根导向轴并列布置，支板上开有两个导向孔，导向轴的一端穿过导向孔与座板固定连接，导向轴的另一端与顶板固定连接。

所述驱动件为升降气缸或伺服电机。

所述第一连接管、第二连接管和第三连接管均为软管。

所述成型机构包括基座，基座上固定连接有左成型驱动件、右成型驱动件、后成型驱动件、底部成型驱动件和前成型板，左成型驱动件上连接有左成型板，右成型驱动件上连接有右成型板，后成型驱动件上连接有后成型板，底部成型驱动件上连接有底部成型板，前成型板、左成型板、右成型板、后成型板和底部成型板形成成型腔，底部成型驱动件驱动底部成型板作上下往复运动，后成型驱动件驱动后成型板作前后水平往复运动，左成型驱动件驱动左成型板作左右水平往复运动，右成型驱动件驱动右成型板作左右水平往复运动。

所述基座上固定连接有滑料气缸，滑料气缸位于后成型驱动件的正下方，滑料气缸上连接有滑料板，滑料气缸驱动滑料板作前后水平往复运动，滑料板位于成型腔下方。

所述基座包括前立板、固定框和后立板，固定框的一端与后立板固定连接，固定框的另一端与前立板固定连接。

所述前立板和后立板之间设置有第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴位于固定框的一侧，第一连接轴的一端与前立板固定连接，另一端贯穿连接在后立板上，第二连接轴位于固定框的另一侧，第二连接轴的一端与前立板固定连接，另一端贯穿连接在后立板上。

所述滑料板呈弧形状。

所述左成型驱动件、右成型驱动件、后成型驱动件和底部成型驱动件均为气缸。

本实用新型的工作原理如下：

拉膜机构将膜拉入衣领成型器中，经衣领成型器卷成圆筒形，再经中封机构进行中封，然后拉膜机构再将中封后的圆筒形膜拉入插脚机构中对底部进行插脚，再经预夹机构对圆筒形膜的底部进行预夹封合，供料机构将料加入到圆筒形包装袋中，后成型驱动件、左成型驱动件和右成型驱动件分别将后成型板、左成型板和右成型板推出挤压装好物料后的圆筒形包装袋，抽真空机构的真空管降到成型腔内，插脚机构对圆筒形包装袋的上端进行插脚，抽真空机构对包装袋进行抽真空，滑料气缸将滑料板后拉至成型腔下方，底部成型驱动件将底部成型板上推，再次挤压物料，使包装袋成为砖型的腔体形状，抽真空完毕后，真空管上升回到横封机构上方，通过横封机构对砖型袋进行横封封合，通过切刀将砖型袋切断；插脚机构的插脚收回，横封打开，底部成型驱动件将底部成型板回拉收回，包装好的砖型袋经滑料板滑出，完成一个包装周期，如此循环形成连续包装。

本实用新型的有益效果主要表现在以下方面：

1、本实用新型，“抽 真空机构位于供料机构一侧，衣领成型器的一端与供料机构连接，另一端与中封机构连接，横封机构位于中封机构下方，成型机构连接在横封机构下部，抽 真空机构包括真空泵、真空罐、固定架、第一连接管、第二连接管、第三连接管和真空管，固定架上设置有驱动件和真空阀，驱动件上连接有支架，真空管固定在支架上，驱动件驱动支架作上下往复运动，真空泵和真空罐通过第一连接管连接，真空阀和真空罐通过第二连接管连接，真空管和真空阀通过第三连接管连接，真空管包括固定段和渐变段，固定段和渐变段为一体成型而成，固定段呈圆柱状，渐变段呈扁平状，固定段的上部开有连接孔，连接孔上嵌有连接头，第三连接管通过连接头与真空管连通，抽 真空机构的真空管在成型机构的成型腔内作上下往复运动”，真空管包括固定段和渐变段，固定段和渐变段为一体成型而成，固定段呈圆柱状，渐变段呈扁平状，既能保证对包装袋起到良好的抽真空作用，抽完真空又能够快速的脱离包装袋，利于提高抽真空效率和抽真空效果，通过抽 真空机构与成型机构的有机结合，能够极大的提高包装袋的成袋工整性和包装效率。

2、本实用新型，支架的横截面呈“T”字型，包括支板和支杆，支板的中部与驱动件连接，支杆的一端与支板连接，支杆的另一端与真空管垂直连接，结构简单，且在驱动件和真空管之间起到了良好的连接作用。

3、本实用新型，支架上连接有卡箍，真空管的固定段上开有环形凹槽，环形凹槽位于连接孔下方，卡箍卡在环形凹槽上，能够牢固的将真空管固定在支架上，保障真空管上下运动的平稳性。

4、本实用新型，固定架包括固定座、座板、第一立板、第二立板和顶板，座板与固定座垂直连接，第一立板的上端与顶板垂直连接，第一立板的下端与座板垂直连接，第二立板的上端与顶板垂直连接，第二立板的下端与座板垂直连接，座板上开有通孔，整个固定架结构简单，且稳定性好。

5、本实用新型，座板和顶板之间设置有两根导向轴，两根导向轴并列布置，支板上开有两个导向孔，导向轴的一端穿过导向孔与座板固定连接，导向轴的另一端与顶板固定连接，能够为支架提供良好的导向作用，进一步提高真空管上下运动的平稳性。

6、本实用新型，驱动件为升降气缸或伺服电机，能够根据不同的应用场景进行选择，选择灵活性强。

7、本实用新型，第一连接管、第二连接管和第三连接管均为软管，便于弯折，有利于节约整个抽 真空机构的占地空间。

8、本实用新型，成型机构包括基座，基座上固定连接有左成型驱动件、右成型驱动件、后成型驱动件、底部成型驱动件和前成型板，左成型驱动件上连接有左成型板，右成型驱动件上连接有右成型板，后成型驱动件上连接有后成型板，底部成型驱动件上连接有底部成型板，前成型板、左成型板、右成型板、后成型板和底部成型板形成成型腔，底部成型驱动件驱动底部成型板作上下往复运动，后成型驱动件驱动后成型板作前后水平往复运动，左成型驱动件驱动左成型板作左右水平往复运动，右成型驱动件驱动右成型板作左右水平往复运动，较现有技术而言，通过成型腔成型后的砖型袋工整，均一性好，便于码放和运输，整个砖型袋成型过程简单，成袋效率高。

9、本实用新型，基座上固定连接有滑料气缸，滑料气缸位于后成型驱动件的正下方，滑料气缸上连接有滑料板，滑料气缸驱动滑料板作前后水平往复运动，滑料板位于成型腔下方，砖型袋将物料包装完成后，通过滑料气缸驱动滑料板，便于快速的将砖型袋输送出去，提高砖型袋成袋连续性，保障成袋效率。

10、本实用新型，基座包括前立板、固定框和后立板，固定框的一端与后立板固定连接，固定框的另一端与前立板固定连接，基座结构简单，稳固性好，能够保障砖型袋成袋可靠性。

11、本实用新型，前立板和后立板之间设置有第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴位于固定框的一侧，第一连接轴的一端与前立板固定连接，另一端贯穿连接在后立板上，第二连接轴位于固定框的另一侧，第二连接轴的一端与前立板固定连接，另一端贯穿连接在后立板上，能够进一步增强整个成型机构的结构强度，保障使用稳定性。

12、本实用新型，滑料板呈弧形状，不仅能够将砖型袋顺畅的滑出，而且能够减小砖型袋下滑时的冲击，保障砖型袋的工整度。

13、本实用新型，左成型驱动件、右成型驱动件、后成型驱动件和底部成型驱动件均为气缸，结构简单，易于维护，能够有效节约生产成本。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明，其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明抽真空机构的结构示意图；

图4为本发明固定架的结构示意图；

图5为本发明成型机构的结构示意图；

图6为本发明成型机构的侧视图；

图中标记：1、拉膜机构，2、衣领成型器，3、中封机构，4、插脚机构，5、预夹机构，6、供料机构，7、抽真空机构，8、滑料气缸，9、滑料板，10、成型腔，11、成型机构，12、真空管，13、驱动件，14、支架，15、真空泵，16、真空阀，17、横封机构，18、后成型驱动件，19、左成型驱动件，20、右成型驱动件，21、后成型板，22、左成型板，23、右成型板，24、底部成型驱动件，25、底部成型板，26、机架，27、真空罐，28、固定架，29、第一连接管，30、第二连接管，31、第三连接管，32、支板，33、支杆，34、固定段，35、渐变段，36、连接头，37、卡箍，38、环形凹槽，39、固定座，40、座板，41、第一立板，42、第二立板，43、顶板，44、通孔，45、导向轴，46、基座，47、前成型板，48、前立板，49、固定框，50、后立板，51、第一连接轴，52、第二连接轴。

具体实施方式

实施例1

参见图1-图5，一种砖型袋包装机，包括机架26，机架26上设置有衣领成型器2、供料机构6、拉膜机构1、中封机构3、插脚机构4、预夹机构5和横封机构17，还包括安装在机架26上用于包装袋抽真空的抽 真空机构7和用于包装袋成型的成型机构11，所述抽 真空机构7位于供料机构6一侧，所述衣领成型器2的一端与供料机构6连接，另一端与中封机构3连接，所述横封机构17位于中封机构3下方，所述成型机构11连接在横封机构17下部，所述抽真空机构7包括真空泵15、真空罐27、固定架28、第一连接管29、第二连接管30、第三连接管31和真空管12，固定架28上设置有驱动件13和真空阀16，驱动件13上连接有支架14，真空管12固定在支架14上，驱动件13驱动支架14作上下往复运动，真空泵15和真空罐27通过第一连接管29连接，真空阀16和真空罐27通过第二连接管30连接，真空管12和真空阀16通过第三连接管31连接，所述真空管12包括固定段34和渐变段35，固定段34和渐变段35为一体成型而成，固定段34呈圆柱状，渐变段35呈扁平状，固定段34的上部开有连接孔，连接孔上嵌有连接头36，第三连接管31通过连接头36与真空管12连通，所述抽 真空机构7的真空管12在成型机构11的成型腔10内作上下往复运动。

本实施例为最基本的实施方式，“抽 真空机构7位于供料机构6一侧，衣领成型器2的一端与供料机构6连接，另一端与中封机构3连接，横封机构17位于中封机构3下方，成型机构11连接在横封机构17下部，抽 真空机构7包括真空泵15、真空罐27、固定架28、第一连接管29、第二连接管30、第三连接管31和真空管12，固定架28上设置有驱动件13和真空阀16，驱动件13上连接有支架14，真空管12固定在支架14上，驱动件13驱动支架14作上下往复运动，真空泵15和真空罐27通过第一连接管29连接，真空阀16和真空罐27通过第二连接管30连接，真空管12和真空阀16通过第三连接管31连接，真空管12包括固定段34和渐变段35，固定段34和渐变段35为一体成型而成，固定段34呈圆柱状，渐变段35呈扁平状，固定段34的上部开有连接孔，连接孔上嵌有连接头36，第三连接管31通过连接头36与真空管12连通，抽真空机构7的真空管12在成型机构11的成型腔10内作上下往复运动”，真空管12包括固定段34和渐变段35，固定段34和渐变段35为一体成型而成，固定段34呈圆柱状，渐变段35呈扁平状，既能保证对包装袋起到良好的抽真空作用，抽完真空又能够快速的脱离包装袋，利于提高抽真空效率和抽真空效果，通过抽 真空机构7与成型机构11的有机结合，能够极大的提高包装袋的成袋工整性和包装效率。

实施例2

参见图1-图5，一种砖型袋包装机，包括机架26，机架26上设置有衣领成型器2、供料机构6、拉膜机构1、中封机构3、插脚机构4、预夹机构5和横封机构17，还包括安装在机架26上用于包装袋抽真空的抽 真空机构7和用于包装袋成型的成型机构11，所述抽 真空机构7位于供料机构6一侧，所述衣领成型器2的一端与供料机构6连接，另一端与中封机构3连接，所述横封机构17位于中封机构3下方，所述成型机构11连接在横封机构17下部，所述抽真空机构7包括真空泵15、真空罐27、固定架28、第一连接管29、第二连接管30、第三连接管31和真空管12，固定架28上设置有驱动件13和真空阀16，驱动件13上连接有支架14，真空管12固定在支架14上，驱动件13驱动支架14作上下往复运动，真空泵15和真空罐27通过第一连接管29连接，真空阀16和真空罐27通过第二连接管30连接，真空管12和真空阀16通过第三连接管31连接，所述真空管12包括固定段34和渐变段35，固定段34和渐变段35为一体成型而成，固定段34呈圆柱状，渐变段35呈扁平状，固定段34的上部开有连接孔，连接孔上嵌有连接头36，第三连接管31通过连接头36与真空管12连通，所述抽 真空机构7的真空管12在成型机构11的成型腔10内作上下往复运动。

所述支架14的横截面呈“T”字型，包括支板32和支杆33，支板32的中部与驱动件13连接，支杆33的一端与支板32连接，支杆33的另一端与真空管12垂直连接。

所述支架14上连接有卡箍37，真空管12的固定段34上开有环形凹槽38，环形凹槽38位于连接孔下方，卡箍37卡在环形凹槽38上。

所述固定架28包括固定座39、座板40、第一立板41、第二立板42和顶板43，座板40与固定座39垂直连接，第一立板41的上端与顶板43垂直连接，第一立板41的下端与座板40垂直连接，第二立板42的上端与顶板43垂直连接，第二立板42的下端与座板40垂直连接，座板40上开有通孔44。

本实施例为一较佳实施方式，支架14的横截面呈“T”字型，包括支板32和支杆33，支板32的中部与驱动件13连接，支杆33的一端与支板32连接，支杆33的另一端与真空管12垂直连接，结构简单，且在驱动件13和真空管12之间起到了良好的连接作用。

支架14上连接有卡箍37，真空管12的固定段34上开有环形凹槽38，环形凹槽38位于连接孔下方，卡箍37卡在环形凹槽38上，能够牢固的将真空管12固定在支架14上，保障真空管12上下运动的平稳性。

固定架28包括固定座39、座板40、第一立板41、第二立板42和顶板43，座板40与固定座39垂直连接，第一立板41的上端与顶板43垂直连接，第一立板41的下端与座板40垂直连接，第二立板42的上端与顶板43垂直连接，第二立板42的下端与座板40垂直连接，座板40上开有通孔44，整个固定架28结构简单，且稳定性好。

实施例3

参见图1-图5，一种砖型袋包装机，包括机架26，机架26上设置有衣领成型器2、供料机构6、拉膜机构1、中封机构3、插脚机构4、预夹机构5和横封机构17，还包括安装在机架26上用于包装袋抽真空的抽 真空机构7和用于包装袋成型的成型机构11，所述抽 真空机构7位于供料机构6一侧，所述衣领成型器2的一端与供料机构6连接，另一端与中封机构3连接，所述横封机构17位于中封机构3下方，所述成型机构11连接在横封机构17下部，所述抽真空机构7包括真空泵15、真空罐27、固定架28、第一连接管29、第二连接管30、第三连接管31和真空管12，固定架28上设置有驱动件13和真空阀16，驱动件13上连接有支架14，真空管12固定在支架14上，驱动件13驱动支架14作上下往复运动，真空泵15和真空罐27通过第一连接管29连接，真空阀16和真空罐27通过第二连接管30连接，真空管12和真空阀16通过第三连接管31连接，所述真空管12包括固定段34和渐变段35，固定段34和渐变段35为一体成型而成，固定段34呈圆柱状，渐变段35呈扁平状，固定段34的上部开有连接孔，连接孔上嵌有连接头36，第三连接管31通过连接头36与真空管12连通，所述抽 真空机构7的真空管12在成型机构11的成型腔10内作上下往复运动。

所述支架14的横截面呈“T”字型，包括支板32和支杆33，支板32的中部与驱动件13连接，支杆33的一端与支板32连接，支杆33的另一端与真空管12垂直连接。

所述支架14上连接有卡箍37，真空管12的固定段34上开有环形凹槽38，环形凹槽38位于连接孔下方，卡箍37卡在环形凹槽38上。

所述固定架28包括固定座39、座板40、第一立板41、第二立板42和顶板43，座板40与固定座39垂直连接，第一立板41的上端与顶板43垂直连接，第一立板41的下端与座板40垂直连接，第二立板42的上端与顶板43垂直连接，第二立板42的下端与座板40垂直连接，座板40上开有通孔44。

所述座板40和顶板43之间设置有两根导向轴45，两根导向轴45并列布置，支板32上开有两个导向孔，导向轴45的一端穿过导向孔与座板40固定连接，导向轴45的另一端与顶板43固定连接。

所述驱动件13为升降气缸。

所述第一连接管29、第二连接管30和第三连接管31均为软管。

本实施例为又一较佳实施方式，座板40和顶板43之间设置有两根导向轴45，两根导向轴45并列布置，支板32上开有两个导向孔，导向轴45的一端穿过导向孔与座板40固定连接，导向轴45的另一端与顶板43固定连接，能够为支架14提供良好的导向作用，进一步提高真空管12上下运动的平稳性。

第一连接管29、第二连接管30和第三连接管31均为软管，便于弯折，有利于节约整个抽 真空机构7的占地空间。

实施例4

参见图1-图5，一种砖型袋包装机，包括机架26，机架26上设置有衣领成型器2、供料机构6、拉膜机构1、中封机构3、插脚机构4、预夹机构5和横封机构17，还包括安装在机架26上用于包装袋抽真空的抽 真空机构7和用于包装袋成型的成型机构11，所述抽 真空机构7位于供料机构6一侧，所述衣领成型器2的一端与供料机构6连接，另一端与中封机构3连接，所述横封机构17位于中封机构3下方，所述成型机构11连接在横封机构17下部，所述抽真空机构7包括真空泵15、真空罐27、固定架28、第一连接管29、第二连接管30、第三连接管31和真空管12，固定架28上设置有驱动件13和真空阀16，驱动件13上连接有支架14，真空管12固定在支架14上，驱动件13驱动支架14作上下往复运动，真空泵15和真空罐27通过第一连接管29连接，真空阀16和真空罐27通过第二连接管30连接，真空管12和真空阀16通过第三连接管31连接，所述真空管12包括固定段34和渐变段35，固定段34和渐变段35为一体成型而成，固定段34呈圆柱状，渐变段35呈扁平状，固定段34的上部开有连接孔，连接孔上嵌有连接头36，第三连接管31通过连接头36与真空管12连通，所述抽 真空机构7的真空管12在成型机构11的成型腔10内作上下往复运动。

所述支架14的横截面呈“T”字型，包括支板32和支杆33，支板32的中部与驱动件13连接，支杆33的一端与支板32连接，支杆33的另一端与真空管12垂直连接。

所述支架14上连接有卡箍37，真空管12的固定段34上开有环形凹槽38，环形凹槽38位于连接孔下方，卡箍37卡在环形凹槽38上。

所述固定架28包括固定座39、座板40、第一立板41、第二立板42和顶板43，座板40与固定座39垂直连接，第一立板41的上端与顶板43垂直连接，第一立板41的下端与座板40垂直连接，第二立板42的上端与顶板43垂直连接，第二立板42的下端与座板40垂直连接，座板40上开有通孔44。

所述座板40和顶板43之间设置有两根导向轴45，两根导向轴45并列布置，支板32上开有两个导向孔，导向轴45的一端穿过导向孔与座板40固定连接，导向轴45的另一端与顶板43固定连接。

所述驱动件13为升降气缸。

所述第一连接管29、第二连接管30和第三连接管31均为软管。

所述成型机构11包括基座46，基座46上固定连接有左成型驱动件19、右成型驱动件20、后成型驱动件18、底部成型驱动件24和前成型板47，左成型驱动件19上连接有左成型板22，右成型驱动件20上连接有右成型板23，后成型驱动件18上连接有后成型板21，底部成型驱动件24上连接有底部成型板25，前成型板47、左成型板22、右成型板23、后成型板21和底部成型板25形成成型腔10，底部成型驱动件24驱动底部成型板25作上下往复运动，后成型驱动件18驱动后成型板21作前后水平往复运动，左成型驱动件19驱动左成型板22作左右水平往复运动，右成型驱动件20驱动右成型板23作左右水平往复运动。

本实施例为又一较佳实施方式，成型机构11包括基座46，基座46上固定连接有左成型驱动件19、右成型驱动件20、后成型驱动件18、底部成型驱动件24和前成型板47，左成型驱动件19上连接有左成型板22，右成型驱动件20上连接有右成型板23，后成型驱动件18上连接有后成型板21，底部成型驱动件24上连接有底部成型板25，前成型板47、左成型板22、右成型板23、后成型板21和底部成型板25形成成型腔10，底部成型驱动件24驱动底部成型板25作上下往复运动，后成型驱动件18驱动后成型板21作前后水平往复运动，左成型驱动件19驱动左成型板22作左右水平往复运动，右成型驱动件20驱动右成型板23作左右水平往复运动，较现有技术而言，通过成型腔10成型后的砖型袋工整，均一性好，便于码放和运输，整个砖型袋成型过程简单，成袋效率高。

实施例5

参见图1-图6，一种砖型袋包装机，包括机架26，机架26上设置有衣领成型器2、供料机构6、拉膜机构1、中封机构3、插脚机构4、预夹机构5和横封机构17，还包括安装在机架26上用于包装袋抽真空的抽 真空机构7和用于包装袋成型的成型机构11，所述抽 真空机构7位于供料机构6一侧，所述衣领成型器2的一端与供料机构6连接，另一端与中封机构3连接，所述横封机构17位于中封机构3下方，所述成型机构11连接在横封机构17下部，所述抽真空机构7包括真空泵15、真空罐27、固定架28、第一连接管29、第二连接管30、第三连接管31和真空管12，固定架28上设置有驱动件13和真空阀16，驱动件13上连接有支架14，真空管12固定在支架14上，驱动件13驱动支架14作上下往复运动，真空泵15和真空罐27通过第一连接管29连接，真空阀16和真空罐27通过第二连接管30连接，真空管12和真空阀16通过第三连接管31连接，所述真空管12包括固定段34和渐变段35，固定段34和渐变段35为一体成型而成，固定段34呈圆柱状，渐变段35呈扁平状，固定段34的上部开有连接孔，连接孔上嵌有连接头36，第三连接管31通过连接头36与真空管12连通，所述抽 真空机构7的真空管12在成型机构11的成型腔10内作上下往复运动。

所述支架14的横截面呈“T”字型，包括支板32和支杆33，支板32的中部与驱动件13连接，支杆33的一端与支板32连接，支杆33的另一端与真空管12垂直连接。

所述支架14上连接有卡箍37，真空管12的固定段34上开有环形凹槽38，环形凹槽38位于连接孔下方，卡箍37卡在环形凹槽38上。

所述固定架28包括固定座39、座板40、第一立板41、第二立板42和顶板43，座板40与固定座39垂直连接，第一立板41的上端与顶板43垂直连接，第一立板41的下端与座板40垂直连接，第二立板42的上端与顶板43垂直连接，第二立板42的下端与座板40垂直连接，座板40上开有通孔44。

所述座板40和顶板43之间设置有两根导向轴45，两根导向轴45并列布置，支板32上开有两个导向孔，导向轴45的一端穿过导向孔与座板40固定连接，导向轴45的另一端与顶板43固定连接。

所述驱动件13为升降气缸或伺服电机。

所述第一连接管29、第二连接管30和第三连接管31均为软管。

所述成型机构11包括基座46，基座46上固定连接有左成型驱动件19、右成型驱动件20、后成型驱动件18、底部成型驱动件24和前成型板47，左成型驱动件19上连接有左成型板22，右成型驱动件20上连接有右成型板23，后成型驱动件18上连接有后成型板21，底部成型驱动件24上连接有底部成型板25，前成型板47、左成型板22、右成型板23、后成型板21和底部成型板25形成成型腔10，底部成型驱动件24驱动底部成型板25作上下往复运动，后成型驱动件18驱动后成型板21作前后水平往复运动，左成型驱动件19驱动左成型板22作左右水平往复运动，右成型驱动件20驱动右成型板23作左右水平往复运动。

所述基座46上固定连接有滑料气缸8，滑料气缸8位于后成型驱动件18的正下方，滑料气缸8上连接有滑料板9，滑料气缸8驱动滑料板9作前后水平往复运动，滑料板9位于成型腔10下方。

所述基座46包括前立板48、固定框49和后立板50，固定框49的一端与后立板50固定连接，固定框49的另一端与前立板48固定连接。

所述前立板48和后立板50之间设置有第一连接轴51和第二连接轴52，第一连接轴51位于固定框49的一侧，第一连接轴51的一端与前立板48固定连接，另一端贯穿连接在后立板50上，第二连接轴52位于固定框49的另一侧，第二连接轴52的一端与前立板48固定连接，另一端贯穿连接在后立板50上。

所述滑料板9呈弧形状。

所述左成型驱动件19、右成型驱动件20、后成型驱动件18和底部成型驱动件24均为气缸。

本实施例为最佳实施方式，基座46上固定连接有滑料气缸8，滑料气缸8位于后成型驱动件18的正下方，滑料气缸8上连接有滑料板9，滑料气缸8驱动滑料板9作前后水平往复运动，滑料板9位于成型腔10下方，砖型袋将物料包装完成后，通过滑料气缸8驱动滑料板9，便于快速的将砖型袋输送出去，提高砖型袋成袋连续性，保障成袋效率。

基座46包括前立板48、固定框49和后立板50，固定框49的一端与后立板50固定连接，固定框49的另一端与前立板48固定连接，基座46结构简单，稳固性好，能够保障砖型袋成袋可靠性。

前立板48和后立板50之间设置有第一连接轴51和第二连接轴52，第一连接轴51位于固定框49的一侧，第一连接轴51的一端与前立板48固定连接，另一端贯穿连接在后立板50上，第二连接轴52位于固定框49的另一侧，第二连接轴52的一端与前立板48固定连接，另一端贯穿连接在后立板50上，能够进一步增强整个成型机构11的结构强度，保障使用稳定性。

滑料板9呈弧形状，不仅能够将砖型袋顺畅的滑出，而且能够减小砖型袋下滑时的冲击，保障砖型袋的工整度。

左成型驱动件19、右成型驱动件20、后成型驱动件18和底部成型驱动件24均为气缸，结构简单，易于维护，能够有效节约生产成本。

Claims (9)

1.一种砖型袋包装机，包括机架（26），机架（26）上设置有衣领成型器（2）、供料机构（6）、拉膜机构（1）、中封机构（3）、插脚机构（4）、预夹机构（5）和横封机构（17），其特征在于：还包括安装在机架（26）上用于包装袋抽真空的抽真空机构（7）和用于包装袋成型的成型机构（11），所述抽真空机构（7）位于供料机构（6）一侧，所述衣领成型器（2）的一端与供料机构（6）连接，另一端与中封机构（3）连接，所述横封机构（17）位于中封机构（3）下方，所述成型机构（11）连接在横封机构（17）下部，所述抽真空机构（7）包括真空泵（15）、真空罐（27）、固定架（28）、第一连接管（29）、第二连接管（30）、第三连接管（31）和真空管（12），固定架（28）上设置有驱动件（13）和真空阀（16），驱动件（13）上连接有支架（14），真空管（12）固定在支架（14）上，驱动件（13）驱动支架（14）作上下往复运动，真空泵（15）和真空罐（27）通过第一连接管（29）连接，真空阀（16）和真空罐（27）通过第二连接管（30）连接，真空管（12）和真空阀（16）通过第三连接管（31）连接，所述真空管（12）包括固定段（34）和渐变段（35），固定段（34）和渐变段（35）为一体成型而成，固定段（34）呈圆柱状，渐变段（35）呈扁平状，固定段（34）的上部开有连接孔，连接孔上嵌有连接头（36），第三连接管（31）通过连接头（36）与真空管（12）连通，所述抽真空机构（7）的真空管（12）在成型机构（11）的成型腔（10）内作上下往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种砖型袋包装机，其特征在于：所述支架（14）的横截面呈“T”字型，包括支板（32）和支杆（33），支板（32）的中部与驱动件（13）连接，支杆（33）的一端与支板（32）连接，支杆（33）的另一端与真空管（12）垂直连接。

3.根据权利要求1所述的一种砖型袋包装机，其特征在于：所述支架（14）上连接有卡箍（37），真空管（12）的固定段（34）上开有环形凹槽（38），环形凹槽（38）位于连接孔下方，卡箍（37）卡在环形凹槽（38）上。

4.根据权利要求1所述的一种砖型袋包装机，其特征在于：所述固定架（28）包括固定座（39）、座板（40）、第一立板（41）、第二立板（42）和顶板（43），座板（40）与固定座（39）垂直连接，第一立板（41）的上端与顶板（43）垂直连接，第一立板（41）的下端与座板（40）垂直连接，第二立板（42）的上端与顶板（43）垂直连接，第二立板（42）的下端与座板（40）垂直连接，座板（40）上开有通孔（44）。

5.根据权利要求4所述的一种砖型袋包装机，其特征在于：所述座板（40）和顶板（43）之间设置有两根导向轴（45），两根导向轴（45）并列布置，支板（32）上开有两个导向孔，导向轴（45）的一端穿过导向孔与座板（40）固定连接，导向轴（45）的另一端与顶板（43）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种砖型袋包装机，其特征在于：所述成型机构（11）包括基座（46），基座（46）上固定连接有左成型驱动件（19）、右成型驱动件（20）、后成型驱动件（18）、底部成型驱动件（24）和前成型板（47），左成型驱动件（19）上连接有左成型板（22），右成型驱动件（20）上连接有右成型板（23），后成型驱动件（18）上连接有后成型板（21），底部成型驱动件（24）上连接有底部成型板（25），前成型板（47）、左成型板（22）、右成型板（23）、后成型板（21）和底部成型板（25）形成成型腔（10），底部成型驱动件（24）驱动底部成型板（25）作上下往复运动，后成型驱动件（18）驱动后成型板（21）作前后水平往复运动，左成型驱动件（19）驱动左成型板（22）作左右水平往复运动，右成型驱动件（20）驱动右成型板（23）作左右水平往复运动。

7.根据权利要求6所述的一种砖型袋包装机，其特征在于：所述基座（46）上固定连接有滑料气缸（8），滑料气缸（8）位于后成型驱动件（18）的正下方，滑料气缸（8）上连接有滑料板（9），滑料气缸（8）驱动滑料板（9）作前后水平往复运动，滑料板（9）位于成型腔（10）下方。

8.根据权利要求6所述的一种砖型袋包装机，其特征在于：所述基座（46）包括前立板（48）、固定框（49）和后立板（50），固定框（49）的一端与后立板（50）固定连接，固定框（49）的另一端与前立板（48）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种砖型袋包装机，其特征在于：所述前立板（48）和后立板（50）之间设置有第一连接轴（51）和第二连接轴（52），第一连接轴（51）位于固定框（49）的一侧，第一连接轴（51）的一端与前立板（48）固定连接，另一端贯穿连接在后立板（50）上，第二连接轴（52）位于固定框（49）的另一侧，第二连接轴（52）的一端与前立板（48）固定连接，另一端贯穿连接在后立板（50）上。

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